પ્લાસ્ટિક કચરો વધતો જ રહ્યો છે, 2022 માં વૈશ્વિક સ્તરે લગભગ 400 મિલિયન ટનનું ઉત્પાદન થયું હતું. નીચે બતાવ્યા પ્રમાણે, ફક્ત 9% રિસાયકલ થાય છે.
વચ્ચે પસંદગી કરવીપ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર મશીનઅને એકપ્લાસ્ટિક કટકા કરનારકેવી રીતે બદલાય છેપ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ મશીનોકામ.

• દાણાદારસરળ રિસાયક્લિંગ માટે નાના, એકસમાન ટુકડાઓ બનાવે છે.
• પ્લાસ્ટિક શ્રેડર ભારે ભંગાર અને કઠિન સામગ્રીને સંભાળે છે.
  યોગ્ય મશીન પસંદ કરવાથી કાર્યક્ષમતા વધે છે.

કી ટેકવેઝ

• પ્લાસ્ટિક શ્રેડર્સમોટા, મજબૂત પ્લાસ્ટિક કચરાને મોટા ટુકડાઓમાં વિભાજીત કરો, જે રિસાયક્લિંગની શરૂઆતમાં ભારે અથવા મિશ્ર સામગ્રીને હેન્ડલ કરવા માટે આદર્શ બનાવે છે.
• પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેટરમશીનો પ્લાસ્ટિકને નાના, એકસમાન દાણામાં કાપે છે, જે સ્વચ્છ, છટણીવાળા સ્ક્રેપ માટે યોગ્ય છે અને મોલ્ડિંગ અથવા એક્સટ્રુઝનમાં ફરીથી ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.
• યોગ્ય મશીન પસંદ કરવું એ તમારા પ્લાસ્ટિકના પ્રકાર અને કદ પર આધાર રાખે છે: મોટી, ભારે વસ્તુઓ માટે શ્રેડર્સનો ઉપયોગ કરો અને નાના ટુકડાઓને સુસંગત દાણામાં રિફાઇન કરવા માટે ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરો.

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર મશીન વિરુદ્ધ પ્લાસ્ટિક શ્રેડર: વ્યાખ્યાઓ અને કાર્યકારી સિદ્ધાંતો

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર મશીન શું છે?

A પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર મશીનએક એવું ઉપકરણ છે જે પ્લાસ્ટિકના કચરાને નાના, એકસમાન દાણામાં કાપે છે. આ મશીનો રિસાયક્લિંગ કેન્દ્રો અને ફેક્ટરીઓને સ્ક્રેપ પ્લાસ્ટિકને ફરીથી ઉપયોગ માટે તૈયાર ટુકડાઓમાં ફેરવવામાં મદદ કરે છે. તેઓ સ્પ્રુ, રનર્સ, ફિલ્મ એજ અને સ્ટાર્ટ-અપ સ્ક્રેપ જેવી વસ્તુઓ સાથે શ્રેષ્ઠ રીતે કામ કરે છે. મોટાભાગના ગ્રાન્યુલેટર પ્લાસ્ટિકને કાપવા માટે તીક્ષ્ણ છરીઓ સાથે એક જ રોટરનો ઉપયોગ કરે છે.

પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલીન અને પોલિસ્ટરીન જેવા સામાન્ય પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયા કરવા માટે ગ્રેન્યુલેટર લોકપ્રિય છે.

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે?

આ પ્રક્રિયા ત્યારે શરૂ થાય છે જ્યારે કામદારો પ્લાસ્ટિકને હોપરમાં નાખે છે. કટીંગ ચેમ્બરની અંદર, ફરતા બ્લેડ સામગ્રીને નિશ્ચિત બ્લેડ સામે કાપી નાખે છે. સ્ક્રીન અથવા મેશ ગ્રાન્યુલ્સને ફિલ્ટર કરે છે, ફક્ત યોગ્ય કદના ટુકડાઓ જ પસાર થવા દે છે. મોટા ટુકડાઓ વધુ કાપવા માટે પાછા જાય છે. મોટર બ્લેડને પાવર આપે છે અને ગતિને નિયંત્રિત કરે છે. તૈયાર ગ્રાન્યુલ્સ એક ડબ્બામાં એકત્રિત થાય છે, જે મોલ્ડિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન માટે તૈયાર હોય છે.

• મુખ્ય ઘટકો:
  • હૂપર
  • કટીંગ ચેમ્બર
  • ફરતી અને નિશ્ચિત બ્લેડ
  • સ્ક્રીન અથવા મેશ
  • મોટર અને ડ્રાઇવ સિસ્ટમ
  • કલેક્શન ડબ્બો

પ્લાસ્ટિક કટકા કરનાર શું છે?

A પ્લાસ્ટિક કટકા કરનારઆ એક મશીન છે જે ભારે, મજબૂત પ્લાસ્ટિક કચરાને તોડવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. શ્રેડર્સ કારના બમ્પર, ડ્રમ અને પાઇપ જેવી વસ્તુઓને હેન્ડલ કરે છે. તેઓ પ્લાસ્ટિકને મોટા, અસમાન ટુકડાઓમાં ફાડવા માટે ધીમી ગતિ અને ઉચ્ચ ટોર્કનો ઉપયોગ કરે છે. શ્રેડર્સ વિવિધ પ્રકારના હોય છે, જેમ કે સિંગલ-શાફ્ટ, ડબલ-શાફ્ટ અને ફોર-શાફ્ટ મોડેલ.

પ્લાસ્ટિક કટકા કરનાર કેવી રીતે કામ કરે છે?

પ્લાસ્ટિક શ્રેડર્સ શાફ્ટ પર લગાવેલા શક્તિશાળી બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે. મશીન પ્લાસ્ટિકને પકડીને ખેંચે છે, પછી તેને ફાડી નાખે છે. આઉટપુટ ગ્રેન્યુલેટર ગ્રાન્યુલ્સ કરતાં મોટું અને ઓછું એકસમાન હોય છે. શ્રેડર્સ ઘણીવાર રિસાયક્લિંગના પ્રથમ પગલા તરીકે સેવા આપે છે, જે આગળની પ્રક્રિયા માટે મોટા ટુકડાઓને નાના બનાવે છે.

શ્રેડર્સ શાંતિથી કામ કરે છે અને તેમાં ઓટોમેટિક રિવર્સિંગ અને ટોર્ક લિમિટર્સ જેવી સલામતી સુવિધાઓ શામેલ છે.

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર મશીન અને પ્લાસ્ટિક શ્રેડરની સરખામણી: મુખ્ય તફાવતો

કામગીરી અને કટીંગ મિકેનિઝમ

આ બે મશીનો પ્લાસ્ટિક કાપવાની રીત ખૂબ જ અલગ છે. ગ્રેન્યુલેટર તીક્ષ્ણ, ઝડપી ગતિશીલ બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે જે પ્લાસ્ટિકને નાના ટુકડાઓમાં કાપે છે. તેઓ ઊંચી ઝડપે કામ કરે છે, સામાન્ય રીતે 400 થી 800 rpm ની વચ્ચે, અને ઓછા ટોર્કનો ઉપયોગ કરે છે. તેમના બ્લેડ પાતળા હોય છે અને ચોકસાઇ માટે બનાવવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન તેમને સ્વચ્છ, સૉર્ટ કરેલા પ્લાસ્ટિક સ્ક્રેપને એકસમાન ગ્રાન્યુલ્સમાં કાપવામાં મદદ કરે છે.

બીજી બાજુ, શ્રેડર્સ જાડા, મજબૂત બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે જે ધીમે ધીમે ચાલે છે પરંતુ ખૂબ જ બળ સાથે. તેઓ સામાન્ય રીતે 10 થી 130 rpm પર ચાલે છે. તેમના બ્લેડમાં હૂક અથવા દાંત હોય છે અને તેઓ ભારે અથવા મિશ્ર પ્લાસ્ટિક કચરાને સંભાળી શકે છે. શ્રેડર્સ કઠિન સામગ્રીને ફાડી નાખે છે અને તોડી નાખે છે, જે તેમને રિસાયક્લિંગના પ્રથમ પગલા માટે ઉત્તમ બનાવે છે.

તેમના બ્લેડ કેવી રીતે તુલના કરે છે તેના પર એક નજર અહીં છે:

ટીપ: સ્વચ્છ, સૉર્ટ કરેલા પ્લાસ્ટિક માટે ગ્રેન્યુલેટર શ્રેષ્ઠ છે. મોટા, મિશ્ર અથવા ગંદા પ્લાસ્ટિક માટે શ્રેડર વધુ સારા છે.

આઉટપુટ કદ અને સુસંગતતા

ગ્રેન્યુલેટર અને શ્રેડર ખૂબ જ અલગ પરિણામો આપે છે. ગ્રેન્યુલેટર નાના, સમાન ટુકડાઓ બનાવે છે. મોટાભાગના ગ્રેન્યુલ્સ લગભગ 10 મીમી બાય 10 મીમી હોય છે, અને સ્ક્રીન બદલીને કદ ગોઠવી શકાય છે. પ્રમાણભૂત કદ લગભગ 12 મીમી છે, પરંતુ તે 8 મીમી થી 20 મીમી સુધીની હોઈ શકે છે. આ એકસમાન કદ નવા ઉત્પાદનોમાં ગ્રેન્યુલ્સનો ફરીથી ઉપયોગ કરવાનું સરળ બનાવે છે.

શ્રેડર્સ મોટા, ખરબચડા ટુકડા બનાવે છે. આ ટુકડાઓ સામાન્ય રીતે 40 મીમીની આસપાસ હોય છે અને કદ અને આકારમાં ઘણો બદલાઈ શકે છે. આ ટુકડાઓનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય તે પહેલાં તેમને ઘણીવાર વધુ પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે. ગ્રેન્યુલેટર વધુ સુસંગત આઉટપુટ આપે છે, જ્યારે શ્રેડર્સ મોટી વસ્તુઓને ઝડપથી તોડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

• ગ્રેન્યુલેટર: નાના, એકસરખા ગ્રેન્યુલ્સ (લગભગ 10 મીમી x 10 મીમી)
• કટકા કરનાર: મોટા, અસમાન ટુકડા (લગભગ 40 મીમી), ઓછા સુસંગત

સામગ્રી સંભાળવાની ક્ષમતાઓ

શ્રેડર્સ લગભગ કંઈપણ સંભાળી શકે છેતમે તેમના પર ફેંકો. તેઓ જાડા, ભારે અથવા વિચિત્ર આકારના પ્લાસ્ટિક સાથે કામ કરે છે. મહત્તમ ઇનપુટ કદ ફીડ પોર્ટ અને મોટરની શક્તિ પર આધાર રાખે છે. કેટલાક શ્રેડર્સ 1000×500 મીમી જેટલા મોટા ટુકડા લઈ શકે છે. તેઓ મશીન પર આધાર રાખીને, લગભગ 0.7 મીમી થી 12 મીમી કે તેથી વધુ જાડાઈવાળા પ્લાસ્ટિક પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

ગ્રેન્યુલેટરને નાના, સ્વચ્છ ટુકડાઓની જરૂર હોય છે. તે સ્પ્રુ, રનર, બોટલ અને ફિલ્મ એજ જેવી વસ્તુઓ સાથે શ્રેષ્ઠ રીતે કામ કરે છે. ગ્રેન્યુલેટરમાં જતા પહેલા મોટી અથવા ખૂબ જાડી વસ્તુઓને તોડી નાખવી આવશ્યક છે. જો પ્લાસ્ટિક ફિલ્મની જેમ ખૂબ પાતળું હોય, તો તે કાપવાને બદલે કટકા કરનારના બ્લેડમાંથી સરકી શકે છે.

નોંધ: મોટા, અઘરા કામો માટે શ્રેડર્સ સૌથી યોગ્ય છે. નાના, સ્વચ્છ સ્ક્રેપ્સને શુદ્ધ કરવા માટે ગ્રેન્યુલેટર યોગ્ય છે.

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો અને ઉપયોગના કિસ્સાઓ

ગ્રેન્યુલેટર અને શ્રેડર બંને રિસાયક્લિંગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, પરંતુ તે પ્રક્રિયાના વિવિધ ભાગોમાં ફિટ થાય છે.

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર મશીનઆમાં સામાન્ય છે:

• ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્લાન્ટ્સ (સ્પ્રુ, રનર્સ અને ખામીયુક્ત ભાગોનો ફરીથી ઉપયોગ)
• બ્લો મોલ્ડિંગ યુનિટ્સ (બોટલ અને કન્ટેનરનું રિસાયક્લિંગ)
• એક્સટ્રુઝન યુનિટ્સ (ટ્રીમિંગ્સ અને ઓફ-સ્પેક પ્રોફાઇલ્સ પુનઃપ્રાપ્ત કરવા)
• પ્લાસ્ટિક દાણા બનાવવાના એકમો (પેલેટાઇઝિંગ માટે દાણા બનાવવા)
• પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ્સ (ઉપયોગ પછીના પ્લાસ્ટિકને કાચા માલમાં ફેરવવું)
• પેકેજિંગ ઉદ્યોગ (ફિલ્મ સ્ક્રેપ્સ અને શીટ કચરાનું પુનઃપ્રક્રિયા)

શ્રેડર્સનો ઉપયોગ આમાં થાય છે:

• રિસાયક્લિંગ કેન્દ્રો (સ્ટાર્ટ-અપ પર્જ, ક્રેટ્સ, પેલેટ્સ, પાઇપ્સ, કન્ટેનર)
• ઉત્પાદન સુવિધાઓ (મોલ્ડેડ ભાગો અને ગ્રાહક પછીના કચરાનું સંચાલન)
• ગ્રાહક કચરાનું વ્યવસ્થાપન (પીઈટી બોટલ, પેકેજિંગ)
• ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગો (કઠિન પ્લાસ્ટિક અને મિશ્ર કચરા પર પ્રક્રિયા)
• તબીબી અને ખાદ્ય પ્રક્રિયા (પ્લાસ્ટિક કચરાનો સુરક્ષિત નિકાલ)
• કૃષિ ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ
• શ્રેડર્સ પ્લાસ્ટિક, રબર, ફાઇબર અને કેવલર અને કાર્બન જેવા કઠિન પદાર્થોની વિશાળ શ્રેણીને પણ હેન્ડલ કરે છે.
• તેનો ઉપયોગ ટાયર રિસાયક્લિંગ, જોખમી કચરો અને સ્ક્રેપ મેટલ પ્રોસેસિંગમાં પણ થાય છે.

શ્રેડર્સ મોટી વસ્તુઓને તોડીને રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરે છે. ગ્રેન્યુલેટર નાના, ફરીથી વાપરી શકાય તેવા ગ્રાન્યુલ્સ બનાવીને કામ પૂર્ણ કરે છે.

બાજુ-બાજુ સરખામણી કોષ્ટક

મુખ્ય તફાવતોને એક નજરમાં જોવા માટે અહીં એક ટેબલ છે:

યોગ્ય મશીન પસંદ કરવું એ તમારા મટિરિયલના પ્રકાર, ઇચ્છિત આઉટપુટ અને રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયામાં તમે ક્યાં ફિટ થશો તેના પર આધાર રાખે છે.

પ્લાસ્ટિક ગ્રેન્યુલેટર મશીન અને પ્લાસ્ટિક શ્રેડર વચ્ચે પસંદગી કરવી

સામગ્રીનો પ્રકાર અને કદની બાબતો

યોગ્ય મશીન પસંદ કરવાનું શરૂ પ્લાસ્ટિક કચરાના પ્રકાર અને કદને ધ્યાનમાં રાખીને થાય છે. ડ્રમ, પાઇપ અથવા કાર બમ્પર જેવી મોટી, ભારે વસ્તુઓ માટે શ્રેડર્સ શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે. તેઓ તેમને નાના ટુકડાઓમાં તોડી નાખે છે, જેનાથી તેમને હેન્ડલ કરવાનું સરળ બને છે. જ્યારે પ્લાસ્ટિક પહેલાથી જ નાના ટુકડાઓમાં હોય છે અથવા કટકા કર્યા પછી ગ્રેન્યુલેટર કામ કરે છે. તેઓ સામગ્રીને એકસમાન ગ્રાન્યુલ્સમાં રિફાઇન કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક બતાવે છે કે દરેક મશીન વિવિધ જરૂરિયાતોને કેવી રીતે પૂર્ણ કરે છે:

ટીપ: સળિયા અથવા પ્લેટ સ્વરૂપમાં પ્લાસ્ટિકના એન્જિનિયરિંગ માટે, શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે પહેલા કટકા કરનાર અને ત્યારબાદ ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

ઇચ્છિત આઉટપુટ અને અંતિમ ઉપયોગ

રિસાયકલ પ્લાસ્ટિકનો અંતિમ ઉપયોગ મશીનો વચ્ચે પસંદગીનું માર્ગદર્શન આપે છે. ગ્રેન્યુલેટર નાના, સમાન ગ્રાન્યુલ્સ ઉત્પન્ન કરે છે, જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન અથવા બ્લો મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય છે. શ્રેડર્સ મોટા, ખરબચડા ટુકડાઓ બનાવે છે જેને ઘણીવાર વધુ પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક વિવિધ ઉપયોગો માટે ભલામણ કરેલ આઉટપુટ કદને હાઇલાઇટ કરે છે:

એક પગલું-દર-પગલાંનો અભિગમ મશીનને કામ સાથે મેચ કરવામાં મદદ કરે છે:

1. પ્લાસ્ટિક લવચીક છે કે કઠોર છે તે તપાસો.
2. કદ અને આકાર જુઓ.
3. દૂષણ વિશે વિચારો.
4. મશીનને સામગ્રી અને આઉટપુટની જરૂરિયાતો અનુસાર મેચ કરો.
5. ખર્ચ અને જગ્યા ધ્યાનમાં લો.

ઓપરેશનલ પરિબળો: ઝડપ, જાળવણી અને ખર્ચ

મશીન પસંદ કરતી વખતે ઝડપ, જાળવણી અને ખર્ચ મહત્વનો ભાગ ભજવે છે. ગ્રેન્યુલેટર વધુ ઝડપે ચાલે છે અને બારીક કણો બનાવે છે. તેમને નિયમિત બ્લેડ શાર્પનિંગની જરૂર પડે છે પરંતુ ઓછી શક્તિનો ઉપયોગ કરે છે. શ્રેડર્સ ધીમા કામ કરે છે, વધુ ટોર્ક વાપરે છે અને મુશ્કેલ કાર્યોનો સામનો કરે છે. તેમને ચલાવવા અને જાળવણી કરવામાં વધુ ખર્ચ થાય છે, ખાસ કરીને હેવી-ડ્યુટી મોડેલો માટે. નીચે આપેલ કોષ્ટક આ પરિબળોની તુલના કરે છે:

નોંધ: મોટા પ્રમાણમાં કચરો ધરાવતી સુવિધાઓ શ્રેડર્સ પસંદ કરી શકે છે, જ્યારે જેમને બારીક, ફરીથી વાપરી શકાય તેવા દાણાની જરૂર હોય તેઓ ઘણીવાર દાણાદાર પસંદ કરે છે.

યોગ્ય મશીન પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. શ્રેડર્સ પહેલા ભારે પ્લાસ્ટિકને તોડી નાખે છે, જ્યારે ગ્રાન્યુલેટર ફરીથી ઉપયોગ માટે નાના, એકસમાન ટુકડાઓ બનાવે છે. બંને રિસાયક્લિંગમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ઝડપી સંદર્ભ માટે, તમારા સ્ક્રેપ અને પ્રક્રિયા માટે શ્રેષ્ઠ ફિટ પસંદ કરવા માટે નિષ્ણાત ટિપ્સ માટે આ કોષ્ટક તપાસો:

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ગ્રાન્યુલેટર મશીન કયા પ્લાસ્ટિક પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે?

ગ્રાન્યુલેટર બોટલ, સ્પ્રુ અને ફિલ્મ એજ જેવા સ્વચ્છ, સૉર્ટ કરેલા પ્લાસ્ટિકને હેન્ડલ કરે છે. તે પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન અને પોલિસ્ટરીન જેવી સામગ્રી સાથે શ્રેષ્ઠ રીતે કામ કરે છે.

શું કટકા કરનાર અને દાણાદાર એકસાથે કામ કરી શકે છે?

હા! ઘણા રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ મોટી વસ્તુઓ માટે પહેલા શ્રેડરનો ઉપયોગ કરે છે. પછી, તેઓ નાના, એકસરખા દાણા બનાવવા માટે ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરે છે.

ઓપરેટરોએ આ મશીનોની જાળવણી કેટલી વાર કરવી જોઈએ?

ઓપરેટરોએ દર અઠવાડિયે બ્લેડ તપાસવા જોઈએ. તેમણે જરૂર મુજબ બ્લેડ શાર્પ કરવા જોઈએ અથવા બદલવા જોઈએ. નિયમિત સફાઈ બંને મશીનોને સરળતાથી અને સુરક્ષિત રીતે ચલાવે છે.