Plastový odpad neustále rastie, pričom v roku 2022 sa celosvetovo vyprodukovalo približne 400 miliónov ton. Ako je uvedené nižšie, recykluje sa len 9 % z neho.
Výber medzi aPlastový granulátora aDrvič plastovzmeny, akoStroje na recykláciu plastovpráca.

• Granulátorvytvára malé, jednotné kusy pre jednoduchú recykláciu.
• Drvič plastov spracováva objemný odpad a tvrdé materiály.
  Výber správneho stroja zvyšuje jeho efektivitu.

Kľúčové poznatky

• Drviče plastovrozložia veľký, tvrdý plastový odpad na veľké kusy, vďaka čomu sú ideálne na manipuláciu s objemnými alebo zmiešanými materiálmi na začiatku recyklácie.
• Plastový granulátorStroje krájajú plast na malé, rovnomerné granule, ideálne na čistý, triedený odpad a pripravené na opätovné použitie pri lisovaní alebo extrúzii.
• Výber správneho stroja závisí od typu a veľkosti plastu: na veľké a ťažké predmety použite drviče a na zjemnenie menších kusov na konzistentné granule použite granulátory.

Plastový granulátor vs. plastový drvič: Definície a pracovné princípy

Čo je to stroj na granulovanie plastov?

A Plastový granulátorje zariadenie, ktoré rozreže plastový odpad na malé, rovnomerné granule. Tieto stroje pomáhajú recyklačným centrám a továrňam premieňať plastový odpad na kúsky pripravené na opätovné použitie. Najlepšie fungujú s predmetmi, ako sú vtoky, kanály, okraje fólií a štartovací odpad. Väčšina granulátorov používa na krájanie plastu jeden rotor s ostrými nožmi.

Granulátory sú obľúbené na spracovanie bežných plastov, ako je polyetylén, polypropylén a polystyrén.

Ako funguje stroj na granulovanie plastov?

Proces sa začína, keď pracovníci vložia plast do násypky. Vo vnútri rezacej komory rotujúce nože režú materiál o pevné nože. Sito alebo sieťovina filtrujú granule a prepúšťajú len kusy správnej veľkosti. Väčšie kusy sa vracajú späť na ďalšie rezanie. Motor poháňa nože a riadi rýchlosť. Hotové granule sa zhromažďujú v zásobníku, pripravené na lisovanie alebo extrúziu.

• Hlavné komponenty:
  • Zásobník
  • Rezacia komora
  • Rotačné a pevné čepele
  • Sieťovina alebo sieťovina
  • Motor a pohonný systém
  • Zberný kôš

Čo je to drvič plastov?

A drvič plastovje stroj určený na drvenie objemného a húževnatého plastového odpadu. Drviče manipulujú s predmetmi, ako sú nárazníky áut, sudy a potrubia. Na trhanie plastov na veľké, nerovné kusy používajú pomalú rýchlosť a vysoký krútiaci moment. Drviče sa dodávajú v rôznych typoch, ako sú modely s jedným, dvoma a štyrmi hriadeľmi.

Ako funguje drvič plastov?

Drviče plastov používajú silné čepele namontované na hriadeľoch. Stroj uchopí a ťahá plast a potom ho roztrhá. Výstup je väčší a menej rovnomerný ako pri granulovanom granuláte. Drviče často slúžia ako prvý krok v recyklácii, pričom veľké kusy sa z nich robia dostatočne malé na ďalšie spracovanie.

Drviče pracujú ticho a majú bezpečnostné prvky, ako je automatický spätný chod a obmedzovače krútiaceho momentu.

Porovnanie plastového granulátora a plastového drviča: Kľúčové rozdiely

Obsluha a rezací mechanizmus

Spôsob, akým tieto dva stroje režu plast, je veľmi odlišný. Granulátory používajú ostré, rýchlo sa pohybujúce čepele, ktoré krájajú plast na malé kúsky. Pracujú pri vysokých rýchlostiach, zvyčajne medzi 400 a 800 ot./min., a používajú nízky krútiaci moment. Ich čepele sú tenké a vyrobené pre presnosť. Táto konštrukcia im pomáha rezať čistý, triedený plastový odpad na rovnomerné granule.

Drviče na druhej strane používajú hrubé, silné čepele, ktoré sa pohybujú pomaly, ale s veľkou silou. Zvyčajne pracujú pri 10 až 130 otáčkach za minútu. Ich čepele majú háky alebo zuby a dokážu spracovať objemný alebo zmiešaný plastový odpad. Drviče trhajú a rozkladajú tvrdé materiály, vďaka čomu sú skvelé ako prvý krok v recyklácii.

Tu je rýchly pohľad na porovnanie ich čepelí:

Tip: Granulátory sú najlepšie na čistý, triedený plast. Drviče sú lepšie na objemný, zmiešaný alebo znečistený plast.

Veľkosť a konzistencia výstupu

Granulátory a drviče dosahujú veľmi odlišné výsledky. Granulátory vyrábajú malé, rovnomerné kúsky. Väčšina granúl má rozmery približne 10 mm x 10 mm a veľkosť sa dá upraviť zmenou sita. Štandardná veľkosť je okolo 12 mm, ale môže sa pohybovať od 8 mm do 20 mm. Táto jednotná veľkosť umožňuje ľahké opätovné použitie granúl v nových produktoch.

Drviče vytvárajú väčšie a drsnejšie kusy. Kusy majú zvyčajne veľkosť okolo 40 mm a môžu sa značne líšiť veľkosťou a tvarom. Tieto kusy často vyžadujú ďalšie spracovanie, kým sa dajú znova použiť. Granulátory poskytujú konzistentnejší výstup, zatiaľ čo drviče sa zameriavajú na rýchle rozdrvenie veľkých predmetov.

• Granulátory: Malé, rovnomerné granule (približne 10 mm x 10 mm)
• Drviče: Veľké, nerovnomerné kusy (približne 40 mm), menej konzistentné

Manipulačné schopnosti materiálu

Drviče si poradia s takmer všetkýmhodíte na nich. Pracujú s hrubým, objemným alebo nepravidelne tvarovaným plastom. Maximálna vstupná veľkosť závisí od vstupného otvoru a výkonu motora. Niektoré drviče dokážu spracovať kusy s rozmermi až 1000 × 500 mm. Dokážu spracovať plasty s hrúbkou od približne 0,7 mm do 12 mm alebo viac, v závislosti od stroja.

Granulátory potrebujú menšie a čistejšie kusy. Najlepšie fungujú s predmetmi, ako sú vtoky, žľaby, fľaše a okraje fólie. Veľké alebo veľmi hrubé predmety sa musia pred vstupom do granulátora rozdrviť. Ak je plast príliš tenký, napríklad fólia, môže namiesto toho, aby sa rozrezal, prešmyknúť cez čepele drviča.

Poznámka: Drviče sú ideálne na veľké a náročné úlohy. Granulátory sú ideálne na rafináciu menších a čistejších zvyškov.

Typické aplikácie a prípady použitia

Granulátory aj drviče zohrávajú dôležitú úlohu v recyklácii, ale zapadajú do rôznych častí procesu.

Plastový granulátorje bežný v:

• Vstrekovacie lisy (opätovné použitie vtokových kanálov, žľabov a chybných dielov)
• Vyfukovacie jednotky (recyklácia fliaš a nádob)
• Extrúzne jednotky (obnova odrezkov a profilov mimo špecifikácie)
• Jednotky na výrobu plastových granulátov (výroba granúl na peletizáciu)
• Zariadenia na recykláciu plastov (premena spotrebiteľského plastu na surovinu)
• Obaľovací priemysel (recyklácia fóliových zvyškov a odpadu z fólií)

Drviče sa používajú v:

• Recyklačné centrá (spúšťacie otvory, prepravky, palety, potrubia, kontajnery)
• Výrobné zariadenia (manipulácia s lisovanými dielmi a spotrebným odpadom)
• Nakladanie so spotrebiteľským odpadom (PET fľaše, obaly)
• Automobilový a elektronický priemysel (spracovanie tvrdých plastov a zmiešaného odpadu)
• Medicínske a potravinárske spracovanie (bezpečná likvidácia plastového odpadu)
• Recyklácia poľnohospodárskej fólie
• Drviče spracovávajú širokú škálu plastov, gumy, vlákien a dokonca aj tvrdých materiálov, ako je kevlar a uhlík.
• Používajú sa aj pri recyklácii pneumatík, spracovaní nebezpečného odpadu a kovového šrotu.

Drviče začínajú proces recyklácie rozbitím veľkých predmetov. Granulátory dokončujú prácu výrobou malých, opakovane použiteľných granúl.

Tabuľka porovnávania vedľa seba

Tu je tabuľka, ktorá vám pomôže na prvý pohľad vidieť hlavné rozdiely:

Výber správneho stroja závisí od typu materiálu, požadovaného výkonu a od toho, kam v procese recyklácie patríte.

Výber medzi plastovým granulátorom a plastovým drvičom

Úvahy o type a veľkosti materiálu

Výber správneho stroja začína zvážením typu a veľkosti plastového odpadu. Drviče sú najvhodnejšie pre veľké, objemné predmety, ako sú sudy, rúry alebo nárazníky automobilov. Tieto rozdrvia na menšie kúsky, čo uľahčuje manipuláciu s nimi. Granulátory preberajú úlohu, keď je plast už v menších kúskoch alebo po rozdrvení. Zjemňujú materiál na jednotné granule. Tabuľka nižšie ukazuje, ako každý stroj vyhovuje rôznym potrebám:

Tip: Pre technické plasty vo forme tyčí alebo dosiek by sa mal najprv použiť drvič a potom granulátor, aby sa dosiahli najlepšie výsledky.

Požadovaný výstup a konečné použitie

Konečné použitie recyklovaného plastu určuje výber medzi strojmi. Granulátory produkujú malé, rovnomerné granule, ideálne na vstrekovanie, extrúziu alebo vyfukovanie. Drviče vytvárajú väčšie, drsné kusy, ktoré často vyžadujú viac spracovania. Nasledujúca tabuľka uvádza odporúčané výstupné veľkosti pre rôzne použitia:

Postupný prístup pomáha prispôsobiť stroj úlohe:

1. Skontrolujte, či je plast pružný alebo pevný.
2. Pozrite sa na veľkosť a tvar.
3. Zamyslite sa nad kontamináciou.
4. Prispôsobte stroj potrebám materiálu a výstupu.
5. Zvážte náklady a priestor.

Prevádzkové faktory: Rýchlosť, údržba a náklady

Pri výbere stroja sú dôležité rýchlosť, údržba a náklady. Granulátory pracujú pri vyšších rýchlostiach a vytvárajú jemnejšie častice. Potrebujú pravidelné brúsenie čepelí, ale spotrebúvajú menej energie. Drviče pracujú pomalšie, používajú väčší krútiaci moment a zvládajú náročné úlohy. Ich prevádzka a údržba sú drahšie, najmä pri modeloch s vysokou záťažou. Nasledujúca tabuľka porovnáva tieto faktory:

Poznámka: Zariadenia s množstvom objemného odpadu môžu uprednostniť drviče, zatiaľ čo tie, ktoré potrebujú jemné, opakovane použiteľné granule, si často vyberajú granulátory.

Výber správneho stroja je dôležitý. Drviče najprv rozložia objemné plasty, zatiaľ čo granulátory vytvoria malé, jednotné kusy na opätovné použitie. Oba zohrávajú kľúčovú úlohu v recyklácii. Pre rýchlu orientáciu si pozrite túto tabuľku s odbornými tipmi na výber najvhodnejšieho stroja pre váš odpad a proces:

Často kladené otázky

Aké plasty dokáže granulačný stroj spracovať?

Granulátor spracováva čisté, triedené plasty, ako sú fľaše, vtoky a okraje fólií. Najlepšie funguje s materiálmi, ako je polyetylén, polypropylén a polystyrén.

Môže drvič a granulátor fungovať spoločne?

Áno! Mnoho recyklačných závodov používa najprv drvič na veľké predmety. Potom používajú granulátor na výrobu malých, rovnomerných granúl.

Ako často by mali operátori vykonávať údržbu týchto strojov?

Obsluha by mala kontrolovať čepele každý týždeň. V prípade potreby by ich mala nabrúsiť alebo vymeniť. Pravidelné čistenie zabezpečuje hladký a bezpečný chod oboch strojov.