Šta razlikuje mašinu za granulaciju plastike od drobilice plastike?

Šta razlikuje mašinu za granulaciju plastike od drobilice plastike?

Plastični otpad nastavlja rasti, sa oko 400 miliona tona proizvedenih širom svijeta u 2022. godini. Samo 9% se reciklira, kao što je prikazano u nastavku.Trakasti grafikon koji upoređuje stope odlaganja plastičnog otpada na deponije, spaljivanja, recikliranja i lošeg upravljanja u različitim regijama svijeta
Izbor izmeđuMašina za granulaciju plastikeiDrobilica plastikemijenja kakoMašine za recikliranje plastikerad.

  • Granulatorpravi male, ujednačene komade za lako recikliranje.
  • Drobilica za plastiku obrađuje glomazni otpad i tvrde materijale.
    Odabir prave mašine povećava efikasnost.
Statistika / Regija Vrijednost / Opis
Globalna proizvodnja plastičnog otpada ~400 miliona tona u 2022. godini
Globalna stopa recikliranja Otprilike 9% (stagnira)
Stopa recikliranja u Sjedinjenim Američkim Državama 5% reciklirano, 76% odloženo na deponije, 12% spaljeno, 4% nepravilno upravljano
Stopa spaljivanja u Japanu 70%, deponije 8%, recikliranje ~20%

Ključne zaključke

  • Drobilice za plastikurazbijaju veliki, žilavi plastični otpad na veće komade, što ih čini idealnim za rukovanje glomaznim ili miješanim materijalima na početku recikliranja.
  • Plastični granulatorMašine režu plastiku na male, ujednačene granule, savršene za čiste, sortirane ostatke i spremne za ponovnu upotrebu u kalupima ili ekstruziji.
  • Izbor prave mašine zavisi od vrste i veličine plastike: koristite drobilice za velike, teške predmete, a granulatore za rafiniranje manjih komada u konzistentne granule.

Mašina za granulaciju plastike u odnosu na šreder za plastiku: Definicije i principi rada

Mašina za recikliranje plastike

Šta je mašina za granulaciju plastike?

A Mašina za granulaciju plastikeje uređaj koji reže plastični otpad u male, ujednačene granule. Ove mašine pomažu centrima za reciklažu i fabrikama da pretvore otpadnu plastiku u komade spremne za ponovnu upotrebu. Najbolje rade sa predmetima poput ulivnih kanala, profila, rubova folije i početnog otpada. Većina granulatora koristi jedan rotor sa oštrim noževima za rezanje plastike.

Granulatori su popularni za obradu uobičajenih plastika kao što su polietilen, polipropilen i polistiren.

Kako funkcioniše mašina za granulaciju plastike?

Proces počinje kada radnici ubacuju plastiku u lijevak. Unutar komore za rezanje, rotirajuće oštrice režu materijal o fiksne oštrice. Sito ili mreža filtriraju granule, propuštajući samo pravu veličinu. Veći komadi se vraćaju na daljnje rezanje. Motor pokreće oštrice i kontrolira brzinu. Gotove granule se skupljaju u spremniku, spremne za oblikovanje ili ekstruziju.

  • Glavne komponente:
    • Hopper
    • Komora za rezanje
    • Rotirajuće i fiksne oštrice
    • Sito ili mreža
    • Motor i pogonski sistem
    • Kanta za sakupljanje

Šta je drobilica plastike?

A drobilica za plastikuje mašina napravljena za razbijanje glomaznog, tvrdog plastičnog otpada. Drobilice rukuju predmetima poput branika automobila, bubnjeva i cijevi. Koriste malu brzinu i veliki obrtni moment za kidanje plastike na velike, neravne komade. Drobilice dolaze u različitim vrstama, kao što su modeli s jednim vratilom, s dva vratila i s četiri vratila.

Tip šredera Najprikladnije vrste plastičnog otpada
Brusilica Tvrde i glomazne plastike
Sjeckalice Čvrste plastike; veliki predmeti poput sanduka, paleta
Makaze za drobljenje Glomazne, debele plastike; bačve, cijevi
Višenamjenski šrederi Miješani plastični otpad

Kako funkcioniše drobilica za plastiku?

Drobilice za plastiku koriste snažne noževe montirane na osovine. Mašina hvata i vuče plastiku, a zatim je kida. Izlaz je veći i manje ujednačen nego kod granula granulatora. Drobilice često služe kao prvi korak u recikliranju, čineći velike komade dovoljno malim za daljnju obradu.

Shredderi rade tiho i uključuju sigurnosne funkcije poput automatskog preokretanja i ograničavača obrtnog momenta.

Poređenje mašine za granulaciju plastike i drobilice plastike: Ključne razlike

Poređenje mašine za granulaciju plastike i drobilice plastike: Ključne razlike

Rad i mehanizam za rezanje

Način na koji ove dvije mašine režu plastiku je veoma različit. Granulatori koriste oštre, brzorotirajuće oštrice koje režu plastiku na male komadiće. Rade pri velikim brzinama, obično između 400 i 800 o/min, i koriste nizak obrtni moment. Njihove oštrice su tanke i napravljene za preciznost. Ovaj dizajn im pomaže da režu čist, sortiran plastični otpad u jednolične granule.

S druge strane, usitnjivači koriste debele, snažne oštrice koje se kreću sporo, ali s velikom silom. Obično rade brzinom od 10 do 130 o/min. Njihove oštrice imaju kuke ili zube i mogu se nositi s glomaznim ili miješanim plastičnim otpadom. Usitnjivači kidaju i razgrađuju tvrde materijale, što ih čini odličnim za prvi korak u recikliranju.

Evo kratkog pregleda kako se njihove oštrice upoređuju:

Značajka Oštrice plastičnog granulatora Oštrice za usitnjavanje plastike
Brzina rada Velika brzina (400–800 o/min) Niska brzina (10–130 o/min)
Mehanizam za rezanje Šišanje o stacionarni nož za krevet Trganje zakačenim ili nazubljenim oštricama na više osovina
Oblik oštrice Oštri, precizno konstruirani noževi Deblji, robusniji rezači
Tvrdoća materijala Čelici visoke tvrdoće poput D2 ili SKD11 Otporan na udarce, dizajniran za izdržljivost
Primjena Čiste, prethodno sortirane plastike (npr. dijelovi brizgani brizganjem) Glomazni, kontaminirani ili kruti plastični otpad
Svrha Proizvodi male, ujednačene granule za ponovnu upotrebu Razbija velike ili tvrde materijale na komade

Savjet: Granulatori su najbolji za čistu, sortiranu plastiku. Shredderi su bolji za glomaznu, miješanu ili prljavu plastiku.

Veličina i konzistentnost izlaza

Granulatori i usitnjivači daju vrlo različite rezultate. Granulatori prave male, ravnomjerne komade. Većina granula je veličine oko 10 mm x 10 mm, a veličina se može podesiti promjenom sita. Standardna veličina je oko 12 mm, ali može varirati od 8 mm do 20 mm. Ova ujednačena veličina olakšava ponovnu upotrebu granula u novim proizvodima.

Shredderi stvaraju veće, grublje komade. Komadi su obično oko 40 mm i mogu se znatno razlikovati po veličini i obliku. Ovi komadi često zahtijevaju dodatnu obradu prije nego što se mogu ponovo koristiti. Granulatori daju konzistentniji učinak, dok se shredderi fokusiraju na brzo usitnjavanje velikih predmeta.

  • Granulatori: Male, ujednačene granule (oko 10 mm x 10 mm)
  • Drobilice: Veliki, neravni komadi (oko 40 mm), manje konzistentni

Mogućnosti rukovanja materijalom

Shredderi mogu podnijeti gotovo svebacate na njih. Rade s debelom, glomaznom ili neobično oblikovanom plastikom. Maksimalna ulazna veličina ovisi o ulaznom otvoru i snazi ​​motora. Neki rezači mogu primiti komade veličine do 1000 × 500 mm. Mogu obrađivati ​​plastiku debljine od oko 0,7 mm do 12 mm ili više, ovisno o stroju.

Granulatorima su potrebni manji, čistiji komadi. Najbolje rade s predmetima poput uljevnika, kanalića, boca i rubova folije. Veliki ili vrlo debeli predmeti moraju se usitniti prije nego što uđu u granulator. Ako je plastika previše tanka, poput folije, mogla bi proklizati kroz oštrice rezača umjesto da bude izrezana.

Napomena: Shredderi su najbolji izbor za velike, teške poslove. Granulatori su savršeni za rafiniranje manjih, čistijih ostataka.

Tipične primjene i slučajevi upotrebe

Granulatori i šrederi igraju važnu ulogu u recikliranju, ali se uklapaju u različite dijelove procesa.

Mašina za granulaciju plastikeje uobičajeno u:

  • Postrojenja za brizganje plastike (ponovna upotreba ulivnih kanala, kanalica i neispravnih dijelova)
  • Uređaji za duvanje plastike (recikliranje boca i posuda)
  • Ekstruzijske jedinice (preuzimanje ostataka i profila koji ne odgovaraju specifikacijama)
  • Jedinice za proizvodnju plastičnih granula (proizvodnja granula za peletiranje)
  • Postrojenja za recikliranje plastike (pretvaranje plastike nakon potrošnje u sirovinu)
  • Industrija ambalaže (prerada ostataka folija i otpadnih ploča)
Industrijski sektor Uobičajene primjene mašina za granulaciju plastike
Postrojenja za brizganje plastike Ponovna upotreba ulivnih kanala, profila i neispravnih oblikovanih dijelova
Jedinice za duvanje plastike Recikliranje boca, bačvi i šupljih posuda
Ekstruzijske jedinice Oporavak obrezanih dijelova i profila ili limova koji ne odgovaraju specifikacijama
Plastične Dana jedinice za izradu Sistem za dovod granula za peletiranje
Postrojenja za recikliranje plastike Pretvaranje plastike nakon potrošnje u sekundarne sirovine
Industrija pakovanja Reprocesiranje ostataka folije, mjehurićaste folije i otpadnih listova

Shredderi se koriste u:

  • Centri za reciklažu (početni filteri, sanduci, palete, cijevi, kontejneri)
  • Proizvodni pogoni (rukovanje kalupima i otpadom nakon potrošnje)
  • Upravljanje potrošačkim otpadom (PET boce, ambalaža)
  • Automobilska i elektronska industrija (prerada tvrde plastike i miješanog otpada)
  • Medicinska i prehrambena industrija (sigurno odlaganje plastičnog otpada)
  • Recikliranje poljoprivredne folije
  • Shredderi obrađuju širok spektar plastike, gume, vlakana, pa čak i teških materijala poput kevlara i ugljika.
  • Također se koriste u recikliranju guma, opasnom otpadu i preradi otpadnog metala.

Shredderi započinju proces recikliranja razbijanjem velikih predmeta. Granulatori završavaju posao pravljenjem malih, višekratno upotrebljivih granula.

Tabela uporednog prikaza

Evo tabele koja će vam pomoći da na prvi pogled vidite glavne razlike:

Metrika performansi Mašina za granulaciju plastike Drobilica plastike
Mehanizam za rezanje Brzo i precizno rezanje Trganje pri maloj brzini i velikom obrtnom momentu
Veličina izlaza Male, ujednačene granule (8–20 mm) Veliki, nepravilni komadi (do 40 mm+)
Rukovanje materijalom Čisti, prethodno sortirani, manji komadi Glomazna, miješana ili kontaminirana plastika
Tipične primjene Brizganje, ekstruzija, pakovanje Centri za reciklažu, upravljanje otpadom, auto
Potrebe za održavanjem Donji, lako dostupni dijelovi Viša, redovna zamjena oštrica
Kapacitet protoka Umjereno (200–300 kg/sat) Visoka (do 2 tone/sat)
Operativni troškovi Manja energija i održavanje Viši troškovi rada i dijelova
Integracija Samostalni ili centralni granulatori Samostalni ili integrirani s granulatorima

Izbor prave mašine zavisi od vrste materijala, željenog učinka i vašeg mjesta u procesu recikliranja.

Izbor između mašine za granulaciju plastike i drobilice plastike

Razmatranja za vrstu i veličinu materijala

Odabir prave mašine počinje s razmatranjem vrste i veličine plastičnog otpada. Usitnjivači najbolje rade za velike, glomazne predmete poput bačvi, cijevi ili branika automobila. Oni ih usitnjavaju na manje komade, što ih čini lakšim za rukovanje. Granulatori preuzimaju posao kada je plastika već u manjim komadima ili nakon usitnjavanja. Oni prerađuju materijal u ujednačene granule. Tabela ispod pokazuje kako svaka mašina odgovara različitim potrebama:

Faktor Mašina za granulaciju plastike Drobilica plastike
Veličina otpada i brzina dodavanja Lagani do srednji otpad Veliki, glomazni otpad
Veličina i namjena izlaza Ujednačene granule Grube usitnjene
Karakteristike rada Visoki obrtaji, nizak obrtni moment Visok obrtni moment, niski broj obrtaja
Ograničenja Muči se s teškim dijelovima Nije idealno za laki otpad

Savjet: Za inženjerske plastike u obliku šipki ili ploča, prvo treba koristiti drobilicu, a zatim granulator za najbolje rezultate.

Željeni učinak i krajnja upotreba

Konačna upotreba reciklirane plastike usmjerava izbor između mašina. Granulatori proizvode male, ujednačene granule, savršene za brizganje, ekstruziju ili puhanje. Shredderi stvaraju veće, grube komade koji često zahtijevaju više obrade. Tabela ispod ističe preporučene izlazne veličine za različite upotrebe:

Krajnja upotreba / proces Preporučena izlazna veličina (mm) Svrha / Korist
Brizganje, ekstruzija 6.35 – 9.5 Direktna ponovna upotreba u proizvodnji
Sortiranje WEEE plastičnih pahuljica 10 – 20 Poboljšava sortiranje i reciklažu

Korak-po-korak pristup pomaže u prilagođavanju mašine poslu:

  1. Provjerite je li plastika fleksibilna ili kruta.
  2. Pogledajte veličinu i oblik.
  3. Razmislite o kontaminaciji.
  4. Prilagodite mašinu materijalu i potrebama za proizvodnjom.
  5. Uzmite u obzir troškove i prostor.

Operativni faktori: Brzina, održavanje i troškovi

Brzina, održavanje i cijena su bitni pri odabiru mašine. Granulatori rade većim brzinama i proizvode finije čestice. Potrebno im je redovno oštrenje oštrica, ali troše manje energije. Shredderi rade sporije, koriste veći obrtni moment i obavljaju teške poslove. Njihov rad i održavanje su skuplji, posebno za modele za teške uslove rada. Tabela ispod upoređuje ove faktore:

Značajka Mašina za granulaciju plastike Drobilica plastike
Operativna brzina Visoko Nisko
Veličina izlaza Mali, uniformni Veliko, raznoliko
Održavanje Redovna njega oštrica Česta zamjena oštrica
Cijena Donja Više

Napomena: Postrojenja s puno glomaznog otpada mogu preferirati drobilice, dok oni kojima su potrebne fine, višekratne granule često biraju granulatore.


Odabir prave mašine je važan. Shredderi prvo razgrađuju glomaznu plastiku, dok granulatori stvaraju male, ujednačene komade za ponovnu upotrebu. Obje igraju ključnu ulogu u recikliranju. Za brzu referencu, pogledajte ovu tabelu sa stručnim savjetima o odabiru najboljeg za vaš otpad i proces:

Faktor Granulator Shredder
Brzina Visoko Nisko
Količina otpada Bilo koja veličina Najbolje za velike količine
Veličina izlaza Mali, uniformni Veliko, grubo

Često postavljana pitanja

Koje plastike može granulator obraditi?

Granulator obrađuje čistu, sortiranu plastiku poput boca, uljevaka i rubova folija. Najbolje radi s materijalima kao što su polietilen, polipropilen i polistiren.

Mogu li šreder i granulator raditi zajedno?

Da! Mnoga postrojenja za reciklažu prvo koriste šreder za velike predmete. Zatim koriste granulator za pravljenje malih, ujednačenih granula.

Koliko često operateri trebaju održavati ove mašine?

Operateri bi trebali provjeravati noževe sedmično. Trebali bi ih oštriti ili zamijeniti po potrebi. Redovno čišćenje omogućava nesmetan i siguran rad obje mašine.


Vrijeme objave: 14. avg. 2025.