სწორი არჩევანიპლასტმასის დამქუცმაცებელინიშნავს მასალის თავსებადობის, დამქუცმაცებელი მანქანის ტიპისა და ძირითადი სპეციფიკაციების გათვალისწინებას. როდესაც მახასიათებლები შეესაბამება თქვენი პლასტმასის საჭიროებებს, ისეთი მანქანები, როგორიცააპლასტმასის დამსხვრევი მანქანა or პლასტმასის გრანულატორიუკეთესად იმუშავეთ. თუ ვინმე არ ამართლებსპლასტმასის დამზადების მანქანა, ისინი რისკავენ უფრო მაღალ ხარჯებს, შეფერხებას ან თუნდაც აღჭურვილობის დაზიანებას.
ძირითადი დასკვნები
- განსაზღვრეთ თქვენი პლასტმასის ტიპი, ზომა და დღიური მოცულობა, რათა აირჩიოთ საქლედერი, რომელიც შეესაბამება თქვენი მასალის სიმტკიცესა და ფორმას, უკეთესი მუშაობისა და შეფერხების შემცირების მიზნით.
- აირჩიეთმარჯვენა შრედერის ტიპიდა პირის მასალა თქვენი პლასტმასის სიმტკიცისა და სასურველი გამომავალი ზომის მიხედვით, დაქუცმაცების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
- შეამოწმეთ საქლედერის სიმძლავრე, უსაფრთხოების მახასიათებლები დატექნიკური მომსახურების საჭიროებებიშეუფერხებელი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, მუშაკების დასაცავად და ძვირადღირებული ავარიების შესამცირებლად.
განსაზღვრეთ თქვენი პლასტმასის მასალისა და შრედერის მოთხოვნები
პლასტმასის ტიპის, სიმტკიცისა და დამაბინძურებლების განსაზღვრა
ყოველპლასტმასიგანსხვავებულია. ზოგი ქარხნებიდან მოდის, ზოგი კი სახლებიდან ან ბიზნესებიდან. პლასტმასის მასალის წყარო და ფორმა, რადგან თითოეულ მათგანს დაქუცმაცების განსაკუთრებული მიდგომა სჭირდება. აქ არის მოკლე მიმოხილვა:
კატეგორია | აღწერა/მაგალითები | რეკომენდებული დაქუცმაცების მიდგომა |
---|---|---|
მასალის წყარო | პოსტინდუსტრიული (სუფთა, მშრალი ქარხნული ნარჩენები) | უფრო მყარი მასალებისთვის განკუთვნილი შრედერები; უფრო მარტივი პროცესი |
გამოყენების შემდგომი პერიოდი (გამოყენებული მასალები გარკვეული ტენიანობით) | საჭრელ-კომპაქტორები ტენიანობისა და ფანტელების დასამუშავებლად | |
ფორმა/ფორმა | ფირები, ფუმფულა ფანტელები, PE ქაფი, სარწყავი მილები | საჭრელ-დამტკეპნელები დელიკატური, ტენიანი მასალებისთვის |
რაფია, ნაქსოვი/უქსოვი ჩანთები, ტომრები, მყარი პლასტმასი | შრედერები უფრო მყარი და მოცულობითი მასალებისთვის |
სიმტკიცე ასევე დიდ როლს თამაშობს. რბილ პლასტმასს, როგორიცაა პარკები, განსხვავებული პირები სჭირდება მყარი პლასტმასისგან, როგორიცაა სქელი ფურცლები. მაგალითად, ნახშირბადოვანი ფოლადის პირები კარგად ერგება რბილ პლასტმასისთვის, ხოლო ხელსაწყო ფოლადის ან ვოლფრამის კარბიდის პირები ძალიან მყარ პლასტმასებს უმკლავდება. დამაბინძურებლებს, როგორიცაა საკვები, ეტიკეტები ან ჭუჭყი, შეუძლიათ მანქანების გაჭედვა ან გადამუშავებული პლასტმასის ღირებულების შემცირება. სუფთა პლასტმასი ეხმარება პლასტმასის დამქუცმაცებელს უკეთესად იმუშაოს და უფრო დიდხანს გაძლოს.
რჩევა: დაქუცმაცებამდე ყოველთვის შეამოწმეთ და მოაშორეთ დამაბინძურებლები, როგორიცაა საკვები, ეტიკეტები ან ლითონი.
მასალის ზომის, ფორმისა და დღიური მოცულობის შეფასება
პლასტმასის ნარჩენების ზომა და ფორმა გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რომელი დამქუცმაცებელი მუშაობს საუკეთესოდ. დიდი, მოცულობითი ნივთებისთვის, როგორიცაა პალეტები ან მილები, საჭიროა სქელი საჭრელი და მაღალი სიმძლავრის მქონე მანქანები. პატარა ან თხელი პლასტმასი, როგორიცაა ბოთლები ან ფირები, უკეთესად მუშაობს გრანულატორებით ან დამქუცმაცებლებით, რომლებსაც მეტი პირი აქვთ უფრო წვრილი ჭრისთვის.
- დიდი, სქელი პლასტმასი: გამოიყენეთ მაკრატელი ან საფქვავი მანქანები.
- თხელი აპკები ან ჩამოსხმული ნაწილები: ერთგვაროვანი ფანტელების მისაღებად გამოიყენეთ გრანულატორები.
- შერეული ან გამძლე პლასტმასი: უნივერსალური საქლემები რეგულირებადი პარამეტრებით.
დღიური მოცულობაც მნიშვნელოვანია. მაგალითად, თუ ობიექტი 8 საათში 8 ტონა პლასტმასს ამუშავებს, მას სჭირდება საქლედერი საათში მინიმუმ 1.2 ტონა წარმადობით. საქლედერის გამტარუნარიანობის ყოველდღიურ საჭიროებებთან შესაბამისობაში მოყვანა ოპერაციების შეუფერხებლად წარმართვის საშუალებას იძლევა.
სასურველი გამომავალი ზომისა და ერთგვაროვნების განსაზღვრა
სხვადასხვა გადამუშავების პროცესს განსხვავებული გამომავალი მოცულობა სჭირდება. ზოგიერთს პატარა, თანაბარი ფანტელები სჭირდება, ზოგს კი უფრო დიდი ნაჭრები. ერთლილვიანი ბადეებით აღჭურვილი დამქუცმაცებლები ზუსტ, ერთგვაროვან ნაწილაკებს ამზადებენ. გრანულატორები ახალ პროდუქტებში ხელახლა გამოსაყენებლად პატარა, სუფთა ფანტელებს ქმნიან. ოთხლილვიანი დამქუცმაცებლები სპეციალური სამუშაოებისთვის კიდევ უფრო მეტ კონტროლს გვთავაზობენ.
შრედერის ტიპი | გამომავალი ზომის კონტროლის ფუნქცია | საუკეთესო გამოყენების შემთხვევა |
---|---|---|
ოთხლილიანი საქშენები | ერთგვაროვანი ნაწილაკებისთვის ურთიერთდაკავშირებული ლილვები | მყარი პლასტმასი, მაღალი უსაფრთხოების დაქუცმაცება |
ერთლილვიანი საქშენები | ეკრანების ზომის განსაზღვრა ზუსტი, ერთგვაროვანი ზომებისთვის | საჭიროა თანმიმდევრული გამომავალი |
გრანულატორები | მაღალსიჩქარიანი როტორები მცირე, ერთგვაროვანი ფანტელებისთვის | სუფთა ნედლეული წარმოებისთვის |
მცირე ზომის გამომავალი მასალა ხელს უწყობს პლასტმასის დახარისხებას, გაწმენდას და ხელახლა გამოყენებას. სწორი პლასტმასის დამქუცმაცებელი გადამუშავებას უფრო მარტივს და ეფექტურს ხდის.
პლასტმასის დამქუცმაცებლის ტიპი და მუშაობა თქვენს საჭიროებებს შეუსაბამეთ
შეადარეთ შრედერის ტიპები: ერთლილვიანი, ორლილვიანი, გრანულატორები
სწორი საქლედერის არჩევა ძირითადი ტიპების გააზრებით იწყება. თითოეული ტიპი საუკეთესოდ მუშაობს გარკვეული პლასტმასისა და დავალებისთვის. აქ მოცემულია მოკლე შედარება:
შრედერის ტიპი | სტრუქტურული დიზაინი და ექსპლუატაცია | შესაფერისი მასალები და გამოყენება | ძირითადი მახასიათებლები და უპირატესობები |
---|---|---|---|
ერთლილვიანი დამქუცმაცებელი | ერთი მბრუნავი ლილვი, რომლის პირებიც სტაციონარული დანების საწინააღმდეგოდ ჭრიან | უფრო რბილი, მსუბუქი, ერთგვაროვანი მასალები, როგორიცაა პლასტიკური აპკი, ბოჭკო, ნარჩენები | უფრო მარტივი მოვლა, ენერგიის დაბალი მოხმარება, გამომავალი სიმძლავრის ზუსტი კონტროლი |
ორმაგი ლილვის დამსხვრევი | ორი საპირისპიროდ მბრუნავი ლილვი ურთიერთდაკავშირებული პირებით | მოცულობითი, მყარი, შერეული ნარჩენები, როგორიცაა მილები, კასრები, ელექტრონული ნარჩენები | მაღალი ბრუნვის მომენტი, უმკლავდება რთულ და უფრო რთულ სამუშაოებს |
გრანულატორი | მაღალსიჩქარიანი როტორი, ჭრის მოქმედება | შლანგები, მილები, ჯართი წარმოების ხაზებიდან | წვრილი გრანულაცია, საუკეთესოა ზომის შესამცირებლად |
ერთლილვიანი საქლედერები კარგად მუშაობს რბილი პლასტმასისთვის და მეტ კონტროლს იძლევა გამომავალი ზომის მიხედვით. ორლილვიანი საქლედერები ამუშავებენ სქელ, მყარ ან შერეულ პლასტმასებს. გრანულატორები პლასტმასს პატარა, ერთგვაროვან ნაჭრებად ჭრიან, რაც მათ იდეალურს ხდის სუფთა ჯართის გადამუშავებისთვის.
მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენთან (HDPE) მუშაობისას, ოთხლილიანიანი საქლედერები უზრუნველყოფენ უძლიერეს დამსხვრევის სიმძლავრესა და ეფექტურობას, განსაკუთრებით მყარი ან დიდი ზომის ნაჭრებისთვის. ორლილიანიანი საქლედერები ასევე კარგად მუშაობენ დიდი წარმადობისთვის, თუ წვრილი ზომის ნაჭრების დაჭრა საჭირო არ არის.
აირჩიეთ პირის ტიპი, ძრავის სიმძლავრე და უსაფრთხოების მახასიათებლები
სწორი პირი დიდ განსხვავებას ქმნის. მტკიცე ან აბრაზიულ პლასტმასებს ძლიერი პირები სჭირდება. აი, რომელია საუკეთესოდ:
დანის ტიპი / მასალა | აღწერა / თვისებები | საუკეთესო გამოყენების შემთხვევა |
---|---|---|
კაუჭის პირები | მოხრილი კბილების დასაჭერი და გამწევი მასალები | სქელი მილები, მკვრივი ფურცლები |
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSS) | მყარი, სითბოს მდგრადი | მყარი პლასტმასი, მაღალსიჩქარიანი დაქუცმაცება |
ხელსაწყოების ფოლადი | გამძლე, უძლებს ცვეთას | მყარი პლასტმასები |
შენადნობი ფოლადი | გამძლე, კოროზიისადმი მდგრადი | ზოგადი დაქუცმაცება, აბრაზიული პლასტმასი |
კარბიდის წვერიანი პირები | უკიდურესად მყარი, ცვეთამედეგი | მძიმე, აბრაზიული მასალები |
ძრავის სიმძლავრესაც აქვს მნიშვნელობა. მეტი სიმძლავრე ნიშნავს, რომ საქლედერს შეუძლია სქელი ან უფრო მყარი პლასტმასის დამუშავება. მაგალითად, 10 ცხენის ძალის ძრავა მაღალი სიჩქარით პლასტმასს უფრო სწრაფად და პატარა ნაჭრებად აქლემს. ქვემოთ მოცემული დიაგრამა გვიჩვენებს, თუ როგორ მოქმედებს ძრავის სიჩქარე დაქუცმაცების შედეგებზე:
უსაფრთხოების მახასიათებლები იცავს მუშაკებსა და აღჭურვილობას. თანამედროვე საქლედერები ხშირად მოიცავს:
- საგანგებო გაჩერების ღილაკები
- დამცავი ღიობები და მოაჯირები
- ავტომატური გამორთვა გაჭედვის ან გადახურების შემთხვევაში
- ხანძრის აღმოჩენისა და ჩაქრობის სისტემები
- სენსორები, რომლებიც აჩერებენ მანქანას, თუ მიწოდების კამერა ღიაა
- გადატვირთვისა და უცხო ობიექტის აღმოჩენა
- ერგონომიული დიზაინი მარტივი კვებისა და მოვლისთვის
რჩევა: პლასტმასის საჭრელის შეძენამდე ყოველთვის შეამოწმეთ ეს უსაფრთხოების მახასიათებლები.
შეაფასეთ გამტარუნარიანობა, გამძლეობა და მოვლა-პატრონობის საჭიროებები
გამტარუნარიანობა გვიჩვენებს, თუ რამდენი პლასტმასის დამუშავება შეუძლია დამქუცმაცებელს საათში. ორლილვიან დამქუცმაცებელს შეუძლია 30-დან 100 000 კგ/სთ-მდე დამუშავება, ხოლო ერთლილვიან მოდელებს - 100-დან 9000 კგ/სთ-მდე. გრანულატორები, როგორც წესი, უფრო მცირე რაოდენობით ამუშავებენ, მაგრამ უფრო წვრილ ფანტელებს ქმნიან.
შრედერის ტიპი | გამტარუნარიანობის დიაპაზონი (კგ/სთ) | მოდელების მაგალითები და გამტარუნარიანობის დეტალები |
---|---|---|
ერთი ლილვი | 100 – 9,000 | Zibo United Tech: 100 – 1,000 კგ/სთ; WANROOE-TECH: 450 – 1,500 კგ/სთ; ზოგიერთი მოდელის წარმადობა 9,000 კგ/სთ-მდე |
ორმაგი ლილვი | 30 – 100,000 | Harden TS სერია: 3,000 – 15,000 კგ/სთ; ARJES COMPAKTOR 300: 6,000 – 100,000 კგ/სთ; უფრო მცირე მოდელები: 30 – 135 კგ/სთ |
გამძლეობა დამოკიდებულია პირის მასალასა და დანადგარის კონსტრუქციაზე. შენადნობის ფოლადისა და კარბიდის წვერით დამზადებული პირები გამძლე პლასტმასის წყალობით უფრო დიდხანს ძლებენ. თერმული დამუშავება და ჭედვა პირებს უფრო მტკიცეს და ცვეთისადმი მდგრადს ხდის.
ტექნიკური მომსახურების საჭიროებები ტიპის მიხედვით განსხვავდება. დამსხვრეულებს სჭირდებათ მძიმე ტვირთისთვის განკუთვნილი ნაწილების, პირების სიმკვეთრისა და ჰიდრავლიკური სისტემების რეგულარული შემოწმება. გრანულატორებს სჭირდებათ ფრთხილად კვება და პირების ხშირი შემოწმება გაჭედვის თავიდან ასაცილებლად. ტექნიკური მომსახურების მუდმივი მონიტორინგი ამცირებს შეფერხების დროს და უზრუნველყოფს პლასტმასის დამსხვრევის შეუფერხებელ მუშაობას.
შეფერხების საერთო მიზეზები მოიცავს:
- კვების პრობლემები ან ბლოკირებები
- გადატვირთვა ან საცობები
- მანქანის ცუდი კალიბრაცია
- რეგულარული მოვლის ნაკლებობა
- ოპერატორის შეცდომები
შეფერხების მინიმიზაციისთვის:
- გამოიყენეთ ავტომატური კვების სისტემები
- დააკალიბრეთ მანქანები სწორი გამომავალი ზომისთვის
- მატარებლის ოპერატორები კარგად
- რეგულარული მოვლა-პატრონობის დაგეგმვა
პლასტმასის დამქუცმაცებელი მანქანის შერჩევის სწრაფი შესამოწმებელი სია
პლასტმასის საჭრელის არჩევამდე, გადახედეთ ამ საკონტროლო სიას:
- იცოდეთ თქვენი პლასტმასი: ტიპი, ზომა და დღიური მოცულობა
- შეამოწმეთ მანქანის სიმძლავრე და გამტარუნარიანობა
- მოძებნეთ ენერგოეფექტურობა და მარტივი მოვლა
- გადახედეთ უსაფრთხოების მახასიათებლებსა და სერტიფიკატებს
- შეადარეთ მოდელები ტექნიკური მახასიათებლებისა და მომხმარებლის გამოხმაურების მისაღებად
- ოპერატორების ტრენინგისა და გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერის დაგეგმვა
- გაითვალისწინეთ მთლიანი ღირებულება, მათ შორის მოვლა-პატრონობა და ენერგიის მოხმარება
- მოითხოვეთ სხვა მომხმარებლებისგან პირდაპირი დემო ვერსიები ან რეკომენდაციები
შენიშვნა: სპეციალისტთან ან მწარმოებელთან საუბარი დაგეხმარებათ თქვენი საჭიროებების საუკეთესოდ შესატყვისის დადგენაში.
სწორი არჩევანიპლასტმასის დამქუცმაცებელინიშნავს თქვენი მასალის შემოწმებას, საკონტროლო სიის გადახედვას და საჭიროების შემთხვევაში ექსპერტის დახმარების თხოვნას. თავსებადობის შემოწმების გამოტოვებისას ბევრი მომხმარებელი პირის გაჭედვას ან გატეხვას აწყდება:
საკითხი | საერთო მიზეზი |
---|---|
ჩახშობა | გადატვირთვა, მოსაწყენი პირები |
დანის გატეხვა | დანის ცუდი ხარისხი, არასწორი გამოყენება, არასწორი გამოყენება. |
რეგულარული ოპერატორების ტრენინგი და უსაფრთხოების შემოწმებები ხელს უწყობს ამ პრობლემების თავიდან აცილებას.
ხშირად დასმული კითხვები
რა სიხშირით უნდა გალესოს ადამიანმა საშრედერო პირები?
ყოველდღიური გამოყენების შემთხვევაში, პირებს რამდენიმე კვირაში ერთხელ სჭირდებათ სიმკვეთრე. ბლაგვი პირები ანელებს მუშაობას და შეიძლება გამოიწვიოს გაჭედვა.
შეუძლია თუ არა პლასტმასის დამქუცმაცებელს შერეული მასალების დამუშავება?
საქლედერების უმეტესობას შეუძლია შერეული პლასტმასის დამუშავება, თუმცა ლითონმა ან მინამ შეიძლება დააზიანოს პირები. ყოველთვის წინასწარ გაარჩიეთ არაპლასტმასის ნივთები.
რა დამცავი აღჭურვილობა უნდა ატარონ ოპერატორებმა?
ოპერატორებმა უნდა ატარონ ხელთათმანები, დამცავი სათვალე და ყურის დამცავი. ეს ნივთები ხელს უშლის ბასრი პლასტმასის ნაწილებით ან ხმამაღალი ხმაურით მიყენებულ დაზიანებებს.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 30 ივლისი