Мошини гранулятори пластикиро аз майдакунандаи пластикӣ чӣ фарқ мекунад?

Мошини гранулятори пластикиро аз майдакунандаи пластикӣ чӣ фарқ мекунад?

Партовҳои пластикӣ афзоиш ёфта, дар соли 2022 тақрибан 400 миллион тонна дар саросари ҷаҳон истеҳсол мешаванд. Танҳо 9%, тавре ки дар зер нишон дода шудааст, дубора коркард мешавад.Диаграммаи сатри муқоисаи партовҳои партовҳо, сӯзондан, коркард ва коркарди нодурусти партовҳои пластикӣ дар минтақаҳои ҷаҳонӣ
Интихоб байни аМошини гранулятори пластикӣва аРешакунандаи пластикӣтағйир медиҳад, ки чӣ таврМошинҳои коркарди пластикӣкор.

  • Грануляторбарои коркарди осон пораҳои хурди якхела месозад.
  • Shredder пластикӣ партовҳои калон ва маводи сахтро коркард мекунад.
    Интихоби дурусти мошин самаранокии онро зиёд мекунад.
Статистика / минтақа Арзиш / Тавсифи
Истеҳсоли партовҳои пластикии ҷаҳонӣ ~ 400 миллион тонна дар соли 2022
Сатҳи глобалии коркарди дубора Тақрибан 9% (рукуд)
Сатҳи коркарди такрории Иёлоти Муттаҳида 5% дубора коркардшуда, 76% партовгоҳҳо, 12% сӯзондашуда, 4% нодуруст идора карда мешаванд
Сатҳи сӯзишворӣ дар Ҷопон 70%, партовгоҳ 8%, коркарди дубора ~ 20%

Роҳҳои асосӣ

  • Мошинҳои пластикӣпартовҳои пластикии калон ва сахтро ба қисмҳои калон тақсим кунед ва онҳоро барои коркарди маводи калонҳаҷм ё омехта дар оғози коркард беҳтарин созед.
  • Гранулятори пластикӣмошинҳо пластикиро ба гранулҳои хурди якхела бурида, барои пораҳои тоза, ҷудошуда комил ва барои истифодаи такрорӣ дар қолаб ё экструзия омодаанд.
  • Интихоби мошини дуруст аз намуд ва андозаи пластикии шумо вобаста аст: барои ашёи калон ва вазнин аз резакунакҳо ва грануляторҳо барои тоза кардани қисмҳои хурдтар ба гранулаҳои мувофиқ истифода баред.

Мошини гранулятори пластикӣ против Shredder пластикӣ: таърифҳо ва принсипҳои кор

Мошини коркарди пластикӣ

Мошини гранулятори пластикӣ чист?

A Мошини гранулятори пластикӣдастгоҳест, ки партовҳои пластикиро ба донаҳои хурди якхела мерезад. Ин мошинҳо ба марказҳои коркарди такрорӣ ва корхонаҳо кӯмак мекунанд, ки партовҳои пластикиро ба қисмҳои барои истифодаи дубора омода созанд. Онҳо беҳтарин бо ашёҳо ба монанди чӯбчаҳо, давандагон, кунҷҳои филм ва шикастапораҳои оғозёбӣ кор мекунанд. Аксари грануляторҳо барои буридани пластикӣ як роторро бо кордҳои тез истифода мебаранд.

Грануляторҳо барои коркарди пластикҳои маъмул ба монанди полиэтилен, полипропилен ва полистирол маъмуланд.

Мошини гранулятори пластикӣ чӣ гуна кор мекунад?

Раванд вақте оғоз мешавад, ки коргарон пластикиро ба бункер ғизо медиҳанд. Дар дохили камераи буриш, теғҳои даврзананда маводро бар зидди теғҳои собит бурида мепартоянд. Экран ё тор гранулҳоро филтр мекунад ва имкон медиҳад, ки танҳо андозаи дуруст аз он гузарад. Қисмҳои калонтар барои буридани бештар бармегарданд. Мотор чархҳоро ба кор медарорад ва суръатро назорат мекунад. Гранулҳои тайёр дар қуттиҳо ҷамъ мешаванд, ки барои шакл додан ё экструзия омодаанд.

  • Компонентҳои асосӣ:
    • Хоппер
    • Камераи буридан
    • Кортҳои даврзананда ва собит
    • Экран ё тор
    • Мотор ва системаи гардонанда
    • Қуттии ҷамъоварӣ

Шредгари пластикӣ чист?

A резакунандаи пластикӣмошинест, ки барои шикастани партовҳои ҳаҷман сахти пластикӣ сохта шудааст. Шреддерҳо ашёҳоро ба монанди бамперҳои мошин, барабанҳо ва қубурҳо идора мекунанд. Онҳо суръати суст ва моменти баландро истифода мебаранд, то пластикҳоро ба қисмҳои калон ва нобаробар пора кунанд. Резакунакҳо дар навъҳои гуногун, аз қабили моделҳои якпаҳлӯ, дучандон ва чормоҳ меоянд.

Навъи майдакунанда Беҳтарин намудҳои партовҳои пластикӣ
Суфтакунанда Пластмассаҳои сахт ва калон
Чипперҳо пластикаи сахт; ашёи калон ба монанди қуттиҳо, паллетҳо
Мошинҳои буридан Пластмассаҳои калонҳаҷм, ғафс; барабанхо, кубурхо
Шреддерҳои ҳамамақсад Партовҳои пластикии омехта

Чӣ тавр як мошини пластикӣ кор мекунад?

Мошинхои резаку-нандаи пластмасса течахои пуриктидори дар чоххо васлшавандаро истифода мебаранд. Мошин пластмассаро гирифта мекашад ва баъд онро пора-пора мекунад. Натиҷа назар ба гранулҳои гранулятор калонтар ва камтар яксон аст. Резакунакҳо аксар вақт ҳамчун қадами аввалин дар коркарди такрорӣ хизмат мекунанд ва қисмҳои калонро барои коркарди минбаъда ба қадри кофӣ хурд мекунанд.

Резакунакҳо оромона кор мекунанд ва дорои хусусиятҳои бехатарӣ, ба монанди гардиши автоматӣ ва маҳдудкунандаи момент мебошанд.

Муқоисаи мошини гранулятори пластикӣ ва майдакунандаи пластикӣ: Фарқиятҳои асосӣ

Муқоисаи мошини гранулятори пластикӣ ва майдакунандаи пластикӣ: Фарқиятҳои асосӣ

Механизми кор ва буриш

Тарзи буридани пластикии ин ду мошин хеле гуногун аст. Грануляторҳо теғҳои тез ва тез ҳаракаткунандаро истифода мебаранд, ки пластмассаро ба қисмҳои хурд бур мекунанд. Онҳо бо суръати баланд, одатан аз 400 то 800 чархзанӣ кор мекунанд ва моменти пастро истифода мебаранд. Майдонҳои онҳо борик буда, барои дақиқ сохта шудаанд. Ин тарҳ ба онҳо кӯмак мекунад, ки партовҳои пластикии тоза ва ҷудошударо ба гранулаҳои якхела буриданд.

Аз тарафи дигар, резакунакҳо теғҳои ғафси мустаҳкамро истифода мебаранд, ки оҳиста, вале бо қувваи зиёд ҳаракат мекунанд. Онҳо одатан аз 10 то 130 чархзанӣ кор мекунанд. Тирҳои онҳо қалмоқ ё дандон доранд ва метавонанд партовҳои пластикии калон ё омехтаро коркард кунанд. Резакунакҳо маводи сахтро канда ва шикаста, онҳоро барои қадами аввал дар коркарди дубора бузург мегардонанд.

Дар ин ҷо зуд дида мебароем, ки чӣ тавр пиёзҳои онҳо муқоиса мекунанд:

Хусусият Пулҳои грануляторҳои пластикӣ Кортҳои пластикӣ
Суръати амалиёт Суръати баланд (400-800 rpm) Суръати паст (10–130 rpm)
Механизми буриш Тарош бар зидди корди бистари статсионарӣ Дарронда бо теғҳои қалмоқдор ё дандондор дар чоҳҳои сершумор
Шакли майса Кордҳои тез ва дақиқ сохташуда Бурандаҳои ғафс ва мустаҳкамтар
Сахтии моддӣ Пӯлоди сахтии баланд ба монанди D2 ё SKD11 Ба таъсир тобовар, барои устуворӣ пешбинӣ шудааст
Ариза Пластмассаҳои тоза, пешакӣ ҷудошуда (масалан, қисмҳои қолаби сӯзандору) Партовҳои пластикии калон, олуда ё сахт
Мақсад Барои истифодаи такрорӣ гранулҳои хурди якхела истеҳсол мекунад Маводҳои калон ё сахтро ба қисмҳо тақсим мекунад

Маслиҳат: Грануляторҳо барои пластикаи тоза ва ҷудошуда беҳтаринанд. Резакунакҳо барои пластикаи калонҳаҷм, омехта ё ифлос беҳтаранд.

Андоза ва мувофиқати натиҷа

Грануляторҳо ва резакунакҳо натиҷаҳои хеле гуногун медиҳанд. Грануляторҳо порчаҳои хурд ва ҳамвор месозанд. Аксари гранулаҳо тақрибан 10мм ба 10мм мебошанд ва андозаи онро тавассути тағир додани экран танзим кардан мумкин аст. Андозаи стандартӣ тақрибан 12 мм аст, аммо он метавонад аз 8 мм то 20 мм бошад. Ин андозаи якхела гранулҳоро барои дубора истифода бурдани маҳсулоти нав осон мекунад.

Резакунакҳо қисмҳои калонтар ва ноҳамвортар эҷод мекунанд. Порчаҳо одатан тақрибан 40 мм мебошанд ва метавонанд аз андоза ва шакл хеле фарқ кунанд. Ин қисмҳо аксар вақт пеш аз истифодаи дубора ба коркарди бештар ниёз доранд. Грануляторҳо ҳосили устувортар медиҳанд, дар ҳоле ки резакунакҳо ба зуд шикастани ашёи калон тамаркуз мекунанд.

  • Грануляторҳо: Гранулҳои хурди якхела (тақрибан 10мм x 10мм)
  • Резакунакҳо: порчаҳои калон, нобаробар (тақрибан 40мм), камтар мувофиқ

Қобилиятҳои коркарди мавод

Шреддерҳо қариб ҳама чизро идора карда метавонандшумо ба онҳо мепартоед. Онҳо бо пластикаи ғафс, калон ё аҷиб кор мекунанд. Андозаи максималии вуруд аз бандари ғизо ва қудрати мотор вобаста аст. Баъзе резакунакҳо метавонанд қисмҳои андозаи то 1000 × 500 мм гиранд. Онҳо метавонанд пластмассаҳои ғафсашон аз 0,7 мм то 12 мм ва бештар аз он, вобаста ба мошин коркард карда шаванд.

Грануляторҳо ба қисмҳои хурдтар ва тозатар ниёз доранд. Онҳо бо ашёҳо ба монанди чӯбчаҳо, давандагон, шишаҳо ва кунҷҳои филм беҳтарин кор мекунанд. Пеш аз ворид шудан ба гранулятор ашёҳои калон ё хеле ғафс бояд шикаста шаванд. Агар пластмасса мисли плёнка хеле лоғар бошад, он метавонад ба ҷои буридан тавассути теғҳои резакунанда гузарад.

Эзоҳ: Резакунакҳо барои корҳои калон ва душвор кор мекунанд. Грануляторҳо барои тоза кардани пораҳои хурдтар ва тозатар мувофиқанд.

Барномаҳои маъмулӣ ва ҳолатҳои истифода

Грануляторҳо ва резакунакҳо ҳарду дар коркарди такрорӣ нақши муҳим мебозанд, аммо онҳо ба қисмҳои гуногуни раванд мувофиқат мекунанд.

Мошини гранулятори пластикӣмаъмул аст:

  • Корхонаҳои қолаби тазриќӣ (истифодаи дубораи сӯзанҳо, давандагон ва қисмҳои ноқис)
  • Агрегатҳои қолаби шамолкашӣ (шишаҳо ва контейнерҳои такрорӣ)
  • Агрегатҳои экструзия (барқарор кардани тримматсияҳо ва профилҳои ғайримуқаррарӣ)
  • Агрегатҳои истеҳсоли данаи пластикӣ (ташкили гранулҳо барои пелетизатсия)
  • Корхонаҳои коркарди пластикӣ (ба ашёи хом табдил додани пластикаи пас аз истеъмолӣ)
  • Саноати бастабандӣ (коркарди плёнка ва партовҳои варақ)
Бахши саноат Барномаҳои умумии мошинҳои грануляторҳои пластикӣ
Заводҳои қолаби сӯзандору Аз нав истифода бурдани буракҳо, давандагон ва қисмҳои қолаби вайроншуда
Агрегатхои пуфгарй Истифодаи такрории шишаҳо, барабанҳо ва контейнерҳои холӣ
Воҳидҳои экструзия Барқароркунии ороишҳо ва профилҳо ё варақаҳои ғайримуқаррарӣ
Воҳидҳои истеҳсоли Дана пластикӣ Системаи ғизодиҳӣ барои тавлиди гранулҳо барои пеллетизатсия
Корхонаҳои коркарди пластикӣ Табдил додани пластмассаи пас аз истеъмол ба ашьёи хоми дуюмдарача
Саноати бастабандӣ Аз нав кор карда баромадани плёнка, плёнка ва партовхои варак

Решакунакҳо дар ҳолатҳои зерин истифода мешаванд:

  • Марказҳои коркарди такрорӣ (тозакунакҳо, қуттиҳо, паллетҳо, қубурҳо, контейнерҳо)
  • Таҷҳизоти истеҳсолӣ (коркарди қисмҳои қолабӣ ва партовҳои пас аз истеъмолӣ)
  • Идоракунии партовҳои истеъмолӣ (шишаҳои PET, бастабандӣ)
  • Саноати мошинсозӣ ва электроника (коркарди пластикии сахт ва партовҳои омехта)
  • Коркарди тиббӣ ва хӯрокворӣ (безарар партофтани партовҳои пластикӣ)
  • Коркарди фильмхои хочагии кишлок
  • Резакунакҳо доираи васеи пластмасса, резина, нахҳо ва ҳатто маводи сахт, ба монанди Кевлар ва карбонро коркард мекунанд.
  • Онҳо инчунин дар коркарди шина, партовҳои хатарнок ва коркарди металлпораҳо истифода мешаванд.

Резакунакҳо раванди коркарди дубораро тавассути шикастани ашёи калон оғоз мекунанд. Грануляторҳо корро бо сохтани гранулҳои хурди дубора истифодашаванда анҷом медиҳанд.

Ҷадвали муқоисаи паҳлӯ ба паҳлӯ

Ин як ҷадвалест, ки ба шумо барои дидани фарқиятҳои асосӣ дар як нигоҳ кӯмак мекунад:

Метрикии иҷроиш Мошини гранулятори пластикӣ Решакунандаи пластикӣ
Механизми буриш Суръати баланд, буридани дақиқ Суръати паст, кандашавии моменти баланд
Андозаи баромад Гранулҳои хурди якхела (8-20мм) Пораҳои калон, номунтазам (то 40 мм+)
Муомилоти моддӣ Тоза, пешакӣ ҷудошуда, қисмҳои хурдтар Пластмассаҳои калонҳаҷм, омехта ё олудашуда
Барномаҳои маъмулӣ қолаби тазриќї, экструзия, бастабандӣ Марказҳои коркарди такрорӣ, идоракунии партовҳо, автомобилҳо
Эҳтиёҷоти нигоҳдорӣ Қисмҳои поёнии дастрас Иваз кардани майсаи баландтар
Иқтидори интиқол Миёна (200-300 кг / соат) Баланд (то 2 тонна/соат)
Хароҷоти амалиётӣ Энергияи кам ва нигоҳдорӣ Арзиши баланди меҳнат ва қисмҳо
Интегратсия Грануляторҳои мустақил ё марказӣ Якҷоя ё бо грануляторҳо муттаҳид карда мешаванд

Интихоби мошини дуруст аз намуди маводи шумо, ҳосили дилхоҳ ва дар куҷое, ки шумо дар раванди коркарди такрорӣ мувофиқат мекунед, вобаста аст.

Интихоби байни мошини гранулятори пластикӣ ва резакунандаи пластикӣ

Мулоҳизаҳои навъи мавод ва андоза

Интихоби мошини дуруст аз дидани намуд ва андозаи партовҳои пластикӣ оғоз меёбад. Шреддерҳо барои ашёи калон ва ҳаҷман ба монанди барабанҳо, қубурҳо ё бамперҳои мошин беҳтарин кор мекунанд. Онҳо онҳоро ба пораҳои хурдтар тақсим мекунанд ва коркарди онҳоро осон мекунанд. Вақте ки пластмасса аллакай дар қисмҳои хурдтар аст ё пас аз реза кардан грануляторҳо ба ӯҳда мегиранд. Онҳо маводро ба гранулҳои якхела тоза мекунанд. Дар ҷадвали зер нишон дода шудааст, ки чӣ тавр ҳар як мошин ба ниёзҳои гуногун мувофиқат мекунад:

Омил Мошини гранулятори пластикӣ Решакунандаи пластикӣ
Андозаи партовҳо ва меъёри ғизо Хӯроки сабук то миёна Хӯроки калон, калон
Андоза ва Мақсад Гранулҳои якхела Решаҳои дағал
Хусусиятҳои амалиёт RPM баланд, моменти паст Моменти баланд, гардиши паст
Маҳдудиятҳо Бо қисмҳои вазнин мубориза мебарад Барои пораҳои сабук беҳтарин нест

Маслиҳат: Барои пластмассаҳои муҳандисӣ дар шакли асо ё табақ, бояд аввал як резакунанда ва пас аз он гранулятор барои натиҷаҳои беҳтарин равад.

Натиҷаи дилхоҳ ва истифодаи ниҳоӣ

Истифодаи ниҳоии пластикии такрорӣ интихоби байни мошинҳоро роҳнамоӣ мекунад. Грануляторҳо гранулҳои хурд, ҳатто барои қолаби тазриќӣ, экструзия ё қолаби дамида комил истеҳсол мекунанд. Резакунакҳо қисмҳои калонтар ва ноҳамвор эҷод мекунанд, ки аксар вақт коркарди бештарро талаб мекунанд. Дар ҷадвали зер андозаҳои тавсияшудаи баромад барои истифодаҳои гуногун нишон дода шудааст:

Истифодаи ниҳоӣ / Раванд Андозаи тавсияшудаи баромад (мм) Мақсад / Фоида
қолаби сӯзандору, экструзия 6.35 — 9.5 Истифодаи такрории мустақим дар истеҳсолот
Ҷудобандии донаҳои пластикии WEEE 10 — 20 Ба навъбандӣ ва коркарди такрорӣ мусоидат мекунад

Равиши қадам ба қадам барои мувофиқ кардани мошин ба кор кӯмак мекунад:

  1. Санҷед, ки пластикӣ чандир ё сахт аст.
  2. Ба андоза ва шакл нигаред.
  3. Дар бораи ифлосшавӣ фикр кунед.
  4. Мошинро бо эҳтиёҷоти мавод ва истеҳсолот мувофиқ кунед.
  5. Арзиш ва ҷойро ба назар гиред.

Омилҳои амалиётӣ: суръат, нигоҳдорӣ ва арзиш

Ҳангоми интихоби мошин суръат, нигоҳдорӣ ва хароҷот муҳим аст. Грануляторҳо бо суръати баландтар кор мекунанд ва зарраҳои майдатар мекунанд. Онҳо ба тезонидани мунтазами майса ниёз доранд, аммо қувваи камтарро истифода мебаранд. Резакунакҳо сусттар кор мекунанд, моменти бештар истифода мебаранд ва корҳои душворро иҷро мекунанд. Барои идора кардан ва нигоҳдории онҳо, махсусан барои моделҳои вазнин, хароҷоти бештар доранд. Дар ҷадвали зер ин омилҳо муқоиса карда мешаванд:

Хусусият Мошини гранулятори пластикӣ Решакунандаи пластикӣ
Суръати амалиётӣ Баланд Кам
Андозаи баромад Хурд, либоси ягона Калон, гуногун
Нигоҳдорӣ Нигоҳубини мунтазами пӯст Ивазкунии тез-тез
Арзиш Поёнтар Баландтар

Эзоҳ: Объектҳое, ки партовҳои калон доранд, метавонанд майдакунакҳоро афзалтар донанд, дар ҳоле ки онҳое, ки ба гранулҳои хуб ва дубора истифодашаванда ниёз доранд, аксар вақт грануляторҳоро интихоб мекунанд.


Интихоби мошини дуруст муҳим аст. Резакунакҳо аввал пластмассаҳои калонҳаҷмро мешиканад, дар ҳоле ки грануляторҳо барои истифодаи такрорӣ қисмҳои хурд ва якхела эҷод мекунанд. Ҳарду дар коркарди такрорӣ нақши калидӣ мебозанд. Барои маълумоти фаврӣ, ин ҷадвалро барои маслиҳатҳои коршиносон оид ба интихоби беҳтарин барои партов ва раванди худ санҷед:

Омил Гранулятор Решакунанда
Суръат Баланд Кам
Ҳаҷми пора Ҳар андоза Беҳтарин барои миқдори калон
Андозаи баромад Хурд, либоси ягона Калон, ноҳамвор

Саволҳои зиёд такрормешуда

Мошини гранулятор кадом пластикҳоро коркард карда метавонад?

Гранулятор пластикҳои тоза ва ҷудошударо ба монанди шишаҳо, чӯбчаҳо ва кунҷҳои плёнка коркард мекунад. Он бо маводҳо ба монанди полиэтилен, полипропилен ва полистирол беҳтар кор мекунад.

Оё резакунак ва гранулятор якҷоя кор карда метавонанд?

Бале! Бисёре аз корхонаҳои коркарди дубора барои ашёи калон аввал резакунакро истифода мебаранд. Сипас, онҳо грануляторро барои сохтани гранулҳои хурди якхела истифода мебаранд.

Операторон бояд чанд маротиба ин мошинҳоро нигоҳ доранд?

Операторон бояд ҳар ҳафта пиёзҳоро тафтиш кунанд. Онҳо бояд дар ҳолати зарурӣ онҳоро тезонанд ё иваз кунанд. Тозакунии мунтазам ҳарду мошинро ҳамвор ва бехатар кор мекунад.


Вақти фиристодан: 14 август-2025