Boru armatur sənayesinin rəqabətli mənzərəsində biz daha bir mühüm nailiyyəti - xüsusi olaraq PPR dirsək boru aparatlarının əlavələri və kəsilmiş qırıntıların emalı üçün nəzərdə tutulmuş, standart müştərilərimizdən biri üçün oyun dəyişdiricisinə çevrilmiş xüsusi hazırlanmış avtomatlaşdırma həllini bölüşməkdən məmnunuq. Bu həll yalnız müştərinin istehsal iş axınını optimallaşdırmayıb, həm də sektorda əməliyyat standartlarını yenidən müəyyən edən ölçülə bilən səmərəlilik qazancını təmin edib.

Tonun qabaqcıl həlli fırlanıriki ətrafındaəsas fərdi komponentlər: aaçıq tipli öküz başırobot qolu yüksək uyğunluq üçün hazırlanmışdır (müştərinin əsas məhsul modellərinin 90%-dən çoxunu əhatə edən 8-20 mm PPR dirsək borusu spesifikasiyalarını dəstəkləyir) vəxüsusi robotik sonqol alətidəqiqlik üçün qurulmuşdur (±0 daxilində yerləşdirmə dəqiqliyi.2mm, aparat yerləşdirilməsində sıfır yanlış hizalanmanı təmin edir). Birlikdə, imkan verməklə ənənəvi istehsal həddini aşırlar16 boşluqlu avtomatlaşdırma PPR dirsək boru daxiletməsinin kəsilməsi üçün—bu o deməkdir ki, sistem müştərinin əvvəlki yarı avtomatlaşdırılmış quraşdırması ilə dövr başına cəmi 2-3 ədədlə müqayisədə bir istehsal dövründə 16 PPR dirsək borusunu emal edə bilər.Vahid dövriyyə məhsuldarlığında 700% artım. Bu həlli hərtərəfli və praktik edən nədir? O, üç əsas istehsal addımını qüsursuz şəkildə birləşdirir və hər bir keçid nəzərəçarpacaq performans təkmilləşdirmələri təmin edir:

1. Robotik Avadanlıqların Yerləşdirilməsi: Fərdiləşdirilmiş robot ucu EOAT, aparatların PPR dirsək borularına dəqiq və sabit yerləşdirilməsini təmin edir. Avtomatlaşdırmadan əvvəl, əl ilə daxiletmə insan səhvinə görə 3,2% qüsur nisbətinə səbəb oldu; indi qüsur nisbəti aşağı düşüb0,15%, daxiletmə sürəti dəqiqədə 12 ədəddən (əl ilə) yüksəldidəqiqədə 48 ədəd(avtomatlaşdırılmış).
2. Avadanlıqların qidalanmasının avtomatlaşdırılması: Sistem eyni anda 5000-ə qədər aparat elementini saxlaya bilən, hər 30 dəqiqədən bir materialın əl ilə doldurulmasına ehtiyacı aradan qaldıran ağıllı vibrasiya qidalandırma qabı ilə təchiz edilmişdir. Davamlı qidalanma sürətini saxlayırdəqiqədə 60 ədəd, robotik daxiletmə ritminə mükəmməl uyğun gəlir və əllə işləmə nəticəsində yaranan material tullantılarını 2,1%-dən azaldır0,3%.
3. Robot hissələrin axtarışı və qırıntıların kəsilməsi: Formalama prosesindən sonra robot nəinki hazır PPR dirsək borularını götürür, həm də bir anda artıq qırıntıları kəsir. Bu ikili funksiyalı addım hər bir parça üçün ümumi emal vaxtını 15 saniyədən (əllə axtarış + ayrı-ayrı kəsmə) azaldır.4 saniyə (inteqrasiya edilmiş avtomatlaşdırılmış əməliyyat). 8 saatlıq növbə, bu qənaət edirAyda 128 iş saatımüştəri üçün.

Hal-hazırda, bu avtomatlaşdırma həlli müştərinin fabrikində tam olaraq 3 aydır ki, dayanıqlı rejimdə işləyir.Avadanlıq 98,5% artıb vaxt(planlı təmir istisna olmaqla). O, müştərinin istehsal rejimini uğurla dəyişdirdi: PPR dirsək istehsal xətti üçün tələb olunan işçilərin sayı 8-dən 2-yə (yalnız nəzarət və texniki xidmət üçün cavabdehdir) azaldı, gündəlik istehsal isə 1800 ədəddən artdı.12.600 ədəd-aGündəlik istehsal gücündə 600% artım.

Avtomatlaşdırmanı təkmilləşdirmək istəyən boru fitinqləri istehsalçıları üçün bu iş kəmiyyətlə ölçülə bilən nəticələrlə aydın və izah edilə bilən bir meyar müəyyən edir.

#PPRFittingAutomation #BoruFittingSənayeSolution #SənayeAvtomatasiyasıKeys #BorularÜçün Ağıllıİstehsal #XüsusiAvtomatasiyaAvadanlıqları