Кількість пластикових відходів продовжує зростати, і у 2022 році їх було вироблено близько 400 мільйонів тонн у світі. Як показано нижче, лише 9% з них переробляється.
Вибір міжМашина для грануляції пластикуіПластиковий шредерзмінює те, якМашини для переробки пластикуробота.
- Грануляторстворює невеликі, однорідні шматки для легкої переробки.
- Шредер для пластику обробляє великогабаритні відходи та тверді матеріали.
Правильний вибір машини підвищує її ефективність.
Статистика / Регіон | Значення / Опис |
---|---|
Глобальне утворення пластикових відходів | ~400 мільйонів тонн у 2022 році |
Глобальний рівень переробки | Приблизно 9% (стагнація) |
Рівень переробки у Сполучених Штатах | 5% переробляється, 76% вивозиться на сміттєзвалища, 12% спалюється, 4% утилізується неналежним чином |
Рівень спалювання відходів у Японії | 70%, сміттєзвалище 8%, переробка ~20% |
Ключові висновки
- Подрібнювачі пластикурозбивають великі, тверді пластикові відходи на великі шматки, що робить їх ідеальними для обробки громіздких або змішаних матеріалів на початку переробки.
- Пластиковий грануляторМашини нарізають пластик на дрібні, однорідні гранули, ідеально підходять для отримання чистих, відсортованих обрізків, готових до повторного використання у формуванні або екструзії.
- Вибір правильної машини залежить від типу та розміру вашого пластику: використовуйте шредери для великих, важких предметів та гранулятори для подрібнення дрібних шматочків у однорідні гранули.
Пластиковий гранулятор проти пластикового шредера: визначення та принципи роботи
Що таке машина для грануляції пластику?
A Машина для грануляції пластику– це пристрій, який подрібнює пластикові відходи на дрібні, однорідні гранули. Ці машини допомагають центрам переробки та фабрикам перетворювати пластикові відходи на шматки, готові до повторного використання. Вони найкраще працюють з такими предметами, як литники, жолоби, краї плівки та старі відходи. Більшість грануляторів використовують один ротор з гострими ножами для нарізання пластику.
Гранулятори популярні для переробки звичайних пластмас, таких як поліетилен, поліпропілен та полістирол.
Як працює машина для грануляції пластику?
Процес починається, коли працівники подають пластик у бункер. Усередині різальної камери обертові леза розрізають матеріал нерухомими лезами. Сітка або екран фільтрує гранули, пропускаючи лише шматки потрібного розміру. Більші шматки повертаються для подальшого різання. Двигун приводить в дію леза та контролює швидкість. Готові гранули збираються в бункері, готові до формування або екструзії.
- Основні компоненти:
- Хоппер
- Різальна камера
- Обертові та нерухомі леза
- Сітка або екран
- Двигун та система приводу
- Збірний контейнер
Що таке шредер для пластику?
A пластиковий шредер– це машина, створена для подрібнення громіздких, твердих пластикових відходів. Шредери обробляють такі предмети, як автомобільні бампери, бочки та труби. Вони використовують низьку швидкість і високий крутний момент для розривання пластику на великі, нерівні шматки. Шредери бувають різних типів, таких як одновальні, двовальні та чотиривальні моделі.
Тип шредера | Найкращі типи пластикових відходів |
---|---|
М'ясорубка | Тверді та об'ємні пластики |
Подрібнювачі | Жорсткі пластики; великогабаритні предмети, такі як ящики, піддони |
Ножичні подрібнювачі | Громіздкі, товсті пластмаси; бочки, труби |
Універсальні шредери | Змішані пластикові відходи |
Як працює шредер для пластику?
Подрібнювачі пластику використовують потужні леза, встановлені на валах. Машина захоплює та витягує пластик, а потім розриває його на шматки. Вихідний матеріал більший і менш однорідний, ніж гранули гранулятора. Подрібнювачі часто служать першим кроком у переробці, роблячи великі шматки достатньо малими для подальшої обробки.
Шредери працюють тихо та мають функції безпеки, такі як автоматичний реверс та обмежувачі крутного моменту.
Порівняння гранулятора пластику та подрібнювача пластику: ключові відмінності
Експлуатація та механізм різання
Спосіб, яким ці дві машини ріжуть пластик, дуже відрізняється. Гранулятори використовують гострі, швидкорухомі леза, які нарізають пластик на дрібні шматочки. Вони працюють на високих швидкостях, зазвичай від 400 до 800 об/хв, і використовують низький крутний момент. Їхні леза тонкі та виготовлені для високої точності. Така конструкція допомагає їм різати чисті, відсортовані пластикові відходи на однорідні гранули.
Шредери, навпаки, використовують товсті, міцні леза, які рухаються повільно, але з великою силою. Зазвичай вони працюють зі швидкістю від 10 до 130 об/хв. Їхні леза мають гачки або зубці та можуть обробляти великогабаритні або змішані пластикові відходи. Шредери розривають і подрібнюють тверді матеріали, що робить їх чудовим першим кроком у переробці.
Ось короткий огляд того, як їхні леза порівнюються:
Функція | Леза пластикового гранулятора | Леза для пластикових шредерів |
---|---|---|
Швидкість роботи | Високошвидкісний (400–800 об/хв) | Низька швидкість (10–130 об/хв) |
Механізм різання | Зрізання об стаціонарний ніж для ліжка | Розривання гачкоподібними або зубчастими лезами на кількох валах |
Форма леза | Гострі, точно розроблені ножі | Товстіші, міцніші різці |
Твердість матеріалу | Високотверді сталі, такі як D2 або SKD11 | Ударостійкий, розроблений для довговічності |
Застосування | Чисті, попередньо відсортовані пластмаси (наприклад, деталі, виготовлені методом лиття під тиском) | Великогабаритні, забруднені або жорсткі пластикові відходи |
Мета | Виробляє дрібні, однорідні гранули для повторного використання | Розбиває великі або тверді матеріали на шматки |
Порада: Гранулятори найкраще підходять для чистого, відсортованого пластику. Шредери краще підходять для об'ємного, змішаного або брудного пластику.
Розмір та узгодженість виводу
Гранулятори та шредери дають дуже різні результати. Гранулятори виготовляють невеликі, рівні шматки. Більшість гранул мають розмір приблизно 10 мм на 10 мм, і розмір можна регулювати, змінюючи сито. Стандартний розмір становить близько 12 мм, але він може коливатися від 8 мм до 20 мм. Цей однорідний розмір робить гранули легкими для повторного використання в нових продуктах.
Шредери створюють більші, грубіші шматки. Шматки зазвичай мають розмір близько 40 мм і можуть сильно відрізнятися за розміром і формою. Ці шматки часто потребують додаткової обробки, перш ніж їх можна буде використовувати знову. Гранулятори забезпечують більш стабільний результат, тоді як шредери зосереджені на швидкому подрібненні великих предметів.
- Гранулятори: дрібні, однорідні гранули (приблизно 10 мм x 10 мм)
- Шредери: Великі, нерівні шматки (близько 40 мм), менш однорідні
Можливості обробки матеріалів
Шредери можуть впоратися майже з усімви на них кидаєте. Вони працюють з товстим, об'ємним або пластиком нестандартної форми. Максимальний розмір вхідного матеріалу залежить від отвору подачі та потужності двигуна. Деякі шредери можуть обробляти шматки розміром до 1000×500 мм. Вони можуть обробляти пластик товщиною від приблизно 0,7 мм до 12 мм або більше, залежно від машини.
Грануляторам потрібні менші, чистіші шматки. Вони найкраще працюють з такими предметами, як литники, жолоби, пляшки та краї плівки. Великі або дуже товсті предмети необхідно подрібнити, перш ніж потрапити в гранулятор. Якщо пластик занадто тонкий, як плівка, він може прослизнути крізь леза шредера, а не бути розрізаним.
Примітка: Шредери – це ідеальний вибір для великих і складних робіт. Гранулятори ідеально підходять для подрібнення дрібних, чистіших відходів.
Типові застосування та варіанти використання
Гранулятори та шредери відіграють важливу роль у переробці, але вони вписуються в різні частини процесу.
Машина для грануляції пластикупоширений у:
- Літкові установки (повторне використання литників, жолобів та дефектних деталей)
- Видувні установки (переробка пляшок та контейнерів)
- Екструзійні установки (видалення обрізків та нестандартних профілів)
- Установки для виробництва пластикових гранул (виготовлення гранул для гранулювання)
- Заводи з переробки пластику (перетворення пластику після споживання на сировину)
- Пакувальна промисловість (переробка плівкових обрізків та листових відходів)
Промисловий сектор | Загальні застосування машин для грануляції пластику |
---|---|
Лісівки для лиття під тиском | Повторне використання литників, ріжучих елементів та дефектних литих деталей |
Видувні агрегати | Переробка пляшок, бочок та порожнистих контейнерів |
Екструзійні установки | Відновлення обрізків та нестандартних профілів або листів |
Пластикові агрегати для виготовлення даних | Система подачі для отримання гранул для гранулювання |
Заводи з переробки пластику | Перетворення пластику після споживання на вторинну сировину |
Пакувальна промисловість | Переробка обрізків плівки, бульбашкової плівки та листових відходів |
Шредери використовуються в:
- Центри переробки (пускові установки, ящики, піддони, труби, контейнери)
- Виробничі потужності (обробка литих деталей та відходів після споживання)
- Управління споживчими відходами (ПЕТ-пляшки, упаковка)
- Автомобільна та електронна промисловість (переробка твердих пластмас та змішаних відходів)
- Медична та харчова промисловість (безпечна утилізація пластикових відходів)
- Переробка сільськогосподарської плівки
- Шредери обробляють широкий спектр пластмас, гуми, волокон і навіть міцних матеріалів, таких як кевлар і вуглець.
- Їх також використовують для переробки шин, небезпечних відходів та обробки металобрухту.
Шредери починають процес переробки, розбиваючи великі предмети. Гранулятори завершують роботу, виготовляючи дрібні гранули багаторазового використання.
Таблиця порівняння
Ось таблиця, яка допоможе вам одразу побачити основні відмінності:
Показник продуктивності | Машина для грануляції пластику | Пластиковий шредер |
---|---|---|
Механізм різання | Високошвидкісне, точне нарізання | Низькошвидкісне розривання з високим крутним моментом |
Розмір виводу | Дрібні, однорідні гранули (8–20 мм) | Великі, нерівні шматки (до 40 мм+) |
Обробка матеріалів | Чисті, попередньо відсортовані, дрібніші шматки | Громіздкі, змішані або забруднені пластмаси |
Типові застосування | Лиття під тиском, екструзія, упаковка | Центри переробки, управління відходами, авто |
Потреби в технічному обслуговуванні | Нижні, легкодоступні частини | Вища, регулярна заміна лез |
Пропускна здатність | Помірний (200–300 кг/год) | Висока (до 2 тонн/год) |
Експлуатаційні витрати | Менше енергоспоживання та обслуговування | Вищі витрати на оплату праці та комплектуючі |
Інтеграція | Автономні або центральні гранулятори | Автономний або інтегрований з грануляторами |
Вибір правильної машини залежить від типу матеріалу, бажаного обсягу виробництва та вашого місця в процесі переробки.
Вибір між гранулятором пластику та шредером пластику
Міркування щодо типу та розміру матеріалу
Вибір правильної машини починається з визначення типу та розміру пластикових відходів. Шредери найкраще підходять для великих, громіздких предметів, таких як бочки, труби або автомобільні бампери. Вони розбивають їх на дрібніші шматочки, що полегшує їх обробку. Гранулятори беруть на себе роботу, коли пластик вже має дрібніші шматочки або після подрібнення. Вони подрібнюють матеріал до однорідних гранул. У таблиці нижче показано, як кожна машина відповідає різним потребам:
Фактор | Машина для грануляції пластику | Пластиковий шредер |
---|---|---|
Розмір брухту та швидкість подачі | Легкий та середній брухт | Великий, громіздкий брухт |
Розмір та призначення виводу | Однорідні гранули | Грубі шматочки |
Характеристики експлуатації | Високі оберти, низький крутний момент | Високий крутний момент, низькі оберти |
Обмеження | Проблеми з важкими деталями | Не ідеально підходить для легкого брухту |
Порада: Для подрібнення інженерних пластмас у формі стрижнів або пластин спочатку слід використовувати подрібнювач, а потім гранулятор для досягнення найкращих результатів.
Бажаний обсяг виробництва та кінцеве використання
Вибір між машинами залежить від кінцевого використання переробленого пластику. Гранулятори виробляють дрібні, рівні гранули, ідеальні для лиття під тиском, екструзії або видувного формування. Шредери створюють більші, шорсткі деталі, які часто потребують додаткової обробки. У таблиці нижче наведено рекомендовані розміри виходу для різних застосувань:
Кінцеве використання / Процес | Рекомендований розмір виходу (мм) | Мета / Вигода |
---|---|---|
Лиття під тиском, екструзія | 6.35 – 9.5 | Пряме повторне використання у виробництві |
сортування пластикових пластівців WEEE | 10 – 20 | Покращує сортування та переробку |
Покроковий підхід допомагає підібрати машину відповідно до завдання:
- Перевірте, чи пластик гнучкий чи жорсткий.
- Зверніть увагу на розмір і форму.
- Подумайте про забруднення.
- Підберіть машину відповідно до матеріалу та потреб у виробництві.
- Враховуйте вартість та простір.
Експлуатаційні фактори: швидкість, технічне обслуговування та вартість
Швидкість, обслуговування та вартість мають значення при виборі машини. Гранулятори працюють на вищих швидкостях і виробляють дрібніші частинки. Вони потребують регулярного заточування лез, але споживають менше енергії. Шредери працюють повільніше, використовують більший крутний момент і справляються зі складними завданнями. Їх експлуатація та обслуговування коштують дорожче, особливо для моделей підвищеної продуктивності. У таблиці нижче порівнюються ці фактори:
Функція | Машина для грануляції пластику | Пластиковий шредер |
---|---|---|
Робоча швидкість | Високий | Низький |
Розмір виводу | Маленький, однорідний | Великий, різноманітний |
Технічне обслуговування | Регулярний догляд за лезом | Часта заміна лез |
Вартість | Нижня | Вища |
Примітка: Підприємства з великою кількістю великогабаритних відходів можуть віддавати перевагу подрібнювачам, тоді як ті, хто потребує дрібних гранул багаторазового використання, часто обирають гранулятори.
Вибір правильної машини має значення. Шредери спочатку розбивають об'ємний пластик, тоді як гранулятори створюють невеликі, однорідні шматки для повторного використання. Обидва відіграють ключову роль у переробці. Для швидкого ознайомлення перегляньте цю таблицю з порадами експертів щодо вибору найкращого варіанту для ваших відходів та процесу:
Фактор | Гранулятор | Шредер |
---|---|---|
Швидкість | Високий | Низький |
Обсяг брухту | Будь-який розмір | Найкраще підходить для великих сум |
Розмір виводу | Маленький, однорідний | Великий, грубий |
Найчастіші запитання
Які пластмаси може обробляти гранулятор?
Гранулятор обробляє чисті, відсортовані пластики, такі як пляшки, литники та краї плівки. Він найкраще працює з такими матеріалами, як поліетилен, поліпропілен та полістирол.
Чи можуть шредер та гранулятор працювати разом?
Так! Багато заводів з переробки спочатку використовують шредер для великих предметів. Потім вони використовують гранулятор для отримання дрібних, однорідних гранул.
Як часто оператори повинні обслуговувати ці машини?
Оператори повинні перевіряти леза щотижня. Вони повинні заточувати або замінювати їх за потреби. Регулярне очищення забезпечує безперебійну та безпечну роботу обох машин.
Час публікації: 14 серпня 2025 р.