પાઇપ ફિટિંગ ઉદ્યોગના સ્પર્ધાત્મક વાતાવરણમાં, અમને બીજી એક સીમાચિહ્નરૂપ સિદ્ધિ શેર કરતા આનંદ થાય છે - એક કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓટોમેશન સોલ્યુશન જે અમારા બેન્ચમાર્ક ક્લાયન્ટ્સમાંથી એક માટે ગેમ-ચેન્જર બની ગયું છે, ખાસ કરીને PPR એલ્બો પાઇપ હાર્ડવેર ઇન્સર્ટ અને ટ્રીમ્ડ સ્ક્રેપ પ્રોસેસિંગ માટે રચાયેલ છે. આ સોલ્યુશને ક્લાયન્ટના ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહને માત્ર ઑપ્ટિમાઇઝ જ નથી કર્યો પરંતુ માપી શકાય તેવા કાર્યક્ષમતા લાભો પણ પહોંચાડ્યા છે જે ક્ષેત્રમાં ઓપરેશનલ ધોરણોને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
Tતેમના અત્યાધુનિક ઉકેલોલગભગ બે વાગ્યામુખ્ય કસ્ટમ ઘટકો: એકખુલ્લા પ્રકારના બુલ હેડરોબોટ હાથ ઉચ્ચ સુસંગતતા માટે રચાયેલ (8-20mm PPR એલ્બો પાઇપ સ્પષ્ટીકરણોને ટેકો આપે છે, જે ક્લાયન્ટના મુખ્ય પ્રવાહના ઉત્પાદન મોડેલના 90% થી વધુને આવરી લે છે) અનેકસ્ટમાઇઝ્ડ રોબોટિક એન્ડહાથનું સાધનચોકસાઇ માટે બનાવેલ છે (±0 ની અંદર સ્થિતિ ચોકસાઈ.)2મીમી, હાર્ડવેર એમ્બેડિંગમાં શૂન્ય ખોટી ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરે છે). સાથે મળીને, તેઓ સક્ષમ કરીને પરંપરાગત ઉત્પાદન મર્યાદાઓને તોડે છે૧૬-કેવિટી ઓટોમેશન PPR એલ્બો પાઇપ ઇન્સર્ટ ટ્રિમિંગ માટે - આનો અર્થ એ છે કે સિસ્ટમ એક જ ઉત્પાદન ચક્રમાં 16 PPR એલ્બો પાઇપ પ્રોસેસ કરી શકે છે, જ્યારે ક્લાયન્ટના અગાઉના સેમી-ઓટોમેટેડ સેટઅપ સાથે પ્રતિ ચક્ર ફક્ત 2-3 ટુકડાઓ પ્રોસેસ કરી શકાય છે, જેયુનિટ-સાયકલ આઉટપુટમાં 700% વધારો. આ ઉકેલને વ્યાપક અને વ્યવહારુ શું બનાવે છે? તે ત્રણ મુખ્ય ઉત્પાદન પગલાંને એકીકૃત રીતે સંકલિત કરે છે, જેમાં દરેક લિંક મૂર્ત પ્રદર્શન સુધારણાઓ પ્રદાન કરે છે:
- રોબોટિક હાર્ડવેર દાખલ કરવું: કસ્ટમાઇઝ્ડ રોબોટિક એન્ડ EOAT PPR એલ્બો પાઈપોમાં હાર્ડવેરનું સચોટ અને સ્થિર એમ્બેડિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઓટોમેશન પહેલાં, મેન્યુઅલ ઇન્સર્શન માનવ ભૂલને કારણે 3.2% ખામી દર તરફ દોરી જતું હતું; હવે, ખામી દર ઘટીને૦.૧૫%, જ્યારે નિવેશ ઝડપ 12 ટુકડા પ્રતિ મિનિટ (મેન્યુઅલ) થી વધીનેપ્રતિ મિનિટ 48 ટુકડાઓ(સ્વચાલિત).
- હાર્ડવેર ફીડિંગ ઓટોમેશન: આ સિસ્ટમ એક બુદ્ધિશાળી વાઇબ્રેશન ફીડિંગ ટ્રેથી સજ્જ છે જે એકસાથે 5,000 હાર્ડવેર ટુકડાઓ સમાવી શકે છે, જેનાથી દર 30 મિનિટે મેન્યુઅલ મટિરિયલ રિપ્લેનિશમેન્ટની જરૂરિયાત દૂર થાય છે. તે સતત ફીડિંગ ગતિ જાળવી રાખે છે.પ્રતિ મિનિટ 60 ટુકડાઓ, રોબોટિક ઇન્સર્શન લય સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાય છે અને મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ દ્વારા થતા સામગ્રીના કચરાને 2.1% થી ઘટાડીને૦.૩%.
- રોબોટિક પાર્ટ રીટ્રીવલ અને સ્ક્રેપ ટ્રીમિંગ: મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પછી, રોબોટ ફક્ત ફિનિશ્ડ પીપીઆર એલ્બો પાઈપો જ નહીં, પણ એક જ વારમાં વધારાનો સ્ક્રેપ પણ ટ્રિમ કરે છે. આ ડ્યુઅલ-ફંક્શન સ્ટેપ પ્રતિ ટુકડાના કુલ પ્રોસેસિંગ સમયને 15 સેકન્ડ (મેન્યુઅલ રીટ્રીવલ + અલગ ટ્રિમિંગ) થી ઘટાડીને4 સેકન્ડ (સંકલિત સ્વચાલિત કામગીરી). 8-કલાકની શિફ્ટમાં, આ બચત કરે છેદર મહિને ૧૨૮ કામકાજના કલાકોક્લાયન્ટ માટે.
હાલમાં, આ ઓટોમેશન સોલ્યુશન ક્લાયન્ટની ફેક્ટરીમાં 3 મહિનાથી સંપૂર્ણપણે ઉપયોગમાં લેવાયું છે, જે સ્થિર સાથે કાર્યરત છે૯૮.૫% સાધનો ઉપર સમય(સુનિશ્ચિત જાળવણી સિવાય). તેણે ક્લાયન્ટના ઉત્પાદન મોડને સફળતાપૂર્વક બદલી નાખ્યું છે: PPR એલ્બો ઉત્પાદન લાઇન માટે જરૂરી કામદારોની સંખ્યા 8 થી ઘટીને 2 થઈ ગઈ છે (માત્ર દેખરેખ અને જાળવણી માટે જવાબદાર), જ્યારે દૈનિક ઉત્પાદન 1,800 ટુકડાઓથી વધીને૧૨,૬૦૦ ટુકડાઓ-એદૈનિક ઉત્પાદન ક્ષમતામાં 600% વધારો.
ઓટોમેશનને અપગ્રેડ કરવા માંગતા પાઇપ ફિટિંગ ઉત્પાદકો માટે, આ કેસ માપી શકાય તેવા પરિણામો સાથે સ્પષ્ટ અને સમજાવી શકાય તેવો બેન્ચમાર્ક સેટ કરે છે.
#પીપીઆરફિટિંગઓટોમેશન #પાઇપફિટિંગઉદ્યોગ ઉકેલ #ઔદ્યોગિકઓટોમેશનકેસ #પાઇપ્સ માટે સ્માર્ટમેન્યુફેક્ચરિંગ #કસ્ટમઓટોમેશનઉપકરણ
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૨-૨૦૨૫