Doğru seçməkplastik parçalayıcımaterial uyğunluğu, parçalayıcı növü və əsas xüsusiyyətlər haqqında düşünmək deməkdir. Xüsusiyyətlər plastikinizin ehtiyaclarına uyğunlaşdıqda, maşınlar aplastik crusher maşın or plastik qranulyatordaha yaxşı işləyin. Kimsə uyğun gəlmirsə aplastik hazırlayan maşın, onlar daha yüksək xərclər, dayanma müddəti və ya hətta avadanlıqların zədələnməsi riski ilə üzləşirlər.

Əsas Çıxarışlar

• Daha yaxşı performans və daha az dayanma müddəti üçün materialınızın sərtliyinə və formasına uyğun olan parçalayıcı seçmək üçün plastik növünüzü, ölçüsünü və gündəlik həcminizi müəyyənləşdirin.
• seçinsağ parçalayıcı növüvə parçalama səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün plastikinizin möhkəmliyinə və istədiyiniz çıxış ölçüsünə əsaslanan bıçaq materialı.
• Parçalayıcının tutumunu, təhlükəsizlik xüsusiyyətlərini və yoxlayınbaxım ehtiyaclarıdüzgün işləməyi təmin etmək, işçiləri qorumaq və baha başa gələn qəzaları azaltmaq.

Plastik Material və Parçalayıcı Tələblərinizi Müəyyən edin

Plastikin növünü, sərtliyini və çirkləndiricilərini təyin edin

Hərplastikfərqlidir. Bəziləri fabriklərdən, bəziləri isə evlərdən və ya iş yerlərindən gəlir. Plastik maddənin mənbəyi və forması, çünki hər birinin xüsusi parçalama yanaşmasına ehtiyacı var. Budur sürətli bir baxış:

Sərtlik də böyük rol oynayır. Çantalar kimi yumşaq plastiklər qalın təbəqələr kimi sərt plastiklərdən fərqli bıçaqlara ehtiyac duyur. Məsələn, karbon polad bıçaqlar yumşaq plastiklər üçün yaxşı işləyir, alət polad və ya volfram karbid bıçaqları isə çox sərt plastikləri idarə edir. Qida, etiketlər və ya kir kimi çirkləndiricilər maşınları bağlaya və ya təkrar emal edilmiş plastikin dəyərini aşağı sala bilər. Təmiz plastiklər plastik parçalayıcının daha yaxşı işləməsinə və daha uzun sürməsinə kömək edir.

İpucu: Parçalamadan əvvəl həmişə qida, etiket və ya metal kimi çirkləndiriciləri yoxlayın və təmizləyin.

Materialın ölçüsünü, formasını və gündəlik həcmini qiymətləndirin

Plastik tullantıların ölçüsü və forması hansı parçalayıcının daha yaxşı işləməsinə təsir göstərir. Paletlər və ya borular kimi böyük, həcmli əşyalar qalın kəsicilərə və yüksək gücə malik maşınlara ehtiyac duyur. Butulkalar və ya filmlər kimi kiçik və ya nazik plastiklər, daha incə kəsimlər üçün daha çox bıçaqlı qranulyatorlar və ya parçalayıcılarla daha yaxşı işləyir.

• Böyük, qalın plastiklər: kəsici parçalayıcılar və ya dəyirmanlardan istifadə edin.
• Nazik filmlər və ya qəliblənmiş hissələr: vahid lopa üçün qranulyatorlardan istifadə edin.
• Qarışıq və ya sərt plastik: Tənzimlənən parametrləri olan hərtərəfli parçalayıcılar.

Gündəlik həcm də vacibdir. Məsələn, bir obyekt 8 saat ərzində 8 ton plastik emal edirsə, ona saatda ən azı 1,2 ton məhsuldarlıq olan parçalayıcı lazımdır. Parçalayıcının məhsuldarlığının gündəlik ehtiyaclara uyğunlaşdırılması əməliyyatları rəvan saxlayır.

İstədiyiniz Çıxış Ölçüsü və Vahidliyi müəyyən edin

Fərqli təkrar emal prosesləri fərqli çıxış ölçülərinə ehtiyac duyur. Bəziləri kiçik, hətta lopa istəyir, bəziləri isə daha böyük parçalara ehtiyac duyur. Ekranlı tək şaftlı parçalayıcılar dəqiq, vahid hissəciklər yarada bilər. Qranulatorlar yeni məhsullarda təkrar istifadə üçün kiçik, təmiz lopa yaradır. Dörd vallı parçalayıcılar xüsusi işlər üçün daha çox nəzarət təklif edir.

Daha kiçik çıxış ölçüləri plastikin çeşidlənməsinə, təmizlənməsinə və təkrar istifadəsinə kömək edir. Düzgün plastik parçalayıcı təkrar emal etməyi asanlaşdırır və daha səmərəli edir.

Plastik Parçalayıcının Növünü və Performansını Ehtiyaclarınıza uyğunlaşdırın

Şredder növlərini müqayisə edin: Tək val, ikiqat mil, qranulyatorlar

Düzgün parçalayıcının seçilməsi əsas növləri başa düşməkdən başlayır. Hər bir növ müəyyən plastik və vəzifələr üçün ən yaxşı şəkildə işləyir. Budur, qısa bir müqayisə:

Tək şaftlı parçalayıcılar yumşaq plastiklər üçün yaxşı işləyir və çıxış ölçüsünə daha çox nəzarət edir. İki şaftlı parçalayıcılar qalın, sərt və ya qarışıq plastikləri idarə edir. Qranulyatorlar plastikləri kiçik, vahid parçalara kəsərək onları təmiz qırıntıların təkrar emalı üçün mükəmməl edir.

Yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) ilə işləyərkən, dörd şaftlı parçalayıcı xüsusilə sərt və ya böyük parçalar üçün ən güclü əzmə gücü və səmərəliliyi təklif edir. İki şaftlı parçalayıcılar incə ölçü tələb olunmadığı təqdirdə böyük məhsuldarlıq üçün də yaxşı işləyir.

Bıçaq tipini, mühərrik gücünü və təhlükəsizlik xüsusiyyətlərini seçin

Doğru bıçaq böyük fərq yaradır. Sərt və ya aşındırıcı plastiklər güclü bıçaqlara ehtiyac duyur. Ən yaxşısı budur:

Motor gücü də vacibdir. Daha çox güc, parçalayıcının daha qalın və ya daha sərt plastikləri idarə edə bilməsi deməkdir. Məsələn, daha yüksək sürətlə işləyən 10 Hp mühərrik plastikləri daha sürətli və daha kiçik parçalara ayırır. Aşağıdakı cədvəl mühərrik sürətinin parçalama nəticələrinə necə təsir etdiyini göstərir:

Təhlükəsizlik xüsusiyyətləri işçiləri və avadanlıqları qoruyur. Müasir parçalayıcılara tez-tez aşağıdakılar daxildir:

• Təcili dayandırma düymələri
• Təhlükəsizlik qoruyucuları və relslər
• Tıxaclar və ya həddindən artıq istiləşmə üçün avtomatik bağlanma
• Yanğın aşkarlama və söndürmə sistemləri
• Besleme kamerası açıq olduqda maşını dayandıran sensorlar
• Həddindən artıq yüklənmə və yad cisim aşkarlanması
• Asan qidalanma və qulluq üçün erqonomik dizaynlar

İpucu: Plastik parçalayıcı almadan əvvəl həmişə bu təhlükəsizlik xüsusiyyətlərini yoxlayın.

Məhsuldarlığı, Davamlılığı və Baxım Ehtiyaclarını Qiymətləndirin

Məhsuldarlıq bir parçalayıcının saatda nə qədər plastik emal edə biləcəyini bildirir. İki şaftlı parçalayıcılar 30-dan 100.000 kq/saata qədər, tək şaftlı modellər isə 100 ilə 9.000 kq/saat arasında dəyişir. Qranulyatorlar adətən daha az miqdarda emal edir, lakin daha incə lopa əmələ gətirir.

Davamlılıq bıçaq materialından və maşın quruluşundan asılıdır. Alaşımlı polad və karbid uclu bıçaqlar sərt plastiklərlə daha uzun müddət xidmət edir. İstilik müalicəsi və döymə bıçaqları daha möhkəm və aşınmaya daha davamlı edir.

Baxım ehtiyacları növünə görə fərqlənir. Parçalayıcılar ağır yük hissələri, bıçağın itilənməsi və hidravlik sistemlərdə müntəzəm yoxlamalara ehtiyac duyurlar. Qranulyatorlar tıxacların qarşısını almaq üçün diqqətli qidalanma və tez-tez bıçaqların yoxlanılmasını tələb edir. Baxımla ayaqlaşmaq dayanma müddətini azaldır və plastik parçalayıcının rəvan işləməsini təmin edir.

İş vaxtının ümumi səbəblərinə aşağıdakılar daxildir:

• Qidalanma problemləri və ya tıxanma
• Həddindən artıq yükləmə və ya tıxaclar
• Zəif maşın kalibrlənməsi
• Daimi baxımın olmaması
• Operator səhvləri

İstifadə müddətini minimuma endirmək üçün:

• Avtomatik qidalanma sistemlərindən istifadə edin
• Doğru çıxış ölçüsü üçün maşınları kalibrləyin
• Operatorları yaxşı hazırlayın
• Müntəzəm texniki qulluq planlaşdırın

Plastik Parçalayıcının Seçilməsi üçün Tez Uyğunluq Yoxlama Siyahısı

Plastik parçalayıcı seçməzdən əvvəl bu yoxlama siyahısından keçin:

• Plastiklərinizi bilin: növü, ölçüsü və gündəlik həcmi
• Maşının tutumunu və məhsuldarlığını yoxlayın
• Enerji səmərəliliyi və asan təmir axtarın
• Təhlükəsizlik xüsusiyyətlərini və sertifikatlarını nəzərdən keçirin
• Texniki xüsusiyyətlər və istifadəçi rəyləri üçün modelləri müqayisə edin
• Operatorun təlimi və satış sonrası dəstəyi planlaşdırın
• Baxım və enerji istifadəsi daxil olmaqla, ümumi dəyəri nəzərə alın
• Digər istifadəçilərdən canlı demolar və ya istinadlar tələb edin

Qeyd: Mütəxəssis və ya istehsalçı ilə danışmaq ehtiyaclarınıza ən uyğun olanı təsdiq etməyə kömək edə bilər.

Doğru seçməkplastik parçalayıcımaterialınızı yoxlamaq, yoxlama siyahısına baxmaq və lazım gələrsə ekspert yardımını istəmək deməkdir. Bir çox istifadəçi uyğunluq yoxlamalarını atladıqda tıxanma və ya bıçaq qırılması ilə üzləşir:

Daimi operator təlimi və təhlükəsizlik yoxlamaları bu problemlərin qarşısını almağa kömək edir.

Tez-tez verilən suallar

Kimsə parçalayıcı bıçaqları nə qədər tez-tez itiləməlidir?

Bıçaqlar hər gün istifadə olunarsa, bir neçə həftədən bir itilənməlidir. Darıxdırıcı bıçaqlar işi ləngidir və tıxaclara səbəb ola bilər.

Plastik parçalayıcı qarışıq materialları idarə edə bilərmi?

Parçalayıcıların əksəriyyəti qarışıq plastikləri emal edə bilər, lakin metal və ya şüşə bıçaqlara zərər verə bilər. Həmişə əvvəlcə plastik olmayan əşyaları çeşidləyin.

Operatorlar hansı qoruyucu vasitələrdən istifadə etməlidirlər?

Operatorlar əlcək, qoruyucu eynək və qulaq qoruyucusu taxmalıdırlar. Bu əşyalar kəskin plastik parçalardan və ya yüksək səsdən yaralanmaların qarşısını almağa kömək edir.