Muovijätteen määrä kasvaa jatkuvasti, ja vuonna 2022 sitä tuotettiin maailmanlaajuisesti noin 400 miljoonaa tonnia. Vain 9 % siitä kierrätetään, kuten alla on esitetty.
Valitseminen a:n välilläMuovirakeistuskonejaMuovisilppurimuuttaa tapaaMuovin kierrätyskoneettyö.
- Granulaattoritekee pieniä, yhtenäisiä paloja helppoa kierrätystä varten.
- Muovisilppuri käsittelee kookkaita romuja ja kovia materiaaleja.
Oikean koneen valinta parantaa tehokkuutta.
Tilasto / Alue | Arvo / Kuvaus |
---|---|
Maailmanlaajuinen muovijätteen syntyminen | ~400 miljoonaa tonnia vuonna 2022 |
Globaali kierrätysaste | Noin 9 % (pysähtyneenä) |
Yhdysvaltojen kierrätysaste | 5 % kierrätettyä, 76 % kaatopaikalle, 12 % poltettua, 4 % väärin käsiteltyä |
Japanin polttoaste | 70 %, kaatopaikalle 8 %, kierrätykseen ~20 % |
Keskeiset tiedot
- Muovisilppurithajottavat suuren ja sitkeän muovijätteen suuriksi paloiksi, mikä tekee niistä ihanteellisia tilaa vievien tai sekalaisten materiaalien käsittelyyn kierrätyksen alussa.
- Muovirakeistinkoneet leikkaavat muovin pieniksi, tasalaatuisiksi rakeiksi, jotka sopivat täydellisesti puhtaaseen, lajiteltuun romuun ja ovat valmiita uudelleenkäyttöön muovauksessa tai ekstruusiossa.
- Oikean koneen valinta riippuu muovin tyypistä ja koosta: käytä silppureita suurille ja painaville esineille ja rakeistimia pienempien palojen jauhamiseen tasalaatuisiksi rakeiksi.
Muovirakeistuskone vs. muovisilppuri: Määritelmät ja toimintaperiaatteet
Mikä on muovirakeistuskone?
A Muovirakeistuskoneon laite, joka leikkaa muovijätteen pieniksi, tasalaatuisiksi rakeiksi. Nämä koneet auttavat kierrätyskeskuksia ja tehtaita muuttamaan romumuovin uudelleenkäyttökelpoisiksi paloiksi. Ne toimivat parhaiten esimerkiksi valumakanavien, jakokanavien, kalvoreunojen ja käynnistysromun kanssa. Useimmat rakeistimet käyttävät yhtä roottoria, jossa on terävät veitset, muovin viipalointiin.
Rakeistimet ovat suosittuja yleisten muovien, kuten polyeteenin, polypropeenin ja polystyreenin, käsittelyyn.
Miten muovirakeistuskone toimii?
Prosessi alkaa, kun työntekijät syöttävät muovia suppiloon. Leikkauskammion sisällä pyörivät terät viipaloivat materiaalia kiinteitä teriä vasten. Seula tai verkko suodattaa rakeet, jolloin vain oikean kokoiset rakeet pääsevät läpi. Suuremmat kappaleet menevät takaisin jatkoleikkausta varten. Moottori käyttää teriä ja säätää nopeutta. Valmiit rakeet kerääntyvät säiliöön, joka on valmis muovattavaksi tai suulakepuristettavaksi.
- Pääkomponentit:
- Suppilo
- Leikkauskammio
- Pyörivät ja kiinteät terät
- Verkko tai verkko
- Moottori ja käyttöjärjestelmä
- Keräysastia
Mikä on muovisilppuri?
A muovisilppurion kone, joka on rakennettu hajottamaan kookkaita ja sitkeitä muovijätettä. Silppurit käsittelevät esimerkiksi auton puskureita, rumpuja ja putkia. Ne käyttävät hidasta nopeutta ja suurta vääntömomenttia muovin repimiseen suuriksi, epätasaisiksi paloiksi. Silppureita on saatavilla erityyppisinä, kuten yksiakselisina, kaksiakselisina ja neliakselisina malleina.
Silppurin tyyppi | Sopivimmat muovijätetyypit |
---|---|
Jauhin | Kovat ja tilaa vievät muovit |
Hakkurit | Jäykät muovit; suuret esineet, kuten laatikot, kuormalavat |
Leikkaussilppurit | Paksut, isot muovit; tynnyrit, putket |
Yleiskäyttöiset silppurit | Sekalaista muovijätettä |
Miten muovisilppuri toimii?
Muovin silppureissa käytetään tehokkaita, akseleille asennettuja teriä. Kone tarttuu muoviin ja vetää sen sitten auki. Tulos on suurempaa ja epätasaisempaa kuin rakeistimella. Silppurit toimivat usein kierrätyksen ensimmäisessä vaiheessa, sillä ne tekevät suurista kappaleista riittävän pieniä jatkokäsittelyä varten.
Silppurit toimivat hiljaisesti ja niissä on turvaominaisuuksia, kuten automaattinen peruutus ja vääntömomentin rajoittimet.
Muovirakeistuskoneen ja muovisilppurin vertailu: Keskeiset erot
Käyttö- ja leikkausmekanismi
Näiden kahden koneen tapa leikata muovia on hyvin erilainen. Rakeistimissa käytetään teräviä, nopeasti liikkuvia teriä, jotka leikkaavat muovin pieniksi paloiksi. Ne toimivat suurilla nopeuksilla, yleensä 400–800 rpm, ja niissä käytetään pientä vääntömomenttia. Niiden terät ovat ohuet ja tarkkoja. Tämä rakenne auttaa niitä leikkaamaan puhtaan, lajitellun muoviromun tasalaatuisiksi rakeiksi.
Silppurit taas käyttävät paksuja, vahvoja teriä, jotka liikkuvat hitaasti mutta voimakkaasti. Ne käyvät yleensä nopeudella 10–130 rpm. Niiden terissä on koukkuja tai hampaita, ja ne pystyvät käsittelemään kookasta tai sekalaista muovijätettä. Silppurit repivät ja hajottavat kovia materiaaleja, mikä tekee niistä erinomaisia kierrätyksen ensimmäiseen vaiheeseen.
Tässä on nopea katsaus siihen, miten heidän teränsä vertautuvat:
Ominaisuus | Muoviset rakeistusterät | Muovisilppurin terät |
---|---|---|
Käyttönopeus | Nopea (400–800 rpm) | Alhainen nopeus (10–130 rpm) |
Leikkausmekanismi | Leikkaus paikallaan olevaa sänkyveistä vasten | Repiminen koukullisilla tai hammastetuilla terillä useilla akseleilla |
Terän muoto | Terävät, tarkasti suunnitellut veitset | Paksummat ja kestävämmät leikkurit |
Materiaalin kovuus | Korkean kovuuden teräkset, kuten D2 tai SKD11 | Iskunkestävä, suunniteltu kestäviksi |
Hakemus | Puhtaat, esilajitellut muovit (esim. ruiskuvaletut osat) | Kookasta, saastunutta tai jäykkää muovijätettä |
Tarkoitus | Tuottaa pieniä, tasaisia rakeita uudelleenkäyttöä varten | Pilkoo suuret tai sitkeät materiaalit paloiksi |
Vinkki: Rakeistimet sopivat parhaiten puhtaalle ja lajitellulle muoville. Silppurit sopivat paremmin kookkaalle, sekaiselle tai likaiselle muoville.
Tulosteen koko ja yhdenmukaisuus
Rakeistimet ja silppurit tuottavat hyvin erilaisia tuloksia. Rakeistimet tekevät pieniä, tasaisia paloja. Useimmat rakeet ovat noin 10 mm x 10 mm, ja kokoa voidaan säätää muuttamalla seulaa. Vakiokoko on noin 12 mm, mutta se voi vaihdella 8 mm:stä 20 mm:iin. Tämä tasainen koko tekee rakeista helposti uudelleenkäytettäviä uusissa tuotteissa.
Silppurit luovat suurempia ja karkeampia paloja. Palat ovat yleensä noin 40 mm:n kokoisia ja voivat vaihdella kooltaan ja muodoltaan paljon. Nämä palat vaativat usein enemmän käsittelyä ennen kuin niitä voidaan käyttää uudelleen. Rakeistimet antavat tasaisemman tuloksen, kun taas silppurit keskittyvät suurten kappaleiden nopeaan hajottamiseen.
- Rakeistimet: Pieniä, tasaisia rakeita (noin 10 mm x 10 mm)
- Silppurit: Suuret, epätasaiset palat (noin 40 mm), vähemmän yhtenäiset
Materiaalinkäsittelyominaisuudet
Silppurit pystyvät käsittelemään lähes mitä tahansaheität niitä. Ne työskentelevät paksun, kömpelön tai epätavallisen muotoisen muovin kanssa. Suurin syöttökoko riippuu syöttöportista ja moottorin tehosta. Jotkut silppurit voivat ottaa jopa 1000 × 500 mm:n kokoisia kappaleita. Ne voivat käsitellä muoveja, joiden paksuus on noin 0,7 mm - 12 mm tai enemmän koneesta riippuen.
Rakeistimet tarvitsevat pienempiä, puhtaampia kappaleita. Ne toimivat parhaiten esimerkiksi valumakanavien, jakokanavien, pullojen ja kalvon reunojen kanssa. Suuret tai erittäin paksut kappaleet on pilkottava ennen rakeistimeen menoa. Jos muovi on liian ohutta, kuten kalvoa, se saattaa lipsahtaa silppurin terien välistä leikkaamisen sijaan.
Huomautus: Silppurit ovat paras vaihtoehto suuriin ja vaativiin töihin. Rakeistimet sopivat täydellisesti pienempien ja puhtaampien romujen jauhamiseen.
Tyypillisiä sovelluksia ja käyttötapauksia
Sekä rakeistimilla että silppureilla on tärkeä rooli kierrätyksessä, mutta ne sopivat prosessin eri osiin.
Muovirakeistuskoneon yleinen seuraavissa:
- Ruiskuvalulaitokset (jousien, jakokanavien ja viallisten osien uudelleenkäyttö)
- Puhallusmuovausyksiköt (pullojen ja -säiliöiden kierrätys)
- Ekstruusioyksiköt (leikkauksen ja epäspesifikaatioiden mukaisten profiilien talteenotto)
- Muoviset dana-valmistusyksiköt (rakeiden valmistus pelletointia varten)
- Muovin kierrätyslaitokset (kuluttajien jälkeisen muovin muuttaminen raaka-aineeksi)
- Pakkausteollisuus (kalvojätteen ja levyjätteen uudelleenkäsittely)
Teollisuussektori | Muovirakeistuskoneiden yleisiä sovelluksia |
---|---|
Ruiskuvalulaitokset | Valukanavien, jakokanavien ja viallisten muovattujen osien uudelleenkäyttö |
Puhallusmuovausyksiköt | Pullojen, tynnyrien ja onttojen astioiden kierrätys |
Ekstruusioyksiköt | Leikkausten ja epäspesifikaatioiden mukaisten profiilien tai levyjen talteenotto |
Muoviset Dana-yksiköt | Syöttöjärjestelmä rakeiden tuottamiseksi pelletointia varten |
Muovien kierrätyslaitokset | Kuluttajajätteen muovin muuntaminen toissijaisiksi raaka-aineiksi |
Pakkausteollisuus | Kalvojätteen, kuplamuovin ja levyjätteen uudelleenkäsittely |
Silppureita käytetään:
- Kierrätyskeskukset (käynnistysjätteet, laatikot, lavat, putket, säiliöt)
- Tuotantolaitokset (valettujen osien ja kuluttajajätteen käsittely)
- Kuluttajajätteen käsittely (PET-pullot, pakkaukset)
- Auto- ja elektroniikkateollisuus (sitkeiden muovien ja sekajätteen käsittely)
- Lääketieteellinen ja elintarvikkeiden jalostus (muovijätteen turvallinen hävittäminen)
- Maatalouskalvon kierrätys
- Silppurit käsittelevät laajan valikoiman muoveja, kumia, kuituja ja jopa kovia materiaaleja, kuten Kevlaria ja hiiltä.
- Niitä käytetään myös renkaiden kierrätyksessä, vaarallisten jätteiden käsittelyssä ja romumetallin käsittelyssä.
Silppurit aloittavat kierrätysprosessin hajottamalla suuret esineet. Rakeistimet viimeistelevät työn valmistamalla pieniä, uudelleenkäytettäviä rakeita.
Vierekkäinen vertailutaulukko
Tässä on taulukko, joka auttaa sinua näkemään tärkeimmät erot yhdellä silmäyksellä:
Suorituskykymittari | Muovirakeistuskone | Muovisilppuri |
---|---|---|
Leikkausmekanismi | Nopea ja tarkka viipalointi | Hidas, suuri vääntömomentti repäisyssä |
Tulosteen koko | Pienet, tasaiset rakeet (8–20 mm) | Suuret, epäsäännölliset palat (jopa 40 mm+) |
Materiaalinkäsittely | Puhtaat, esilajitellut, pienemmät palat | Kookkaat, sekoitetut tai saastuneet muovit |
Tyypilliset sovellukset | Ruiskuvalu, ekstruusio, pakkaus | Kierrätyskeskukset, jätehuolto, auto |
Huoltotarpeet | Alemmat, helposti käytettävät osat | Korkeampi, säännöllinen teränvaihto |
Läpäisykyky | Keskitaso (200–300 kg/tunti) | Korkea (jopa 2 tonnia tunnissa) |
Käyttökustannukset | Alhaisempi energiankulutus ja ylläpitokustannukset | Korkeammat työvoima- ja osakustannukset |
Integraatio | Itsenäiset tai keskitetyt rakeistimet | Itsenäinen tai integroitu rakeistimiin |
Oikean koneen valinta riippuu materiaalityypistä, halutusta tuotosta ja siitä, missä kierrätysprosessissa kone sopii.
Muovirakeistuskoneen ja muovisilppurin välillä valitseminen
Materiaalityypin ja koon huomioon otettavat seikat
Oikean koneen valinta alkaa muovijätteen tyypin ja koon tarkastelemisesta. Silppurit toimivat parhaiten suurille, tilaa vieville esineille, kuten tynnyreille, putkille tai auton puskureille. Ne pilkkovat nämä pienemmiksi paloiksi, mikä helpottaa käsittelyä. Rakeistimet aloittavat työskentelyn, kun muovi on jo pienemmissä paloissa tai silppuamisen jälkeen. Ne jauhavat materiaalin tasalaatuisiksi rakeiksi. Alla oleva taulukko näyttää, miten kukin kone sopii eri tarpeisiin:
Tekijä | Muovirakeistuskone | Muovisilppuri |
---|---|---|
Romun koko ja syöttönopeus | Kevyt tai keskikokoinen romu | Suuri, tilaa vievä romu |
Tulosteen koko ja tarkoitus | Yhtenäiset rakeet | Karkeat silput |
Käyttöominaisuudet | Korkea kierrosluku, pieni vääntömomentti | Suuri vääntömomentti, matalat kierrokset |
Rajoitukset | Vaikeuksia raskaiden osien kanssa | Ei ihanteellinen kevyelle romulle |
Vinkki: Tanko- tai levymuotoisten teknisten muovien käsittelyyn kannattaa käyttää ensin silppuria ja parhaan tuloksen saavuttamiseksi rakeistinta.
Haluttu tuotos ja loppukäyttö
Kierrätetyn muovin lopullinen käyttötarkoitus ohjaa koneiden valintaa. Rakeistimet tuottavat pieniä, tasaisia rakeita, jotka sopivat täydellisesti ruiskuvaluun, ekstruusioon tai puhallusmuovaukseen. Silppurit tuottavat suurempia, karkeita kappaleita, jotka usein vaativat enemmän käsittelyä. Alla oleva taulukko korostaa suositeltuja tuotoskokoja eri käyttötarkoituksiin:
Loppukäyttö / prosessi | Suositeltu ulostulokoko (mm) | Tarkoitus / hyöty |
---|---|---|
Ruiskuvalu, ekstruusio | 6,35–9,5 | Suora uudelleenkäyttö tuotannossa |
SER-muovihiutaleiden lajittelu | 10–20 | Parantaa lajittelua ja kierrätettävyyttä |
Vaiheittainen lähestymistapa auttaa sovittamaan koneen työhön:
- Tarkista, onko muovi joustavaa vai jäykkää.
- Katso kokoa ja muotoa.
- Ajattele kontaminaatiota.
- Sovita kone materiaalin ja tuotantotarpeiden mukaan.
- Ota huomioon kustannukset ja tila.
Operatiiviset tekijät: Nopeus, ylläpito ja kustannukset
Nopeus, huolto ja kustannukset ovat tärkeitä konetta valittaessa. Rakeistimet toimivat suuremmilla nopeuksilla ja tuottavat hienompia hiukkasia. Ne vaativat säännöllistä terien teroitusta, mutta kuluttavat vähemmän tehoa. Silppurit toimivat hitaammin, käyttävät enemmän vääntöä ja selviytyvät vaativista töistä. Niiden käyttö ja huolto ovat kalliimpia, erityisesti raskaampien mallien tapauksessa. Alla olevassa taulukossa vertaillaan näitä tekijöitä:
Ominaisuus | Muovirakeistuskone | Muovisilppuri |
---|---|---|
Toimintanopeus | Korkea | Matala |
Tulosteen koko | Pieni, yhtenäinen | Suuri, monipuolinen |
Huolto | Säännöllinen terän hoito | Usein terän vaihto |
Maksaa | Alentaa | Korkeampi |
Huomautus: Laitokset, joissa on paljon tilaa vievää jätettä, saattavat suosia silppureita, kun taas ne, jotka tarvitsevat hienojakoisia, uudelleenkäytettäviä rakeita, valitsevat usein rakeistimet.
Oikean koneen valinta on tärkeää. Silppurit hajottavat ensin kookkaat muovit, kun taas rakeistimet luovat pieniä, yhtenäisiä paloja uudelleenkäyttöä varten. Molemmilla on keskeinen rooli kierrätyksessä. Katso tästä taulukosta asiantuntijoiden vinkkejä romullesi ja prosessillesi parhaiten sopivan koneen valitsemiseen:
Tekijä | Granulaattori | Silppuri |
---|---|---|
Nopeus | Korkea | Matala |
Romun määrä | Mikä tahansa koko | Paras suurille määrille |
Tulosteen koko | Pieni, yhtenäinen | Suuri, karkea |
Usein kysytyt kysymykset
Mitä muoveja rakeistuskone voi käsitellä?
Rakeistin käsittelee puhtaita, lajiteltuja muoveja, kuten pulloja, valuma-ankkureita ja kalvojen reunoja. Se toimii parhaiten polyeteenin, polypropeenin ja polystyreenin kaltaisten materiaalien kanssa.
Voivatko silppuri ja rakeistin toimia yhdessä?
Kyllä! Monet kierrätyslaitokset käyttävät ensin silppuria suurille esineille. Sitten ne käyttävät rakeistinta pienten, tasaisten rakeiden valmistukseen.
Kuinka usein käyttäjien tulisi huoltaa näitä koneita?
Käyttäjän tulee tarkistaa terät viikoittain. Teroittakaa tai vaihtakaa ne tarvittaessa. Säännöllinen puhdistus pitää molemmat koneet toiminnassa sujuvasti ja turvallisesti.
Julkaisun aika: 14. elokuuta 2025