ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ပြိုင်ဆိုင်မှုအခင်းအကျင်းတွင်၊ PPR တံတောင်ဆစ်ပိုက် ဟာ့ဒ်ဝဲထည့်သွင်းမှုများနှင့် အပိုင်းအစများကို ဖြတ်ညှပ်ကပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏စံသတ်မှတ်ချက်ဖောက်သည်များအတွက် ဂိမ်းအပြောင်းအလဲဖြစ်လာသည့် နောက်ထပ်မှတ်တိုင်အောင်မြင်မှုကို မျှဝေရန် ကျွန်ုပ်တို့ ဝမ်းမြောက်မိပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ကောင်းမွန်စေရုံသာမက ကဏ္ဍအတွင်းရှိ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုစံနှုန်းများကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးသည့် တိုင်းတာနိုင်သော ထိရောက်မှု အကျိုးအမြတ်များကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

Tသူ၏ နောက်ဆုံးပေါ် ဖြေရှင်းချက်သည် လှည့်ပတ်နေသည်။နှစ်ပတ်လည်အဓိက စိတ်ကြိုက် အစိတ်အပိုင်းများ- တစ်ခုအဖွင့်အမျိုးအစား နွားခေါင်းစက်ရုပ်လက်မောင်း မြင့်မားသောလိုက်ဖက်ညီမှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ် (8-20mm PPR တံတောင်ဆစ်ပိုက်သတ်မှတ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့်၊ သုံးစွဲသူ၏ ပင်မထုတ်ကုန်မော်ဒယ်များ၏ 90% ကျော်ကို လွှမ်းခြုံထားသည်) နှင့်စိတ်ကြိုက်စက်ရုပ်အဆုံးလက်မောင်းကိရိယာတိကျမှုအတွက် တည်ဆောက်ထားသည် (တည်နေရာတိကျမှု ±0 အတွင်း။2မီလီမီတာ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲမြှုပ်သွင်းမှုတွင် သုညမှားယွင်းမှုကို သေချာစေသည်)။ အတူတကွဖွင့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ဖြတ်ကျော်ခဲ့ကြသည်။16- cavity အလိုအလျောက်စနစ် PPR တံတောင်ပိုက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းခြင်း—၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတစ်ခုတွင် PPR တံတောင်ပိုက် 16 ခုကို ဖောက်သည်၏ယခင် semi-automated setup ဖြင့် စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် 2-3 ခုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်၊ယူနစ်-စက်ဝန်းအထွက်တွင် 700% တိုးလာသည်။. ဤဖြေရှင်းချက်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နှင့် လက်တွေ့ကျစေသောအရာက အဘယ်နည်း။ ၎င်းသည် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီတွင် မြင်သာထင်သာရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်မှုများကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် အဓိကထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သုံးဆင့်ကို ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ထားသည်။

1. စက်ရုပ် Hardware ထည့်သွင်းခြင်း။: စိတ်ကြိုက်စက်ရုပ်အဆုံး EOAT သည် PPR တံတောင်ပိုက်များအတွင်း ဟာ့ဒ်ဝဲများကို တိကျပြီး တည်ငြိမ်စွာ မြှုပ်နှံထားကြောင်း သေချာစေသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်မလုပ်ဆောင်မီ၊ လက်ဖြင့်ထည့်သွင်းခြင်းသည် လူသားအမှားကြောင့် 3.2% ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ အခုတော့ ချို့ယွင်းချက်နှုန်းက ကျဆင်းသွားပါပြီ။0.15%ထည့်သွင်းမှုအရှိန်သည် တစ်မိနစ်လျှင် 12 အပိုင်းပိုင်း (manual) မှ မြင့်တက်နေချိန်တွင်၊တစ်မိနစ်လျှင် ၄၈ ကျပ်(အလိုအလျောက်)။
2. Hardware Feeding Automation: စနစ်တွင် ဟာ့ဒ်ဝဲအပိုင်းပိုင်း 5,000 အထိ တစ်ပြိုင်နက် ကိုင်ဆောင်နိုင်သည့် အသိဉာဏ်ရှိသော တုန်ခါမှု ကျွေးသည့်ဗန်းကို တပ်ဆင်ထားပြီး မိနစ် 30 တိုင်း လူကိုယ်တိုင် ပစ္စည်း ဖြည့်စွက်မှု လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဒါဟာစဉ်ဆက်မပြတ်အစာကျွေးခြင်း၏အရှိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။တစ်မိနစ်လျှင် 60 ကျပ်စက်ရုပ်ထည့်သွင်းမှု ရစ်သမ်ကို စုံလင်စွာ ကိုက်ညီပြီး လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို 2.1% အထိ လျှော့ချပေးသည်။0.3%.
3. စက်ရုပ်အပိုင်းကို ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် အပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။: ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ စက်ရုပ်သည် ပြီးသော PPR တံတောင်ဆစ်ပိုက်များကို ထုတ်ယူရုံသာမက ပိုလျှံနေသောအပိုင်းအစများကို တစ်ကြိမ်တည်းချုံ့ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုအဆင့်သည် အပိုင်းတစ်ပိုင်းလျှင် စုစုပေါင်းလုပ်ဆောင်ချိန်ကို 15 စက္ကန့် (ကိုယ်တိုင်ပြန်ထုတ်ခြင်း + သီးခြားချုံ့ခြင်း) မှ လျှော့ချပေးသည်။4 စက္ကန့် (ပေါင်းစပ်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု)။ 8 နာရီအပြောင်းအရွှေ့ထက်၊ ဒါကသက်သာတယ်။တစ်လလျှင် အလုပ်ချိန် ၁၂၈ နာရီclient အတွက်။

လက်ရှိတွင်၊ ဤအလိုအလျောက်စနစ်ဖြေရှင်းချက်သည် ဖောက်သည်၏စက်ရုံတွင် ၃ လကြာ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့်အတူ၊98.5% စက်ပစ္စည်းတွေတက်တယ်။ အချိန်(စီစဉ်ထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အပါအဝင်)။ ၎င်းသည် ဖောက်သည်၏ထုတ်လုပ်မှုမုဒ်ကို အောင်မြင်စွာပြောင်းလဲနိုင်ခဲ့သည်- PPR တံတောင်ဆစ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် လိုအပ်သော အလုပ်သမားအရေအတွက်မှာ 8 မှ 2 အထိ လျော့ကျသွားသည် (ကြီးကြပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်သာ တာဝန်ရှိသည်)၊ နေ့စဥ်အထွက်နှုန်းသည် 1,800 အပိုင်းအထိ ခုန်တက်သွားပြီး၊12,600 ကျပ်—a600% နေ့စဥ် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည် တိုးလာပါသည်။.

အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်မြှင့်ရန် ပိုက်တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ဤကိစ္စတွင် အရေအတွက် ရလဒ်များနှင့်အတူ ပြတ်ပြတ်သားသားနှင့် ရှင်းပြနိုင်သော စံနှုန်းတစ်ခုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

#PPRFittingAutomation #PipeFittingIndustrySolution #IndustrialAutomationCase #SmartManufacturingForPipes #CustomAutomationEquipment