പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ വളർന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, 2022 ൽ ലോകമെമ്പാടും ഏകദേശം 400 ദശലക്ഷം ടൺ പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, 9% മാത്രമേ പുനരുപയോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നുള്ളൂ.
ഒരുപ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീൻകൂടാതെ ഒരുപ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡർഎങ്ങനെ മാറ്റുന്നുപ്ലാസ്റ്റിക് പുനരുപയോഗ യന്ത്രങ്ങൾജോലി.

• ഗ്രാനുലേറ്റർഎളുപ്പത്തിൽ പുനരുപയോഗിക്കുന്നതിനായി ചെറുതും ഏകീകൃതവുമായ കഷണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
• പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡർ വലിയ സ്ക്രാപ്പുകളും കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
  ശരിയായ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡറുകൾവലുതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ വലിയ കഷണങ്ങളാക്കി വിഘടിപ്പിക്കുക, പുനരുപയോഗത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ വലിയതോ മിശ്രിതമോ ആയ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
• പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർമെഷീനുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ചെറുതും ഏകീകൃതവുമായ തരികളായി മുറിക്കുന്നു, വൃത്തിയുള്ളതും അടുക്കിയതുമായ സ്ക്രാപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യവും മോൾഡിംഗിലോ എക്സ്ട്രൂഷനിലോ പുനരുപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്.
• ശരിയായ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് തരത്തെയും വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: വലുതും ഭാരമുള്ളതുമായ ഇനങ്ങൾക്ക് ഷ്രെഡറുകളും ചെറിയ കഷണങ്ങൾ സ്ഥിരമായ തരികളാക്കി മാറ്റാൻ ഗ്രാനുലേറ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കുക.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീൻ vs. പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡർ: നിർവചനങ്ങളും പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളും

പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീൻ എന്താണ്?

A പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീൻപ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങളെ ചെറുതും ഏകീകൃതവുമായ തരികളാക്കി മുറിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണിത്. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ പുനരുപയോഗ കേന്ദ്രങ്ങളെയും ഫാക്ടറികളെയും സ്ക്രാപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ പുനരുപയോഗത്തിന് തയ്യാറായ കഷണങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ സഹായിക്കുന്നു. സ്പ്രൂസ്, റണ്ണേഴ്സ്, ഫിലിം എഡ്ജുകൾ, സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് സ്ക്രാപ്പ് തുടങ്ങിയ ഇനങ്ങളിൽ അവ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മിക്ക ഗ്രാനുലേറ്ററുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കാൻ മൂർച്ചയുള്ള കത്തികളുള്ള ഒരൊറ്റ റോട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ തുടങ്ങിയ സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിന് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ജനപ്രിയമാണ്.

ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീൻ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

തൊഴിലാളികൾ ഹോപ്പറിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോഴാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. കട്ടിംഗ് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ, കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡുകൾ നിശ്ചിത ബ്ലേഡുകളിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു. ഒരു സ്ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ മെഷ് ഗ്രാനുലുകളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു, ശരിയായ വലുപ്പത്തിലുള്ളവ മാത്രം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടുതൽ മുറിക്കലിനായി വലിയ കഷണങ്ങൾ തിരികെ പോകുന്നു. മോട്ടോർ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ശക്തി പകരുകയും വേഗത നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ ഗ്രാനുലുകൾ ഒരു ബിന്നിൽ ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നു, മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി തയ്യാറാണ്.

• പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ:
  • ഹോപ്പർ
  • കട്ടിംഗ് ചേമ്പർ
  • കറങ്ങുന്നതും ഉറപ്പിച്ചതുമായ ബ്ലേഡുകൾ
  • സ്ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ മെഷ്
  • മോട്ടോർ, ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം
  • ശേഖരണ ബിൻ

എന്താണ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡർ?

A പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡർവലുതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ച ഒരു യന്ത്രമാണിത്. കാർ ബമ്പറുകൾ, ഡ്രമ്മുകൾ, പൈപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ ഇനങ്ങൾ ഷ്രെഡറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ വലുതും അസമവുമായ കഷണങ്ങളാക്കി കീറാൻ അവ കുറഞ്ഞ വേഗതയും ഉയർന്ന ടോർക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിംഗിൾ-ഷാഫ്റ്റ്, ഡബിൾ-ഷാഫ്റ്റ്, ഫോർ-ഷാഫ്റ്റ് മോഡലുകൾ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിൽ ഷ്രെഡറുകൾ ലഭ്യമാണ്.

ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡർ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡറുകൾ ഷാഫ്റ്റുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ശക്തമായ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. യന്ത്രം പ്ലാസ്റ്റിക് പിടിച്ചെടുക്കുകയും വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അത് കീറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്രാനുലേറ്റർ ഗ്രാനുലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഔട്ട്‌പുട്ട് വലുതും ഏകതാനമല്ലാത്തതുമാണ്. ഷ്രെഡറുകൾ പലപ്പോഴും പുനരുപയോഗത്തിന്റെ ആദ്യപടിയായി വർത്തിക്കുന്നു, വലിയ കഷണങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് ആവശ്യത്തിന് ചെറുതാക്കുന്നു.

ഷ്രെഡറുകൾ നിശബ്ദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് റിവേഴ്‌സിംഗ്, ടോർക്ക് ലിമിറ്ററുകൾ പോലുള്ള സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീനും പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡറും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു: പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ

പ്രവർത്തനവും കട്ടിംഗ് സംവിധാനവും

ഈ രണ്ട് മെഷീനുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുന്ന രീതി വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതും വേഗത്തിൽ ചലിക്കുന്നതുമായ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി മുറിക്കുന്നു. അവ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 400 നും 800 നും ഇടയിൽ rpm, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ടോർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ബ്ലേഡുകൾ നേർത്തതും കൃത്യതയ്ക്കായി നിർമ്മിച്ചതുമാണ്. വൃത്തിയുള്ളതും അടുക്കിയതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ക്രാപ്പ് ഏകീകൃത തരികളായി മുറിക്കാൻ ഈ ഡിസൈൻ അവയെ സഹായിക്കുന്നു.

മറുവശത്ത്, ഷ്രെഡറുകൾ കട്ടിയുള്ളതും ശക്തവുമായ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ സാവധാനം നീങ്ങുന്നു, പക്ഷേ വളരെയധികം ശക്തിയോടെ. അവ സാധാരണയായി 10 മുതൽ 130 rpm വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അവയുടെ ബ്ലേഡുകൾക്ക് കൊളുത്തുകളോ പല്ലുകളോ ഉണ്ട്, കൂടാതെ വലിയതോ മിശ്രിതമോ ആയ പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഷ്രെഡറുകൾ കടുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ കീറുകയും തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പുനരുപയോഗത്തിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിന് മികച്ചതാക്കുന്നു.

അവരുടെ ബ്ലേഡുകൾ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഇതാ ഒരു ദ്രുത വീക്ഷണം:

നുറുങ്ങ്: വൃത്തിയുള്ളതും തരംതിരിച്ചതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ മികച്ചതാണ്. വലിയതോ, മിശ്രിതമോ, വൃത്തികെട്ടതോ ആയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് ഷ്രെഡറുകൾ മികച്ചതാണ്.

ഔട്ട്പുട്ട് വലുപ്പവും സ്ഥിരതയും

ഗ്രാനുലേറ്ററുകളും ഷ്രെഡറുകളും വളരെ വ്യത്യസ്തമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ചെറുതും തുല്യവുമായ കഷണങ്ങളാക്കുന്നു. മിക്ക ഗ്രാനുലുകളും ഏകദേശം 10mm x 10mm ആണ്, സ്ക്രീൻ മാറ്റുന്നതിലൂടെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പം ഏകദേശം 12mm ആണ്, പക്ഷേ ഇത് 8mm മുതൽ 20mm വരെയാകാം. ഈ ഏകീകൃത വലുപ്പം ഗ്രാനുലുകളെ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ഷ്രെഡറുകൾ വലുതും പരുക്കൻതുമായ കഷണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഈ കഷണങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം 40 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുണ്ട്, വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും വളരെയധികം വ്യത്യാസമുണ്ടാകാം. വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ കഷണങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്‌പുട്ട് നൽകുന്നു, അതേസമയം ഷ്രെഡറുകൾ വലിയ ഇനങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തകർക്കുന്നതിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

• ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ: ചെറുതും, ഏകീകൃതവുമായ ഗ്രാനുലുകൾ (ഏകദേശം 10mm x 10mm)
• ഷ്രെഡറുകൾ: വലുതും, അസമവുമായ കഷണങ്ങൾ (ഏകദേശം 40 മി.മീ), സ്ഥിരത കുറവാണ്

മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുകൾ

ഷ്രെഡറുകൾക്ക് ഏതാണ്ട് എന്തും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുംനിങ്ങൾ അവയെ എറിയുന്നു. കട്ടിയുള്ളതോ, വലുതോ, അല്ലെങ്കിൽ വിചിത്രമായ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. പരമാവധി ഇൻപുട്ട് വലുപ്പം ഫീഡ് പോർട്ടിനെയും മോട്ടോറിന്റെ ശക്തിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില ഷ്രെഡറുകൾക്ക് 1000×500 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വലിപ്പമുള്ള കഷണങ്ങൾ എടുക്കാൻ കഴിയും. മെഷീനെ ആശ്രയിച്ച് ഏകദേശം 0.7 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 12 മില്ലീമീറ്റർ വരെ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും.

ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾക്ക് ചെറുതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ കഷണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. സ്പ്രൂസ്, റണ്ണേഴ്സ്, ബോട്ടിലുകൾ, ഫിലിം അരികുകൾ തുടങ്ങിയ ഇനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഗ്രാനുലേറ്ററിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് വലുതോ വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കൾ പൊട്ടിക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിക് വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, ഫിലിം പോലെ, അത് മുറിക്കുന്നതിന് പകരം ഷ്രെഡറിന്റെ ബ്ലേഡുകളിലൂടെ വഴുതിപ്പോയേക്കാം.

കുറിപ്പ്: വലുതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായ ജോലികൾക്ക് ഷ്രെഡറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ചെറുതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ സ്ക്രാപ്പുകൾ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉപയോഗ കേസുകളും

ഗ്രാനുലേറ്ററുകളും ഷ്രെഡറുകളും പുനരുപയോഗത്തിൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ പ്രക്രിയയുടെ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളുമായി യോജിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീൻസാധാരണമാണ്:

• ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ (സ്പ്രൂകൾ, റണ്ണറുകൾ, തകരാറുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു)
• ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ (കുപ്പികളും പാത്രങ്ങളും പുനരുപയോഗം ചെയ്യൽ)
• എക്സ്ട്രൂഷൻ യൂണിറ്റുകൾ (ട്രിമ്മിംഗുകളും ഓഫ്-സ്പെക്ക് പ്രൊഫൈലുകളും വീണ്ടെടുക്കുന്നു)
• പ്ലാസ്റ്റിക് ദാന നിർമ്മാണ യൂണിറ്റുകൾ (പെല്ലറ്റൈസിംഗിനുള്ള തരികൾ നിർമ്മിക്കൽ)
• പ്ലാസ്റ്റിക് പുനരുപയോഗ പ്ലാന്റുകൾ (ഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ അസംസ്കൃത വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു)
• പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം (ഫിലിം അവശിഷ്ടങ്ങളും ഷീറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും പുനഃസംസ്കരിക്കൽ)

ഷ്രെഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

• പുനരുപയോഗ കേന്ദ്രങ്ങൾ (സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് ശുദ്ധീകരണശാലകൾ, ക്രേറ്റുകൾ, പാലറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ)
• നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ (വാർപ്പുചെയ്ത ഭാഗങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ മാലിന്യങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ)
• ഉപഭോക്തൃ മാലിന്യ സംസ്കരണം (പിഇടി കുപ്പികൾ, പാക്കേജിംഗ്)
• ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായങ്ങൾ (കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും മിശ്രിത മാലിന്യങ്ങളും സംസ്കരിക്കൽ)
• മെഡിക്കൽ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം (പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി സംസ്കരിക്കൽ)
• കാർഷിക ഫിലിം പുനരുപയോഗം
• ഷ്രെഡറുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, റബ്ബർ, നാരുകൾ, കെവ്‌ലർ, കാർബൺ പോലുള്ള കടുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ പോലും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
• ടയർ പുനരുപയോഗം, അപകടകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ, സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ സംസ്കരണം എന്നിവയിലും ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലിയ വസ്തുക്കൾ പൊട്ടിച്ചാണ് ഷ്രെഡറുകൾ പുനരുപയോഗ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ചെറിയ, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന തരികൾ നിർമ്മിച്ചാണ് ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നത്.

വശങ്ങളിലായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്ന പട്ടിക

പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ കാണാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു പട്ടിക ഇതാ:

ശരിയായ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തരം, ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഔട്ട്പുട്ട്, പുനരുപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ എവിടെയാണ് യോജിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീനും ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രെഡറും തമ്മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

മെറ്റീരിയൽ തരം, വലിപ്പം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള പരിഗണനകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യത്തിന്റെ തരവും വലുപ്പവും നോക്കിയാണ് ശരിയായ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഡ്രമ്മുകൾ, പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർ ബമ്പറുകൾ പോലുള്ള വലുതും വലുതുമായ ഇനങ്ങൾക്ക് ഷ്രെഡറുകൾ ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇവയെ ചെറിയ കഷ്ണങ്ങളാക്കി വിഘടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഇതിനകം ചെറിയ കഷ്ണങ്ങളാകുമ്പോഴോ കീറിയതിനുശേഷമോ ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അവ മെറ്റീരിയലിനെ ഏകീകൃത തരികളാക്കി പരിഷ്കരിക്കുന്നു. ഓരോ മെഷീനും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ചുവടെയുള്ള പട്ടിക കാണിക്കുന്നു:

നുറുങ്ങ്: വടി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റ് രൂപത്തിലുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്, മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ആദ്യം ഒരു ഷ്രെഡറും തുടർന്ന് ഒരു ഗ്രാനുലേറ്ററും ഉപയോഗിക്കണം.

ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഔട്ട്പുട്ടും അന്തിമ ഉപയോഗവും

പുനരുപയോഗിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ അന്തിമ ഉപയോഗമാണ് യന്ത്രങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ നയിക്കുന്നത്. ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ചെറുതും, തുല്യവുമായ തരികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. ഷ്രെഡറുകൾ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമുള്ള വലുതും പരുക്കൻതുമായ കഷണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾക്കായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഔട്ട്‌പുട്ട് വലുപ്പങ്ങൾ ചുവടെയുള്ള പട്ടിക എടുത്തുകാണിക്കുന്നു:

മെഷീനിനെ ജോലിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സമീപനം സഹായിക്കുന്നു:

1. പ്ലാസ്റ്റിക് വഴക്കമുള്ളതാണോ അതോ കടുപ്പമുള്ളതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
2. വലിപ്പവും ആകൃതിയും നോക്കൂ.
3. മലിനീകരണത്തെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക.
4. മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഔട്ട്പുട്ടിന്റെയും ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മെഷീൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
5. സ്ഥലവും ചെലവും പരിഗണിക്കുക.

പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങൾ: വേഗത, പരിപാലനം, ചെലവ്

ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വേഗത, പരിപാലനം, ചെലവ് എന്നിവ പ്രധാനമാണ്. ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും സൂക്ഷ്മമായ കണികകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് പതിവായി ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടൽ ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ കുറഞ്ഞ പവർ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ഷ്രെഡറുകൾ സാവധാനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടുതൽ ടോർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കഠിനമായ ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മോഡലുകൾക്ക്, പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും അവ കൂടുതൽ ചിലവാകും. താഴെയുള്ള പട്ടിക ഈ ഘടകങ്ങളെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു:

കുറിപ്പ്: വലിയ മാലിന്യങ്ങൾ ധാരാളം ഉള്ള സൗകര്യങ്ങൾ ഷ്രെഡറുകളാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്, അതേസമയം നേർത്തതും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതുമായ ഗ്രാന്യൂളുകൾ ആവശ്യമുള്ളവർ പലപ്പോഴും ഗ്രാനുലേറ്ററുകളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

ശരിയായ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ഷ്രെഡറുകൾ ആദ്യം വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ തകർക്കുന്നു, അതേസമയം ഗ്രാനുലേറ്ററുകൾ പുനരുപയോഗത്തിനായി ചെറുതും ഏകീകൃതവുമായ കഷണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പുനരുപയോഗത്തിൽ രണ്ടും പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പെട്ടെന്നുള്ള റഫറൻസിനായി, നിങ്ങളുടെ സ്ക്രാപ്പിനും പ്രക്രിയയ്ക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള വിദഗ്ദ്ധ നുറുങ്ങുകൾക്കായി ഈ പട്ടിക പരിശോധിക്കുക:

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു ഗ്രാനുലേറ്റർ മെഷീന് എന്ത് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുക?

കുപ്പികൾ, സ്പ്രൂകൾ, ഫിലിം അരികുകൾ തുടങ്ങിയ വൃത്തിയുള്ളതും അടുക്കിയതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിലാണ് ഇത് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

ഒരു ഷ്രെഡറും ഗ്രാനുലേറ്ററും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമോ?

അതെ! പല പുനരുപയോഗ പ്ലാന്റുകളും വലിയ ഇനങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ഒരു ഷ്രെഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ചെറുതും ഏകീകൃതവുമായ തരികൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവർ ഒരു ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ മെഷീനുകൾ എത്ര തവണ പരിപാലിക്കണം?

ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആഴ്ചതോറും ബ്ലേഡുകൾ പരിശോധിക്കണം. ആവശ്യാനുസരണം അവ മൂർച്ച കൂട്ടുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം. പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് രണ്ട് മെഷീനുകളും സുഗമമായും സുരക്ഷിതമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.