Plastjäätmete hulk kasvab pidevalt, 2022. aastal toodeti neid maailmas umbes 400 miljonit tonni. Nagu allpool näidatud, läheb ringlusse vaid 9%.
Valides aPlastist granulaatormasinja aPlastist purustajamuudab seda, kuidasPlastist ringlussevõtu masinadtöö.
- Granulaatorteeb väikeseid, ühtlaseid tükke hõlpsaks taaskasutamiseks.
- Plastikupurustaja saab hakkama mahukate jäätmetega ja kõvade materjalidega.
Õige masina valimine suurendab efektiivsust.
Statistika / piirkond | Väärtus / kirjeldus |
---|---|
Globaalne plastjäätmete teke | ~400 miljonit tonni 2022. aastal |
Globaalne ringlussevõtu määr | Ligikaudu 9% (stagneeruv) |
Ameerika Ühendriikide ringlussevõtu määr | 5% taaskasutatud, 76% prügimäele ladestatud, 12% põletatud, 4% valesti hallatud |
Jaapani tuhastamismäär | 70%, prügimäele ladestamine 8%, ringlussevõtt ~20% |
Peamised järeldused
- Plastist purustajadlagundavad suured ja sitked plastjäätmed suurteks tükkideks, mistõttu sobivad need ideaalselt mahukate või segatud materjalide käitlemiseks ringlussevõtu alguses.
- Plastist granulaatorMasinad viilutavad plasti väikesteks, ühtlasteks graanuliteks, mis sobivad ideaalselt puhaste, sorteeritud jääkide saamiseks ja on valmis taaskasutamiseks vormimisel või ekstrusioonil.
- Õige masina valimine sõltub teie plasti tüübist ja suurusest: suurte ja raskete esemete purustamiseks kasutage purustajat ning väiksemate tükkide peenestamiseks ühtlase suurusega graanuliteks granulaatorit.
Plastikust granulaatormasin vs. plastist purustaja: definitsioonid ja tööpõhimõtted
Mis on plastgranulaatormasin?
A Plastist granulaatormasinon seade, mis lõikab plastjäätmed väikesteks ja ühtlasteks graanuliteks. Need masinad aitavad taaskasutuskeskustel ja tehastel muuta plastjäätmed taaskasutamiseks valmis tükkideks. Need sobivad kõige paremini selliste esemetega nagu kanalid, jalakäijate torud, kile servad ja käivitusjäätmed. Enamik granulaatoreid kasutab plasti viilutamiseks ühte teravate nugadega rootorit.
Granulaatorid on populaarsed tavaliste plastide, näiteks polüetüleeni, polüpropüleeni ja polüstüreeni töötlemiseks.
Kuidas plastgranulaator töötab?
Protsess algab siis, kui töötajad söödavad plasti punkrisse. Lõikekambris lõikavad pöörlevad terad materjali fikseeritud terade vastu. Sõel või võrk filtreerib graanulid, lastes läbi ainult õige suurusega graanulid. Suuremad tükid lähevad tagasi edasiseks lõikamiseks. Mootor annab teradele jõudu ja kontrollib kiirust. Valmis graanulid kogunevad prügikasti, mis on valmis vormimiseks või ekstrusiooniks.
- Peamised komponendid:
- Punker
- Lõikekamber
- Pöörlevad ja fikseeritud terad
- Ekraan või võrk
- Mootor ja ajamisüsteem
- Kogumiskast
Mis on plastpurustaja?
A plastpurustajaon masin, mis on ehitatud mahukate ja sitkete plastjäätmete lagundamiseks. Purustajad käitlevad selliseid esemeid nagu autode kaitserauad, trummid ja torud. Nad kasutavad plastide rebimiseks suurteks, ebaühtlasteks tükkideks aeglast kiirust ja suurt pöördemomenti. Purustajaid on erinevat tüüpi, näiteks ühe-, kahe- ja neljavõllilised mudelid.
Purustaja tüüp | Parimad plastjäätmete tüübid |
---|---|
Veski | Kõvad ja mahukad plastid |
Hakkepuidud | Jäigad plastid; suured esemed, näiteks kastid, kaubaalused |
Nihutuspurustajad | Mahukad, paksud plastid; tünnid, torud |
Universaalsed purustajad | Segatud plastjäätmed |
Kuidas plastpurustaja töötab?
Plastpurustajad kasutavad võllidele kinnitatud võimsaid terasid. Masin haarab ja tõmbab plasti ning rebib selle seejärel tükkideks. Väljund on suurem ja vähem ühtlane kui granulaatori graanulitel. Purustajad on sageli ringlussevõtu esimene samm, muutes suured tükid edasiseks töötlemiseks piisavalt väikesteks.
Purustajad töötavad vaikselt ja neil on ohutusfunktsioonid, nagu automaatne tagasikäik ja pöördemomendi piirajad.
Plastikust granulaatori ja plastpurustaja võrdlus: peamised erinevused
Töö- ja lõikemehhanism
Nende kahe masina plasti lõikamisviis on väga erinev. Granulaatorid kasutavad teravaid ja kiiresti liikuvaid terasid, mis viilutavad plasti väikesteks tükkideks. Need töötavad suurel kiirusel, tavaliselt 400–800 p/min, ja kasutavad väikest pöördemomenti. Nende terad on õhukesed ja valmistatud täpsuse tagamiseks. See disain aitab neil lõigata puhtaid ja sorteeritud plastjääke ühtlasteks graanuliteks.
Purustajad seevastu kasutavad pakse ja tugevaid terasid, mis liiguvad aeglaselt, kuid suure jõuga. Tavaliselt töötavad nad kiirusel 10–130 p/min. Nende teradel on konksud või hambad ning need saavad hakkama mahukate või segatud plastjäätmetega. Purustajad rebivad ja lõhuvad kõvasid materjale, mistõttu on need suurepärased esimeseks sammuks ringlussevõtus.
Siin on kiire ülevaade sellest, kuidas nende terad omavahel võrreldavad:
Funktsioon | Plastist granulaatori labad | Plastist purustaja terad |
---|---|---|
Töökiirus | Suur kiirus (400–800 p/min) | Madal kiirus (10–130 p/min) |
Lõikemehhanism | Lõikamine statsionaarse voodinoa vastu | Rebimine konks- või hammasteradega mitmel võllil |
Tera kuju | Teravad, täppiskonstruktsiooniga noad | Paksemad ja vastupidavamad lõikurid |
Materjali kõvadus | Kõrge kõvadusega terased nagu D2 või SKD11 | Löögikindel, loodud vastupidavuse tagamiseks |
Taotlus | Puhtad, eelnevalt sorteeritud plastid (nt survevalu teel valmistatud osad) | Mahukad, saastunud või jäigad plastjäätmed |
Eesmärk | Toodab väikeseid, ühtlaseid graanuleid taaskasutamiseks | Purustab suured või kõvad materjalid tükkideks |
Näpunäide: Granulaatorid sobivad kõige paremini puhta ja sorteeritud plasti jaoks. Purustajad sobivad paremini mahuka, segatud või määrdunud plasti jaoks.
Väljundi suurus ja järjepidevus
Granulaatorid ja purustid annavad väga erinevaid tulemusi. Granulaatorid teevad väikeseid, ühtlaseid tükke. Enamik graanuleid on umbes 10 mm x 10 mm suurused ja suurust saab sõela muutmise teel reguleerida. Standardsuurus on umbes 12 mm, kuid see võib ulatuda 8 mm-st kuni 20 mm-ni. See ühtlane suurus muudab graanulite taaskasutamise uutes toodetes lihtsaks.
Purustajad loovad suuremaid ja jämedamaid tükke. Tükid on tavaliselt umbes 40 mm suurused ning võivad suuruse ja kuju poolest väga erineda. Need tükid vajavad enne uuesti kasutamist sageli rohkem töötlemist. Granulaatorid annavad ühtlasema väljundi, samas kui purustajad keskenduvad suurte esemete kiirele purustamisele.
- Granulaatorid: Väikesed, ühtlased graanulid (umbes 10 mm x 10 mm)
- Purustajad: Suured, ebaühtlased tükid (umbes 40 mm), vähem ühtlased
Materjalikäitlusvõimalused
Purustajad saavad hakkama peaaegu kõigegasa neile viskad. Nad töötavad paksu, mahuka või ebatavalise kujuga plastiga. Maksimaalne sisendsuurus sõltub söötmisavast ja mootori võimsusest. Mõned purustajad suudavad vastu võtta tükke suurusega 1000 × 500 mm. Nad suudavad töödelda plastikut paksusega umbes 0,7 mm kuni 12 mm või rohkem, olenevalt masinast.
Granulaatorid vajavad väiksemaid ja puhtamaid tükke. Need sobivad kõige paremini selliste esemetega nagu kanalid, jalakäijad, pudelid ja kile servad. Suured või väga paksud esemed tuleb enne granulaatorisse minekut purustada. Kui plast on liiga õhuke, näiteks kile, võib see lõikamise asemel purustaja labade vahelt läbi libiseda.
Märkus: Purustajad on parim valik suurte ja raskete tööde jaoks. Granulaatorid sobivad ideaalselt väiksemate ja puhtamate jääkide peenestamiseks.
Tüüpilised rakendused ja kasutusjuhud
Nii granulaatorid kui ka purustajad mängivad ringlussevõtus olulist rolli, kuid need sobivad protsessi erinevatesse osadesse.
Plastist granulaatormasinon levinud järgmistes kohtades:
- Survevaluseadmed (torude, jalakeste ja defektsete osade taaskasutamine)
- Puhumisvormimisseadmed (pudelite ja konteinerite ringlussevõtt)
- Ekstrusiooniüksused (lõiketükkide ja mittestandardsete profiilide eraldamine)
- Plastikust dana valmistamise seadmed (graanulite valmistamine pelletimiseks)
- Plastijäätmete ringlussevõtu tehased (tarbijajäätmetest valmistatud plasti tooraineks muutmine)
- Pakenditööstus (kilejäätmete ja lehtjäätmete ümbertöötlemine)
Tööstussektor | Plastgranulaatorite levinumad rakendused |
---|---|
Survevaluseadmed | Valutorude, jalakeste ja defektsete vormitud osade taaskasutamine |
Puhumisvormimisüksused | Pudelite, tünnide ja õõnesmahutite taaskasutus |
Ekstrusiooniüksused | Lõikete ja mittestandardsete profiilide või lehtede taaskasutus |
Plastist Dana valmistamise ühikud | Graanulite genereerimise söötmissüsteem pelletite pressimiseks |
Plastist ringlussevõtu tehased | Tarbijajärgse plasti muundamine teisesteks tooraineteks |
Pakenditööstus | Kilejäätmete, mullpakendi ja lehtjäätmete ümbertöötlemine |
Purustajaid kasutatakse järgmistes valdkondades:
- Taaskasutuskeskused (käivitusjäätmete, kastide, kaubaaluste, torude, konteinerite)
- Tootmisüksused (vormitud osade ja tarbijajäätmete käitlemine)
- Tarbijajäätmete käitlemine (PET-pudelid, pakendid)
- Auto- ja elektroonikatööstus (vastupidavate plastide ja segajäätmete töötlemine)
- Meditsiini- ja toiduainetetööstus (plastjäätmete ohutu kõrvaldamine)
- Põllumajanduskilede ringlussevõtt
- Purustajad saavad hakkama paljude plastide, kummi, kiudude ja isegi vastupidavate materjalidega nagu Kevlar ja süsinik.
- Neid kasutatakse ka rehvide ringlussevõtul, ohtlike jäätmete ja vanametalli töötlemisel.
Purustajad alustavad ringlussevõtu protsessi suurte esemete purustamisega. Granulaatorid viivad töö lõpule, valmistades väikeseid, korduvkasutatavaid graanuleid.
Kõrvuti võrdlustabel
Siin on tabel, mis aitab teil peamisi erinevusi lühidalt näha:
Toimivusmõõdik | Plastist granulaatormasin | Plastist purustaja |
---|---|---|
Lõikemehhanism | Kiire ja täpne viilutamine | Madal kiirus, suur pöördemoment rebimine |
Väljundsuurus | Väikesed, ühtlased graanulid (8–20 mm) | Suured, ebakorrapärase kujuga tükid (kuni 40 mm+) |
Materjalikäitlus | Puhtad, eelnevalt sorteeritud, väiksemad tükid | Mahukad, segatud või saastunud plastid |
Tüüpilised rakendused | Survevalu, ekstrusioon, pakendamine | Taaskasutuskeskused, jäätmekäitlus, autod |
Hooldusvajadused | Alumised, kergesti ligipääsetavad osad | Kõrgem, regulaarne terade vahetus |
Läbilaskevõime | Mõõdukas (200–300 kg/tunnis) | Kõrge (kuni 2 tonni tunnis) |
Tegevuskulud | Väiksem energiatarve ja hoolduskulud | Kõrgemad tööjõu- ja varuosade kulud |
Integratsioon | Eraldiseisvad või tsentraalsed granulaatorid | Eraldiseisev või granulaatoritega integreeritud |
Õige masina valimine sõltub teie materjali tüübist, soovitud väljundist ja sellest, kus te ringlussevõtuprotsessis paiknete.
Plastikust granulaatori ja plastpurustaja vahel valimine
Materjali tüübi ja suuruse kaalutlused
Õige masina valimine algab plastjäätmete tüübi ja suuruse uurimisest. Purustajad sobivad kõige paremini suurte ja mahukate esemete, näiteks tünnide, torude või autode põrkeraudade purustamiseks. Nad purustavad need väiksemateks tükkideks, mis muudab nende käsitsemise lihtsamaks. Granulaatorid võtavad töö üle, kui plast on juba väiksemates tükkides või pärast purustamist. Nad peenestavad materjali ühtlasteks graanuliteks. Allolev tabel näitab, kuidas iga masin vastab erinevatele vajadustele:
Tegur | Plastist granulaatormasin | Plastist purustaja |
---|---|---|
Jääkide suurus ja söötmiskiirus | Kerge kuni keskmise paksusega jäägid | Suured, mahukad jäägid |
Väljundi suurus ja eesmärk | Ühtlased graanulid | Jämedad riivsaiad |
Tööomadused | Kõrge pöörete arv, madal pöördemoment | Suur pöördemoment, madal pöörete arv |
Piirangud | Raskete osadega raskused | Ei ole ideaalne kergete vanametallide jaoks |
Näpunäide: Varda või plaadi kujul olevate tehniliste plastide puhul peaks parimate tulemuste saavutamiseks esmalt kasutama purustajat ja seejärel granulaatorit.
Soovitud väljund ja lõppkasutus
Masinate valikul on määravaks teguriks taaskasutatud plasti lõppkasutus. Granulaatorid toodavad väikeseid, ühtlaseid graanuleid, mis sobivad ideaalselt survevalu, ekstrusiooni või puhumisvormimise jaoks. Purustajad loovad suuremaid, töötlemata detaile, mis vajavad sageli rohkem töötlemist. Allolev tabel toob esile soovituslikud väljundsuurused erinevateks kasutusaladeks:
Lõppkasutus / protsess | Soovitatav väljundsuurus (mm) | Eesmärk / Kasu |
---|---|---|
Survevalu, ekstrusioon | 6.35 – 9.5 | Otsene taaskasutamine tootmises |
WEEE plasthelveste sorteerimine | 10–20 | Parandab sorteerimist ja ringlussevõetavust |
Samm-sammult lähenemine aitab masinat tööle sobitada:
- Kontrollige, kas plastik on painduv või jäik.
- Vaadake suurust ja kuju.
- Mõelge saastumisele.
- Valige masin vastavalt materjalile ja väljundvajadustele.
- Arvestage kulude ja ruumiga.
Operatiivsed tegurid: kiirus, hooldus ja maksumus
Masina valimisel on oluline kiirus, hooldus ja hind. Granulaatorid töötavad suurema kiirusega ja teevad peenemaid osakesi. Need vajavad regulaarset terade teritamist, kuid tarbivad vähem energiat. Purustajad töötavad aeglasemalt, kasutavad rohkem pöördemomenti ja saavad hakkama raskemate töödega. Nende käitamine ja hooldamine on kallim, eriti raskeveokite mudelite puhul. Allolev tabel võrdleb neid tegureid:
Funktsioon | Plastist granulaatormasin | Plastist purustaja |
---|---|---|
Töökiirus | Kõrge | Madal |
Väljundsuurus | Väike, ühtlane | Suur, mitmekesine |
Hooldus | Regulaarne terade hooldus | Sagedane tera vahetamine |
Maksumus | Alumine | Kõrgem |
Märkus: Asutused, kus on palju mahukat jäätmeid, võivad eelistada purustajaid, samas kui need, kes vajavad peeneid, korduvkasutatavaid graanuleid, valivad sageli granulaatorid.
Õige masina valimine on oluline. Purustajad lagundavad esmalt mahukad plastid, samas kui granulaatorid loovad väikesed, ühtlased tükid taaskasutamiseks. Mõlemal on ringlussevõtus oluline roll. Kiire ülevaate saamiseks vaadake seda tabelit, et saada ekspertide näpunäiteid oma vanaraua ja protsessi jaoks parima masina valimiseks:
Tegur | Granulaator | Purustaja |
---|---|---|
Kiirus | Kõrge | Madal |
Jääkide maht | Igas suuruses | Parim suurte koguste jaoks |
Väljundsuurus | Väike, ühtlane | Suur, kare |
KKK
Milliseid plaste saab granulaatormasinaga töödelda?
Granulaator käitleb puhtaid ja sorteeritud plaste, näiteks pudeleid, kanalisatsioonitorusid ja kileservi. See töötab kõige paremini selliste materjalidega nagu polüetüleen, polüpropüleen ja polüstüreen.
Kas purustaja ja granulaator saavad koos töötada?
Jah! Paljud taaskasutusjaamad kasutavad suurte esemete jaoks esmalt purustajat. Seejärel kasutavad nad granulaatorit väikeste ja ühtlaste graanulite valmistamiseks.
Kui tihti peaksid operaatorid neid masinaid hooldama?
Operaatorid peaksid terasid iganädalaselt kontrollima. Vajadusel peaksid nad neid teritama või vahetama. Regulaarne puhastamine tagab mõlema masinate sujuva ja ohutu töö.
Postituse aeg: 14. august 2025