නිවැරදි දේ තෝරා ගැනීමප්ලාස්ටික් ඉරීමද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව, ඉරා දැමීමේ වර්ගය සහ යතුරු පිරිවිතර ගැන සිතීම යන්නෙන් අදහස් කෙරේ. විශේෂාංග ඔබේ ප්ලාස්ටික් අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන විට, යන්ත්‍ර කැමති වන්නේ aප්ලාස්ටික් කුඩු යන්ත්‍රය or ප්ලාස්ටික් කැටිතිකාරකයවඩා හොඳින් වැඩ කරන්න. යමෙකු නොගැලපේ නම් aප්ලාස්ටික් සාදන යන්ත්‍රය, ඔවුන් වැඩි පිරිවැයක්, අක්‍රීය කාලයක් හෝ උපකරණ හානි පවා අවදානමට ලක් කරයි.

යතුරු රැගෙන යාම

• වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ අඩු අක්‍රීය කාලයක් සඳහා ඔබේ ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව සහ හැඩයට ගැලපෙන ෂ්රෙඩරයක් තෝරා ගැනීමට ඔබේ ප්ලාස්ටික් වර්ගය, ප්‍රමාණය සහ දෛනික පරිමාව හඳුනා ගන්න.
• තෝරන්නදකුණු ඉරුම් යන්ත්‍ර වර්ගයසහ ඔබේ ප්ලාස්ටික් වල තද බව සහ අපේක්ෂිත ප්‍රතිදාන ප්‍රමාණය මත පදනම් වූ තල ද්‍රව්‍ය, ඉරා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.
• ඉරා දැමීමේ යන්ත්‍ර ධාරිතාව, ආරක්ෂක විශේෂාංග සහනඩත්තු අවශ්‍යතාසුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම, සේවකයින් ආරක්ෂා කිරීම සහ මිල අධික බිඳවැටීම් අඩු කිරීම.

ඔබේ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සහ ඉරා දැමීමේ අවශ්‍යතා හඳුනා ගන්න

ප්ලාස්ටික් වර්ගය, දෘඪතාව සහ දූෂක තීරණය කරන්න

සෑමප්ලාස්ටික්වෙනස්. සමහරක් කර්මාන්තශාලා වලින් පැමිණෙන අතර අනෙක් ඒවා නිවාස හෝ ව්‍යාපාර වලින් පැමිණේ. ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ප්‍රභවය සහ ස්වරූපය, මන්ද එක් එක් විශේෂ ඉරා දැමීමේ ප්‍රවේශයක් අවශ්‍ය වේ. මෙන්න ඉක්මන් බැල්මක්:

දෘඪතාව ද විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බෑග් වැනි මෘදු ප්ලාස්ටික් සඳහා ඝන තහඩු වැනි දෘඪ ප්ලාස්ටික් වලට වඩා වෙනස් තල අවශ්‍ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කාබන් වානේ තල මෘදු ප්ලාස්ටික් සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර, මෙවලම් වානේ හෝ ටංස්ටන් කාබයිඩ් තල ඉතා දෘඪ ප්ලාස්ටික් හසුරුවයි. ආහාර, ලේබල් හෝ අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය වැනි දූෂක යන්ත්‍ර අවහිර කිරීමට හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් වල වටිනාකම අඩු කිරීමට හේතු විය හැක. පිරිසිදු ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් ඉරා දැමීමේ යන්ත්‍රය වඩා හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට සහ දිගු කල් පවතිනු ඇත.

ඉඟිය: ඉරා දැමීමට පෙර ආහාර, ලේබල් හෝ ලෝහ වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය තිබේදැයි සැමවිටම පරීක්ෂා කර ඉවත් කරන්න.

ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය, හැඩය සහ දෛනික පරිමාව තක්සේරු කරන්න.

ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍යවල ප්‍රමාණය සහ හැඩය කුමන ෂ්රෙඩර් එක වඩාත් හොඳින් ක්‍රියාත්මක වේද යන්න බලපායි. පැලට් හෝ පයිප්ප වැනි විශාල, විශාල අයිතම සඳහා ඝන කටර් සහ ඉහළ බලයක් සහිත යන්ත්‍ර අවශ්‍ය වේ. බෝතල් හෝ පටල වැනි කුඩා හෝ තුනී ප්ලාස්ටික්, සියුම් කැපුම් සඳහා වැඩි තල සහිත ග්‍රැනියුලේටර් හෝ ෂ්රෙඩර් සමඟ වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

• විශාල, ඝන ප්ලාස්ටික්: කතුරු ඉරීම හෝ ඇඹරුම් යන්ත භාවිතා කරන්න.
• තුනී පටල හෝ අච්චු කරන ලද කොටස්: ඒකාකාර පෙති සඳහා කැටිති භාවිතා කරන්න.
• මිශ්‍ර හෝ තද ප්ලාස්ටික්: වෙනස් කළ හැකි සැකසුම් සහිත විශ්වීය ඉරීම.

දෛනික පරිමාව ද වැදගත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, පහසුකමක් පැය 8 ක් තුළ ප්ලාස්ටික් ටොන් 8 ක් සැකසෙන්නේ නම්, එයට පැයකට අවම වශයෙන් ටොන් 1.2 ක ධාරිතාවයකින් යුත් ෂ්රෙඩරයක් අවශ්‍ය වේ. ෂ්රෙඩරයේ ප්‍රතිදානය දෛනික අවශ්‍යතාවලට ගැලපීම මෙහෙයුම් සුමටව තබා ගනී.

අපේක්ෂිත ප්‍රතිදාන ප්‍රමාණය සහ ඒකාකාරිත්වය නිර්වචනය කරන්න

විවිධ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලීන් සඳහා විවිධ ප්‍රතිදාන ප්‍රමාණ අවශ්‍ය වේ. සමහරුන්ට කුඩා, පවා පෙති අවශ්‍ය වන අතර අනෙක් අයට විශාල කැබලි අවශ්‍ය වේ. තිර සහිත තනි-පතුවළ ඉරීම මඟින් නිරවද්‍ය, ඒකාකාර අංශු සෑදිය හැකිය. කැටිති යන්ත්‍ර නව නිෂ්පාදනවල නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා කුඩා, පිරිසිදු පෙති නිර්මාණය කරයි. සිව්-පතුවළ ඉරීම මඟින් විශේෂ රැකියා සඳහා ඊටත් වඩා පාලනයක් ලබා දේ.

කුඩා නිමැවුම් ප්‍රමාණයන් ප්ලාස්ටික් වර්ග කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා උපකාරී වේ. නිවැරදි ප්ලාස්ටික් ඉරීම යන්ත්‍රය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය පහසු සහ කාර්යක්ෂම කරයි.

ඔබේ අවශ්‍යතාවයට ගැලපෙන ප්ලාස්ටික් ෂ්රෙඩර් වර්ගය සහ කාර්ය සාධනය

ෂ්රෙඩර් වර්ග සසඳන්න: තනි පතුවළ, ද්විත්ව පතුවළ, කැටිති

නිවැරදි ෂ්රෙඩර් තෝරා ගැනීම ආරම්භ වන්නේ ප්‍රධාන වර්ග තේරුම් ගැනීමෙනි. එක් එක් වර්ගය ඇතැම් ප්ලාස්ටික් සහ කාර්යයන් සඳහා වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි. මෙන්න ඉක්මන් සංසන්දනයක්:

තනි පතුවළ ඉරීම මෘදු ප්ලාස්ටික් සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර ප්‍රතිදාන ප්‍රමාණය කෙරෙහි වැඩි පාලනයක් ලබා දෙයි. ද්විත්ව පතුවළ ඉරීම ඝන, තද හෝ මිශ්‍ර ප්ලාස්ටික් හසුරුවයි. කැටිති ප්ලාස්ටික් කුඩා, ඒකාකාර කැබලිවලට කපා, පිරිසිදු සීරීම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා ඒවා පරිපූර්ණ කරයි.

ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (HDPE) සමඟ වැඩ කරන විට, පතුවළ කැබලි හතරක්, විශේෂයෙන් දැඩි හෝ විශාල කැබලි සඳහා ශක්තිමත්ම තලා දැමීමේ බලය සහ කාර්යක්ෂමතාව ලබා දෙයි. සියුම් ප්‍රමාණය අවශ්‍ය නොවන්නේ නම්, ද්විත්ව පතුවළ කැබලි විශාල ප්‍රතිදානයක් සඳහා ද හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

තල වර්ගය, මෝටර් බලය සහ ආරක්ෂිත විශේෂාංග තෝරන්න

නිවැරදි තලය විශාල වෙනසක් ඇති කරයි. දැඩි හෝ උල්ෙල්ඛ ප්ලාස්ටික් සඳහා ශක්තිමත් තල අවශ්‍ය වේ. හොඳින්ම ක්‍රියාත්මක වන දේ මෙන්න:

මෝටර් බලය ද වැදගත් වේ. වැඩි බලයක් යනු ෂ්රෙඩරයට ඝන හෝ ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් හැසිරවිය හැකි බවයි. උදාහරණයක් ලෙස, වැඩි වේගයකින් 10 Hp මෝටරයක් ප්ලාස්ටික් වේගයෙන් ඉරා කුඩා කැබලිවලට ඉරා දමයි. පහත වගුවේ මෝටර් වේගය ඉරා දැමීමේ ප්‍රතිඵලවලට බලපාන ආකාරය පෙන්වයි:

ආරක්ෂිත අංග සේවකයින් සහ උපකරණ ආරක්ෂා කරයි. නවීන ඉරා දැමීමේ යන්ත්‍රවලට බොහෝ විට ඇතුළත් වන්නේ:

• හදිසි නැවතුම් බොත්තම්
• ආරක්ෂක වැටවල් සහ රේල් පීලි
• තදබදය හෝ අධික උනුසුම් වීම සඳහා ස්වයංක්‍රීයව වසා දැමීම
• ගිනි හඳුනාගැනීමේ සහ මර්දන පද්ධති
• පෝෂක කුටිය විවෘතව තිබේ නම් යන්ත්‍රය නතර කරන සංවේදක
• අධි බර සහ විදේශීය වස්තූන් හඳුනාගැනීම
• පහසු පෝෂණය සහ නඩත්තුව සඳහා කාර්යක්ෂමතා සැලසුම්

ඉඟිය: ප්ලාස්ටික් ඉරීමේ යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමට පෙර සෑම විටම මෙම ආරක්ෂක විශේෂාංග පරීක්ෂා කරන්න.

ප්‍රතිදානය, කල්පැවැත්ම සහ නඩත්තු අවශ්‍යතා ඇගයීම

ප්‍රතිදානය මඟින් ෂ්රෙඩර් එකකට පැයකට කොපමණ ප්ලාස්ටික් ප්‍රමාණයක් සැකසිය හැකිද යන්න පෙන්නුම් කරයි. ද්විත්ව පතුවළ ෂ්රෙඩර් වලට පැයට කිලෝග්‍රෑම් 30 සිට 100,000 දක්වා හැසිරවිය හැකි අතර තනි පතුවළ මාදිලි පැයට කිලෝග්‍රෑම් 100 සිට 9,000 දක්වා පරාසයක පවතී. කැටිති සාමාන්‍යයෙන් කුඩා ප්‍රමාණවලින් සකසන නමුත් සියුම් පෙති සාදයි.

කල්පැවැත්ම තල ද්‍රව්‍ය සහ යන්ත්‍ර ගොඩනැගීම මත රඳා පවතී. මිශ්‍ර වානේ සහ කාබයිඩ් තුඩ සහිත තල දැඩි ප්ලාස්ටික් සමඟ දිගු කල් පවතිනු ඇත. තාප පිරියම් කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම තල ශක්තිමත් සහ ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී කරයි.

නඩත්තු අවශ්‍යතා වර්ගය අනුව වෙනස් වේ. ඉරීම සඳහා බර වැඩ කරන කොටස්, තල මුවහත් කිරීම සහ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂාවන් අවශ්‍ය වේ. කැටිති යන්ත්‍ර තදබදය වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් පෝෂණය කිරීම සහ නිතර තල පරීක්ෂාවන් අවශ්‍ය වේ. නඩත්තුව පවත්වා ගැනීම අක්‍රීය කාලය අඩු කරන අතර ප්ලාස්ටික් ඉරීම සුමටව ක්‍රියාත්මක වේ.

අක්‍රීය කාලයට පොදු හේතු අතර:

• ආහාර සැපයීමේ ගැටළු හෝ අවහිරතා
• අධි බර පැටවීම හෝ තදබදය
• දුර්වල යන්ත්‍ර ක්‍රමාංකනය
• නිතිපතා නඩත්තු නොකිරීම
• ක්‍රියාකරු දෝෂ

අක්‍රීය කාලය අවම කිරීම සඳහා:

• ස්වයංක්‍රීය පෝෂණ පද්ධති භාවිතා කරන්න
• නිවැරදි ප්‍රතිදාන ප්‍රමාණය සඳහා යන්ත්‍ර ක්‍රමාංකනය කරන්න
• දුම්රිය ක්‍රියාකරුවන් හොඳින්
• නිතිපතා නඩත්තු කටයුතු කාලසටහන්ගත කරන්න

ප්ලාස්ටික් ඉරීමේ යන්ත්‍ර තේරීම සඳහා ඉක්මන් යෝග්‍යතා පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

ප්ලාස්ටික් ඉරීමේ යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීමට පෙර, මෙම පිරික්සුම් ලැයිස්තුව කියවන්න:

• ඔබේ ප්ලාස්ටික් ගැන දැනගන්න: වර්ගය, ප්‍රමාණය සහ දෛනික පරිමාව
• යන්ත්‍ර ධාරිතාව සහ ප්‍රතිදානය පරීක්ෂා කරන්න
• බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ පහසු නඩත්තුව සඳහා බලන්න.
• ආරක්ෂක විශේෂාංග සහ සහතික සමාලෝචනය කරන්න
• තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ පරිශීලක ප්‍රතිපෝෂණ සඳහා ආකෘති සසඳන්න.
• ක්‍රියාකරු පුහුණුව සහ අලෙවියෙන් පසු සහාය සඳහා සැලැස්ම
• නඩත්තුව සහ බලශක්ති භාවිතය ඇතුළුව මුළු පිරිවැය සලකා බලන්න
• වෙනත් පරිශීලකයින්ගෙන් සජීවී නිරූපණ හෝ යොමු කිරීම් ඉල්ලා සිටින්න.

සටහන: විශේෂඥයෙකු හෝ නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ කතා කිරීම ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම ගැලපීම තහවුරු කර ගැනීමට උපකාරී වේ.

නිවැරදි දේ තෝරා ගැනීමප්ලාස්ටික් ඉරීමඔබේ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම, පිරික්සුම් ලැයිස්තුව සමාලෝචනය කිරීම සහ අවශ්‍ය නම් විශේෂඥ සහාය ඉල්ලා සිටීම යන්නෙන් අදහස් වේ. බොහෝ පරිශීලකයින් අනුකූලතා පරීක්ෂාවන් මඟ හරින විට තදබදයක් හෝ තල කැඩීමකට මුහුණ දෙයි:

නිතිපතා ක්‍රියාකරු පුහුණුව සහ ආරක්ෂක පරීක්ෂාවන් මෙම ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

නිති අසන පැණ

යමෙක් කොපමණ වාරයක් ඉරීමේ තල මුවහත් කළ යුතුද?

දිනපතා භාවිතා කරන්නේ නම්, තල සති කිහිපයකට වරක් මුවහත් කළ යුතුය. අඳුරු තල වැඩ මන්දගාමී කරන අතර තදබදයට හේතු විය හැක.

ප්ලාස්ටික් ඉරීමේ යන්ත්‍රයකට මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය හැසිරවිය හැකිද?

බොහෝ ෂ්රෙඩර් වලට මිශ්‍ර ප්ලාස්ටික් සැකසිය හැක, නමුත් ලෝහ හෝ වීදුරු තල වලට හානි කළ හැක. සෑම විටම පළමුව ප්ලාස්ටික් නොවන අයිතම වර්ග කරන්න.

ක්‍රියාකරුවන් පැළඳිය යුතු ආරක්ෂක ආම්පන්න මොනවාද?

ක්‍රියාකරුවන් අත්වැසුම්, ආරක්ෂිත කණ්නාඩි සහ කන් ආරක්ෂාව පැළඳිය යුතුය. මෙම අයිතම තියුණු ප්ලාස්ටික් කැබලි හෝ අධික ශබ්දයෙන් සිදුවන තුවාල වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.