در چشم‌انداز رقابتی صنعت اتصالات لوله، ما مفتخریم که دستاورد مهم دیگری را به اشتراک بگذاریم - یک راهکار اتوماسیون سفارشی که برای یکی از مشتریان معیار ما، به یک عامل تغییر دهنده بازی تبدیل شده است، به طور خاص برای درج سخت‌افزار لوله زانویی PPR و پردازش ضایعات بریده شده طراحی شده است. این راهکار نه تنها جریان کار تولید مشتری را بهینه کرده است، بلکه دستاوردهای قابل اندازه‌گیری در بهره‌وری را نیز به همراه داشته است که استانداردهای عملیاتی در این بخش را از نو تعریف می‌کند.

Tراه‌حل پیشرفته او می‌چرخدحدود ساعت دواجزای اصلی سفارشی: یکسر گاو نر از نوع بازبازوی ربات برای سازگاری بالا مهندسی شده است (پشتیبانی از مشخصات لوله زانویی PPR با قطر 8-20 میلی‌متر، که بیش از 90٪ از مدل‌های اصلی محصول مشتری را پوشش می‌دهد) و ...انتهای رباتیک سفارشیابزار بازوساخته شده برای دقت (دقت موقعیت یابی در محدوده ±0.2میلی‌متر، که عدم هم‌ترازی صفر را در تعبیه سخت‌افزار تضمین می‌کند. آن‌ها با هم، محدودیت‌های تولید سنتی را با فعال کردن [قابلیت‌ها] از بین می‌برند.اتوماسیون ۱۶ حفره‌ای برای برش درج لوله زانویی PPR - این بدان معناست که سیستم می‌تواند 16 لوله زانویی PPR را در یک چرخه تولید واحد پردازش کند، در مقایسه با فقط 2-3 قطعه در هر چرخه با تنظیمات نیمه خودکار قبلی مشتری، که نشان‌دهنده ...افزایش ۷۰۰ درصدی در خروجی واحد-سیکلچه چیزی این راهکار را جامع و کاربردی می‌کند؟ این راهکار سه مرحله کلیدی تولید را به طور یکپارچه ادغام می‌کند و هر پیوند، بهبودهای عملکردی محسوسی را ارائه می‌دهد:

1. درج سخت‌افزار رباتیک: EOAT انتهایی رباتیک سفارشی، جاسازی دقیق و پایدار سخت‌افزار را در لوله‌های زانویی PPR تضمین می‌کند. قبل از اتوماسیون، درج دستی منجر به نرخ نقص ۳.۲ درصدی به دلیل خطای انسانی می‌شد؛ اکنون، نرخ نقص به شدت کاهش یافته است.۰.۱۵٪در حالی که سرعت درج از ۱۲ قطعه در دقیقه (دستی) به۴۸ عدد در دقیقه(خودکار).
2. اتوماسیون تغذیه سخت‌افزاراین سیستم مجهز به یک سینی تغذیه ارتعاشی هوشمند است که می‌تواند تا 5000 قطعه سخت‌افزاری را به طور همزمان در خود جای دهد و نیاز به پر کردن دستی مواد هر 30 دقیقه را از بین می‌برد. این سیستم سرعت تغذیه مداوم ... را حفظ می‌کند.60 عدد در دقیقه، تطبیق کامل با ریتم درج رباتیک و کاهش ضایعات مواد ناشی از جابجایی دستی از ۲.۱٪ به۰.۳٪.
3. بازیابی قطعات رباتیک و برش قطعات قراضهپس از فرآیند قالب‌گیری، ربات نه تنها لوله‌های زانویی PPR تکمیل‌شده را بازیابی می‌کند، بلکه ضایعات اضافی را نیز در یک مرحله برش می‌دهد. این مرحله دوکاره، کل زمان پردازش هر قطعه را از ۱۵ ثانیه (بازیابی دستی + برش جداگانه) به ... کاهش می‌دهد.۴ ثانیه (عملیات خودکار یکپارچه). در طول یک شیفت ۸ ساعته، این باعث صرفه‌جویی می‌شود۱۲۸ ساعت کار در ماهبرای مشتری.

در حال حاضر، این راهکار اتوماسیون به مدت ۳ ماه به طور کامل در کارخانه مشتری مستقر شده و با پایداری بالا در حال کار است.۹۸.۵٪ تجهیزات ارتقا یافته زمان(به استثنای تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی‌شده). این امر با موفقیت حالت تولید مشتری را تغییر داده است: تعداد کارگران مورد نیاز برای خط تولید زانویی PPR از ۸ به ۲ نفر (که فقط مسئول نظارت و تعمیر و نگهداری هستند) کاهش یافته است، در حالی که میزان تولید روزانه از ۱۸۰۰ قطعه به ... افزایش یافته است.۱۲۶۰۰ قطعه—الفافزایش ۶۰۰ درصدی ظرفیت تولید روزانه.

برای تولیدکنندگان اتصالات لوله که به دنبال ارتقاء اتوماسیون هستند، این مورد یک معیار واضح و قابل توضیح با نتایج قابل سنجش تعیین می‌کند.

#اتوماسیون اتصالات PPR #راهکار صنعت اتصالات لوله #پرونده اتوماسیون صنعتی #تولید هوشمند لوله‌ها #تجهیزات اتوماسیون سفارشی