பிளாஸ்டிக் கழிவுகள் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகின்றன, 2022 ஆம் ஆண்டில் உலகளவில் சுமார் 400 மில்லியன் டன்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி, 9% மட்டுமே மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.
ஒரு இடையே தேர்வு செய்தல்பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரம்மற்றும் ஒருபிளாஸ்டிக் துண்டாக்கிஎப்படி என்பதை மாற்றுகிறதுபிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி இயந்திரங்கள்வேலை.

• கிரானுலேட்டர்எளிதாக மறுசுழற்சி செய்வதற்காக சிறிய, சீரான துண்டுகளை உருவாக்குகிறது.
• பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடர் பருமனான ஸ்கிராப் மற்றும் கடினமான பொருட்களைக் கையாளுகிறது.
  சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.

முக்கிய குறிப்புகள்

• பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கும் கருவிகள்பெரிய, கடினமான பிளாஸ்டிக் கழிவுகளை பெரிய துண்டுகளாக உடைத்து, மறுசுழற்சியின் தொடக்கத்தில் பருமனான அல்லது கலப்பு பொருட்களைக் கையாள ஏற்றதாக அமைகிறது.
• பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர்இயந்திரங்கள் பிளாஸ்டிக்கை சிறிய, சீரான துகள்களாக வெட்டுகின்றன, சுத்தமான, வரிசைப்படுத்தப்பட்ட ஸ்கிராப்புகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் மோல்டிங் அல்லது வெளியேற்றத்தில் மீண்டும் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளன.
• சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் பிளாஸ்டிக் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது: பெரிய, கனமான பொருட்களுக்கு ஷ்ரெடர்களையும், சிறிய துண்டுகளை சீரான துகள்களாகச் சுத்திகரிக்க கிரானுலேட்டர்களையும் பயன்படுத்தவும்.

பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் vs. பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடர்: வரையறைகள் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள்

பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

A பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரம்பிளாஸ்டிக் கழிவுகளை சிறிய, சீரான துகள்களாக வெட்டும் ஒரு சாதனம். இந்த இயந்திரங்கள் மறுசுழற்சி மையங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலைகள் ஸ்க்ராப் பிளாஸ்டிக்கை மறுபயன்பாட்டிற்குத் தயாராக இருக்கும் துண்டுகளாக மாற்ற உதவுகின்றன. அவை ஸ்ப்ரூஸ், ரன்னர்கள், ஃபிலிம் விளிம்புகள் மற்றும் ஸ்டார்ட்-அப் ஸ்க்ராப் போன்ற பொருட்களுடன் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. பெரும்பாலான கிரானுலேட்டர்கள் பிளாஸ்டிக்கை வெட்ட கூர்மையான கத்திகளுடன் ஒற்றை ரோட்டரைப் பயன்படுத்துகின்றன.

பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் போன்ற பொதுவான பிளாஸ்டிக்குகளைச் செயலாக்குவதற்கு கிரானுலேட்டர்கள் பிரபலமாக உள்ளன.

பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் எப்படி வேலை செய்கிறது?

தொழிலாளர்கள் ஹாப்பரில் பிளாஸ்டிக்கை ஊட்டும்போது இந்த செயல்முறை தொடங்குகிறது. வெட்டும் அறைக்குள், சுழலும் கத்திகள் நிலையான கத்திகளுக்கு எதிராக பொருளை வெட்டுகின்றன. ஒரு திரை அல்லது வலை துகள்களை வடிகட்டுகிறது, சரியான அளவு மட்டுமே கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது. பெரிய துண்டுகள் அதிக வெட்டுக்கு திரும்பிச் செல்கின்றன. மோட்டார் கத்திகளுக்கு சக்தி அளித்து வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. முடிக்கப்பட்ட துகள்கள் ஒரு தொட்டியில் சேகரிக்கப்படுகின்றன, அவை மோல்டிங் அல்லது வெளியேற்றத்திற்கு தயாராக உள்ளன.

• முக்கிய கூறுகள்:
  • ஹாப்பர்
  • வெட்டும் அறை
  • சுழலும் மற்றும் நிலையான கத்திகள்
  • திரை அல்லது வலை
  • மோட்டார் மற்றும் இயக்கி அமைப்பு
  • சேகரிப்புத் தொட்டி

பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கி என்றால் என்ன?

A பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கும் கருவிபருமனான, கடினமான பிளாஸ்டிக் கழிவுகளை உடைக்க உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரம். கார் பம்ப்பர்கள், டிரம்கள் மற்றும் குழாய்கள் போன்ற பொருட்களை ஷ்ரெடர்கள் கையாளுகின்றன. பிளாஸ்டிக்குகளை பெரிய, சீரற்ற துண்டுகளாக கிழிக்க அவை மெதுவான வேகத்தையும் அதிக முறுக்குவிசையையும் பயன்படுத்துகின்றன. ஷ்ரெடர்கள் ஒற்றை-தண்டு, இரட்டை-தண்டு மற்றும் நான்கு-தண்டு மாதிரிகள் போன்ற பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன.

பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடர் எப்படி வேலை செய்கிறது?

பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கும் கருவிகள் தண்டுகளில் பொருத்தப்பட்ட சக்திவாய்ந்த கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இயந்திரம் பிளாஸ்டிக்கைப் பிடித்து இழுத்து, பின்னர் அதைப் பிரிக்கிறது. வெளியீடு கிரானுலேட்டர் துகள்களை விட பெரியதாகவும் குறைவான சீரானதாகவும் இருக்கும். துண்டாக்கும் கருவிகள் பெரும்பாலும் மறுசுழற்சியின் முதல் படியாகச் செயல்படுகின்றன, மேலும் பெரிய துண்டுகளை மேலும் செயலாக்க போதுமான அளவு சிறியதாக ஆக்குகின்றன.

ஷ்ரெடர்கள் அமைதியாக இயங்குகின்றன மற்றும் தானியங்கி தலைகீழ் மாற்றம் மற்றும் முறுக்குவிசை வரம்புகள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.

பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடரை ஒப்பிடுதல்: முக்கிய வேறுபாடுகள்

செயல்பாடு மற்றும் வெட்டும் பொறிமுறை

இந்த இரண்டு இயந்திரங்களும் பிளாஸ்டிக்கை வெட்டும் விதம் மிகவும் வித்தியாசமானது. கிரானுலேட்டர்கள் கூர்மையான, வேகமாக நகரும் கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை பிளாஸ்டிக்கை சிறிய துண்டுகளாக வெட்டுகின்றன. அவை அதிக வேகத்தில், பொதுவாக 400 முதல் 800 rpm வரை வேலை செய்கின்றன, மேலும் குறைந்த முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவற்றின் கத்திகள் மெல்லியதாகவும் துல்லியமாகவும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு சுத்தமான, வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ஸ்கிராப்பை சீரான துகள்களாக வெட்ட உதவுகிறது.

மறுபுறம், ஷ்ரெடர்கள் மெதுவாக ஆனால் அதிக சக்தியுடன் நகரும் தடிமனான, வலுவான பிளேடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை வழக்கமாக 10 முதல் 130 rpm வரை இயங்கும். அவற்றின் பிளேடுகளில் கொக்கிகள் அல்லது பற்கள் உள்ளன மற்றும் பருமனான அல்லது கலப்பு பிளாஸ்டிக் கழிவுகளைக் கையாள முடியும். ஷ்ரெடர்கள் கடினமான பொருட்களைக் கிழித்து உடைக்கின்றன, இதனால் மறுசுழற்சியின் முதல் படிக்கு அவை சிறந்தவை.

அவற்றின் கத்திகள் எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன என்பதற்கான விரைவான பார்வை இங்கே:

குறிப்பு: சுத்தமான, வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கிற்கு கிரானுலேட்டர்கள் சிறந்தவை. பருமனான, கலப்பு அல்லது அழுக்கு பிளாஸ்டிக்கிற்கு துண்டாக்கும் கருவிகள் சிறந்தவை.

வெளியீட்டு அளவு மற்றும் நிலைத்தன்மை

கிரானுலேட்டர்கள் மற்றும் துண்டாக்கிகள் மிகவும் மாறுபட்ட முடிவுகளைத் தருகின்றன. கிரானுலேட்டர்கள் சிறிய, சீரான துண்டுகளை உருவாக்குகின்றன. பெரும்பாலான துகள்கள் சுமார் 10 மிமீ க்கு 10 மிமீ ஆகும், மேலும் திரையை மாற்றுவதன் மூலம் அளவை சரிசெய்யலாம். நிலையான அளவு சுமார் 12 மிமீ ஆகும், ஆனால் இது 8 மிமீ முதல் 20 மிமீ வரை இருக்கலாம். இந்த சீரான அளவு துகள்களை புதிய தயாரிப்புகளில் மீண்டும் பயன்படுத்த எளிதாக்குகிறது.

துண்டாக்கும் கருவிகள் பெரிய, கரடுமுரடான துண்டுகளை உருவாக்குகின்றன. துண்டுகள் பொதுவாக 40 மிமீ அளவில் இருக்கும், மேலும் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் நிறைய மாறுபடும். இந்த துண்டுகளை மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு பெரும்பாலும் அதிக செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. கிரானுலேட்டர்கள் மிகவும் நிலையான வெளியீட்டைக் கொடுக்கின்றன, அதே நேரத்தில் துண்டாக்கும் கருவிகள் பெரிய பொருட்களை விரைவாக உடைப்பதில் கவனம் செலுத்துகின்றன.

• கிரானுலேட்டர்கள்: சிறிய, சீரான துகள்கள் (சுமார் 10மிமீ x 10மிமீ)
• துண்டாக்கும் கருவிகள்: பெரிய, சீரற்ற துண்டுகள் (சுமார் 40 மிமீ), குறைவான சீரான தன்மை கொண்டவை.

பொருள் கையாளும் திறன்கள்

துண்டாக்கிகள் கிட்டத்தட்ட எதையும் கையாள முடியும்நீங்கள் அவற்றை எறியுங்கள். அவை தடிமனான, பருமனான அல்லது வித்தியாசமான வடிவிலான பிளாஸ்டிக்குடன் வேலை செய்கின்றன. அதிகபட்ச உள்ளீட்டு அளவு ஊட்ட துறைமுகம் மற்றும் மோட்டாரின் சக்தியைப் பொறுத்தது. சில ஷ்ரெடர்கள் 1000×500 மிமீ வரை பெரிய துண்டுகளை எடுக்கலாம். இயந்திரத்தைப் பொறுத்து, அவை சுமார் 0.7 மிமீ முதல் 12 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகளை செயலாக்க முடியும்.

கிரானுலேட்டர்களுக்கு சிறிய, சுத்தமான துண்டுகள் தேவை. அவை ஸ்ப்ரூஸ், ரன்னர்கள், பாட்டில்கள் மற்றும் ஃபிலிம் விளிம்புகள் போன்ற பொருட்களுடன் சிறப்பாகச் செயல்படும். கிரானுலேட்டருக்குள் செல்வதற்கு முன்பு பெரிய அல்லது மிகவும் தடிமனான பொருட்களை உடைக்க வேண்டும். பிளாஸ்டிக் மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், ஃபிலிம் போல, அது வெட்டப்படுவதற்குப் பதிலாக ஷ்ரெடரின் பிளேடுகள் வழியாக நழுவக்கூடும்.

குறிப்பு: பெரிய, கடினமான வேலைகளுக்கு துண்டாக்கும் கருவிகள் சிறந்தவை. சிறிய, சுத்தமான ஸ்கிராப்புகளைச் சுத்திகரிக்க கிரானுலேட்டர்கள் சரியானவை.

வழக்கமான பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வழக்குகள்

கிரானுலேட்டர்கள் மற்றும் துண்டாக்கிகள் இரண்டும் மறுசுழற்சி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, ஆனால் அவை செயல்முறையின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு பொருந்துகின்றன.

பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரம்பொதுவானது:

• ஊசி மோல்டிங் ஆலைகள் (ஸ்ப்ரூக்கள், ரன்னர்கள் மற்றும் குறைபாடுள்ள பாகங்களை மீண்டும் பயன்படுத்துதல்)
• ஊதுகுழல் வார்ப்பு அலகுகள் (பாட்டில்கள் மற்றும் கொள்கலன்களை மறுசுழற்சி செய்தல்)
• எக்ஸ்ட்ரூஷன் யூனிட்கள் (டிரிம்மிங்ஸ் மற்றும் ஆஃப்-ஸ்பெக் சுயவிவரங்களை மீட்டெடுப்பது)
• பிளாஸ்டிக் டானா தயாரிக்கும் அலகுகள் (பெல்லடைஸ் செய்வதற்கான துகள்களை உருவாக்குதல்)
• பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி ஆலைகள் (நுகர்வோருக்குப் பிந்தைய பிளாஸ்டிக்கை மூலப்பொருளாக மாற்றுதல்)
• பேக்கேஜிங் தொழில் (படக் கழிவுகள் மற்றும் தாள் கழிவுகளை மீண்டும் செயலாக்குதல்)

துண்டாக்கிகள் இதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• மறுசுழற்சி மையங்கள் (தொடக்க சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், பெட்டிகள், தட்டுகள், குழாய்கள், கொள்கலன்கள்)
• உற்பத்தி வசதிகள் (வார்ப்பட பாகங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் கழிவுகளை கையாளுதல்)
• நுகர்வோர் கழிவு மேலாண்மை (PET பாட்டில்கள், பேக்கேஜிங்)
• வாகன மற்றும் மின்னணு தொழில்கள் (கடினமான பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலப்பு கழிவுகளை பதப்படுத்துதல்)
• மருத்துவ மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் (பிளாஸ்டிக் கழிவுகளை பாதுகாப்பாக அகற்றுதல்)
• விவசாய படல மறுசுழற்சி
• துண்டாக்கிகள் பரந்த அளவிலான பிளாஸ்டிக், ரப்பர், இழைகள் மற்றும் கெவ்லர் மற்றும் கார்பன் போன்ற கடினமான பொருட்களைக் கூட கையாளுகின்றன.
• அவை டயர் மறுசுழற்சி, அபாயகரமான கழிவுகள் மற்றும் ஸ்கிராப் உலோக செயலாக்கத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெரிய பொருட்களை உடைப்பதன் மூலம் துண்டாக்கிகள் மறுசுழற்சி செயல்முறையைத் தொடங்குகின்றன. கிரானுலேட்டர்கள் சிறிய, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய துகள்களை உருவாக்குவதன் மூலம் வேலையை முடிக்கின்றன.

பக்கவாட்டு ஒப்பீட்டு அட்டவணை

முக்கிய வேறுபாடுகளை ஒரே பார்வையில் காண உதவும் அட்டவணை இங்கே:

சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் பொருள் வகை, விரும்பிய வெளியீடு மற்றும் மறுசுழற்சி செயல்பாட்டில் நீங்கள் எங்கு பொருந்துகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது.

ஒரு பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரத்திற்கும் ஒரு பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடருக்கும் இடையில் தேர்வு செய்தல்

பொருள் வகை மற்றும் அளவு பரிசீலனைகள்

சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பிளாஸ்டிக் கழிவுகளின் வகை மற்றும் அளவைப் பார்ப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. டிரம்கள், குழாய்கள் அல்லது கார் பம்ப்பர்கள் போன்ற பெரிய, பருமனான பொருட்களுக்கு துண்டாக்கும் கருவிகள் சிறப்பாகச் செயல்படும். அவை இவற்றை சிறிய துண்டுகளாக உடைத்து, கையாளுவதை எளிதாக்குகின்றன. பிளாஸ்டிக் ஏற்கனவே சிறிய துண்டுகளாக இருக்கும்போது அல்லது துண்டாக்கிய பிறகு கிரானுலேட்டர்கள் செயல்படுகின்றன. அவை பொருளை சீரான துகள்களாகச் செம்மைப்படுத்துகின்றன. ஒவ்வொரு இயந்திரமும் வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு எவ்வாறு பொருந்துகிறது என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது:

குறிப்பு: கம்பி அல்லது தட்டு வடிவத்தில் உள்ள பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, சிறந்த முடிவுகளுக்கு முதலில் ஒரு துண்டாக்கும் இயந்திரத்தையும், அதைத் தொடர்ந்து ஒரு கிரானுலேட்டரையும் பயன்படுத்த வேண்டும்.

விரும்பிய வெளியீடு மற்றும் இறுதி பயன்பாடு

மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கின் இறுதிப் பயன்பாடு இயந்திரங்களுக்கு இடையேயான தேர்வை வழிநடத்துகிறது. கிரானுலேட்டர்கள் சிறிய, சமமான துகள்களை உருவாக்குகின்றன, அவை ஊசி மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் அல்லது ப்ளோ மோல்டிங்கிற்கு ஏற்றவை. ஷ்ரெடர்கள் பெரிய, கடினமான துண்டுகளை உருவாக்குகின்றன, அவை பெரும்பாலும் அதிக செயலாக்கம் தேவைப்படுகின்றன. கீழே உள்ள அட்டவணை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெளியீட்டு அளவுகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது:

இயந்திரத்தை வேலைக்கு பொருத்த ஒரு படிப்படியான அணுகுமுறை உதவுகிறது:

1. பிளாஸ்டிக் நெகிழ்வானதா அல்லது கடினமானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
2. அளவு மற்றும் வடிவத்தைப் பாருங்கள்.
3. மாசுபாடு பற்றி சிந்தியுங்கள்.
4. இயந்திரத்தை பொருள் மற்றும் வெளியீட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தவும்.
5. செலவு மற்றும் இடத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

செயல்பாட்டு காரணிகள்: வேகம், பராமரிப்பு மற்றும் செலவு

ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வேகம், பராமரிப்பு மற்றும் செலவு ஆகியவை முக்கியம். கிரானுலேட்டர்கள் அதிக வேகத்தில் இயங்கி நுண்ணிய துகள்களை உருவாக்குகின்றன. அவற்றுக்கு வழக்கமான பிளேடு கூர்மைப்படுத்துதல் தேவை, ஆனால் குறைந்த சக்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஷ்ரெடர்கள் மெதுவாக வேலை செய்கின்றன, அதிக முறுக்குவிசை பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் கடினமான வேலைகளைக் கையாளுகின்றன. அவை இயக்கவும் பராமரிக்கவும் அதிக செலவாகும், குறிப்பாக கனரக மாதிரிகளுக்கு. கீழே உள்ள அட்டவணை இந்த காரணிகளை ஒப்பிடுகிறது:

குறிப்பு: அதிக அளவு கழிவுகள் உள்ள வசதிகள் துண்டாக்கும் இயந்திரங்களை விரும்பலாம், அதே நேரத்தில் மெல்லிய, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய துகள்கள் தேவைப்படுபவர்கள் பெரும்பாலும் துண்டாக்கும் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள்.

சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். துண்டாக்கும் கருவிகள் முதலில் பருமனான பிளாஸ்டிக்குகளை உடைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் கிரானுலேட்டர்கள் மறுபயன்பாட்டிற்காக சிறிய, சீரான துண்டுகளை உருவாக்குகின்றன. இரண்டும் மறுசுழற்சி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. விரைவான குறிப்புக்கு, உங்கள் ஸ்கிராப் மற்றும் செயல்முறைக்கு சிறந்த பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நிபுணர் உதவிக்குறிப்புகளுக்கு இந்த அட்டவணையைப் பார்க்கவும்:

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் என்ன பிளாஸ்டிக்குகளை செயலாக்க முடியும்?

பாட்டில்கள், ஸ்ப்ரூக்கள் மற்றும் படல விளிம்புகள் போன்ற சுத்தமான, வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளை ஒரு கிரானுலேட்டர் கையாளுகிறது. இது பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் போன்ற பொருட்களுடன் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.

ஒரு ஷ்ரெடரும் கிரானுலேட்டரும் ஒன்றாக வேலை செய்ய முடியுமா?

ஆம்! பல மறுசுழற்சி ஆலைகள் பெரிய பொருட்களுக்கு முதலில் ஒரு துண்டாக்கியைப் பயன்படுத்துகின்றன. பின்னர், அவை சிறிய, சீரான துகள்களை உருவாக்க ஒரு கிரானுலேட்டரைப் பயன்படுத்துகின்றன.

இந்த இயந்திரங்களை ஆபரேட்டர்கள் எவ்வளவு அடிக்கடி பராமரிக்க வேண்டும்?

ஆபரேட்டர்கள் வாராந்திரம் பிளேடுகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும். தேவைக்கேற்ப அவற்றைக் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும். வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் இரண்டு இயந்திரங்களையும் சீராகவும் பாதுகாப்பாகவும் இயங்க வைக்கிறது.