Plastavfallet fortsetter å øke, med omtrent 400 millioner tonn produsert globalt i 2022. Bare 9 % blir resirkulert, som vist nedenfor.
Å velge mellom enPlastgranulatormaskinog enPlastkvernendrer hvordanPlastresirkuleringsmaskinerarbeid.

• Granulatorlager små, ensartede biter for enkel resirkulering.
• Plastkvernen håndterer klumpete skrap og tøffe materialer.
  Å velge riktig maskin øker effektiviteten.

Viktige konklusjoner

• Plastkvernerbryte ned stort, tøft plastavfall i store biter, noe som gjør dem ideelle for håndtering av store eller blandede materialer i starten av resirkuleringen.
• PlastgranulatorMaskiner skjærer plast i små, ensartede granuler, perfekt for rene, sorterte avfall og klare til gjenbruk i støping eller ekstrudering.
• Valg av riktig maskin avhenger av plasttype og -størrelse: bruk kverner for store, tunge gjenstander og granulatorer for å raffinere mindre biter til konsistente granuler.

Plastgranulatormaskin vs. plastkvern: Definisjoner og arbeidsprinsipper

Hva er en plastgranulatormaskin?

A Plastgranulatormaskiner en enhet som kutter plastavfall til små, ensartede granuler. Disse maskinene hjelper resirkuleringssentre og fabrikker med å gjøre plastavfall om til biter klare for gjenbruk. De fungerer best med gjenstander som støpeinnløp, utløpere, filmkanter og oppstartsavfall. De fleste granulatorer bruker en enkelt rotor med skarpe kniver for å skjære plasten.

Granulatorer er populære for behandling av vanlige plasttyper som polyetylen, polypropylen og polystyren.

Hvordan fungerer en plastgranulatormaskin?

Prosessen starter når arbeiderne mater plast inn i beholderen. Inne i skjærekammeret skjærer roterende kniver materialet mot faste kniver. En sikt eller et netting filtrerer granulatene, og lar kun riktig størrelse passere gjennom. Større biter går tilbake for mer skjæring. Motoren driver knivene og kontrollerer hastigheten. De ferdige granulatene samles i en beholder, klare for støping eller ekstrudering.

• Hovedkomponenter:
  • Beholder
  • Skjærekammer
  • Roterende og faste kniver
  • Skjerm eller netting
  • Motor og drivsystem
  • Oppsamlingsbeholder

Hva er en plastkvern?

A plastkverner en maskin bygget for å bryte ned klumpete, tøff plastavfall. Makuleringsmaskiner håndterer gjenstander som bilstøtfangere, trommer og rør. De bruker lav hastighet og høyt dreiemoment for å rive plast i store, ujevne biter. Makuleringsmaskiner finnes i forskjellige typer, for eksempel modeller med én aksel, to aksel og fire aksel.

Hvordan fungerer en plastkvern?

Plastkverner bruker kraftige kniver montert på aksler. Maskinen griper tak i og trekker i plasten, og river den deretter fra hverandre. Utgangen er større og mindre jevn enn granulatorgranulat. Kverner fungerer ofte som det første trinnet i resirkulering, og gjør store biter små nok til videre bearbeiding.

Kompostkvernene er stillegående og har sikkerhetsfunksjoner som automatisk reversering og momentbegrensere.

Sammenligning av plastgranulator og plastkvern: Viktige forskjeller

Drift og skjæremekanisme

Måten disse to maskinene kutter plast på er svært forskjellig. Granulatorer bruker skarpe, hurtiggående blader som skjærer plast i små biter. De arbeider med høye hastigheter, vanligvis mellom 400 og 800 o/min, og bruker lavt dreiemoment. Bladene deres er tynne og laget for presisjon. Denne designen hjelper dem med å kutte rent, sortert plastskrap til ensartede granuler.

Makuleringsmaskiner bruker derimot tykke, sterke blader som beveger seg sakte, men med mye kraft. De kjører vanligvis med 10 til 130 o/min. Bladene har kroker eller tenner og kan håndtere store mengder eller blandet plastavfall. Makuleringsmaskiner river og bryter ned tøffe materialer, noe som gjør dem utmerkede for det første trinnet i resirkulering.

Her er en rask oversikt over hvordan bladene deres sammenlignes:

Tips: Granulatorer er best for ren, sortert plast. Makuleringsmaskiner er bedre for klumpete, blandet eller skitten plast.

Utdatastørrelse og konsistens

Granulatorer og kverner gir svært forskjellige resultater. Granulatorer lager små, jevne biter. De fleste granuler er omtrent 10 mm ganger 10 mm, og størrelsen kan justeres ved å endre silen. Standardstørrelsen er rundt 12 mm, men den kan variere fra 8 mm til 20 mm. Denne ensartede størrelsen gjør granulene enkle å gjenbruke i nye produkter.

Makuleringsmaskiner lager større, grovere biter. Bitene er vanligvis rundt 40 mm og kan variere mye i størrelse og form. Disse bitene trenger ofte mer bearbeiding før de kan brukes igjen. Granulatorer gir et mer konsistent resultat, mens makuleringsmaskiner fokuserer på å bryte ned store gjenstander raskt.

• Granulatorer: Små, ensartede granuler (ca. 10 mm x 10 mm)
• Makuleringsmaskiner: Store, ujevne biter (ca. 40 mm), mindre konsistente

Materialhåndteringskapasiteter

Makuleringsmaskiner kan håndtere nesten altdu kaster på dem. De jobber med tykk, klumpete eller merkelig formet plast. Maksimal innmatingsstørrelse avhenger av mateporten og motorens effekt. Noen makuleringsmaskiner kan ta biter så store som 1000 × 500 mm. De kan behandle plast med tykkelser fra omtrent 0,7 mm opptil 12 mm eller mer, avhengig av maskinen.

Granulatorer trenger mindre, renere biter. De fungerer best med gjenstander som støpeinnløp, utløpere, flasker og filmkanter. Store eller veldig tykke gjenstander må brytes ned før de går i en granulator. Hvis plasten er for tynn, som film, kan den gli gjennom knivene på en makuleringsmaskin i stedet for å bli kuttet.

Merk: Makuleringsmaskiner er det beste valget for store, krevende jobber. Granulatorer er perfekte for å raffinere mindre, renere avfall.

Typiske bruksområder og brukstilfeller

Granulatorer og makuleringsmaskiner spiller begge viktige roller i resirkulering, men de passer inn i forskjellige deler av prosessen.

Plastgranulatormaskiner vanlig i:

• Sprøytestøpeanlegg (gjenbruk av støpeinnløp, løpere og defekte deler)
• Blåsestøpeenheter (resirkulering av flasker og beholdere)
• Ekstruderingsenheter (gjenvinning av avskjær og profiler som ikke oppfyller spesifikasjonene)
• Plast Dana-produksjonsenheter (produksjon av granulat for pelletering)
• Plastgjenvinningsanlegg (som gjør forbrukerplast om til råmateriale)
• Emballasjeindustrien (gjenvinning av filmrester og arkavfall)

Makuleringsmaskiner brukes i:

• Gjenvinningssentre (oppstartsrensing, kasser, paller, rør, containere)
• Produksjonsanlegg (håndtering av støpte deler og forbruksavfall)
• Håndtering av forbrukeravfall (PET-flasker, emballasje)
• Bil- og elektronikkindustrien (behandling av tøff plast og blandet avfall)
• Medisinsk og matforedling (sikker avhending av plastavfall)
• Resirkulering av landbruksfilm
• Makuleringsmaskiner håndterer et bredt spekter av plast, gummi, fibre og til og med tøffe materialer som kevlar og karbon.
• De brukes også i dekkresirkulering, farlig avfall og skrapmetallbehandling.

Makuleringsmaskiner starter resirkuleringsprosessen med å bryte ned store gjenstander. Granulatorer fullfører jobben ved å lage små, gjenbrukbare granuler.

Sammenligningstabell side om side

Her er en tabell som hjelper deg med å se de viktigste forskjellene med et raskt blikk:

Valg av riktig maskin avhenger av materialtype, ønsket produksjon og hvor du passer inn i resirkuleringsprosessen.

Velge mellom en plastgranulator og en plastkvern

Hensyn til materialtype og størrelse

Å velge riktig maskin starter med å se på typen og størrelsen på plastavfallet. Makuleringsmaskiner fungerer best for store, klumpete gjenstander som tønner, rør eller støtfangere. De bryter disse ned i mindre strimler, noe som gjør dem lettere å håndtere. Granulatorer tar over når plasten allerede er i mindre biter eller etter makulering. De raffinerer materialet til ensartede granuler. Tabellen nedenfor viser hvordan hver maskin passer til forskjellige behov:

Tips: For teknisk plast i stav- eller plateform bør en shredder brukes først, etterfulgt av en granulator for best resultat.

Ønsket produksjon og sluttbruk

Den endelige bruken av resirkulert plast styrer valget mellom maskiner. Granulatorer produserer små, jevne granuler, perfekt for sprøytestøping, ekstrudering eller blåsestøping. Makuleringsmaskiner lager større, grove deler som ofte trenger mer bearbeiding. Tabellen nedenfor viser anbefalte utgangsstørrelser for ulike bruksområder:

En trinnvis tilnærming hjelper med å tilpasse maskinen til jobben:

1. Sjekk om plasten er fleksibel eller stiv.
2. Se på størrelsen og formen.
3. Tenk på forurensning.
4. Tilpass maskinen til materialet og produksjonsbehovene.
5. Vurder kostnad og plass.

Driftsfaktorer: Hastighet, vedlikehold og kostnad

Hastighet, vedlikehold og kostnad er viktige når du velger en maskin. Granulatorer kjører med høyere hastigheter og lager finere partikler. De trenger regelmessig sliping av bladene, men bruker mindre strøm. Makuleringsmaskiner jobber saktere, bruker mer dreiemoment og håndterer tøffe jobber. De koster mer å drifte og vedlikeholde, spesielt for kraftigere modeller. Tabellen nedenfor sammenligner disse faktorene:

Merk: Anlegg med mye grovavfall kan foretrekke kverner, mens de som trenger fint, gjenbrukbart granulat ofte velger granulatorer.

Det er viktig å velge riktig maskin. Makuleringsmaskiner bryter ned store plastbiter først, mens granulatorer lager små, ensartede biter for gjenbruk. Begge spiller en viktig rolle i resirkulering. For rask referanse, sjekk denne tabellen for eksperttips om hvordan du velger den beste maskinen for skrap og prosess:

Vanlige spørsmål

Hvilke plasttyper kan en granulatormaskin behandle?

En granulator håndterer ren, sortert plast som flasker, støpeinntak og filmkanter. Den fungerer best med materialer som polyetylen, polypropylen og polystyren.

Kan en kvern og granulator fungere sammen?

Ja! Mange resirkuleringsanlegg bruker først en kvern for store gjenstander. Deretter bruker de en granulator for å lage små, ensartede granuler.

Hvor ofte bør operatører vedlikeholde disse maskinene?

Operatører bør sjekke bladene ukentlig. De bør slipe eller bytte dem etter behov. Regelmessig rengjøring sørger for at begge maskinene går problemfritt og trygt.