ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತೊಂದು ಮೈಲಿಗಲ್ಲು ಸಾಧನೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ರೋಮಾಂಚನಗೊಂಡಿದ್ದೇವೆ - ನಮ್ಮ ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಿಗೆ ಗೇಮ್-ಚೇಂಜರ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿರುವ, ಪಿಪಿಆರ್ ಎಲ್ಬೋ ಪೈಪ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೇಳಿ ಮಾಡಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರ. ಈ ಪರಿಹಾರವು ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯ-ಹರಿವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ದಕ್ಷತೆಯ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡಿದೆ.
Tಅವರ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪರಿಹಾರವು ಸುತ್ತುತ್ತದೆಸುಮಾರು ಎರಡುಕೋರ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು: ಒಂದುತೆರೆದ ಮಾದರಿಯ ಬುಲ್ ಹೆಡ್ರೋಬೋಟ್ ತೋಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ (8-20mm PPR ಮೊಣಕೈ ಪೈಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ) ಮತ್ತುಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಎಂಡ್ತೋಳಿನ ಉಪಕರಣನಿಖರತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ (± 0 ಒಳಗೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ.2mm, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ). ಒಟ್ಟಾಗಿ, ಅವು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತವೆ16-ಕುಹರದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ PPR ಮೊಣಕೈ ಪೈಪ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ಗಾಗಿ - ಇದರರ್ಥ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ 16 PPR ಮೊಣಕೈ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಹಿಂದಿನ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೆಟಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಕೇವಲ 2-3 ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಒಂದುಯೂನಿಟ್-ಸೈಕಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ 700% ಹೆಚ್ಚಳ. ಈ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿಸುವುದು ಯಾವುದು? ಇದು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ರೊಬೊಟಿಕ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅಳವಡಿಕೆ: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಎಂಡ್ EOAT, PPR ಎಲ್ಬೋ ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮೊದಲು, ಮಾನವ ದೋಷದಿಂದಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಳವಡಿಕೆಯು 3.2% ದೋಷ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು; ಈಗ, ದೋಷ ದರವು ... ಗೆ ಕುಸಿದಿದೆ.0.15%, ಅಳವಡಿಕೆ ವೇಗವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 12 ತುಣುಕುಗಳಿಂದ (ಕೈಪಿಡಿ) ಗೆ ಏರಿದೆನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 48 ತುಣುಕುಗಳು(ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ).
- ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್: ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ 5,000 ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಂಪನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರತಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಮರುಪೂರಣದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರಂತರ ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 60 ತುಣುಕುಗಳು, ರೋಬೋಟಿಕ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಲಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು 2.1% ರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು0.3%.
- ರೊಬೊಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್: ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ರೋಬೋಟ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ PPR ಮೊಣಕೈ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಡ್ಯುಯಲ್-ಫಂಕ್ಷನ್ ಹಂತವು ಪ್ರತಿ ತುಣುಕಿನ ಒಟ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಂದ (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ + ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್) ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು (ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ). 8 ಗಂಟೆಗಳ ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಉಳಿಸುತ್ತದೆತಿಂಗಳಿಗೆ 128 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳ ಶ್ರಮಕ್ಲೈಂಟ್ಗಾಗಿ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಈ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ 3 ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ98.5% ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಗಿದಿವೆ ಸಮಯ(ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ). ಇದು ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದೆ: PPR ಮೊಣಕೈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಂಖ್ಯೆ 8 ರಿಂದ 2 ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ (ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಜವಾಬ್ದಾರರು), ಆದರೆ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 1,800 ತುಣುಕುಗಳಿಂದ12,600 ತುಣುಕುಗಳು—ಎದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ 600% ಹೆಚ್ಚಳ.
ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಈ ಪ್ರಕರಣವು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ವಿವರಿಸಬಹುದಾದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
#PPRಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಆಟೊಮೇಷನ್ #ಪೈಪ್ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಪರಿಹಾರ #ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ಆಟೊಮೇಷನ್ಕೇಸ್ #ಪೈಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ #ಕಸ್ಟಮ್ಆಟೊಮೇಷನ್ಉಪಕರಣಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-22-2025