In die mededingende landskap van die pyppassingbedryf is ons verheug om nog 'n mylpaalprestasie te deel - 'n pasgemaakte outomatiseringsoplossing wat 'n revolusie geword het vir een van ons maatstafkliënte, spesifiek ontwerp vir PPR-elmboogpyp-hardeware-insetsels en gesnyde skrootverwerking. Hierdie oplossing het nie net die kliënt se produksiewerkvloei geoptimaliseer nie, maar ook meetbare doeltreffendheidswinste gelewer wat operasionele standaarde in die sektor herdefinieer.

Tsy baanbrekende oplossing draaiis omtrent tweekern persoonlike komponente: 'noop-tipe bulkoprobotarm ontwerp vir hoë versoenbaarheid (ondersteun 8-20 mm PPR-elmboogpypspesifikasies, wat meer as 90% van die kliënt se hoofstroomprodukmodelle dek) en 'naangepaste robotiese eindearmgereedskapgebou vir presisie (posisioneringsakkuraatheid binne ±0.2mm, wat verseker dat geen wanbelyning in hardeware-inbedding plaasvind nie). Saam breek hulle deur tradisionele produksielimiete deur dit moontlik te maak16-holte outomatisering vir die snoei van PPR-elmboogpypinsette—dit beteken dat die stelsel 16 PPR-elmboogpype in 'n enkele produksiesiklus kan verwerk, in vergelyking met slegs 2-3 stukke per siklus met die kliënt se vorige semi-outomatiese opstelling, wat 'n aanduiding is700% toename in eenheidsiklusuitsetWat maak hierdie oplossing omvattend en prakties? Dit integreer drie sleutelproduksiestappe naatloos, met elke skakel wat tasbare prestasieverbeterings lewer:

1. Robotiese hardeware-invoegingDie aangepaste robotiese eind-EOAT verseker akkurate en stabiele inbedding van hardeware in PPR-elmboogpype. Voor outomatisering het handmatige invoeging tot 'n defekkoers van 3,2% as gevolg van menslike foute gelei; nou het die defekkoers gedaal tot0.15%, terwyl die invoegspoed gestyg het van 12 stukke per minuut (handmatig) na48 stukke per minuut(outomatiseer).
2. Hardeware Voer OutomatiseringDie stelsel is toegerus met 'n intelligente vibrasie-invoerbak wat tot 5 000 hardeware-stukke gelyktydig kan hou, wat die behoefte aan handmatige materiaalaanvulling elke 30 minute uitskakel. Dit handhaaf 'n deurlopende invoerspoed van60 stukke per minuut, wat die robotiese invoegritme perfek pas en materiaalvermorsing wat deur handmatige hantering veroorsaak word, van 2.1% tot verminder0.3%.
3. Robotiese Onderdeel Herwinning & Skroot SnyNa die gietproses herwin die robot nie net die voltooide PPR-elmboogpype nie, maar sny ook die oortollige afval in een slag af. Hierdie dubbelfunksiestap verminder die totale verwerkingstyd per stuk van 15 sekondes (handmatige herwinning + aparte afsny) tot4 sekondes (geïntegreerde outomatiese werking). Oor 'n 8-uur skof bespaar dit128 werksure per maandvir die kliënt.

Tans is hierdie outomatiseringsoplossing vir 3 maande ten volle in die kliënt se fabriek ontplooi, en werk dit met 'n stabiele ...98.5% toerusting op tyd(uitgesluit geskeduleerde onderhoud). Dit het die kliënt se produksiemodus suksesvol getransformeer: ​​die aantal werkers wat benodig word vir die PPR-elmboogproduksielyn het van 8 na 2 afgeneem (slegs verantwoordelik vir toesig en onderhoud), terwyl die daaglikse produksie van 1 800 stukke na12 600 stukke—’n600% toename in daaglikse produksiekapasiteit.

Vir pyppassingvervaardigers wat outomatisering wil opgradeer, stel hierdie geval 'n duidelike en verduidelikbare maatstaf met kwantifiseerbare resultate.

#PPRPassingsoutomatisering #Pyppassingsnywerheidsoplossing #IndustriëleOutomatiseringsaak #SlimVervaardigingVirPype #PasgemaakteOutomatiseringToerusting