Түтүктөрдү орнотуу индустриясынын атаандаштык пейзажында биз дагы бир маанилүү жетишкендик менен бөлүшүүгө кубанычтабыз — бул биздин эталон кардарларыбыздын бири үчүн оюн өзгөрткүчү болуп калган, атайын PPR чыканак түтүгүнүн аппараттык кыстармалары жана кыркылган сыныктарын иштетүү үчүн иштелип чыккан. Бул чечим кардардын өндүрүштүк иш агымын оптималдаштырып гана тим болбостон, сектордогу операциялык стандарттарды кайра аныктаган өлчөнгөн натыйжалуулукту да камсыз кылды.

Tанын алдыцкы че-чимдерин айландырышатэкиге жакыннегизги жеке компоненттери: аачык типтеги бука башыробот колу жогорку шайкештик үчүн иштелип чыккан (8-20 мм PPR чыканак түтүктүн спецификацияларын колдоо, кардардын негизги продукт моделдеринин 90% дан ашыгын камтыган) жанаылайыкташтырылган робот аягыкол куралытактык үчүн курулган (±0 чегинде жайгаштыруу тактыгы.2мм, аппараттык жабдыктарды кыстарууда нөлдүк туура эмес жайгаштырууну камсыз кылуу). Алар биргелешип иштетүү аркылуу салттуу өндүрүш чектерин бузушат16 кудуктуу автоматика PPR чыканак түтүгүн кесүү үчүн — бул система бир өндүрүш циклинде 16 PPR чыканак түтүгүн иштете алат дегенди билдирет, кардардын мурунку жарым автоматташтырылган орнотуусу менен циклде болгону 2-3 даанага салыштырмалуу,Продукциянын бирдигинин циклин 700 процентке кебейтуу. Бул чечим комплекстүү жана практикалык эмне кылат? Ал үч негизги өндүрүш кадамын үзгүлтүксүз бириктирет, ар бир шилтеме ишинин олуттуу жакшыруусун камсыз кылат:

1. Роботикалык жабдууларды киргизүү: Ыңгайлаштырылган роботтук аягы EOAT PPR чыканак түтүктөрүнө жабдыктарды так жана туруктуу киргизүүнү камсыз кылат. Автоматташтыруудан мурун, кол менен киргизүү адамдын катасынан улам 3,2% кемчиликке алып келген; азыр кемчиликтердин саны кескин кыскарды0,15%, киргизүү ылдамдыгы мүнөтүнө 12 даанадан (кол менен) чейин көтөрүлдүмүнөтүнө 48 даана(автоматташтырылган).
2. Аппараттык азыктандырууну автоматташтыруу: Система бир эле учурда 5000ге чейин аппараттык бөлүктөрдү кармай турган акылдуу титирөө азыктандыруучу лоток менен жабдылган, бул ар бир 30 мүнөт сайын материалды кол менен толтуруунун зарылдыгын жокко чыгарат. Ал үзгүлтүксүз азыктандыруу ылдамдыгын сактап туратмүнөтүнө 60 даана, роботторду киргизүү ритмине эң сонун шайкеш келип, кол менен иштетүүдөн келип чыккан материалдык калдыктарды 2,1% дан азайтат.0,3%.
3. Робототикалык бөлүктөрдү алуу жана сыныктарды кесүү: Формалоо процессинен кийин робот даяр PPR чыканак түтүктөрүн гана алып тим болбостон, ашыкча сыныктарды да бир жолу кыркып салат. Бул кош функциялуу кадам бир даанага жалпы иштетүү убактысын 15 секунддан (кол менен издөө + өзүнчө кыркуу) кыскартат4 секунд (интегралдык автоматташтырылган операция). 8 сааттык смена, бул үнөмдөйтАйына 128 жумушчу сааткардар үчүн.

Азыркы учурда, бул автоматташтыруу чечими толугу менен 3 ай бою кардардын фабрикасында орнотулган, туруктууЖабдуулар 98,5%га жогорулады убакыт(пландык тейлөөнү кошпогондо). Ал кардардын өндүрүш режимин ийгиликтүү өзгөрттү: PPR чыканак өндүрүш линиясы үчүн талап кылынган жумушчулардын саны 8ден 2ге чейин кыскарды (көзөмөлдөө жана тейлөө үчүн гана жооптуу), ал эми күнүмдүк өндүрүш 1800 даанадан секирип кетти.12 600 даана—аКүнүмдүк өндүрүш кубаттуулугун 600% жогорулатуу.

Автоматташтырууну өркүндөтүүнү көздөгөн түтүк арматурасын өндүрүүчүлөр үчүн бул иш сандык натыйжалары менен так жана түшүнүктүү эталонду түзөт.

#PPRFFittingAutomation #TurboFittingIndustrySolution #IndustrialAutomationCase #ТрубаларҮчүнАкылдууӨндүрүш #ТаңдоочуАвтоматикаЖабдуулары