Plastik atık miktarı artmaya devam ediyor ve 2022 yılında dünya çapında yaklaşık 400 milyon ton plastik atık üretiliyor. Aşağıda gösterildiği gibi, bunların yalnızca %9'u geri dönüştürülüyor.
Bir seçim yapmakPlastik Granülatör Makinesive birPlastik Parçalayıcınasıl değişirPlastik Geri Dönüşüm Makinalarıiş.

• GranülatörKolay geri dönüşüm için küçük, tek tip parçalar üretir.
• Plastik Parçalayıcı, hacimli hurdaları ve sert malzemeleri işler.
  Doğru makineyi seçmek verimliliği artırır.

Önemli Çıkarımlar

• Plastik parçalayıcılarBüyük ve sert plastik atıkları büyük parçalara ayırarak, geri dönüşümün başlangıcında hacimli veya karışık malzemelerin işlenmesi için idealdir.
• Plastik granülatörmakineler plastiği küçük, düzgün granüllere böler, temiz, ayrıştırılmış hurdalar için mükemmeldir ve kalıplama veya ekstrüzyonda yeniden kullanıma hazırdır.
• Doğru makineyi seçmek plastiğin türüne ve boyutuna bağlıdır: büyük, ağır parçalar için parçalayıcıları, daha küçük parçaları tutarlı granüllere dönüştürmek için ise granülatörleri kullanın.

Plastik Granülatör Makinesi ve Plastik Parçalayıcı: Tanımlar ve Çalışma Prensipleri

Plastik Granülatör Makinesi Nedir?

A Plastik Granülatör Makinesiplastik atıkları küçük ve homojen granüllere ayıran bir cihazdır. Bu makineler, geri dönüşüm merkezlerinin ve fabrikaların hurda plastiği yeniden kullanıma hazır parçalara dönüştürmesine yardımcı olur. En iyi sonuçları, kalıplar, yolluklar, film kenarları ve başlangıç ​​hurdası gibi malzemelerle verirler. Çoğu granülatör, plastiği kesmek için keskin bıçaklara sahip tek bir rotor kullanır.

Granülatörler polietilen, polipropilen ve polistiren gibi yaygın plastiklerin işlenmesinde popülerdir.

Plastik Granülatör Makinesi Nasıl Çalışır?

İşlem, işçilerin plastikleri hazneye doldurmasıyla başlar. Kesme haznesinin içinde, dönen bıçaklar malzemeyi sabit bıçaklara doğru keser. Bir elek veya tel, granülleri filtreleyerek yalnızca doğru boyuttakilerin geçmesine izin verir. Daha büyük parçalar, daha fazla kesim için geri döner. Motor, bıçaklara güç verir ve hızı kontrol eder. Bitmiş granüller, kalıplama veya ekstrüzyon için hazır bir haznede toplanır.

• Ana bileşenler:
  • Huni
  • Kesme odası
  • Döner ve sabit bıçaklar
  • Ekran veya ağ
  • Motor ve tahrik sistemi
  • Toplama kutusu

Plastik Parçalayıcı Nedir?

A plastik parçalayıcıHacimli ve sert plastik atıkları parçalamak için tasarlanmış bir makinedir. Parçalayıcılar, araba tamponları, variller ve borular gibi eşyaları parçalar. Plastikleri büyük ve düzensiz parçalara ayırmak için düşük hız ve yüksek tork kullanırlar. Parçalayıcılar, tek şaftlı, çift şaftlı ve dört şaftlı modeller gibi farklı tiplerde mevcuttur.

Plastik Parçalayıcı Nasıl Çalışır?

Plastik parçalama makineleri, şaftlara monte edilmiş güçlü bıçaklar kullanır. Makine plastiği yakalayıp çeker ve ardından parçalara ayırır. Çıktı, granülatör granüllerinden daha büyük ve daha az homojendir. Parçalama makineleri genellikle geri dönüşümün ilk adımı olarak hizmet eder ve büyük parçaları daha sonraki işlemler için yeterince küçük hale getirir.

Parçalayıcılar sessiz çalışır ve otomatik geri vites ve tork sınırlayıcı gibi güvenlik özelliklerine sahiptir.

Plastik Granülatör Makinesi ve Plastik Parçalayıcının Karşılaştırılması: Temel Farklar

Çalışma ve Kesme Mekanizması

Bu iki makinenin plastiği kesme şekli çok farklıdır. Granülatörler, plastiği küçük parçalara ayıran keskin ve hızlı hareket eden bıçaklar kullanır. Genellikle 400 ila 800 rpm arasında yüksek hızlarda çalışırlar ve düşük tork kullanırlar. Bıçakları incedir ve hassasiyet için tasarlanmıştır. Bu tasarım, temiz ve ayrıştırılmış plastik hurdalarını tek tip granüller halinde kesmelerine yardımcı olur.

Parçalayıcılar ise yavaş ama güçlü hareket eden kalın ve güçlü bıçaklar kullanır. Genellikle 10 ila 130 rpm hızında çalışırlar. Bıçaklarında kancalar veya dişler bulunur ve büyük veya karışık plastik atıkları işleyebilirler. Parçalayıcılar sert malzemeleri parçalayıp parçaladıkları için geri dönüşümün ilk adımı için idealdirler.

İşte bıçaklarının nasıl karşılaştırıldığına dair kısa bir bakış:

İpucu: Granülatörler temiz ve ayrıştırılmış plastikler için en iyisidir. Parçalayıcılar ise hacimli, karışık veya kirli plastikler için daha iyidir.

Çıktı Boyutu ve Tutarlılık

Granülatörler ve parçalayıcılar çok farklı sonuçlar verir. Granülatörler küçük ve eşit parçalar üretir. Çoğu granül yaklaşık 10 mm x 10 mm boyutlarındadır ve elek değiştirilerek boyut ayarlanabilir. Standart boyut yaklaşık 12 mm'dir, ancak 8 mm ile 20 mm arasında değişebilir. Bu tek tip boyut, granüllerin yeni ürünlerde yeniden kullanılmasını kolaylaştırır.

Parçalayıcılar daha büyük ve daha sert parçalar üretir. Parçalar genellikle 40 mm civarındadır ve boyut ve şekil olarak büyük farklılıklar gösterebilir. Bu parçaların tekrar kullanılabilmesi için genellikle daha fazla işlemden geçmesi gerekir. Granülatörler daha tutarlı bir çıktı sağlarken, parçalayıcılar büyük parçaları hızlı bir şekilde parçalamaya odaklanır.

• Granülatörler: Küçük, tek tip granüller (yaklaşık 10 mm x 10 mm)
• Parçalayıcılar: Büyük, düzensiz parçalar (yaklaşık 40 mm), daha az tutarlı

Malzeme Taşıma Yetenekleri

Parçalayıcılar neredeyse her şeyi işleyebilirOnlara atarsınız. Kalın, hacimli veya garip şekilli plastiklerle çalışırlar. Maksimum giriş boyutu, besleme portuna ve motor gücüne bağlıdır. Bazı parçalama makineleri 1000x500 mm'ye kadar büyüklükte parçalar alabilir. Makineye bağlı olarak yaklaşık 0,7 mm'den 12 mm veya daha fazla kalınlığa sahip plastikleri işleyebilirler.

Granülatörler daha küçük ve daha temiz parçalara ihtiyaç duyar. En iyi sonucu, kalıplar, yolluklar, şişeler ve film kenarları gibi malzemelerle verirler. Büyük veya çok kalın malzemeler granülatöre girmeden önce parçalanmalıdır. Plastik, film gibi çok inceyse, kesilmek yerine parçalayıcının bıçaklarından kayabilir.

Not: Büyük ve zorlu işler için öğütücüler idealdir. Granülatörler ise daha küçük ve temiz artıkları öğütmek için mükemmeldir.

Tipik Uygulamalar ve Kullanım Örnekleri

Granülatörler ve parçalayıcılar geri dönüşümde önemli rollere sahiptir, ancak sürecin farklı bölümlerinde yer alırlar.

Plastik Granülatör Makinesişu durumlarda yaygındır:

• Enjeksiyon kalıplama tesisleri (kalıpların, yollukların ve arızalı parçaların yeniden kullanımı)
• Üfleme kalıplama üniteleri (şişe ve kapların geri dönüşümü)
• Ekstrüzyon üniteleri (atık ve standart dışı profillerin kurtarılması)
• Plastik dana üretim üniteleri (peletleme için granül üretimi)
• Plastik geri dönüşüm tesisleri (tüketim sonrası plastiği hammaddeye dönüştüren)
• Ambalaj endüstrisi (film artıkları ve levha atıklarının yeniden işlenmesi)

Parçalayıcılar şurada kullanılır:

• Geri dönüşüm merkezleri (başlangıç ​​tasfiyeleri, kasalar, paletler, borular, konteynerler)
• Üretim tesisleri (kalıplanmış parçaların ve tüketici sonrası atıkların işlenmesi)
• Tüketici atık yönetimi (PET şişeler, ambalajlar)
• Otomotiv ve elektronik endüstrileri (sert plastiklerin ve karışık atıkların işlenmesi)
• Tıbbi ve gıda işleme (plastik atıkların güvenli şekilde bertarafı)
• Tarımsal film geri dönüşümü
• Parçalayıcılar geniş yelpazede plastik, kauçuk, elyaf ve hatta Kevlar ve karbon gibi sert malzemeleri işler.
• Ayrıca lastik geri dönüşümünde, tehlikeli atıklarda ve hurda metal işlemede de kullanılırlar.

Parçalayıcılar, geri dönüşüm sürecini büyük parçaları parçalayarak başlatır. Granülatörler ise küçük, tekrar kullanılabilir granüller oluşturarak işi tamamlar.

Yan Yana Karşılaştırma Tablosu

İşte temel farkları bir bakışta görmenize yardımcı olacak bir tablo:

Doğru makineyi seçmek, malzeme türünüze, istediğiniz çıktıya ve geri dönüşüm sürecindeki yerinize bağlıdır.

Plastik Granülatör Makinesi ile Plastik Parçalayıcı Arasında Seçim Yapmak

Malzeme Türü ve Boyut Hususları

Doğru makineyi seçmek, plastik atık türüne ve boyutuna bakmakla başlar. Parçalayıcılar, varil, boru veya araba tamponu gibi büyük ve hacimli parçalar için en iyi sonucu verir. Bunları daha küçük parçalara ayırarak işlenmesini kolaylaştırırlar. Granülatörler ise plastik zaten küçük parçalara ayrıldığında veya parçalandıktan sonra devreye girer. Malzemeyi homojen granüllere dönüştürürler. Aşağıdaki tablo, her makinenin farklı ihtiyaçlara nasıl uyduğunu göstermektedir:

İpucu: Çubuk veya levha formundaki mühendislik plastikleri için en iyi sonuçlar için önce bir parçalayıcı, ardından bir granülatör kullanılmalıdır.

İstenilen Çıktı ve Son Kullanım

Geri dönüştürülmüş plastiğin nihai kullanım alanı, makineler arasındaki seçimi yönlendirir. Granülatörler, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon veya üflemeli kalıplama için mükemmel olan küçük, eşit granüller üretir. Parçalayıcılar ise genellikle daha fazla işlem gerektiren daha büyük ve kaba parçalar üretir. Aşağıdaki tablo, farklı kullanımlar için önerilen çıktı boyutlarını göstermektedir:

Adım adım bir yaklaşım, makinenin işe uygun hale getirilmesine yardımcı olur:

1. Plastiğin esnek mi yoksa sert mi olduğunu kontrol edin.
2. Boyutuna ve şekline bakın.
3. Kirlenmeyi düşünün.
4. Makineyi malzeme ve çıktı ihtiyaçlarına göre ayarlayın.
5. Maliyeti ve alanı göz önünde bulundurun.

İşletme Faktörleri: Hız, Bakım ve Maliyet

Bir makine seçerken hız, bakım ve maliyet önemlidir. Granülatörler daha yüksek hızlarda çalışır ve daha ince parçacıklar üretir. Düzenli olarak bıçak bileme gerektirirler ancak daha az güç tüketirler. Parçalayıcılar daha yavaş çalışır, daha fazla tork kullanır ve zorlu işlerin üstesinden gelirler. Özellikle ağır hizmet tipi modeller için işletme ve bakım maliyetleri daha yüksektir. Aşağıdaki tablo bu faktörleri karşılaştırmaktadır:

Not: Çok miktarda hacimli atık üreten tesisler parçalama makinelerini tercih ederken, ince ve tekrar kullanılabilir granüllere ihtiyaç duyanlar genellikle granülatörleri tercih eder.

Doğru makineyi seçmek önemlidir. Parçalayıcılar önce büyük plastikleri parçalarken, granülatörler yeniden kullanılmak üzere küçük ve tek tip parçalar üretir. Her ikisi de geri dönüşümde önemli rol oynar. Hurdanız ve prosesiniz için en uygun makineyi seçmek için uzman ipuçlarını içeren bu tabloya hızlıca göz atın:

SSS

Granülatör makinesi hangi plastikleri işleyebilir?

Granülatör, şişeler, kalıplar ve film kenarları gibi temiz ve ayrılmış plastikleri işler. Polietilen, polipropilen ve polistiren gibi malzemelerle en iyi şekilde çalışır.

Bir parçalama makinesi ve granülatör birlikte çalışabilir mi?

Evet! Birçok geri dönüşüm tesisi, büyük parçalar için önce bir parçalama makinesi kullanır. Daha sonra, küçük ve homojen granüller elde etmek için bir granülatör kullanır.

Operatörler bu makineleri ne sıklıkla bakıma tabi tutmalıdır?

Operatörler bıçakları haftalık olarak kontrol etmeli, gerektiğinde bilemeli veya değiştirmelidir. Düzenli temizlik, her iki makinenin de sorunsuz ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar.