Në peizazhin konkurrues të industrisë së montimit të tubave, jemi të emocionuar të ndajmë një tjetër arritje historike - një zgjidhje automatizimi e përshtatur sipas nevojave që është bërë një kthesë rrënjësore për një nga klientët tanë të nivelit të lartë, e projektuar posaçërisht për futjet e pajisjeve të tubave me bërryl PPR dhe përpunimin e skrapit të prerë. Kjo zgjidhje jo vetëm që ka optimizuar rrjedhën e punës së prodhimit të klientit, por gjithashtu ka ofruar përfitime të matshme në efikasitet që ripërcaktojnë standardet operacionale në sektor.

Tzgjidhja e tij e përparuar silletrreth orës dykomponentët kryesorë të personalizuar: njëkokë demi e tipit të hapurkrah roboti i projektuar për kompatibilitet të lartë (duke mbështetur specifikimet e tubave PPR me bërryl 8-20 mm, duke mbuluar mbi 90% të modeleve kryesore të produkteve të klientit) dhe njëfund robotik i personalizuarmjet krahundërtuar për precizion (saktësia e pozicionimit brenda ±0.2mm, duke siguruar zero mospërputhje në integrimin e pajisjeve). Së bashku, ato thyejnë kufijtë tradicionalë të prodhimit duke mundësuarAutomatizimi me 16 zgavra për prerjen e futjes së tubave PPR me bërryl - kjo do të thotë që sistemi mund të përpunojë 16 tuba PPR me bërryl në një cikël të vetëm prodhimi, krahasuar me vetëm 2-3 copë për cikël me konfigurimin gjysmë-automatik të mëparshëm të klientit, duke shënuar njëRritje prej 700% në prodhimin e ciklit të njësisëÇfarë e bën këtë zgjidhje gjithëpërfshirëse dhe praktike? Ajo integron pa probleme tre hapa kryesorë prodhimi, ku secila lidhje ofron përmirësime të prekshme të performancës:

1. Futja e Pajisjeve RobotikeFundi robotik i personalizuar EOAT siguron ngulitje të saktë dhe të qëndrueshme të pajisjeve në tubat e bërrylit PPR. Përpara automatizimit, futja manuale çonte në një shkallë defektesh prej 3.2% për shkak të gabimit njerëzor; tani, shkalla e defekteve ka rënë ndjeshëm në0.15%, ndërsa shpejtësia e futjes është rritur nga 12 copë në minutë (manuale) në48 copë në minutë(automatizuar).
2. Automatizimi i Ushqyerjes së PajisjeveSistemi është i pajisur me një tabaka inteligjente të ushqyerjes me dridhje që mund të mbajë deri në 5,000 pjesë metalike në të njëjtën kohë, duke eliminuar nevojën për rimbushje manuale të materialit çdo 30 minuta. Ai mban një shpejtësi të vazhdueshme ushqyerjeje prej60 copë në minutë, duke përputhur në mënyrë të përkryer ritmin e futjes robotike dhe duke zvogëluar mbeturinat materiale të shkaktuara nga trajtimi manual nga 2.1% në0.3%.
3. Rikthim Robotik i Pjesëve dhe Prerje SkrapiPas procesit të derdhjes, roboti jo vetëm që merr tubat e përfunduar të formës PPR, por gjithashtu pret skrapin e tepërt me një lëvizje. Ky hap me funksion të dyfishtë shkurton kohën totale të përpunimit për copë nga 15 sekonda (marrje manuale + prerje e veçantë) në4 sekonda (operacion i integruar i automatizuar). Gjatë një turni 8-orësh, kjo kursen128 orë pune në muajpër klientin.

Aktualisht, kjo zgjidhje automatizimi është vendosur plotësisht në fabrikën e klientit për 3 muaj, duke operuar me një sistem të qëndrueshëmPajisjet janë në gjendje pune me 98.5% të përmirësuara kohë(duke përjashtuar mirëmbajtjen e planifikuar). Ka transformuar me sukses mënyrën e prodhimit të klientit: numri i punëtorëve të nevojshëm për linjën e prodhimit të bërrylit PPR është ulur nga 8 në 2 (përgjegjës vetëm për mbikëqyrjen dhe mirëmbajtjen), ndërsa prodhimi ditor është rritur nga 1,800 copë në12,600 copë—njëRritje prej 600% e kapacitetit të prodhimit ditor.

Për prodhuesit e pajisjeve të tubave që kërkojnë të përmirësojnë automatizimin, ky rast vendos një pikë referimi të qartë dhe të shpjegueshme me rezultate të matshme.

#AutomatizimiPPR #ZgjidhjeIndustrialePërMontiminETubave #RastAutomatizimiIndustrial #ProdhimInteligentPërTuba #PajisjeAutomatizimiMePersonalizim