នៅក្នុងទិដ្ឋភាពប្រកួតប្រជែងនៃឧស្សាហកម្មបំពាក់បំពង់ យើងមានសេចក្តីរំភើបរីករាយក្នុងការចែករំលែកសមិទ្ធិផលដ៏សំខាន់មួយទៀត ដែលជាដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលកាត់ដេរ ដែលបានក្លាយជាអ្នកផ្លាស់ប្តូរហ្គេមសម្រាប់អតិថិជនស្តង់ដាររបស់យើង ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការបញ្ចូលផ្នែករឹងបំពង់ PPR និងកែច្នៃសំណល់អេតចាយ។ ដំណោះស្រាយនេះមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរការងារផលិតកម្មរបស់អតិថិជនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពដែលអាចវាស់វែងបាន ដែលកំណត់ឡើងវិញនូវស្តង់ដារប្រតិបត្តិការនៅក្នុងវិស័យនេះ។

Tដំណោះស្រាយដ៏ទំនើបរបស់គាត់វិលជុំវិញs ប្រហែលពីរសមាសធាតុផ្ទាល់ខ្លួនស្នូល៖ កក្បាលគោប្រភេទបើកចំហដៃមនុស្សយន្ត រចនាឡើងសម្រាប់ភាពឆបគ្នាខ្ពស់ (គាំទ្រការបញ្ជាក់បំពង់រាងពងក្រពើ 8-20mm PPR គ្របដណ្តប់ជាង 90% នៃម៉ូដែលផលិតផលសំខាន់ៗរបស់អតិថិជន) និងការបញ្ចប់មនុស្សយន្តតាមបំណងឧបករណ៍ដៃបង្កើតឡើងសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ (ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងក្នុង ± 0 ។2ម, ធានានូវភាពខុសប្រក្រតីសូន្យនៅក្នុងការបង្កប់ផ្នែករឹង)។ រួមគ្នាពួកគេបំបែកដែនកំណត់ផលិតកម្មបែបប្រពៃណីដោយការបើក16- ស្វ័យប្រវត្តិកម្មបែហោងធ្មែញ សម្រាប់ការកាត់បញ្ចូលបំពង់កែងដៃ PPR - នេះមានន័យថាប្រព័ន្ធអាចដំណើរការបំពង់កែង PPR ចំនួន 16 នៅក្នុងវដ្តផលិតកម្មតែមួយ បើប្រៀបធៀបទៅនឹង 2-3 បំណែកក្នុងមួយវដ្តជាមួយនឹងការដំឡើងពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិពីមុនរបស់អតិថិជន ដោយសម្គាល់ការកើនឡើង 700% នៃទិន្នផលឯកតាវដ្ត. តើអ្វីធ្វើឱ្យដំណោះស្រាយនេះទូលំទូលាយ និងជាក់ស្តែង? វារួមបញ្ចូលជំហានផលិតកម្មសំខាន់ៗចំនួនបីយ៉ាងរលូន ដោយតំណភ្ជាប់នីមួយៗផ្តល់នូវការកែលម្អការអនុវត្តជាក់ស្តែង៖

1. ការបញ្ចូលផ្នែករឹងមនុស្សយន្ត៖ ចុងរ៉ូបូតដែលប្ដូរតាមបំណង EOAT ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃការបង្កប់ផ្នែករឹងទៅក្នុងបំពង់កែង PPR ។ មុនពេលស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការបញ្ចូលដោយដៃបាននាំឱ្យមានអត្រាពិការភាព 3.2% ដោយសារតែកំហុសរបស់មនុស្ស។ ឥឡូវនេះ អត្រាពិការភាពបានធ្លាក់ចុះដល់កម្រិត0.15%ខណៈពេលដែលល្បឿនបញ្ចូលបានកើនឡើងពី 12 បំណែកក្នុងមួយនាទី (ដោយដៃ) ទៅ48 បំណែកក្នុងមួយនាទី(ស្វ័យប្រវត្តិ)។
2. ស្វ័យប្រវត្តិកម្មការផ្តល់អាហារដល់ផ្នែករឹង៖ ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយថាសដាក់ចំណីរំញ័រឆ្លាតវៃដែលអាចផ្ទុកផ្នែករឹងបានរហូតដល់ 5,000 ដុំក្នុងពេលតែមួយ ដោយបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការបំពេញសម្ភារៈដោយដៃរៀងរាល់ 30 នាទីម្តង។ វារក្សាល្បឿននៃការបំបៅជាបន្តបន្ទាប់60 បំណែកក្នុងមួយនាទីដោយផ្គូផ្គងចង្វាក់នៃការបញ្ចូលមនុស្សយន្តយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈដែលបណ្តាលមកពីការគ្រប់គ្រងដោយដៃពី 2.1% ទៅ0.3%.
3. ការទាញយកផ្នែកមនុស្សយន្ត និងការកាត់សំណល់អេតចាយ៖ បន្ទាប់​ពី​ដំណើរការ​បង្កើត​ឡើង មនុស្សយន្ត​មិន​ត្រឹម​តែ​ទាញ​យក​បំពង់​កែង PPR ដែល​បាន​បញ្ចប់​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​ក៏​កាត់​សំណល់​អេតចាយ​ដែល​លើស​ក្នុង​ពេល​តែ​មួយ​ផង​ដែរ។ ជំហានមុខងារពីរនេះកាត់បន្ថយពេលវេលាដំណើរការសរុបក្នុងមួយដុំពី 15 វិនាទី (ការទាញយកដោយដៃ + ការកាត់ដោយឡែក) ទៅ4 វិនាទី (ប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិរួមបញ្ចូលគ្នា) ។ លើសពីការផ្លាស់ប្តូររយៈពេល 8 ម៉ោង វារក្សាទុក128 ម៉ោងនៃកម្លាំងពលកម្មក្នុងមួយខែសម្រាប់អតិថិជន។

បច្ចុប្បន្ននេះ ដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិកម្មនេះត្រូវបានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់យ៉ាងពេញលេញនៅក្នុងរោងចក្ររបស់អតិថិជនអស់រយៈពេល 3 ខែ ដោយដំណើរការជាមួយនឹងស្ថេរភាព។ឧបករណ៍កើនឡើង 98.5% ពេលវេលា(មិនរាប់បញ្ចូលការថែទាំតាមកាលវិភាគ)។ វាបានផ្លាស់ប្តូររបៀបផលិតកម្មរបស់អតិថិជនដោយជោគជ័យ៖ ចំនួនកម្មករដែលត្រូវការសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកែងដៃ PPR បានថយចុះពី 8 ទៅ 2 នាក់ (ទទួលខុសត្រូវចំពោះការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំតែប៉ុណ្ណោះ) ខណៈដែលទិន្នផលប្រចាំថ្ងៃបានកើនឡើងពី 1,800 ដុំទៅ12,600 បំណែក— កការកើនឡើង 600% នៃសមត្ថភាពផលិតប្រចាំថ្ងៃ.

សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ភ្ជាប់បំពង់ដែលកំពុងស្វែងរកការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ករណីនេះកំណត់ស្តង់ដារច្បាស់លាស់ និងអាចពន្យល់បានជាមួយនឹងលទ្ធផលបរិមាណ។

#PPRFittingAutomation #PipeFittingIndustrySolution #IndustrialAutomationCase #SmartManufacturingForPipes #CustomAutomationEquipment