An der kompetitiver Landschaft vun der Päifmontageindustrie freeë mir eis, en anere Meilesteen ze presentéieren - eng moossgeschneidert Automatiséierungsléisung, déi fir ee vun eise Benchmarkclienten e Spillwechsler ginn ass, speziell fir PPR-Ellbogenrohr-Hardware-Asätz an d'Veraarbechtung vu Schrott entwéckelt gouf. Dës Léisung huet net nëmmen de Produktiounsworkflow vum Client optimiséiert, mä och moosbar Effizienzgewënn geliwwert, déi operationell Standarden am Secteur nei definéieren.

Tseng modern Léisung dréint sech ëmongeféier zwouKär personaliséiert Komponenten: anoppenen BullenkopfRoboterarm entwéckelt fir héich Kompatibilitéit (ënnerstëtzt 8-20mm PPR Ellbogenrohrspezifikatiounen, deckt iwwer 90% vun de Mainstream-Produktmodeller vum Client of) an apersonaliséiert robotesch EnnAarminstrumentgebaut fir Präzisioun (Positionéierungsgenauegkeet bannent ±0).2mm, wat garantéiert datt keng Feeler bei der Hardware-Ambetting verfügbar sinn). Zesummen duerchbriechen si traditionell Produktiounslimiten andeems se et erméiglechen16-Kavitéitsautomatiséierung fir d'Schneiden vun den Asätz vun PPR-Ellbogenrohren – dat heescht, datt de System 16 PPR-Ellbogenrohren an engem eenzege Produktiounszyklus veraarbechte kann, am Verglach zu nëmmen 2-3 Stéck pro Zyklus mam fréiere semi-automatiséierte Setup vum Client, wat e markéiert700% Erhéijung vun der Eenheetszyklus-AusgabWat mécht dës Léisung ëmfaassend a praktesch? Si integréiert dräi Schlësselproduktiounsschrëtt nahtlos, woubäi all Verbindung konkret Leeschtungsverbesserunge bréngt:

1. Roboter-Hardware-AsetzenDéi personaliséiert roboteriséiert End-EOAT garantéiert eng präzis an stabil Verankerung vun Hardware a PPR-Ellbogenrohren. Virun der Automatiséierung huet manuell Asetzen zu enger Defektquote vun 3,2% wéinst mënschleche Feeler gefouert; elo ass d'Defektquote op ... gefall.0,15%, während d'Asetzengeschwindegkeet vun 12 Stécker pro Minutt (manuell) op48 Stéck pro Minutt(automatiséiert).
2. Automatiséierung vun der Hardware-ZufuhrDe System ass mat engem intelligenten Vibratiounsführerschacht ausgestatt, deen bis zu 5.000 Hardware-Stécker gläichzäiteg hale kann, sou datt keng manuell Materialnoféierung all 30 Minutten néideg ass. Et hält eng kontinuéierlech Führungsgeschwindegkeet vun60 Stéck pro Minutt, perfekt un de roboterbaséierten Asazrhythmus upassen an de Materialverschwendung, deen duerch manuell Handhabung verursaacht gëtt, vun 2,1% op reduzéieren0,3%.
3. Roboterdeelerréckruffung & SchrottschneidenNom Formprozess hëlt de Roboter net nëmmen déi fäerdeg PPR-Ellbogenrohren eraus, mä schneidt och den iwwerschëssege Schrott an engem Stéck of. Dëse Schrëtt mat duebeler Funktioun reduzéiert déi total Veraarbechtungszäit pro Stéck vun 15 Sekonnen (manuell Ofruffen + separat Ofschneiden) op ...4 Sekonnen (integréiert automatiséiert Operatioun). Iwwer eng 8-Stonne Schicht spuert dat128 Aarbechtsstonnen pro Mountfir de Client.

Aktuell ass dës Automatiséierungsléisung zënter 3 Méint vollstänneg an der Fabréck vum Client agesat a funktionéiert mat engem stabilen ...98,5% Ausrüstung erop Zäit(ausser geplangten Ënnerhalt). Et huet de Produktiounsmodus vum Client erfollegräich transforméiert: d'Zuel vun den Aarbechter, déi fir d'PPR-Ellbogenproduktiounslinn gebraucht ginn, ass vun 8 op 2 erofgaang (nëmme verantwortlech fir d'Iwwerwaachung an d'Ënnerhalt), während d'deeglech Produktioun vun 1.800 Stéck op ... geklommen ass.12.600 Stéck—a600% Erhéijung vun der deeglecher Produktiounskapazitéit.

Fir Hiersteller vu Päiffittings, déi hir Automatiséierung upgrade wëllen, setzt dëse Fall e kloeren an erklärbare Benchmark mat quantifizéierbare Resultater.

#PPRFittingAutomation #PipeFittingIndustrieSolution #IndustrialAutomationCase #SmartManufacturingFirPipes #PersonaliséiertAutomatiséierungsausrüstung