To'g'ri tanlashplastik maydalagichmaterialning mosligi, maydalagich turi va asosiy xususiyatlar haqida o'ylashni anglatadi. Xususiyatlari plastik ehtiyojlaringizga mos kelsa, mashinalar aplastik maydalagich mashinasi or plastik granulyatoryaxshiroq ishlash. Agar kimdir mos kelsa aplastik ishlab chiqarish mashinasi, ular yuqori xarajat, ishlamay qolish yoki hatto uskunaning shikastlanishiga olib keladi.
Asosiy xulosalar
- Yaxshi ishlash va kamroq ishlamay qolish uchun materialingizning qattiqligi va shakliga mos keladigan maydalagichni tanlash uchun plastik turini, hajmini va kundalik hajmini aniqlang.
- ni tanlangto'g'ri maydalagich turimaydalash samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun plastmassaning mustahkamligi va kerakli chiqish hajmiga asoslangan pichoq materiali.
- Shredder hajmini, xavfsizlik xususiyatlarini va tekshiringparvarishlash ehtiyojlariuzluksiz ishlashini ta'minlash, ishchilarni himoya qilish va qimmatbaho buzilishlarni kamaytirish.
Plastik materialingiz va maydalagichga bo'lgan talablaringizni aniqlang
Plastmassa turini, qattiqligini va ifloslantiruvchi moddalarni aniqlang
Harplastikboshqacha. Ba'zilari fabrikalardan, boshqalari esa uy yoki biznesdan keladi. Plastmassa materiyaning manbai va shakli, chunki har biriga alohida parchalanish yondashuvi kerak. Mana tez ko'rish:
Turkum | Tavsif/Misollar | Tavsiya etilgan maydalash usuli |
---|---|---|
Materiallar manbai | Postindustriya (toza, quruq zavod chiqindilari) | Qattiqroq materiallar uchun maydalagichlar; oddiyroq jarayon |
Post-iste'mol (bir oz namlik bilan ishlatilgan materiallar) | Namlik va parchalarni qayta ishlash uchun kesuvchi-siqgichlar | |
Shakl/shakl | Plyonkalar, momiq yoriqlar, pe ko'pik, sug'orish quvurlari | Nozik, nam materiallar uchun kesuvchi-siqgichlar |
Rafiya, to'quv / to'qilmagan sumkalar, qoplar, qattiq plastmassalar | Qattiqroq, katta hajmli materiallar uchun maydalagichlar |
Qattiqlik ham katta rol o'ynaydi. Qoplar kabi yumshoq plastmassalar qalin choyshablar kabi qattiq plastmassalarga qaraganda turli xil pichoqlarga muhtoj. Misol uchun, uglerod po'latdan yasalgan pichoqlar yumshoq plastmassalar uchun yaxshi ishlaydi, asbob po'lat yoki volfram karbid pichoqlari esa juda qattiq plastmassalarga ishlov beradi. Oziq-ovqat, teglar yoki axloqsizlik kabi ifloslantiruvchi moddalar mashinalarni yopishi yoki qayta ishlangan plastmassa qiymatini pasaytirishi mumkin. Toza plastmassalar plastik maydalagichning yaxshiroq ishlashiga va uzoqroq xizmat qilishiga yordam beradi.
Maslahat: Parchalashdan oldin har doim oziq-ovqat, teglar yoki metall kabi ifloslantiruvchi moddalarni tekshiring va olib tashlang.
Materialning hajmi, shakli va kundalik hajmini baholang
Plastik chiqindilarning o'lchami va shakli qaysi maydalagichning eng yaxshi ishlashiga ta'sir qiladi. Paletlar yoki quvurlar kabi katta hajmli narsalar uchun qalin kesgichlar va yuqori quvvatli mashinalar kerak. Shishalar yoki plyonkalar kabi kichik yoki yupqa plastmassalar, mayda kesish uchun ko'proq pichoqli granulyatorlar yoki maydalagichlar bilan yaxshiroq ishlaydi.
- Katta, qalin plastmassalar: kesuvchi maydalagichlar yoki maydalagichlardan foydalaning.
- Yupqa plyonkalar yoki mog'orlangan qismlar: Bir xil bo'laklar uchun granulyatorlardan foydalaning.
- Aralash yoki qattiq plastmassalar: sozlanishi mumkin bo'lgan barcha maqsadli maydalagichlar.
Kundalik hajm ham muhimdir. Misol uchun, agar ob'ekt 8 soat ichida 8 tonna plastmassani qayta ishlasa, soatiga kamida 1,2 tonna quvvatga ega maydalagich kerak. Shredderning o'tkazish qobiliyatini kundalik ehtiyojlarga moslashtirish operatsiyalarni silliq qiladi.
Istalgan chiqish hajmi va bir xilligini aniqlang
Turli xil qayta ishlash jarayonlari har xil chiqish o'lchamlarini talab qiladi. Ba'zilar kichik, hatto bo'laklarga muhtoj, boshqalari esa kattaroq bo'laklarga muhtoj. Ekranli bitta shaftli maydalagichlar aniq, bir xil zarrachalarni yaratishi mumkin. Granulyatorlar yangi mahsulotlarda qayta foydalanish uchun kichik, toza bo'laklarni yaratadilar. To'rt valli maydalagichlar maxsus ishlar uchun yanada ko'proq nazoratni taklif qiladi.
Shredder turi | Chiqish hajmini boshqarish xususiyati | Eng yaxshi foydalanish holati |
---|---|---|
To'rt valli maydalagichlar | Bir xil zarralar uchun oraliq vallar | Qattiq plastmassalar, yuqori himoyalangan maydalash |
Bir milli maydalagichlar | Aniq, bir xil o'lchamlar uchun o'lchamli ekranlar | Doimiy chiqish kerak |
Granulyatorlar | Kichik, bir xil bo'laklar uchun yuqori tezlikli rotorlar | Ishlab chiqarish uchun toza xom ashyo |
Kichikroq chiqish o'lchamlari plastikni saralash, tozalash va qayta ishlatishda yordam beradi. To'g'ri plastik maydalagich qayta ishlashni oson va samaraliroq qiladi.
Plastik maydalagich turi va unumdorligini ehtiyojlaringizga moslang
Shredder turlarini solishtiring: bitta mil, ikki shaft, granulyatorlar
To'g'ri maydalagichni tanlash asosiy turlarni tushunish bilan boshlanadi. Har bir turdagi ma'lum plastmassalar va vazifalar uchun eng yaxshi ishlaydi. Mana tez taqqoslash:
Shredder turi | Strukturaviy dizayn va ekspluatatsiya | Tegishli materiallar va ilovalar | Asosiy Xususiyatlar va Afzalliklar |
---|---|---|---|
Yagona shaftli maydalagich | Statsionar pichoqlarga qarshi kesilgan pichoqlar bilan bitta aylanadigan mil | Plastik plyonka, tola, chiqindilar kabi yumshoqroq, engilroq, bir xil materiallar | Osonroq texnik xizmat ko'rsatish, kam energiya sarfi, nozik chiqish nazorati |
Ikki shaftli maydalagich | O'zaro bog'langan pichoqlar bilan ikkita qarama-qarshi aylanadigan vallar | Quvurlar, barabanlar, elektron chiqindilar kabi katta hajmli, qattiq, aralash chiqindilar | Yuqori moment, qiyin ishlarni bajaradi, murakkabroq |
Granulyator | Yuqori tezlikli rotor, kesish harakati | Sprues, runners, ishlab chiqarish liniyalarining qoldiqlari | Nozik granulyatsiya, hajmini kamaytirish uchun eng yaxshisi |
Yagona shaftli maydalagichlar yumshoq plastmassalar uchun yaxshi ishlaydi va chiqish hajmini ko'proq nazorat qiladi. Ikki shaftli maydalagichlar qalin, qattiq yoki aralash plastmassalarga ishlov beradi. Granulyatorlar plastmassalarni mayda, bir xil bo'laklarga bo'lib, ularni toza chiqindilarni qayta ishlash uchun mukammal qiladi.
Yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) bilan ishlaganda, to'rtta shaftli maydalagichlar, ayniqsa, qattiq yoki katta qismlar uchun eng kuchli maydalash kuchi va samaradorligini taklif qiladi. Ikki shaftli maydalagichlar, shuningdek, nozik o'lcham kerak bo'lmasa, katta ishlab chiqarish uchun yaxshi ishlaydi.
Pichoq turi, Dvigatel quvvati va xavfsizlik xususiyatlarini tanlang
To'g'ri pichoq katta farq qiladi. Qattiq yoki abraziv plastmassalarga kuchli pichoqlar kerak. Mana nima yaxshi ishlaydi:
Pichoq turi / materiali | Tavsif / Xususiyatlar | Eng yaxshi foydalanish holati |
---|---|---|
Kanca pichoqlari | Egri tishlar materiallarni ushlaydi va tortadi | Qalin quvurlar, zich choyshablar |
Yuqori tezlikli po'lat (HSS) | Qattiq, issiqlikka chidamli | Qattiq plastmassalar, yuqori tezlikda maydalash |
Asbob po'lati | Qattiq, aşınmaya bardoshli | Qattiq plastmassalar |
Qotishma po'lat | Bardoshli, korroziyaga chidamli | Umumiy maydalash, abraziv plastmassalar |
Karbid uchli pichoqlar | Juda qattiq, aşınmaya bardoshli | Og'ir, abraziv materiallar |
Dvigatel kuchi ham muhimdir. Ko'proq quvvat, maydalagich qalinroq yoki qattiqroq plastmassalardan foydalanishi mumkinligini anglatadi. Misol uchun, yuqori tezlikda ishlaydigan 10 ot kuchiga ega dvigatel plastiklarni tezroq va kichikroq bo'laklarga aylantiradi. Quyidagi diagrammada vosita tezligi parchalanish natijalariga qanday ta'sir qilishini ko'rsatadi:
Xavfsizlik xususiyatlari ishchilar va jihozlarni himoya qiladi. Zamonaviy maydalagichlar ko'pincha quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Favqulodda to'xtatish tugmalari
- Xavfsizlik to'siqlari va relslar
- Siqilish yoki qizib ketish uchun avtomatik o'chirish
- Yong'inni aniqlash va o'chirish tizimlari
- Besleme kamerasi ochiq bo'lsa, mashinani to'xtatuvchi sensorlar
- Haddan tashqari yuk va begona narsalarni aniqlash
- Oson oziqlantirish va parvarish qilish uchun ergonomik dizaynlar
Maslahat: Plastik maydalagich sotib olishdan oldin har doim ushbu xavfsizlik xususiyatlarini tekshiring.
O'tkazuvchanlik, chidamlilik va texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini baholang
O'tkazish qobiliyati maydalagich soatiga qancha plastik ishlov berishini ko'rsatadi. Ikki shaftli maydalagichlar soatiga 30 dan 100 000 kg gacha, bitta valda esa 100 dan 9 000 kg / soatgacha bo'lgan tezlikka ega. Granulyatorlar odatda kichikroq miqdorda qayta ishlanadi, lekin mayda bo'laklar hosil qiladi.
Shredder turi | O'tkazish diapazoni (kg/soat) | Misol modellari va o'tkazuvchanlik tafsilotlari |
---|---|---|
Yagona mil | 100 - 9 000 | Zibo United Tech: 100 – 1000 kg/soat; WANROOE-TECH: 450 – 1500 kg/soat; Ba'zi modellar 9000 kg / soatgacha |
Ikki shaft | 30 - 100 000 | Qattiqlashtirilgan TS seriyali: 3000 - 15 000 kg / soat; ARJES COMPAKTOR 300: 6 000 – 100 000 kg/soat; Kichikroq modellar: 30 – 135 kg/soat |
Chidamlilik pichoq materialiga va mashina tuzilishiga bog'liq. Qotishma po'lat va karbid uchli pichoqlar qattiq plastmassalar bilan uzoqroq xizmat qiladi. Issiqlik bilan ishlov berish va zarb qilish pichoqlarni kuchliroq va aşınmaya bardoshli qiladi.
Ta'mirlash ehtiyojlari turiga qarab farqlanadi. Shredderlar og'ir qismlarni, pichoqni keskinlashtirishni va gidravlik tizimlarni muntazam tekshirishlari kerak. Granulyatorlar tiqilib qolmaslik uchun ehtiyotkorlik bilan oziqlantirishni va pichoqni tez-tez tekshirishni talab qiladi. Xizmatga rioya qilish ishlamay qolish vaqtini qisqartiradi va plastik maydalagichning muammosiz ishlashini ta'minlaydi.
To'xtab qolishning umumiy sabablari quyidagilardan iborat:
- Oziqlantirish bilan bog'liq muammolar yoki to'siqlar
- Haddan tashqari yuk yoki tiqilib qolish
- Mashinaning yomon kalibrlanishi
- Muntazam parvarishlashning etishmasligi
- Operator xatolari
To'xtash vaqtini kamaytirish uchun:
- Avtomatik oziqlantirish tizimlaridan foydalaning
- To'g'ri chiqish hajmi uchun mashinalarni kalibrlash
- Operatorlarni yaxshi tayyorlang
- Muntazam texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish
Plastmassa maydalagichni tanlash uchun tezkor muvofiqlikni tekshirish ro'yxati
Plastik maydalagichni tanlashdan oldin, ushbu nazorat ro'yxatidan o'ting:
- Plastmassalaringizni biling: turi, hajmi va kundalik hajmi
- Mashinaning quvvati va o'tkazuvchanligini tekshiring
- Energiya samaradorligini va oson parvarishlashni qidiring
- Xavfsizlik xususiyatlari va sertifikatlarini ko'rib chiqing
- Texnik xususiyatlar va foydalanuvchilarning fikr-mulohazalari uchun modellarni solishtiring
- Operatorni o'qitish va sotishdan keyingi yordamni rejalashtirish
- Umumiy xarajatlarni, shu jumladan texnik xizmat ko'rsatish va energiya sarfini hisobga oling
- Boshqa foydalanuvchilarning jonli demolari yoki ma'lumotnomalarini so'rang
Eslatma: Mutaxassis yoki ishlab chiqaruvchi bilan gaplashish sizning ehtiyojlaringiz uchun eng mosligini tasdiqlashga yordam beradi.
To'g'ri tanlashplastik maydalagichmaterialingizni tekshirish, nazorat ro'yxatini ko'rib chiqish va kerak bo'lganda mutaxassis yordamini so'rashni anglatadi. Ko'pgina foydalanuvchilar moslik tekshiruvini o'tkazib yuborganda, tiqilib qolish yoki pichoq sinishi bilan duch kelishadi:
Muammo | Umumiy sabab |
---|---|
Murabbo | Haddan tashqari yuk, zerikarli pichoqlar |
Pichoqning sinishi | Pichoq sifati past, noto'g'ri foydalanish |
Operatorni muntazam ravishda o'qitish va xavfsizlikni tekshirish ushbu muammolarni oldini olishga yordam beradi.
TSS
Kimdir maydalagich pichoqlarini qanchalik tez-tez o'tkirlashi kerak?
Har kuni ishlatilsa, pichoqlar bir necha haftada keskinlashtirilishi kerak. Zerikarli pichoqlar ishni sekinlashtiradi va tiqilib qolishga olib kelishi mumkin.
Plastik maydalagich aralash materiallarga ishlov bera oladimi?
Ko'pgina maydalagichlar aralash plastmassalarni qayta ishlashlari mumkin, ammo metall yoki shisha pichoqlarga zarar etkazishi mumkin. Har doim birinchi navbatda plastik bo'lmagan narsalarni ajratib oling.
Operatorlar qanday himoya vositalarini kiyishlari kerak?
Operatorlar qo'lqop, xavfsizlik ko'zoynaklari va quloqlarni himoya qilishlari kerak. Ushbu buyumlar o'tkir plastik qismlar yoki baland shovqinlardan jarohatlanishning oldini olishga yordam beradi.
Yuborilgan vaqt: 2025-yil-30-iyul