د پایپ فټینګ صنعت کې د بریالیتوب یوه معیاري قضیه: د PPR خم پایپ هارډویر داخلولو او پرې شوي سکریپ لپاره اتوماتیک حل

د پایپ فټینګ صنعت په سیالۍ منظره کې، موږ د یو بل مهم لاسته راوړنې شریکولو لپاره ډیر خوښ یو - یو ځانګړی اتوماتیک حل چې زموږ د یو معیاري مراجعینو لپاره د لوبې بدلونکی ګرځیدلی، په ځانګړي ډول د PPR د خم پایپ هارډویر داخلولو او تراشل شوي سکریپ پروسس کولو لپاره ډیزاین شوی. دې حل نه یوازې د مراجعینو د تولید کاري جریان غوره کړی بلکه د اندازه کولو وړ موثریت لاسته راوړنې یې هم وړاندې کړې چې په سکتور کې عملیاتي معیارونه بیا تعریفوي.د PPR خنزي پایپ هارډویر داخلولو او پرې شوي سکریپ لپاره کارول شوی محلول

Tد هغه د حل لارهشاوخوا دوهد ګمرک اصلي برخې: یوخلاص ډوله غويي سرد روبوټ لاس د لوړ مطابقت لپاره انجینر شوی (د 8-20 ملي میتر PPR زنګون پایپ مشخصاتو ملاتړ کوي، د پیرودونکي د اصلي محصول ماډلونو 90٪ څخه ډیر پوښي) او aدودیز روبوټیک پاید لاس وسیلهد دقت لپاره جوړ شوی (د ±0 دننه د موقعیت دقت.2ملي میتر، د هارډویر په سرایت کې د صفر غلط تنظیم ډاډمن کول). په ګډه، دوی د فعالولو سره د دودیز تولید محدودیتونه ماتوي۱۶-غار اتومات کول د PPR د زنګون پایپ داخلولو لپاره - دا پدې مانا ده چې سیسټم کولی شي په یوه تولید دوره کې د 16 PPR زنګون پایپونه پروسس کړي، د مراجعینو د مخکیني نیمه اتوماتیک ترتیب سره په هر دوره کې یوازې 2-3 ټوټې په پرتله، چې نښه کويد واحد دورې په تولید کې ۷۰۰٪ زیاتوالی. څه شی دا حل جامع او عملي کوي؟ دا د تولید درې مهم مرحلې په بې ساري ډول مدغم کوي، چې هر لینک یې د فعالیت د پام وړ ښه والی وړاندې کوي:

  1. د روبوټیک هارډویر داخلول: دودیز روبوټیک پای EOAT د PPR زنګون پایپونو کې د هارډویر دقیق او مستحکم ځای پرځای کول ډاډمن کوي. د اتومات کولو دمخه، لاسي داخلول د انساني غلطۍ له امله د 3.2٪ نیمګړتیا کچه رامینځته کړه؛ اوس، د نیمګړتیا کچه راټیټه شوې ده۰.۱۵٪، پداسې حال کې چې د ننوتلو سرعت په یوه دقیقه کې له 12 ټوټو (لارښود) څخه لوړ شوی دیپه یوه دقیقه کې ۴۸ ټوټې(اتومات شوی).
  2. د هارډویر تغذیه اتومات کول: دا سیسټم د یو هوښیار وایبریشن فیډنګ ټری سره سمبال دی چې کولی شي په یو وخت کې تر 5,000 پورې هارډویر ټوټې وساتي، چې په هرو 30 دقیقو کې د لاسي موادو بیا ډکولو اړتیا له منځه وړي. دا د دوامداره فیډنګ سرعت ساتيپه یوه دقیقه کې ۶۰ ټوټې، د روبوټیک داخلولو تال سره په بشپړ ډول سمون خوري او د لاسي سمبالولو له امله رامینځته شوي موادو ضایعات له 2.1٪ څخه کموي۰.۳٪.
  3. د روبوټیک برخو ترلاسه کول او د سکریپ پرې کول: د مولډنګ پروسې وروسته، روبوټ نه یوازې بشپړ شوي PPR د زنګون پایپونه بیرته ترلاسه کوي بلکه په یو ځل کې اضافي سکریپ هم پرې کوي. دا دوه ګونی فعالیت ګام د هرې ټوټې ټول پروسس وخت له 15 ثانیو (لاسي ترلاسه کول + جلا پرې کول) څخه راټیټوي.۴ ثانیې (مدغم اتومات عملیات). د 8 ساعتونو شفټ څخه وروسته، دا خوندي کويپه میاشت کې ۱۲۸ کاري ساعتهد مراجعینو لپاره.

اوس مهال، دا اتوماتیک حل د 3 میاشتو لپاره د مراجعینو په فابریکه کې په بشپړ ډول ځای پر ځای شوی، چې د مستحکم سره کار کوي۹۸.۵٪ تجهیزات لوړ شوي وخت(د مهالویش شوي ساتنې پرته). دې په بریالیتوب سره د پیرودونکي د تولید حالت بدل کړی دی: د PPR د زنګون تولید لاین لپاره د اړتیا وړ کارګرانو شمیر له 8 څخه 2 ته راټیټ شوی (یوازې د څارنې او ساتنې مسؤلیت لري)، پداسې حال کې چې ورځنی تولید له 1,800 ټوټو څخه لوړ شوی دی.۱۲،۶۰۰ ټوټې— الفد ورځني تولید ظرفیت کې ۶۰۰٪ زیاتوالی.

د پایپ فټینګ جوړونکو لپاره چې غواړي اتوماتیک لوړ کړي، دا قضیه د اندازه کولو وړ پایلو سره یو روښانه او تشریح کیدونکی معیار ټاکي.

#د پي پي آر فټینګ اتوماتیک #د پایپ فټینګ صنعت حل #د صنعتي اتوماتیک قضیه #د پایپونو لپاره سمارټ تولید #د ګمرک اتوماتیک تجهیزات

 


د پوسټ وخت: اکتوبر-۲۲-۲۰۲۵