პლასტმასის ნარჩენების რაოდენობა აგრძელებს ზრდას, 2022 წელს მსოფლიოში დაახლოებით 400 მილიონი ტონა წარმოებული. როგორც ქვემოთ არის ნაჩვენები, მხოლოდ 9% ხდება გადამუშავება.
არჩევანი ა-ს შორისპლასტმასის გრანულატორის მანქანადა აპლასტმასის დამსხვრევიცვლის როგორპლასტმასის გადამუშავების მანქანებისამუშაო

• გრანულატორიქმნის პატარა, ერთგვაროვან ნაჭრებს მარტივი გადამუშავებისთვის.
• პლასტმასის დამქუცმაცებელი ამუშავებს მოცულობით ჯართს და მტკიცე მასალებს.
  სწორი მანქანის არჩევა ზრდის მის ეფექტურობას.

ძირითადი დასკვნები

• პლასტმასის დამქუცმაცებლებიდიდი, მყარი პლასტმასის ნარჩენების დიდ ნაჭრებად დაშლა, რაც მათ იდეალურს ხდის გადამუშავების დასაწყისში მოცულობითი ან შერეული მასალების დასამუშავებლად.
• პლასტმასის გრანულატორიმანქანები პლასტმასს პატარა, ერთგვაროვან გრანულებად ჭრიან, რაც იდეალურია სუფთა, დახარისხებული ნარჩენებისთვის და მზადაა ჩამოსხმისთვის ან ექსტრუზიისთვის.
• სწორი მანქანის არჩევა დამოკიდებულია თქვენი პლასტმასის ტიპსა და ზომაზე: დიდი, მძიმე ნივთებისთვის გამოიყენეთ საქლედერები, ხოლო პატარა ნაჭრების ერთგვაროვან გრანულებად დასამუშავებლად - გრანულატორები.

პლასტმასის გრანულატორის მანქანა პლასტმასის დამქუცმაცებლის წინააღმდეგ: განმარტებები და მუშაობის პრინციპები

რა არის პლასტმასის გრანულატორის მანქანა?

A პლასტმასის გრანულატორის მანქანაარის მოწყობილობა, რომელიც პლასტმასის ნარჩენებს პატარა, ერთგვაროვან გრანულებად ჭრის. ეს მანქანები ეხმარება გადამუშავების ცენტრებსა და ქარხნებს პლასტმასის ნარჩენების გადაქცევაში ხელახალი გამოყენებისთვის მზა ნაჭრებად. ისინი საუკეთესოდ მუშაობენ ისეთ ნივთებთან, როგორიცაა შრუები, მილები, ფირის კიდეები და საწყისი ჯართი. გრანულატორების უმეტესობა პლასტმასის დასაჭრელად იყენებს ერთ როტორს ბასრი დანებით.

გრანულატორები პოპულარულია ისეთი გავრცელებული პლასტმასის დასამუშავებლად, როგორიცაა პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი და პოლისტიროლი.

როგორ მუშაობს პლასტმასის გრანულატორის მანქანა?

პროცესი იწყება მაშინ, როდესაც მუშები პლასტმასს ბუნკერში აწვდიან. საჭრელი კამერის შიგნით, მბრუნავი პირები მასალას ფიქსირებულ პირებზე ჭრიან. ბადე ან ბადე ფილტრავს გრანულებს და მხოლოდ შესაბამისი ზომის ნაჭრებს უშვებს მათში. უფრო დიდი ნაჭრები უკან ბრუნდება შემდგომი ჭრისთვის. ძრავა კვებავს პირებს და აკონტროლებს სიჩქარეს. დასრულებული გრანულები გროვდება კონტეინერში, სადაც ჩამოსხმისთვის ან ექსტრუზიისთვისაა მზად.

• ძირითადი კომპონენტები:
  • ჰოპერი
  • ჭრის კამერა
  • მბრუნავი და ფიქსირებული პირები
  • ეკრანი ან ბადე
  • ძრავა და წამყვანი სისტემა
  • კოლექციის ყუთი

რა არის პლასტმასის დამქუცმაცებელი?

A პლასტმასის დამქუცმაცებელიარის მანქანა, რომელიც შექმნილია მოცულობითი, მყარი პლასტმასის ნარჩენების დასაშლელად. დამსხვრევი მოწყობილობები ამუშავებენ ისეთ ნივთებს, როგორიცაა მანქანის ბამპერები, კასრები და მილები. ისინი იყენებენ დაბალ სიჩქარეს და მაღალ ბრუნვის მომენტს პლასტმასის დიდ, არათანაბარ ნაჭრებად დასაშლელად. დამსხვრევი მოწყობილობები სხვადასხვა ტიპისაა, მაგალითად, ერთლილვიანი, ორლილვიანი და ოთხლილვიანი მოდელები.

როგორ მუშაობს პლასტმასის დამქუცმაცებელი?

პლასტმასის დამქუცმაცებლები იყენებენ ძლიერ დანებს, რომლებიც ლილვებზეა დამონტაჟებული. დანადგარი იჭერს და ქაჩავს პლასტმასს, შემდეგ კი ნაწილებად აქცევს. გამომავალი მასალა უფრო დიდი და ნაკლებად ერთგვაროვანია, ვიდრე გრანულატორის გრანულები. დამქუცმაცებლები ხშირად გადამუშავების პირველ ეტაპს წარმოადგენენ, რადგან დიდი ნაჭრები საკმარისად პატარაა შემდგომი დამუშავებისთვის.

შრედერები ჩუმად მუშაობენ და აღჭურვილია უსაფრთხოების ისეთი ფუნქციებით, როგორიცაა ავტომატური უკუქცევის სისტემა და ბრუნვის მომენტის შემზღუდველი.

პლასტმასის გრანულატორის მანქანისა და პლასტმასის დამქუცმაცებლის შედარება: ძირითადი განსხვავებები

ოპერაცია და ჭრის მექანიზმი

ეს ორი მანქანა პლასტმასის ჭრის მეთოდს ძალიან განსხვავდება. გრანულატორები იყენებენ ბასრ, სწრაფად მოძრავ პირებს, რომლებიც პლასტმასს პატარა ნაჭრებად ჭრიან. ისინი მუშაობენ მაღალი სიჩქარით, ჩვეულებრივ 400-დან 800 ბრ/წთ-მდე და იყენებენ დაბალ ბრუნვის მომენტს. მათი პირები თხელია და ზუსტია. ეს დიზაინი მათ ეხმარება სუფთა, დახარისხებული პლასტმასის ნარჩენების ერთგვაროვან გრანულებად დაჭრაში.

მეორე მხრივ, შრედერები იყენებენ სქელ, ძლიერ პირებს, რომლებიც ნელა, მაგრამ დიდი ძალით მოძრაობენ. ისინი, როგორც წესი, მუშაობენ 10-დან 130 ბრ/წთ-მდე სიჩქარით. მათ პირებს აქვთ კაუჭები ან კბილები და შეუძლიათ მოცულობითი ან შერეული პლასტმასის ნარჩენების დამუშავება. შრედერები ანადგურებენ და აშლიან მყარ მასალებს, რაც მათ შესანიშნავს ხდის გადამუშავების პირველი ეტაპისთვის.

აქ მოცემულია მათი პირების შედარების მოკლე მიმოხილვა:

რჩევა: გრანულატორები საუკეთესოა სუფთა, დახარისხებული პლასტმასისთვის. დამქუცმაცებლები უკეთესია მოცულობითი, შერეული ან ჭუჭყიანი პლასტმასისთვის.

გამომავალი ზომა და თანმიმდევრულობა

გრანულატორები და დამქუცმაცებლები სრულიად განსხვავებულ შედეგებს იძლევიან. გრანულატორები პატარა, თანაბარ ნაჭრებს ამზადებენ. გრანულების უმეტესობა დაახლოებით 10 მმ-ზე 10 მმ-ია და ზომის რეგულირება შესაძლებელია საცრის შეცვლით. სტანდარტული ზომა დაახლოებით 12 მმ-ია, თუმცა მისი ზომა შეიძლება 8 მმ-დან 20 მმ-მდე მერყეობდეს. ეს ერთგვაროვანი ზომა გრანულების ახალ პროდუქტებში ხელახლა გამოყენებას აადვილებს.

დამქუცმაცებლები უფრო დიდ, უხეშ ნაჭრებს ქმნიან. ნაჭრები, როგორც წესი, დაახლოებით 40 მმ-ია და შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს ზომითა და ფორმით. ამ ნაჭრებს ხშირად მეტი დამუშავება სჭირდებათ, სანამ მათ ხელახლა გამოყენებას შეძლებენ. გრანულატორები უფრო თანმიმდევრულ გამოსავალს იძლევიან, ხოლო დამქუცმაცებლები დიდი ზომის ნივთების სწრაფ დაშლაზე არიან ორიენტირებულნი.

• გრანულატორები: პატარა, ერთგვაროვანი გრანულები (დაახლოებით 10 მმ x 10 მმ)
• შრედერები: დიდი, არათანაბარი ნაჭრები (დაახლოებით 40 მმ), ნაკლებად თანმიმდევრული

მასალების დამუშავების შესაძლებლობები

შრედერებს თითქმის ყველაფრის დამუშავება შეუძლიათთქვენ მათ ესვრით. ისინი მუშაობენ სქელ, მოცულობით ან უცნაური ფორმის პლასტმასთან. მაქსიმალური შეყვანის ზომა დამოკიდებულია კვების პორტსა და ძრავის სიმძლავრეზე. ზოგიერთ საქლედერს შეუძლია მიიღოს 1000×500 მმ-მდე ზომის ნაჭრები. მათ შეუძლიათ დაამუშაონ პლასტმასის სისქის დაახლოებით 0.7 მმ-დან 12 მმ-მდე ან მეტი, მანქანის მიხედვით.

გრანულატორებს უფრო პატარა, უფრო სუფთა ნაწილები სჭირდებათ. ისინი საუკეთესოდ მუშაობენ ისეთ ნივთებთან, როგორიცაა შლანგი, მილები, ბოთლები და ფირის კიდეები. დიდი ან ძალიან სქელი ნივთები გრანულატორში მოთავსებამდე უნდა დაიშალოს. თუ პლასტმასი ძალიან თხელია, მაგალითად, ფირი, შესაძლოა, დაჭრის ნაცვლად, საქლედერის პირებში გაცურდეს.

შენიშვნა: შრედერები დიდი და რთული სამუშაოებისთვის საუკეთესოა. გრანულატორები იდეალურია პატარა, უფრო სუფთა ნარჩენების გასასუფთავებლად.

ტიპიური გამოყენება და გამოყენების შემთხვევები

გრანულატორები და დამქუცმაცებლები ორივე მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ გადამუშავებაში, თუმცა ისინი პროცესის სხვადასხვა ნაწილში ჯდება.

პლასტმასის გრანულატორის მანქანახშირია:

• ინექციური ჩამოსხმის ქარხნები (შრუტების, მილებისა და დეფექტური ნაწილების ხელახალი გამოყენება)
• ჩამოსხმის ბლოკები (გადამუშავებადი ბოთლები და კონტეინერები)
• ექსტრუზიის ბლოკები (გადამჭრელი ნაწილების და არასპეციფიკაციური პროფილების აღდგენა)
• პლასტმასის დანას დამზადების დანადგარები (გრანულების დამზადება გრანულების დასამზადებლად)
• პლასტმასის გადამუშავების ქარხნები (მომხმარებლის შემდგომი პლასტმასის ნედლეულად გადაქცევა)
• შესაფუთი ინდუსტრია (ფირისა და ფურცლის ნარჩენების გადამუშავება)

შრედერები გამოიყენება:

• გადამუშავების ცენტრები (საწყისი გამწმენდები, ყუთები, პალეტები, მილები, კონტეინერები)
• წარმოების ობიექტები (ჩამოსხმული ნაწილების და მომხმარებლის შემდგომი ნარჩენების დამუშავება)
• მომხმარებლის ნარჩენების მართვა (PET ბოთლები, შეფუთვა)
• საავტომობილო და ელექტრონიკის ინდუსტრიები (მკვრივი პლასტმასის და შერეული ნარჩენების გადამუშავება)
• სამედიცინო და საკვების გადამუშავება (პლასტმასის ნარჩენების უსაფრთხო განადგურება)
• სასოფლო-სამეურნეო ფირის გადამუშავება
• შრედერები ამუშავებენ პლასტმასის, რეზინის, ბოჭკოების ფართო სპექტრს და ისეთ გამძლე მასალებსაც კი, როგორიცაა კევლარი და ნახშირბადი.
• ისინი ასევე გამოიყენება საბურავების გადამუშავებაში, სახიფათო ნარჩენების გადამუშავებასა და ჯართის გადამუშავებაში.

შრედერები გადამუშავების პროცესს დიდი ზომის ნივთების დაშლით იწყებენ. გრანულატორები საქმეს პატარა, მრავალჯერადი გამოყენების გრანულების დამზადებით ასრულებენ.

გვერდიგვერდ შედარების ცხრილი

აქ მოცემულია ცხრილი, რომელიც დაგეხმარებათ ძირითადი განსხვავებების ერთი შეხედვით დანახვაში:

სწორი მანქანის არჩევა დამოკიდებულია თქვენი მასალის ტიპზე, სასურველ გამომავალზე და გადამუშავების პროცესში თქვენს ადგილსამყოფელზე.

არჩევანი პლასტმასის გრანულატორსა და პლასტმასის დამქუცმაცებელს შორის

მასალის ტიპისა და ზომის გასათვალისწინებელი საკითხები

სწორი დანადგარის არჩევა პლასტმასის ნარჩენების ტიპისა და ზომის გათვალისწინებით იწყება. დამქუცმაცებლები საუკეთესოდ მუშაობენ დიდი, მოცულობითი ნივთებისთვის, როგორიცაა კასრები, მილები ან მანქანის ბამპერები. ისინი ამ ნაჭრებს პატარა ნაჭრებად შლიან, რაც მათ დამუშავებას აადვილებს. გრანულატორები მუშაობას მაშინ იწყებენ, როდესაც პლასტმასი უკვე პატარა ნაჭრებად არის დაყოფილი ან დაქუცმაცების შემდეგ. ისინი მასალას ერთგვაროვან გრანულებად ასუფთავებენ. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში ნაჩვენებია, თუ როგორ აკმაყოფილებს თითოეული დანადგარი სხვადასხვა საჭიროებას:

რჩევა: ღეროს ან ფირფიტის ფორმის საინჟინრო პლასტმასის დასამზადებლად, საუკეთესო შედეგის მისაღწევად, ჯერ უნდა გამოიყენოთ საქლემა, ხოლო შემდეგ გრანულატორი.

სასურველი გამომავალი და საბოლოო გამოყენება

გადამუშავებული პლასტმასის საბოლოო გამოყენება განსაზღვრავს მანქანებს შორის არჩევანს. გრანულატორები წარმოქმნიან პატარა, თანაბარ გრანულებს, რომლებიც იდეალურია ინექციური ჩამოსხმისთვის, ექსტრუზიისთვის ან ჩამოსხმისთვის. დამქუცმაცებლები ქმნიან უფრო დიდ, უხეშ ნაჭრებს, რომლებიც ხშირად მეტ დამუშავებას საჭიროებენ. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია რეკომენდებული გამომავალი ზომები სხვადასხვა გამოყენებისთვის:

ეტაპობრივი მიდგომა დაგეხმარებათ მანქანასთან შესაბამისობაში მოყვანაში:

1. შეამოწმეთ, პლასტმასი მოქნილია თუ მყარი.
2. შეხედეთ ზომას და ფორმას.
3. დაფიქრდით დაბინძურებაზე.
4. შეუსაბამეთ მანქანა მასალისა და გამომავალი მოთხოვნილებებს.
5. გაითვალისწინეთ ფასი და სივრცე.

ოპერაციული ფაქტორები: სიჩქარე, მოვლა-პატრონობა და ღირებულება

მანქანის არჩევისას მნიშვნელოვანია სიჩქარე, მოვლა-პატრონობა და ღირებულება. გრანულატორები უფრო მაღალი სიჩქარით მუშაობენ და უფრო წვრილ ნაწილაკებს წარმოქმნიან. მათ სჭირდებათ პირების რეგულარული სიმკვეთრე, მაგრამ ნაკლებ ენერგიას მოიხმარენ. შრედერები უფრო ნელა მუშაობენ, მეტ ბრუნვის მომენტს მოიხმარენ და რთულ სამუშაოებს ასრულებენ. მათი ექსპლუატაცია და მოვლა უფრო ძვირი ჯდება, განსაკუთრებით მძიმე დანიშნულების მოდელებისთვის. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია ამ ფაქტორების შედარება:

შენიშვნა: დიდი რაოდენობით მოცულობითი ნარჩენების მქონე ობიექტებმა შეიძლება უპირატესობა მიანიჭონ საქლედერებს, ხოლო ისინი, ვისაც წვრილი, მრავალჯერადი გამოყენების გრანულები სჭირდება, ხშირად გრანულატორებს ირჩევენ.

სწორი დანადგარის არჩევა მნიშვნელოვანია. დამქუცმაცებლები ჯერ მოცულობით პლასტმასს შლიან, ხოლო გრანულატორები ქმნიან პატარა, ერთგვაროვან ნაჭრებს ხელახალი გამოყენებისთვის. ორივე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს გადამუშავებაში. სწრაფი ინფორმაციისთვის, იხილეთ ეს ცხრილი ექსპერტების რჩევებისთვის, თუ როგორ შეარჩიოთ საუკეთესო ვარიანტი თქვენი ჯართისა და დამუშავებისთვის:

ხშირად დასმული კითხვები

რა პლასტმასის დამუშავება შეუძლია გრანულატორის მანქანას?

გრანულატორი ამუშავებს სუფთა, დახარისხებულ პლასტმასს, როგორიცაა ბოთლები, შრუები და ფირის კიდეები. ის საუკეთესოდ მუშაობს ისეთ მასალებთან, როგორიცაა პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი და პოლისტიროლი.

შეიძლება თუ არა შრედერმა და გრანულატორმა ერთად იმუშაონ?

დიახ! ბევრი გადამამუშავებელი ქარხანა თავდაპირველად დიდი ზომის ნივთებისთვის იყენებს საქლედერს. შემდეგ კი გრანულატორს იყენებენ პატარა, ერთგვაროვანი გრანულების დასამზადებლად.

რა სიხშირით უნდა მოახდინონ ოპერატორებმა ამ მანქანების მოვლა-პატრონობა?

ოპერატორებმა ყოველკვირეულად უნდა შეამოწმონ პირები. მათ უნდა გაალესონ ან საჭიროებისამებრ შეცვალონ ისინი. რეგულარული წმენდა უზრუნველყოფს ორივე მანქანის შეუფერხებელ და უსაფრთხო მუშაობას.