पाइप फिटिंग उद्योग के प्रतिस्पर्धी परिदृश्य में, हमें एक और महत्वपूर्ण उपलब्धि साझा करते हुए बेहद खुशी हो रही है—एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया स्वचालन समाधान जो हमारे एक बेंचमार्क क्लाइंट के लिए एक क्रांतिकारी बदलाव साबित हुआ है। यह समाधान विशेष रूप से पीपीआर एल्बो पाइप हार्डवेयर इंसर्ट और ट्रिम्ड स्क्रैप प्रोसेसिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस समाधान ने न केवल क्लाइंट के उत्पादन कार्य-प्रवाह को अनुकूलित किया है, बल्कि मापनीय दक्षता लाभ भी प्रदान किया है जो इस क्षेत्र में परिचालन मानकों को पुनर्परिभाषित करता है।

Tउनके अत्याधुनिक समाधान घूमते हैंलगभग दो बजेमुख्य कस्टम घटक: एकखुले प्रकार का बैल सिररोबोट भुजा उच्च संगतता के लिए इंजीनियर (8-20 मिमी पीपीआर कोहनी पाइप विनिर्देशों का समर्थन, ग्राहक के मुख्यधारा उत्पाद मॉडल के 90% से अधिक को कवर करना) औरअनुकूलित रोबोटिक अंतहाथ का उपकरणपरिशुद्धता के लिए निर्मित (स्थिति सटीकता ±0.2मिमी, हार्डवेयर एम्बेडिंग में शून्य मिसलिग्न्मेंट सुनिश्चित करना)। साथ में, वे पारंपरिक उत्पादन सीमाओं को तोड़ते हैं16-गुहा स्वचालन पीपीआर एल्बो पाइप इंसर्ट ट्रिमिंग के लिए - इसका मतलब है कि सिस्टम एक ही उत्पादन चक्र में 16 पीपीआर एल्बो पाइपों को संसाधित कर सकता है, जबकि ग्राहक के पिछले अर्ध-स्वचालित सेटअप के साथ प्रति चक्र केवल 2-3 टुकड़े ही संसाधित होते थे,इकाई-चक्र उत्पादन में 700% की वृद्धि. यह समाधान इतना व्यापक और व्यावहारिक क्यों है? यह तीन प्रमुख उत्पादन चरणों को सहजता से एकीकृत करता है, और प्रत्येक कड़ी प्रदर्शन में ठोस सुधार लाती है:

1. रोबोटिक हार्डवेयर सम्मिलनअनुकूलित रोबोटिक एंड EOAT, PPR एल्बो पाइप में हार्डवेयर की सटीक और स्थिर एम्बेडिंग सुनिश्चित करता है। स्वचालन से पहले, मानवीय त्रुटि के कारण मैन्युअल इंसर्शन में 3.2% दोष दर होती थी; अब, दोष दर गिरकर 10% हो गई है।0.15%, जबकि सम्मिलन की गति 12 टुकड़े प्रति मिनट (मैनुअल) से बढ़कर हो गई है48 टुकड़े प्रति मिनट(स्वचालित).
2. हार्डवेयर फीडिंग स्वचालनयह सिस्टम एक बुद्धिमान कंपन फीडिंग ट्रे से सुसज्जित है जो एक साथ 5,000 हार्डवेयर तक रख सकती है, जिससे हर 30 मिनट में मैन्युअल रूप से सामग्री भरने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह निरंतर फीडिंग गति बनाए रखता है।60 टुकड़े प्रति मिनट, रोबोटिक सम्मिलन लय से पूरी तरह मेल खाता है और मैनुअल हैंडलिंग के कारण होने वाली सामग्री की बर्बादी को 2.1% से घटाकर0.3%.
3. रोबोटिक पार्ट रिट्रीवल और स्क्रैप ट्रिमिंगमोल्डिंग प्रक्रिया के बाद, रोबोट न केवल तैयार पीपीआर एल्बो पाइपों को निकालता है, बल्कि एक ही बार में अतिरिक्त स्क्रैप को भी काट देता है। यह दोहरे कार्य वाला चरण प्रत्येक टुकड़े के कुल प्रसंस्करण समय को 15 सेकंड (मैन्युअल रिट्रीवल + अलग ट्रिमिंग) से घटाकर 15 सेकंड कर देता है।4 सेकंड (एकीकृत स्वचालित संचालन)। 8 घंटे की शिफ्ट में, इससे बचत होती हैप्रति माह 128 कार्य घंटेग्राहक के लिए.

वर्तमान में, यह स्वचालन समाधान ग्राहक के कारखाने में 3 महीने से पूरी तरह से तैनात है, जो स्थिर संचालन के साथ काम कर रहा है98.5% उपकरण ऊपर समय(निर्धारित रखरखाव को छोड़कर)। इसने ग्राहक के उत्पादन मोड को सफलतापूर्वक बदल दिया है: पीपीआर कोहनी उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक श्रमिकों की संख्या 8 से घटकर 2 हो गई है (केवल पर्यवेक्षण और रखरखाव के लिए जिम्मेदार), जबकि दैनिक उत्पादन 1,800 टुकड़ों से बढ़कर12,600 टुकड़े-एदैनिक उत्पादन क्षमता में 600% की वृद्धि.

स्वचालन को उन्नत करने की चाह रखने वाले पाइप फिटिंग निर्माताओं के लिए, यह मामला मात्रात्मक परिणामों के साथ एक स्पष्ट और व्याख्या योग्य मानक स्थापित करता है।

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