Mikä erottaa muovirakeistuskoneen muovisilppuajasta?

Mikä erottaa muovirakeistuskoneen muovisilppuajasta?

Muovijätteen määrä kasvaa jatkuvasti, ja vuonna 2022 sitä tuotettiin maailmanlaajuisesti noin 400 miljoonaa tonnia. Vain 9 % siitä kierrätetään, kuten alla on esitetty.Pylväsdiagrammi, jossa vertaillaan kaatopaikoille sijoitettavan, poltettavan, kierrätettävän ja huonosti käsitellyn muovijätteen määriä eri puolilla maailmaa.
Valitseminen a:n välilläMuovirakeistuskonejaMuovisilppurimuuttaa tapaaMuovin kierrätyskoneettyö.

  • Granulaattoritekee pieniä, yhtenäisiä paloja helppoa kierrätystä varten.
  • Muovisilppuri käsittelee kookkaita romuja ja kovia materiaaleja.
    Oikean koneen valinta parantaa tehokkuutta.
Tilasto / Alue Arvo / Kuvaus
Maailmanlaajuinen muovijätteen syntyminen ~400 miljoonaa tonnia vuonna 2022
Globaali kierrätysaste Noin 9 % (pysähtyneenä)
Yhdysvaltojen kierrätysaste 5 % kierrätettyä, 76 % kaatopaikalle, 12 % poltettua, 4 % väärin käsiteltyä
Japanin polttoaste 70 %, kaatopaikalle 8 %, kierrätykseen ~20 %

Keskeiset tiedot

  • Muovisilppurithajottavat suuren ja sitkeän muovijätteen suuriksi paloiksi, mikä tekee niistä ihanteellisia tilaa vievien tai sekalaisten materiaalien käsittelyyn kierrätyksen alussa.
  • Muovirakeistinkoneet leikkaavat muovin pieniksi, tasalaatuisiksi rakeiksi, jotka sopivat täydellisesti puhtaaseen, lajiteltuun romuun ja ovat valmiita uudelleenkäyttöön muovauksessa tai ekstruusiossa.
  • Oikean koneen valinta riippuu muovin tyypistä ja koosta: käytä silppureita suurille ja painaville esineille ja rakeistimia pienempien palojen jauhamiseen tasalaatuisiksi rakeiksi.

Muovirakeistuskone vs. muovisilppuri: Määritelmät ja toimintaperiaatteet

Muovin kierrätyskone

Mikä on muovirakeistuskone?

A Muovirakeistuskoneon laite, joka leikkaa muovijätteen pieniksi, tasalaatuisiksi rakeiksi. Nämä koneet auttavat kierrätyskeskuksia ja tehtaita muuttamaan romumuovin uudelleenkäyttökelpoisiksi paloiksi. Ne toimivat parhaiten esimerkiksi valumakanavien, jakokanavien, kalvoreunojen ja käynnistysromun kanssa. Useimmat rakeistimet käyttävät yhtä roottoria, jossa on terävät veitset, muovin viipalointiin.

Rakeistimet ovat suosittuja yleisten muovien, kuten polyeteenin, polypropeenin ja polystyreenin, käsittelyyn.

Miten muovirakeistuskone toimii?

Prosessi alkaa, kun työntekijät syöttävät muovia suppiloon. Leikkauskammion sisällä pyörivät terät viipaloivat materiaalia kiinteitä teriä vasten. Seula tai verkko suodattaa rakeet, jolloin vain oikean kokoiset rakeet pääsevät läpi. Suuremmat kappaleet menevät takaisin jatkoleikkausta varten. Moottori käyttää teriä ja säätää nopeutta. Valmiit rakeet kerääntyvät säiliöön, joka on valmis muovattavaksi tai suulakepuristettavaksi.

  • Pääkomponentit:
    • Suppilo
    • Leikkauskammio
    • Pyörivät ja kiinteät terät
    • Verkko tai verkko
    • Moottori ja käyttöjärjestelmä
    • Keräysastia

Mikä on muovisilppuri?

A muovisilppurion kone, joka on rakennettu hajottamaan kookkaita ja sitkeitä muovijätettä. Silppurit käsittelevät esimerkiksi auton puskureita, rumpuja ja putkia. Ne käyttävät hidasta nopeutta ja suurta vääntömomenttia muovin repimiseen suuriksi, epätasaisiksi paloiksi. Silppureita on saatavilla erityyppisinä, kuten yksiakselisina, kaksiakselisina ja neliakselisina malleina.

Silppurin tyyppi Sopivimmat muovijätetyypit
Jauhin Kovat ja tilaa vievät muovit
Hakkurit Jäykät muovit; suuret esineet, kuten laatikot, kuormalavat
Leikkaussilppurit Paksut, isot muovit; tynnyrit, putket
Yleiskäyttöiset silppurit Sekalaista muovijätettä

Miten muovisilppuri toimii?

Muovin silppureissa käytetään tehokkaita, akseleille asennettuja teriä. Kone tarttuu muoviin ja vetää sen sitten auki. Tulos on suurempaa ja epätasaisempaa kuin rakeistimella. Silppurit toimivat usein kierrätyksen ensimmäisessä vaiheessa, sillä ne tekevät suurista kappaleista riittävän pieniä jatkokäsittelyä varten.

Silppurit toimivat hiljaisesti ja niissä on turvaominaisuuksia, kuten automaattinen peruutus ja vääntömomentin rajoittimet.

Muovirakeistuskoneen ja muovisilppurin vertailu: Keskeiset erot

Muovirakeistuskoneen ja muovisilppurin vertailu: Keskeiset erot

Käyttö- ja leikkausmekanismi

Näiden kahden koneen tapa leikata muovia on hyvin erilainen. Rakeistimissa käytetään teräviä, nopeasti liikkuvia teriä, jotka leikkaavat muovin pieniksi paloiksi. Ne toimivat suurilla nopeuksilla, yleensä 400–800 rpm, ja niissä käytetään pientä vääntömomenttia. Niiden terät ovat ohuet ja tarkkoja. Tämä rakenne auttaa niitä leikkaamaan puhtaan, lajitellun muoviromun tasalaatuisiksi rakeiksi.

Silppurit taas käyttävät paksuja, vahvoja teriä, jotka liikkuvat hitaasti mutta voimakkaasti. Ne käyvät yleensä nopeudella 10–130 rpm. Niiden terissä on koukkuja tai hampaita, ja ne pystyvät käsittelemään kookasta tai sekalaista muovijätettä. Silppurit repivät ja hajottavat kovia materiaaleja, mikä tekee niistä erinomaisia ​​kierrätyksen ensimmäiseen vaiheeseen.

Tässä on nopea katsaus siihen, miten heidän teränsä vertautuvat:

Ominaisuus Muoviset rakeistusterät Muovisilppurin terät
Käyttönopeus Nopea (400–800 rpm) Alhainen nopeus (10–130 rpm)
Leikkausmekanismi Leikkaus paikallaan olevaa sänkyveistä vasten Repiminen koukullisilla tai hammastetuilla terillä useilla akseleilla
Terän muoto Terävät, tarkasti suunnitellut veitset Paksummat ja kestävämmät leikkurit
Materiaalin kovuus Korkean kovuuden teräkset, kuten D2 tai SKD11 Iskunkestävä, suunniteltu kestäviksi
Hakemus Puhtaat, esilajitellut muovit (esim. ruiskuvaletut osat) Kookasta, saastunutta tai jäykkää muovijätettä
Tarkoitus Tuottaa pieniä, tasaisia ​​rakeita uudelleenkäyttöä varten Pilkoo suuret tai sitkeät materiaalit paloiksi

Vinkki: Rakeistimet sopivat parhaiten puhtaalle ja lajitellulle muoville. Silppurit sopivat paremmin kookkaalle, sekaiselle tai likaiselle muoville.

Tulosteen koko ja yhdenmukaisuus

Rakeistimet ja silppurit tuottavat hyvin erilaisia ​​tuloksia. Rakeistimet tekevät pieniä, tasaisia ​​paloja. Useimmat rakeet ovat noin 10 mm x 10 mm, ja kokoa voidaan säätää muuttamalla seulaa. Vakiokoko on noin 12 mm, mutta se voi vaihdella 8 mm:stä 20 mm:iin. Tämä tasainen koko tekee rakeista helposti uudelleenkäytettäviä uusissa tuotteissa.

Silppurit luovat suurempia ja karkeampia paloja. Palat ovat yleensä noin 40 mm:n kokoisia ja voivat vaihdella kooltaan ja muodoltaan paljon. Nämä palat vaativat usein enemmän käsittelyä ennen kuin niitä voidaan käyttää uudelleen. Rakeistimet antavat tasaisemman tuloksen, kun taas silppurit keskittyvät suurten kappaleiden nopeaan hajottamiseen.

  • Rakeistimet: Pieniä, tasaisia ​​rakeita (noin 10 mm x 10 mm)
  • Silppurit: Suuret, epätasaiset palat (noin 40 mm), vähemmän yhtenäiset

Materiaalinkäsittelyominaisuudet

Silppurit pystyvät käsittelemään lähes mitä tahansaheität niitä. Ne työskentelevät paksun, kömpelön tai epätavallisen muotoisen muovin kanssa. Suurin syöttökoko riippuu syöttöportista ja moottorin tehosta. Jotkut silppurit voivat ottaa jopa 1000 × 500 mm:n kokoisia kappaleita. Ne voivat käsitellä muoveja, joiden paksuus on noin 0,7 mm - 12 mm tai enemmän koneesta riippuen.

Rakeistimet tarvitsevat pienempiä, puhtaampia kappaleita. Ne toimivat parhaiten esimerkiksi valumakanavien, jakokanavien, pullojen ja kalvon reunojen kanssa. Suuret tai erittäin paksut kappaleet on pilkottava ennen rakeistimeen menoa. Jos muovi on liian ohutta, kuten kalvoa, se saattaa lipsahtaa silppurin terien välistä leikkaamisen sijaan.

Huomautus: Silppurit ovat paras vaihtoehto suuriin ja vaativiin töihin. Rakeistimet sopivat täydellisesti pienempien ja puhtaampien romujen jauhamiseen.

Tyypillisiä sovelluksia ja käyttötapauksia

Sekä rakeistimilla että silppureilla on tärkeä rooli kierrätyksessä, mutta ne sopivat prosessin eri osiin.

Muovirakeistuskoneon yleinen seuraavissa:

  • Ruiskuvalulaitokset (jousien, jakokanavien ja viallisten osien uudelleenkäyttö)
  • Puhallusmuovausyksiköt (pullojen ja -säiliöiden kierrätys)
  • Ekstruusioyksiköt (leikkauksen ja epäspesifikaatioiden mukaisten profiilien talteenotto)
  • Muoviset dana-valmistusyksiköt (rakeiden valmistus pelletointia varten)
  • Muovin kierrätyslaitokset (kuluttajien jälkeisen muovin muuttaminen raaka-aineeksi)
  • Pakkausteollisuus (kalvojätteen ja levyjätteen uudelleenkäsittely)
Teollisuussektori Muovirakeistuskoneiden yleisiä sovelluksia
Ruiskuvalulaitokset Valukanavien, jakokanavien ja viallisten muovattujen osien uudelleenkäyttö
Puhallusmuovausyksiköt Pullojen, tynnyrien ja onttojen astioiden kierrätys
Ekstruusioyksiköt Leikkausten ja epäspesifikaatioiden mukaisten profiilien tai levyjen talteenotto
Muoviset Dana-yksiköt Syöttöjärjestelmä rakeiden tuottamiseksi pelletointia varten
Muovien kierrätyslaitokset Kuluttajajätteen muovin muuntaminen toissijaisiksi raaka-aineiksi
Pakkausteollisuus Kalvojätteen, kuplamuovin ja levyjätteen uudelleenkäsittely

Silppureita käytetään:

  • Kierrätyskeskukset (käynnistysjätteet, laatikot, lavat, putket, säiliöt)
  • Tuotantolaitokset (valettujen osien ja kuluttajajätteen käsittely)
  • Kuluttajajätteen käsittely (PET-pullot, pakkaukset)
  • Auto- ja elektroniikkateollisuus (sitkeiden muovien ja sekajätteen käsittely)
  • Lääketieteellinen ja elintarvikkeiden jalostus (muovijätteen turvallinen hävittäminen)
  • Maatalouskalvon kierrätys
  • Silppurit käsittelevät laajan valikoiman muoveja, kumia, kuituja ja jopa kovia materiaaleja, kuten Kevlaria ja hiiltä.
  • Niitä käytetään myös renkaiden kierrätyksessä, vaarallisten jätteiden käsittelyssä ja romumetallin käsittelyssä.

Silppurit aloittavat kierrätysprosessin hajottamalla suuret esineet. Rakeistimet viimeistelevät työn valmistamalla pieniä, uudelleenkäytettäviä rakeita.

Vierekkäinen vertailutaulukko

Tässä on taulukko, joka auttaa sinua näkemään tärkeimmät erot yhdellä silmäyksellä:

Suorituskykymittari Muovirakeistuskone Muovisilppuri
Leikkausmekanismi Nopea ja tarkka viipalointi Hidas, suuri vääntömomentti repäisyssä
Tulosteen koko Pienet, tasaiset rakeet (8–20 mm) Suuret, epäsäännölliset palat (jopa 40 mm+)
Materiaalinkäsittely Puhtaat, esilajitellut, pienemmät palat Kookkaat, sekoitetut tai saastuneet muovit
Tyypilliset sovellukset Ruiskuvalu, ekstruusio, pakkaus Kierrätyskeskukset, jätehuolto, auto
Huoltotarpeet Alemmat, helposti käytettävät osat Korkeampi, säännöllinen teränvaihto
Läpäisykyky Keskitaso (200–300 kg/tunti) Korkea (jopa 2 tonnia tunnissa)
Käyttökustannukset Alhaisempi energiankulutus ja ylläpitokustannukset Korkeammat työvoima- ja osakustannukset
Integraatio Itsenäiset tai keskitetyt rakeistimet Itsenäinen tai integroitu rakeistimiin

Oikean koneen valinta riippuu materiaalityypistä, halutusta tuotosta ja siitä, missä kierrätysprosessissa kone sopii.

Muovirakeistuskoneen ja muovisilppurin välillä valitseminen

Materiaalityypin ja koon huomioon otettavat seikat

Oikean koneen valinta alkaa muovijätteen tyypin ja koon tarkastelemisesta. Silppurit toimivat parhaiten suurille, tilaa vieville esineille, kuten tynnyreille, putkille tai auton puskureille. Ne pilkkovat nämä pienemmiksi paloiksi, mikä helpottaa käsittelyä. Rakeistimet aloittavat työskentelyn, kun muovi on jo pienemmissä paloissa tai silppuamisen jälkeen. Ne jauhavat materiaalin tasalaatuisiksi rakeiksi. Alla oleva taulukko näyttää, miten kukin kone sopii eri tarpeisiin:

Tekijä Muovirakeistuskone Muovisilppuri
Romun koko ja syöttönopeus Kevyt tai keskikokoinen romu Suuri, tilaa vievä romu
Tulosteen koko ja tarkoitus Yhtenäiset rakeet Karkeat silput
Käyttöominaisuudet Korkea kierrosluku, pieni vääntömomentti Suuri vääntömomentti, matalat kierrokset
Rajoitukset Vaikeuksia raskaiden osien kanssa Ei ihanteellinen kevyelle romulle

Vinkki: Tanko- tai levymuotoisten teknisten muovien käsittelyyn kannattaa käyttää ensin silppuria ja parhaan tuloksen saavuttamiseksi rakeistinta.

Haluttu tuotos ja loppukäyttö

Kierrätetyn muovin lopullinen käyttötarkoitus ohjaa koneiden valintaa. Rakeistimet tuottavat pieniä, tasaisia ​​rakeita, jotka sopivat täydellisesti ruiskuvaluun, ekstruusioon tai puhallusmuovaukseen. Silppurit tuottavat suurempia, karkeita kappaleita, jotka usein vaativat enemmän käsittelyä. Alla oleva taulukko korostaa suositeltuja tuotoskokoja eri käyttötarkoituksiin:

Loppukäyttö / prosessi Suositeltu ulostulokoko (mm) Tarkoitus / hyöty
Ruiskuvalu, ekstruusio 6,35–9,5 Suora uudelleenkäyttö tuotannossa
SER-muovihiutaleiden lajittelu 10–20 Parantaa lajittelua ja kierrätettävyyttä

Vaiheittainen lähestymistapa auttaa sovittamaan koneen työhön:

  1. Tarkista, onko muovi joustavaa vai jäykkää.
  2. Katso kokoa ja muotoa.
  3. Ajattele kontaminaatiota.
  4. Sovita kone materiaalin ja tuotantotarpeiden mukaan.
  5. Ota huomioon kustannukset ja tila.

Operatiiviset tekijät: Nopeus, ylläpito ja kustannukset

Nopeus, huolto ja kustannukset ovat tärkeitä konetta valittaessa. Rakeistimet toimivat suuremmilla nopeuksilla ja tuottavat hienompia hiukkasia. Ne vaativat säännöllistä terien teroitusta, mutta kuluttavat vähemmän tehoa. Silppurit toimivat hitaammin, käyttävät enemmän vääntöä ja selviytyvät vaativista töistä. Niiden käyttö ja huolto ovat kalliimpia, erityisesti raskaampien mallien tapauksessa. Alla olevassa taulukossa vertaillaan näitä tekijöitä:

Ominaisuus Muovirakeistuskone Muovisilppuri
Toimintanopeus Korkea Matala
Tulosteen koko Pieni, yhtenäinen Suuri, monipuolinen
Huolto Säännöllinen terän hoito Usein terän vaihto
Maksaa Alentaa Korkeampi

Huomautus: Laitokset, joissa on paljon tilaa vievää jätettä, saattavat suosia silppureita, kun taas ne, jotka tarvitsevat hienojakoisia, uudelleenkäytettäviä rakeita, valitsevat usein rakeistimet.


Oikean koneen valinta on tärkeää. Silppurit hajottavat ensin kookkaat muovit, kun taas rakeistimet luovat pieniä, yhtenäisiä paloja uudelleenkäyttöä varten. Molemmilla on keskeinen rooli kierrätyksessä. Katso tästä taulukosta asiantuntijoiden vinkkejä romullesi ja prosessillesi parhaiten sopivan koneen valitsemiseen:

Tekijä Granulaattori Silppuri
Nopeus Korkea Matala
Romun määrä Mikä tahansa koko Paras suurille määrille
Tulosteen koko Pieni, yhtenäinen Suuri, karkea

Usein kysytyt kysymykset

Mitä muoveja rakeistuskone voi käsitellä?

Rakeistin käsittelee puhtaita, lajiteltuja muoveja, kuten pulloja, valuma-ankkureita ja kalvojen reunoja. Se toimii parhaiten polyeteenin, polypropeenin ja polystyreenin kaltaisten materiaalien kanssa.

Voivatko silppuri ja rakeistin toimia yhdessä?

Kyllä! Monet kierrätyslaitokset käyttävät ensin silppuria suurille esineille. Sitten ne käyttävät rakeistinta pienten, tasaisten rakeiden valmistukseen.

Kuinka usein käyttäjien tulisi huoltaa näitä koneita?

Käyttäjän tulee tarkistaa terät viikoittain. Teroittakaa tai vaihtakaa ne tarvittaessa. Säännöllinen puhdistus pitää molemmat koneet toiminnassa sujuvasti ja turvallisesti.


Julkaisun aika: 14. elokuuta 2025