ပလတ်စတစ်အမှိုက်သည် ၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာဖြင့် တန်ချိန် သန်း ၄၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း 9% သာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
တစ်ခုကြားရွေးချယ်ခြင်း။ပလပ်စတစ် Granulator စက်နှင့် aပလပ်စတစ်ခြစ်စက်ဘယ်လိုပြောင်းလဲ။ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုစက်များအလုပ်။
- Granulatorပြန်လည်အသုံးပြုရလွယ်ကူစေရန်အတွက် သေးငယ်ပြီး တူညီသောအပိုင်းများကို ပြုလုပ်သည်။
- Plastic Shredder သည် ကြီးမားသော အပိုင်းအစများနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည်။
မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးစေသည်။
စာရင်းအင်း/တိုင်းဒေသကြီး | တန်ဖိုး/ဖော်ပြချက် |
---|---|
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှု | 2022 ခုနှစ်တွင် တန်ချိန် သန်း 400 |
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်း | ခန့်မှန်းခြေ 9% (ထိုင်းမှိုင်းနေသည်) |
အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု ပြန်လည်အသုံးပြုနှုန်း | 5% ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး၊ 76% အမှိုက်ပုံ၊ 12% မီးရှို့ပြီး 4% စီမံခန့်ခွဲမှု မှားယွင်း |
ဂျပန် မီးရှို့မှုနှုန်း | 70%, အမှိုက်ပုံ 8%, ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း ~ 20% |
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- ပလပ်စတစ် ခြစ်ရာများကြီးမားပြီး ကြမ်းတမ်းသော ပလပ်စတစ်အမှိုက်များကို အတုံးအခဲကြီးအဖြစ် ခွဲခြမ်းကာ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအစတွင် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရောနှောထားသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
- ပလပ်စတစ် granulatorစက်များသည် ပလပ်စတစ်ကို သေးငယ်၍ တစ်ပြေးညီ သေးငယ်သော အမှုန့်များအဖြစ် လှီးဖြတ်ပြီး သန့်ရှင်းသော၊ အပိုင်းအစများကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပြီး ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်းတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။
- မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်သည်- သေးငယ်သော အပိုင်းများကို တသမတ်တည်းဖြစ်အောင် သန့်စင်ရန်အတွက် ကြီးမားသော၊ လေးလံသော ပစ္စည်းများအတွက် ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်များကို အသုံးပြုပါ။
Plastic Granulator Machine နှင့် Plastic Shredder- အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များနှင့် လုပ်ငန်းအခြေခံမူများ
ပလပ်စတစ် Granulator စက်ဆိုတာ ဘာလဲ
A ပလပ်စတစ် Granulator စက်ပလတ်စတစ်အမှိုက်များကို သေးငယ်၍ တူညီသော granules များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပေးသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စင်တာများနှင့် စက်ရုံများမှ ပလတ်စတစ်အညစ်အကြေးများကို ပြန်သုံးရန် အသင့်ဖြစ်ပြီဟု အပိုင်းပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် sprues၊ runners၊ film edges နှင့် start-up အပိုင်းအစများကဲ့သို့သော အရာများနှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည်။ granulator အများစုသည် ပလပ်စတစ်ကို လှီးဖြတ်ရန်အတွက် ချွန်ထက်သောဓားများဖြင့် ရဟတ်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုကြသည်။
Granulators များသည် polyethylene၊ polypropylene နှင့် polystyrene ကဲ့သို့သော ဘုံပလတ်စတစ်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ရေပန်းစားသည်။
ပလပ်စတစ် Granulator စက်သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
အလုပ်သမားတွေက ပလတ်စတစ်တွေကို ပိုက်ခေါင်းထဲကို ကျွေးတဲ့အခါ လုပ်ငန်းစဉ်စတင်ပါတယ်။ ဖြတ်တောက်သည့်အခန်းအတွင်းတွင်၊ လှည့်နေသောဓါးများသည် ပစ္စည်းကို ပုံသေဓါးသွားများနှင့် လှီးဖြတ်ပါ။ ဖန်သားပြင် သို့မဟုတ် ကွက်ကွက်များသည် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားကိုသာ ဖြတ်သန်းနိုင်စေမည့် granules များကို စစ်ထုတ်ပါသည်။ ပိုကြီးသောအပိုင်းများသည် ပိုမိုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပြန်သွားပါသည်။ မော်တာသည် ဓားသွားများကို ပါဝါပေးပြီး အရှိန်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ အချောထည်များကို ပုံးသွင်းရန် သို့မဟုတ် ထုတ်ယူရန် အဆင်သင့်ဖြစ်စေသော ပုံးတစ်ခုတွင် စုဆောင်းပါ။
- အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-
- Hopper
- ဖြတ်တောက်ခြင်းအခန်း
- လှည့်ခြင်းနှင့် ပုံသေဓါးများ
- မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ကွက်
- မော်တာနှင့် မောင်းနှင်စနစ်
- စုဆောင်းပုံး
Plastic Shredder ဆိုတာ ဘာလဲ
A ပလပ်စတစ်ခြစ်စက်ကြီးမား၍ ကြမ်းတမ်းသော ပလတ်စတစ်အမှိုက်များကို ဖြိုခွဲရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကားဘမ်ဘာများ၊ ဒရမ်များနှင့် ပိုက်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်သူများသည် ကိုင်တွယ်သည်။ ပလတ်စတစ်များကို ကြီးမား၍ မညီညာသော အတုံးများအဖြစ် ဖြိုခွဲရန် နှေးကွေးသော အရှိန်နှင့် မြင့်မားသော ရုန်းအားကို အသုံးပြုကြသည်။ ခုတ်ထစ်စက်များသည် ရိုးရိုးတစ်ခုတည်း၊ နှစ်ထပ်ရှပ်နှင့် လေးရိုးရိုးပုံစံများကဲ့သို့ မတူညီသောအမျိုးအစားများဖြင့် လာပါသည်။
ဖျက်စက်အမျိုးအစား | အကောင်းဆုံး ပလပ်စတစ်အမှိုက်အမျိုးအစားများ |
---|---|
ကြိတ်စက် | မာကျောပြီး ထူထပ်သော ပလတ်စတစ်များ |
သံပရိုသီး | တောင့်တင်းသော ပလတ်စတစ်များ; သေတ္တာများ၊ ပလပ်စတစ်များကဲ့သို့သော ကြီးမားသောပစ္စည်းများ |
ခုတ်ထစ်ဖျက်စက်များ | ထူထပ်သော ပလပ်စတစ်များ၊ ဒရမ်များ၊ ပိုက်များ |
All-Purpose Shredders | ပလတ်စတစ် အမှိုက် ရောနှော |
ပလတ်စတစ် ခြစ်စက်က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ
ပလပ်စတစ်ခွဲစက်များသည် ရှပ်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အားကောင်းသောဓားများကို အသုံးပြုသည်။ စက်က ပလတ်စတစ်ကို ဖမ်းဆွဲယူပြီး မျက်ရည်တွေ ခွာပစ်လိုက်တယ်။ အထွက်သည် granulator granules ထက် ပိုကြီးပြီး တူညီမှုနည်းသည်။ ခွဲစက်များသည် မကြာခဏ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် ပထမအဆင့်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ကြပြီး နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သေးငယ်သောအပိုင်းများကို သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ကြသည်။
ဖျက်စက်များသည် တိတ်တဆိတ် လည်ပတ်ပြီး အလိုအလျောက် နောက်ပြန်ဆုတ်ခြင်းနှင့် torque limiters များကဲ့သို့ ဘေးကင်းရေး အင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။
Plastic Granulator Machine နှင့် Plastic Shredder နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- အဓိက ကွာခြားချက်များ
Operation and Cutting Mechanism ၊
ဒီစက်နှစ်စက်က ပလပ်စတစ်ဖြတ်တဲ့နည်းက အရမ်းကွာခြားပါတယ်။ Granulator များသည် ပလပ်စတစ်များကို အတုံးသေးသေးလေးများဖြစ်အောင် ချွန်ထက်သော လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနိုင်သော ဓါးများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 400 မှ 800 rpm ကြားတွင် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပြီး torque နည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့၏ ဓားများသည် ပါးလွှာပြီး တိကျမှုအတွက် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ၎င်းတို့အား သန့်ရှင်းသော၊ စီထားသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများကို တစ်ပြေးညီ granules အဖြစ်သို့ ဖြတ်တောက်ရန် ကူညီပေးသည်။
ဓားခုတ်စက်များသည် နှေးကွေးသော်လည်း အင်အားများစွာဖြင့် ရွေ့လျားနိုင်သော ထူထဲပြီး ခိုင်ခံ့သော ဓားများကို အသုံးပြုသည်။ များသောအားဖြင့် 10 မှ 130 rpm တွင် လည်ပတ်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ဓားသွားများသည် ချိတ် သို့မဟုတ် သွားများပါရှိပြီး ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရောနှောထားသော ပလတ်စတစ်အမှိုက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဓားစာခံများသည် ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများကို ဖြိုဖျက်ကာ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် ပထမအဆင့်အတွက် ကောင်းမွန်စေသည်။
သူတို့ရဲ့ ဓားသွားတွေကို ဘယ်လို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လဲဆိုတာကို ဒီမှာ တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ပါ။
ထူးခြားချက် | ပလပ်စတစ် Granulator Blades | Plastic Shredder Blades များ၊ |
---|---|---|
လည်ပတ်မှုအရှိန် | မြန်နှုန်းမြင့် (400-800 rpm) | မြန်နှုန်းနိမ့် (10-130 rpm) |
ဖြတ်တောက်ခြင်း ယန္တရား | ကုတင်ပေါ်မှာ ငုတ်တုတ်ဓားခုတ်တယ်။ | တံစဉ်များစွာတွင် ချိတ်ထားသော သို့မဟုတ် သွားတိုက်ထားသော ဓားများဖြင့် ကိုက်ဖြတ်ခြင်း။ |
Blade Shape | ထက်မြက်ပြီး တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ ဓားများ | ပိုထူပြီး ပိုခိုင်ခံ့တဲ့ ဖြတ်စက်တွေ |
Material Hardness | D2 သို့မဟုတ် SKD11 ကဲ့သို့သော မာကျောသော သံမဏိများ | ထိခိုက်ဒဏ်ခံနိုင်သော၊ တာရှည်ခံမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ |
လျှောက်လွှာ | သန့်ရှင်းပြီး ကြိုတင်ခွဲထားသော ပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ- ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ) | ကြီးမားသော၊ ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် တောင့်တင်းသော ပလတ်စတစ်အမှိုက်များ |
ရည်ရွယ်ချက် | ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် သေးငယ်ပြီး တူညီသော granules ကို ထုတ်လုပ်သည်။ | ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများကို အတုံးများဖြစ်အောင် ခွဲခြမ်းပါ။ |
အကြံပြုချက်- Granulator များသည် သန့်ရှင်းပြီး စီထားသော ပလပ်စတစ်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အတုံးအခဲများ၊ ရောနှောထားသော သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သော ပလပ်စတစ်အတွက် ပိုကောင်းပါသည်။
Output Size နှင့် Consistency
Granulators နှင့် shredders များသည် အလွန်ကွဲပြားခြားနားသော ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ Granulator များသည် သေးငယ်သော၊ အပိုင်းအစများပင်ဖြစ်စေသည်။ granules အများစုသည် 10mm မှ 10mm ခန့်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အရွယ်အစားမှာ 12mm ဝန်းကျင်ရှိသော်လည်း 8mm မှ 20mm အထိရှိနိုင်ပါသည်။ ဤတူညီသောအရွယ်အစားသည် ထုတ်ကုန်အသစ်များတွင် granules များကို ပြန်သုံးရန်လွယ်ကူစေသည်။
ခုတ်ထစ်သူများသည် ပိုကြီး၍ ပိုကြမ်းတမ်းသော အပိုင်းများကို ဖန်တီးသည်။ အတုံးများသည် အများအားဖြင့် 40 မီလီမီတာဝန်းကျင်ရှိပြီး အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များစွာကွဲပြားနိုင်သည်။ ဤအပိုင်းများကို ပြန်အသုံးမပြုမီတွင် ဤအပိုင်းများသည် ပိုမိုလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Granulator များသည် ကြီးမားသော အရာများကို လျင်မြန်စွာ ဖြိုခွဲရန် အာရုံစိုက်နေချိန်တွင် ခွဲခြမ်းစိပ်စက်များသည် ပို၍ တသမတ်တည်း အထွက်နှုန်းကို ပေးပါသည်။
- Granulators- သေးငယ်ပြီး တူညီသော granules (10mm x 10mm ခန့်)
- ဖျက်စက်များ- ကြီးမားပြီး မညီညာသော အတုံးများ (40 မီလီမီတာခန့်)၊ တသမတ်တည်း နည်းပါးသည်။
ပစ္စည်းကိုင်တွယ်နိုင်မှု
ဖျက်စက်များသည် အရာအားလုံးနီးပါးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။သင်သူတို့ကိုပစ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ထူထပ်သော သို့မဟုတ် ထူးထူးခြားခြား ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပလပ်စတစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အများဆုံး input အရွယ်အစားသည် feed port နှင့် motor ၏ power ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ခွဲစက်အချို့သည် 1000 × 500 မီလီမီတာအထိ အပိုင်းများကို ယူနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ပေါ် မူတည်၍ အထူ 0.7 mm မှ 12 mm အထိ ပလတ်စတစ်များကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ။
Granulator များသည် သေးငယ်၍ သန့်စင်သောအပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် sprues၊ အပြေးသမားများ၊ ပုလင်းများနှင့် ရုပ်ရှင်အစွန်းများကဲ့သို့သော အရာများဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည်။ granulator ထဲသို့မဝင်မီ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် အလွန်ထူသောပစ္စည်းများကို ဖြိုခွဲရပါမည်။ ပလပ်စတစ်သည် ဖလင်ကဲ့သို့ ပါးလွှာလွန်းပါက၊ ခုတ်ထစ်မည့်အစား ခုတ်ထစ်ထားသော ဓါးများ ချော်သွားနိုင်သည်။
မှတ်ချက်- ဖျက်စက်များသည် ကြီးမားပြီး ခက်ခဲသော အလုပ်များအတွက် သွားလေရာရာဖြစ်သည်။ Granulators များသည် သေးငယ်၍ သန့်ရှင်းသော အပိုင်းအစများကို သန့်စင်ရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများနှင့် အသုံးပြုမှုကိစ္စများ
Granulator နှင့် shredders နှစ်ခုစလုံးသည် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နေသည်။
ပလပ်စတစ် Granulator စက်အဖြစ်များသည်-
- ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ရုံများ ( sprues ၊ အပြေးသမားများနှင့် ချို့ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း )
- လေမှုတ်ပုံသွင်းယူနစ်များ (ပုလင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း)
- Extrusion ယူနစ်များ (ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် သီးခြားပရိုဖိုင်များကို ပြန်လည်ရယူခြင်း)
- ပလပ်စတစ် ဒါနပြုလုပ်ခြင်း ယူနစ်များ (အမှုန့်ပြုလုပ်ရန်အတွက် granules ပြုလုပ်ခြင်း)
- ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစက်ရုံများ (စားသုံးပြီးနောက်ပိုင်း ပလတ်စတစ်ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း)
- ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း (ဖလင်အကြွင်းအကျန်များနှင့် စာရွက်အညစ်အကြေးများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း)
စက်မှုကဏ္ဍ | ပလပ်စတစ် Granulator စက်များ၏ အသုံးများသော အသုံးချမှုများ |
---|---|
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ရုံများ | sprues၊ အပြေးသမားများနှင့် ချွတ်ယွင်းနေသော ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။ |
လေမှုတ်ပုံသွင်းယူနစ်များ | ပုလင်းများ၊ ဒရမ်များနှင့် အခေါင်းပေါက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။ |
Extrusion ယူနစ်များ | ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် သီးခြားပရိုဖိုင်များ သို့မဟုတ် စာရွက်များကို ပြန်လည်ရယူပါ။ |
ပလပ်စတစ်ဒါနပြုလုပ်ခြင်း ယူနစ်များ | pelletizing အတွက် granules ထုတ်လုပ်ရန် အစာကျွေးသည့်စနစ် |
ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အပင်များ | စားသုံးသူလွန်ပလတ်စတစ်ကို ဒုတိယကုန်ကြမ်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း။ |
ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်း | ဖလင်အပိုင်းအစများ၊ ပွက်ပွက်များနှင့် စာရွက်အညစ်အကြေးများကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း။ |
ဖျက်စက်များကို အောက်ပါတို့တွင် အသုံးပြုသည်။
- ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစင်တာများ (အစပြုရှင်းလင်းခြင်း၊ ကုန်သေတ္တာများ၊ ပလပ်စတစ်များ၊ ပိုက်များ၊ ကွန်တိန်နာများ)
- ထုတ်လုပ်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ (ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စားသုံးသူနောက်ပိုင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း)
- စားသုံးသူစွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု (PET ပုလင်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှု)
- မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် လုပ်ငန်းများ (ခက်ခဲသော ပလတ်စတစ်များနှင့် ရောနှောထားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်း)
- ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း (ပလပ်စတစ်အမှိုက်များကို ဘေးကင်းစွာ စွန့်ပစ်ခြင်း)
- စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။
- ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်များသည် ပလတ်စတစ်များ၊ ရော်ဘာ၊ အမျှင်များနှင့် Kevlar နှင့် ကာဗွန်ကဲ့သို့သော အကြမ်းထည်ပစ္စည်းများကိုပင် ကိုင်တွယ်သည်။
- ၎င်းတို့ကို တာယာပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုအပိုင်းအစများ ထုတ်ယူခြင်းများတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။
ဖျက်စက်များသည် ကြီးမားသောအရာများကို ဖြိုခွဲခြင်းဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်သည်။ Granulators များသည် သေးငယ်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်သော granules များပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်ပြီးဆုံးသည်။
ဘေးချင်းယှဉ် နှိုင်းယှဉ်ဇယား
ဤအရာသည် သင့်အား စေ့စေ့စပ်စပ်ကြည့်ရာတွင် အဓိကကွဲပြားမှုများကို မြင်နိုင်ရန် ကူညီပေးမည့်ဇယားဖြစ်သည်-
စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ် | ပလပ်စတစ် Granulator စက် | ပလပ်စတစ်ခြစ်စက် |
---|---|---|
ဖြတ်တောက်ခြင်း ယန္တရား | မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျစွာလှီးဖြတ်ခြင်း။ | မြန်နှုန်းနိမ့်၊ မြင့်မားသော torque ကိုက်ဖြတ်ခြင်း။ |
အထွက်အရွယ်အစား | သေးငယ်ပြီး တူညီသော granules (8-20mm) | ကြီးမား၍ ပုံမှန်မဟုတ်သော အတုံးများ (40mm+ အထိ) |
ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း။ | သန့်ရှင်း၊ ကြိုတင်စီထား၊ သေးငယ်သောအပိုင်းများ | ကြီးမားသော၊ ရောနှောထားသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော ပလတ်စတစ်များ |
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ | ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း။ | ပြန်လည်အသုံးပြုရေးစင်တာများ၊ အမှိုက်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ အော်တို |
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ | အောက်ပိုင်း၊ သွားလာရလွယ်ကူသော အစိတ်အပိုင်းများ | ပိုမိုမြင့်မားသော၊ ပုံမှန်ဓါးအစားထိုး |
ဖြတ်သန်းနိုင်စွမ်း | အလယ်အလတ် (200-300 ကီလိုဂရမ်/နာရီ) | မြင့်မားသော (၂ တန် / နာရီအထိ) |
လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် | စွမ်းအင်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးသည်။ | လုပ်အားနှင့် အစိတ်အပိုင်းစရိတ်များ မြင့်မားသည်။ |
ပေါင်းစည်းမှု | သီးသန့် သို့မဟုတ် ဗဟို granulators | သီးသန့် သို့မဟုတ် granulator များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ |
မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ လိုချင်သောထွက်ရှိမှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင်အံဝင်ခွင်ကျရှိသောနေရာတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
Plastic Granulator Machine နှင့် Plastic Shredder အကြား ရွေးချယ်ခြင်း။
ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစား ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ်အမှိုက် အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားကို ကြည့်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဒရမ်များ၊ ပိုက်များ၊ သို့မဟုတ် ကားဘမ်ပါများကဲ့သို့ ကြီးမား၍ ကြီးမားသောပစ္စည်းများအတွက် ဖျက်စက်များသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သေးငယ်သော အစိတ်စိတ်အမြွှာမြွှာအဖြစ် ခွဲခြမ်း၍ ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူစေသည်။ ပလပ်စတစ် အတုံးသေးသေးလေးတွေ ဖြစ်နေပြီ ဒါမှမဟုတ် ကွဲသွားတဲ့အခါ Granulator တွေက နေရာယူပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို တူညီသော granules အဖြစ် သန့်စင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် စက်တစ်ခုစီသည် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပုံကို ပြသသည်-
အချက် | ပလပ်စတစ် Granulator စက် | ပလပ်စတစ်ခြစ်စက် |
---|---|---|
အပိုင်းအစ အရွယ်အစားနှင့် အစားအစာနှုန်း | အလင်းမှ အလယ်အလတ်အပိုင်းအစ | ကြီးမား၍ ထူထပ်သော အပိုင်းအစ |
အရွယ်အစားနှင့် ရည်ရွယ်ချက် | ယူနီဖောင်း granules | ရုန့်ရင်းသော အပိုင်းအစများ |
လုပ်ဆောင်ချက်လက္ခဏာများ | မြင့်မားသော RPM၊ နိမ့်သော torque | မြင့်မားသော ရုန်းအား၊ RPM နည်း |
ကန့်သတ်ချက်များ | လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ရုန်းကန်နေရသည်။ | အလင်းအပိုင်းအစများအတွက် မသင့်တော်ပါ။ |
အကြံပြုချက်- ကြိမ်လုံး သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပုံစံဖြင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များအတွက်၊ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ခွဲခြမ်းစိပ်စက်ကို ဦးစွာသွားသင့်ပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် မြေသြဇာစက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
လိုချင်သော Output နှင့် End Use
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်ကို နောက်ဆုံးအသုံးပြုခြင်းသည် စက်များအကြား ရွေးချယ်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။ Granulator များသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အသေးစား၊ ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်များသည် ပိုမိုကြီးမား၍ ကြမ်းတမ်းသော အပိုင်းများကို ဖန်တီးကြသည်။ အောက်ပါဇယားသည် မတူညီသောအသုံးပြုမှုအတွက် အကြံပြုထားသော အထွက်အရွယ်အစားများကို မီးမောင်းထိုးပြသည်-
အသုံးပြုမှု / လုပ်ငန်းစဉ်အဆုံးသတ် | အကြံပြုထားသော အထွက်အရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | ရည်ရွယ်ချက် / အကျိုးကျေးဇူး |
---|---|---|
ဆေးထိုးခြင်း ၊ extrusion | ၆.၃၅ – ၉.၅ | ထုတ်လုပ်မှုတွင် တိုက်ရိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။ |
WEEE ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားများကိုစီခြင်း | ၁၀ – ၂၀ | အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ |
အဆင့်ဆင့်ချဉ်းကပ်နည်းသည် စက်ကို အလုပ်နှင့် ကိုက်ညီစေသည်-
- ပလပ်စတစ်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် တောင့်တင်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
- အရွယ်အစားနဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်ကိုကြည့်ပါ။
- ညစ်ညမ်းမှုအကြောင်းစဉ်းစားပါ။
- စက်ကို ပစ္စည်းနှင့် အထွက်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါ။
- ကုန်ကျစရိတ်နှင့် နေရာတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာအချက်များ- မြန်နှုန်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်
စက်ကိုရွေးသည့်အခါ အရှိန်၊ ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်က အရေးကြီးသည်။ Granulators များသည် မြင့်မားသော မြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး ပိုမိုသေးငယ်သော အမှုန်များကို ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်ဓါးချွန်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ပါဝါနည်းသည်။ ဖျက်စက်များသည် နှေးကွေးစွာ အလုပ်လုပ်သည်၊ torque ပိုသုံးကာ ခက်ခဲသော အလုပ်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ အထူးသဖြင့် လေးလံသော မော်ဒယ်များအတွက် လည်ပတ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ပိုကုန်ကျသည်။ အောက်ပါဇယားသည် ဤအချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
ထူးခြားချက် | ပလပ်စတစ် Granulator စက် | ပလပ်စတစ်ခြစ်စက် |
---|---|---|
လည်ပတ်မှုအရှိန် | မြင့်သည်။ | နိမ့်သည်။ |
အထွက်အရွယ်အစား | သေးသေး၊ ယူနီဖောင်း | ကြီးတယ်၊ အမျိုးမျိုး |
ထိန်းသိမ်းခြင်း။ | ဓါးကို ပုံမှန်ဂရုစိုက်ပါ။ | မကြာခဏ ဓါးအစားထိုးခြင်း။ |
ကုန်ကျစရိတ် | အောက်ပိုင်း | ပိုမြင့်တယ်။ |
မှတ်ချက်- အမြောက်အများရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည် ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်များကို ပိုမိုနှစ်သက်နိုင်သော်လည်း ကောင်းမွန်သော၊ ပြန်သုံးနိုင်သော granules လိုအပ်သူများသည် granulators များကို ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။
မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ခွဲထုတ်သူများသည် ကြီးမားသော ပလတ်စတစ်များကို ဦးစွာ ဖြိုခွဲကြပြီး၊ မြေမှုန့်များသည် သေးငယ်ပြီး တစ်ပြေးညီ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် အပိုင်းများကို ဖန်တီးကြသည်။ နှစ်ခုလုံးသည် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အမြန်အကိုးအကားအတွက်၊ သင်၏အပိုင်းအစနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူအကြံပြုချက်များကို ဤဇယားကို စစ်ဆေးကြည့်ပါ-
အချက် | Granulator | ဖျက်စက် |
---|---|---|
အရှိန် | မြင့်သည်။ | နိမ့်သည်။ |
အပိုင်းအစ အတွဲ | မည်သည့်အရွယ်အစား | အမြောက်အမြားအတွက်အကောင်းဆုံး |
အထွက်အရွယ်အစား | သေးသေး၊ ယူနီဖောင်း | ကြီးတယ်၊ ကြမ်းတယ်။ |
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဘယ်ပလတ်စတစ်တွေကို granulator စက်က လုပ်ဆောင်နိုင်သလဲ။
ပုလင်းများ၊ သံချေးများနှင့် ဖလင်အစွန်းများကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းသော၊ စီထားသော ပလတ်စတစ်များကို ချောကလက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်သည်။ ၎င်းသည် polyethylene၊ polypropylene နှင့် polystyrene ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများနှင့်အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။
ခွဲစက်နှင့် ကြိတ်စက်သည် အတူတကွ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်တယ်! ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အပင်များစွာသည် ကြီးမားသောပစ္စည်းများအတွက် ဖျက်စက်ကို ဦးစွာအသုံးပြုကြသည်။ ထို့နောက် သေးငယ်ပြီး တူညီသော granules များပြုလုပ်ရန် granulator ကိုအသုံးပြုကြသည်။
အော်ပရေတာများသည် ဤစက်များကို မည်မျှကြာကြာ ထိန်းသိမ်းသင့်သနည်း။
အော်ပရေတာများသည် ဓားသွားများကို အပတ်စဉ် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ၎င်းတို့ကို လိုအပ်သလို ထက်မြက်အောင် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။ ပုံမှန်ဆေးကြောခြင်းသည် စက်နှစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့စေပြီး ဘေးကင်းစေသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ် ၁၄-၂၀၂၅