Množství plastového odpadu neustále roste, v roce 2022 se celosvětově vyprodukovalo přibližně 400 milionů tun. Jak je uvedeno níže, recykluje se pouze 9 %.
Výběr meziPlastový granulační strojaPlastový drtičmění, jakStroje na recyklaci plastůpráce.
- Granulátorvytváří malé, jednotné kusy pro snadnou recyklaci.
- Drtič plastů zvládá objemný odpad a houževnaté materiály.
Výběr správného stroje zvyšuje efektivitu.
Statistika / Region | Hodnota / Popis |
---|---|
Globální produkce plastového odpadu | ~400 milionů tun v roce 2022 |
Globální míra recyklace | Přibližně 9 % (stagnuje) |
Míra recyklace ve Spojených státech | 5 % recyklováno, 76 % skládkováno, 12 % spalováno, 4 % špatně nakládáno |
Míra spalování v Japonsku | 70 %, skládkování 8 %, recyklace ~20 % |
Klíčové poznatky
- Drtiče plastůrozdělují velký a tvrdý plastový odpad na velké kusy, což je ideální pro manipulaci s objemnými nebo smíšenými materiály na začátku recyklace.
- Plastový granulátorStroje krájejí plast na malé, jednotné granule, ideální pro čisté, tříděné odpady připravené k opětovnému použití při lisování nebo extruzi.
- Výběr správného stroje závisí na typu a velikosti plastu: pro velké a těžké předměty použijte drtiče a pro zjemnění menších kousků na konzistentní granule granulátory.
Plastový granulátor vs. plastový drtič: Definice a pracovní principy
Co je to plastový granulátor?
A Plastový granulační strojje zařízení, které řeže plastový odpad na malé, jednotné granule. Tyto stroje pomáhají recyklačním střediskům a továrnám přeměňovat plastový odpad na kousky připravené k opětovnému použití. Nejlépe fungují s předměty, jako jsou vtoky, kanály, okraje fólie a startovací odpad. Většina granulátorů používá k krájení plastu jeden rotor s ostrými noži.
Granulátory jsou oblíbené pro zpracování běžných plastů, jako je polyethylen, polypropylen a polystyren.
Jak funguje stroj na granulaci plastů?
Proces začíná, když pracovníci vkládají plast do násypky. Uvnitř řezací komory rotující nože řežou materiál proti pevným nožům. Síto nebo síťovina filtruje granule a propouští pouze kusy správné velikosti. Větší kusy se vracejí k dalšímu řezání. Motor pohání nože a řídí rychlost. Hotové granule se shromažďují v zásobníku, připravené k lisování nebo extruzi.
- Hlavní komponenty:
- Násypka
- Řezací komora
- Rotující a pevné čepele
- Síto nebo síťovina
- Motor a pohonný systém
- Sběrný koš
Co je to drtič plastů?
A drtič plastůje stroj určený k drcení objemného a odolného plastového odpadu. Drtiče manipulují s předměty, jako jsou nárazníky automobilů, sudy a trubky. Používají nízkou rychlost a vysoký točivý moment k trhání plastů na velké, nerovné kusy. Drtiče se dodávají v různých typech, jako jsou modely s jednou, dvěma a čtyřmi hřídeli.
Typ drtiče | Nejvhodnější typy plastového odpadu |
---|---|
Mlýnek | Tvrdé a objemné plasty |
Štěpkovače | Pevné plasty; velké předměty jako bedny, palety |
Nůžkové drtiče | Objemné, silné plasty; sudy, trubky |
Univerzální drtiče | Smíšený plastový odpad |
Jak funguje drtič plastů?
Drtiče plastů používají silné nože namontované na hřídelích. Stroj uchopí a táhne plast a poté jej roztrhá. Výstup je větší a méně rovnoměrný než u granulátu. Drtiče často slouží jako první krok v recyklaci, kdy velké kusy rozmělní na dostatečně malé kusy pro další zpracování.
Drtiče pracují tiše a mají bezpečnostní prvky, jako je automatický zpětný chod a omezovače točivého momentu.
Porovnání plastového granulátoru a plastového drtiče: Klíčové rozdíly
Obsluha a řezací mechanismus
Způsob, jakým tyto dva stroje řežou plast, se velmi liší. Granulátory používají ostré, rychle se pohybující nože, které krájejí plast na malé kousky. Pracují při vysokých rychlostech, obvykle mezi 400 a 800 ot./min, a používají nízký točivý moment. Jejich nože jsou tenké a vyrobené pro přesnost. Tato konstrukce jim pomáhá řezat čistý, tříděný plastový odpad na jednotné granule.
Drtiče naproti tomu používají silné, silné nože, které se pohybují pomalu, ale s velkou silou. Obvykle běží při 10 až 130 otáčkách za minutu. Jejich nože mají háky nebo zuby a zvládnou objemný nebo smíšený plastový odpad. Drtiče trhají a rozkládají tvrdé materiály, což je činí skvělými pro první krok recyklace.
Zde je rychlý pohled na srovnání jejich čepelí:
Funkce | Plastové granulační čepele | Plastové drtiče |
---|---|---|
Provozní rychlost | Vysokorychlostní (400–800 ot./min.) | Nízké otáčky (10–130 ot./min) |
Řezací mechanismus | Stříhání o stacionární nůž na lůžko | Trhání hákovitými nebo ozubenými čepelemi na více hřídelích |
Tvar čepele | Ostré, precizně vyrobené nože | Silnější a robustnější řezné nože |
Tvrdost materiálu | Vysoce tvrdé oceli jako D2 nebo SKD11 | Odolné proti nárazům, navržené pro dlouhou životnost |
Aplikace | Čisté, předtříděné plasty (např. vstřikované díly) | Objemný, kontaminovaný nebo tuhý plastový odpad |
Účel | Produkuje malé, jednotné granule pro opětovné použití | Rozděluje velké nebo tuhé materiály na kusy |
Tip: Granulátory jsou nejlepší pro čistý, tříděný plast. Drtiče jsou lepší pro objemný, smíšený nebo znečištěný plast.
Velikost a konzistence výstupu
Granulátory a drtiče produkují velmi odlišné výsledky. Granulátory vyrábějí malé, rovnoměrné kousky. Většina granulí má rozměry asi 10 mm x 10 mm a velikost lze upravit změnou síta. Standardní velikost je kolem 12 mm, ale může se pohybovat od 8 mm do 20 mm. Tato jednotná velikost usnadňuje opětovné použití granulí v nových produktech.
Drtiče vytvářejí větší a hrubší kusy. Kusy mají obvykle velikost kolem 40 mm a mohou se značně lišit velikostí a tvarem. Tyto kusy často vyžadují další zpracování, než je lze znovu použít. Granulátory poskytují konzistentnější výstup, zatímco drtiče se zaměřují na rychlé rozmělnění velkých předmětů.
- Granulátory: Malé, jednotné granule (asi 10 mm x 10 mm)
- Drtiče: Velké, nerovnoměrné kusy (asi 40 mm), méně konzistentní
Manipulační schopnosti materiálu
Drtiče si poradí s téměř čímkolina ně hodíte. Pracují s tlustými, objemnými nebo neobvykle tvarovanými plasty. Maximální vstupní velikost závisí na vstupním otvoru a výkonu motoru. Některé drtiče zvládnou kusy o velikosti až 1000 × 500 mm. Dokážou zpracovávat plasty o tloušťce od přibližně 0,7 mm do 12 mm nebo více, v závislosti na stroji.
Granulátory potřebují menší a čistší kusy. Nejlépe fungují s předměty, jako jsou vtoky, kanály, lahve a okraje fólie. Velké nebo velmi silné předměty je nutné před vstupem do granulátoru rozdrtit. Pokud je plast příliš tenký, například fólie, mohl by proklouznout noži drtiče, místo aby byl nařezán.
Poznámka: Drtiče jsou ideální volbou pro velké a náročné úkoly. Granulátory jsou ideální pro rafinaci menších a čistších odpadů.
Typické aplikace a případy použití
Granulátory a drtiče hrají v recyklaci důležitou roli, ale zapadají do různých částí procesu.
Plastový granulační strojje běžný v:
- Vstřikovací lisy (opětovné použití vtokových kanálů, vtoků a vadných dílů)
- Vyfukovací jednotky (recyklace lahví a nádob)
- Extruzní jednotky (odebírání odřezků a profilů s odchylkami od specifikace)
- Jednotky na výrobu plastových granulí (granulátů pro peletizaci)
- Závody na recyklaci plastů (přeměna plastů po spotřebě na suroviny)
- Balicí průmysl (zpracování fóliových zbytků a odpadních fólií)
Průmyslový sektor | Běžné aplikace plastových granulátorů |
---|---|
Vstřikovací lisy | Opětovné použití vtokových kanálů, běhounů a vadných výlisků |
Vyfukovací jednotky | Recyklace lahví, sudů a dutých nádob |
Extruzní jednotky | Odstranění ořezů a profilů nebo plechů neodpovídajících specifikacím |
Plastové jednotky Dana pro výrobu | Systém dávkování pro výrobu granulí pro peletizaci |
Zařízení na recyklaci plastů | Přeměna plastů po spotřebě na druhotné suroviny |
Balicí průmysl | Zpracování zbytků fólie, bublinkové fólie a odpadních fólií |
Drtiče se používají v:
- Recyklační centra (spouštěcí filtry, bedny, palety, potrubí, kontejnery)
- Výrobní zařízení (manipulace s lisovanými díly a odpadem po spotřebě)
- Nakládání se spotřebitelským odpadem (PET lahve, obaly)
- Automobilový a elektronický průmysl (zpracování tvrdých plastů a směsného odpadu)
- Lékařské a potravinářské zpracování (bezpečná likvidace plastového odpadu)
- Recyklace zemědělských fólií
- Drtiče zpracovávají širokou škálu plastů, gumy, vláken a dokonce i tvrdých materiálů, jako je kevlar a uhlík.
- Používají se také při recyklaci pneumatik, zpracování nebezpečného odpadu a kovového šrotu.
Drtiče zahajují proces recyklace rozmělněním velkých předmětů. Granulátory dokončují práci výrobou malých, opakovaně použitelných granulí.
Tabulka srovnání vedle sebe
Zde je tabulka, která vám pomůže na první pohled vidět hlavní rozdíly:
Metrika výkonu | Plastový granulační stroj | Plastový drtič |
---|---|---|
Řezací mechanismus | Vysokorychlostní a přesné krájení | Nízkorychlostní trhání s vysokým točivým momentem |
Velikost výstupu | Malé, jednotné granule (8–20 mm) | Velké, nepravidelné kusy (až 40 mm+) |
Manipulace s materiálem | Čisté, předtříděné, menší kusy | Objemné, smíšené nebo kontaminované plasty |
Typické aplikace | Vstřikování plastů, extruze, balení | Recyklační centra, nakládání s odpady, auto |
Potřeby údržby | Spodní, snadno přístupné části | Vyšší, pravidelná výměna čepelí |
Propustnost | Střední (200–300 kg/hod.) | Vysoká (až 2 tuny/hodinu) |
Provozní náklady | Nižší spotřeba energie a údržba | Vyšší náklady na práci a díly |
Integrace | Samostatné nebo centrální granulátory | Samostatné nebo integrované s granulátory |
Výběr správného stroje závisí na typu materiálu, požadovaném výkonu a na tom, kam v recyklačním procesu patříte.
Výběr mezi plastovým granulátorem a plastovým drtičem
Úvahy o typu a velikosti materiálu
Výběr správného stroje začíná zvážením typu a velikosti plastového odpadu. Drtiče jsou nejvhodnější pro velké, objemné předměty, jako jsou sudy, trubky nebo nárazníky automobilů. Rozdrtí je na menší kousky, což usnadňuje manipulaci. Granulátory převezmou práci, když je plast již v menších kouscích nebo po rozdrcení. Zjemní materiál na jednotné granule. Níže uvedená tabulka ukazuje, jak jednotlivé stroje vyhovují různým potřebám:
Faktor | Plastový granulační stroj | Plastový drtič |
---|---|---|
Velikost odpadu a rychlost posuvu | Lehký až střední odpad | Velký, objemný šrot |
Velikost a účel výstupu | Jednotné granule | Hrubé kousky |
Provozní charakteristiky | Vysoké otáčky, nízký točivý moment | Vysoký točivý moment, nízké otáčky |
Omezení | Potíže s těžkými díly | Není ideální pro lehký šrot |
Tip: Pro dosažení nejlepších výsledků by se u technických plastů ve formě tyčí nebo desek měl nejprve použít drtič a poté granulátor.
Požadovaný výstup a konečné použití
Konečné použití recyklovaného plastu ovlivňuje výběr mezi stroji. Granulátory produkují malé, rovnoměrné granule, ideální pro vstřikování plastů, extruzi nebo vyfukování. Drtiče vytvářejí větší, hrubé kusy, které často vyžadují další zpracování. Níže uvedená tabulka uvádí doporučené výstupní velikosti pro různá použití:
Konečné použití / proces | Doporučená výstupní velikost (mm) | Účel / Výhoda |
---|---|---|
Vstřikování plastů, extruze | 6,35 – 9,5 | Přímé opětovné použití ve výrobě |
třídění plastových vloček z elektroodpadu | 10 – 20 | Zlepšuje třídění a recyklovatelnost |
Postup krok za krokem pomáhá přizpůsobit stroj dané práci:
- Zkontrolujte, zda je plast pružný nebo pevný.
- Podívejte se na velikost a tvar.
- Zamyslete se nad kontaminací.
- Přizpůsobte stroj potřebám materiálu a výstupu.
- Zvažte náklady a prostor.
Provozní faktory: Rychlost, údržba a náklady
Při výběru stroje hrají roli rychlost, údržba a náklady. Granulátory pracují při vyšších rychlostech a vytvářejí jemnější částice. Vyžadují pravidelné ostření nožů, ale spotřebovávají méně energie. Drtiče pracují pomaleji, využívají větší točivý moment a zvládají náročné úkoly. Jejich provoz a údržba jsou dražší, zejména u modelů pro náročné použití. Níže uvedená tabulka porovnává tyto faktory:
Funkce | Plastový granulační stroj | Plastový drtič |
---|---|---|
Provozní rychlost | Vysoký | Nízký |
Velikost výstupu | Malé, jednotné | Velké, rozmanité |
Údržba | Pravidelná péče o čepel | Častá výměna čepele |
Náklady | Spodní | Vyšší |
Poznámka: Zařízení s velkým množstvím objemného odpadu mohou preferovat drtiče, zatímco ty, které potřebují jemné, opakovaně použitelné granule, často volí granulátory.
Výběr správného stroje je důležitý. Drtiče nejprve rozmělní objemné plasty, zatímco granulátory vytvoří malé, jednotné kusy pro opětovné použití. Oba hrají klíčovou roli v recyklaci. Pro rychlou orientaci se podívejte na tuto tabulku s odbornými tipy, jak vybrat nejvhodnější stroj pro váš odpad a proces:
Faktor | Granulátor | Drtič |
---|---|---|
Rychlost | Vysoký | Nízký |
Objem šrotu | Jakákoli velikost | Nejlepší pro velké množství |
Velikost výstupu | Malé, jednotné | Velký, drsný |
Často kladené otázky
Jaké plasty dokáže granulační stroj zpracovat?
Granulátor zpracovává čisté, tříděné plasty, jako jsou lahve, vtoky a okraje fólií. Nejlépe pracuje s materiály, jako je polyethylen, polypropylen a polystyren.
Může drtič a granulátor fungovat společně?
Ano! Mnoho recyklačních závodů používá nejprve drtič pro velké předměty. Poté používají granulátor k výrobě malých, jednotných granulí.
Jak často by měli operátoři provádět údržbu těchto strojů?
Obsluha by měla kontrolovat nože každý týden. Měla by je v případě potřeby nabrousit nebo vyměnit. Pravidelné čištění zajišťuje hladký a bezpečný chod obou strojů.
Čas zveřejnění: 14. srpna 2025