पाईप फिटिंग उद्योगाच्या स्पर्धात्मक परिस्थितीत, आम्हाला आणखी एक महत्त्वाचा टप्पा गाठताना आनंद होत आहे - एक खास ऑटोमेशन सोल्यूशन जे आमच्या एका बेंचमार्क क्लायंटसाठी गेम-चेंजर बनले आहे, विशेषतः पीपीआर एल्बो पाईप हार्डवेअर इन्सर्ट आणि ट्रिम केलेल्या स्क्रॅप प्रोसेसिंगसाठी डिझाइन केलेले. या सोल्यूशनने केवळ क्लायंटच्या उत्पादन कार्यप्रवाहाला अनुकूलित केले नाही तर क्षेत्रातील ऑपरेशनल मानकांना पुन्हा परिभाषित करणारे मोजता येण्याजोगे कार्यक्षमता लाभ देखील दिले आहेत.

Tत्याचे अत्याधुनिक उपाय फिरतातसुमारे दोनमुख्य कस्टम घटक: एकओपन-टाइप बैलाचे डोकेरोबोट हात उच्च सुसंगततेसाठी डिझाइन केलेले (८-२० मिमी पीपीआर एल्बो पाईप स्पेसिफिकेशनला समर्थन देणारे, क्लायंटच्या मुख्य प्रवाहातील उत्पादन मॉडेल्सपैकी ९०% पेक्षा जास्त कव्हर करणारे) आणि एकसानुकूलित रोबोटिक एंडहाताचे साधनअचूकतेसाठी बनवलेले (±0 च्या आत स्थिती अचूकता.)2मिमी, हार्डवेअर एम्बेडिंगमध्ये शून्य चुकीचे संरेखन सुनिश्चित करणे). एकत्रितपणे, ते सक्षम करून पारंपारिक उत्पादन मर्यादा तोडतात१६-पोकळी ऑटोमेशन पीपीआर एल्बो पाईप इन्सर्ट ट्रिमिंगसाठी - याचा अर्थ असा की सिस्टम एकाच उत्पादन चक्रात १६ पीपीआर एल्बो पाईप्स प्रक्रिया करू शकते, क्लायंटच्या मागील सेमी-ऑटोमेटेड सेटअपमध्ये प्रति सायकल फक्त २-३ तुकडे होते, जे चिन्हांकित करतेयुनिट-सायकल आउटपुटमध्ये ७००% वाढ. हे समाधान व्यापक आणि व्यावहारिक का बनवते? हे उत्पादनाच्या तीन प्रमुख पायऱ्या अखंडपणे एकत्रित करते, प्रत्येक दुव्यामुळे मूर्त कामगिरी सुधारणा होतात:

1. रोबोटिक हार्डवेअर इन्सर्शन: कस्टमाइज्ड रोबोटिक एंड EOAT पीपीआर एल्बो पाईप्समध्ये हार्डवेअरचे अचूक आणि स्थिर एम्बेडिंग सुनिश्चित करते. ऑटोमेशनपूर्वी, मानवी चुकांमुळे मॅन्युअल इन्सर्शनमुळे दोष दर 3.2% पर्यंत घसरला होता; आता, दोष दर कमी झाला आहे०.१५%, तर इन्सर्शन स्पीड १२ पीस प्रति मिनिट (मॅन्युअल) वरून वाढला आहेप्रति मिनिट ४८ तुकडे(स्वयंचलित).
2. हार्डवेअर फीडिंग ऑटोमेशन: ही प्रणाली एका बुद्धिमान व्हायब्रेशन फीडिंग ट्रेने सुसज्ज आहे जी एकाच वेळी 5,000 हार्डवेअर तुकडे ठेवू शकते, ज्यामुळे दर 30 मिनिटांनी मॅन्युअल मटेरियल रिप्लेशमेंटची आवश्यकता दूर होते. ते सतत फीडिंग गती राखतेप्रति मिनिट ६० तुकडे, रोबोटिक इन्सर्शन लयशी उत्तम प्रकारे जुळवून घेणे आणि मॅन्युअल हाताळणीमुळे होणारा मटेरियल कचरा २.१% वरून कमी करणे०.३%.
3. रोबोटिक पार्ट रिट्रीव्हल आणि स्क्रॅप ट्रिमिंग: मोल्डिंग प्रक्रियेनंतर, रोबोट केवळ तयार झालेले पीपीआर एल्बो पाईप्सच परत मिळवत नाही तर एकाच वेळी जास्तीचे स्क्रॅप देखील ट्रिम करतो. या दुहेरी-कार्यात्मक पायरीमुळे प्रति तुकडा एकूण प्रक्रिया वेळ १५ सेकंदांवरून (मॅन्युअल रिट्रीव्हल + वेगळे ट्रिमिंग) कमी होतो.४ सेकंद (एकात्मिक स्वयंचलित ऑपरेशन). ८ तासांच्या शिफ्टमध्ये, हे बचत करतेदरमहा १२८ कामाचे तासक्लायंटसाठी.

सध्या, हे ऑटोमेशन सोल्यूशन क्लायंटच्या कारखान्यात 3 महिन्यांपासून पूर्णपणे तैनात केले गेले आहे, एका स्थिर९८.५% उपकरणे वाढली वेळ(नियोजित देखभाल वगळता). यामुळे क्लायंटच्या उत्पादन पद्धतीत यशस्वीरित्या बदल झाला आहे: पीपीआर एल्बो उत्पादन लाइनसाठी आवश्यक असलेल्या कामगारांची संख्या ८ वरून २ पर्यंत कमी झाली आहे (फक्त देखरेख आणि देखभालीसाठी जबाबदार), तर दैनिक उत्पादन १,८०० तुकड्यांवरून वाढले आहे.१२,६०० तुकडे—अदैनंदिन उत्पादन क्षमतेत ६००% वाढ.

ऑटोमेशन अपग्रेड करू इच्छिणाऱ्या पाईप फिटिंग उत्पादकांसाठी, हे प्रकरण परिमाणात्मक परिणामांसह एक स्पष्ट आणि स्पष्टीकरणात्मक बेंचमार्क सेट करते.

#पीपीआरफिटिंगऑटोमेशन #पाईपफिटिंगइंडस्ट्रीसोल्यूशन #औद्योगिकऑटोमेशनकेस #पाईप्ससाठीस्मार्टमॅन्युफॅक्चरिंग #कस्टमऑटोमेशनउपकरणे