ডান নির্বাচন করাপ্লাস্টিক শ্রেডারমানে উপাদানের সামঞ্জস্য, শ্রেডারের ধরণ এবং মূল বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে চিন্তা করা। যখন বৈশিষ্ট্যগুলি আপনার প্লাস্টিকের চাহিদার সাথে মেলে, তখন মেশিনগুলি একটিপ্লাস্টিক পেষণকারী মেশিন or প্লাস্টিকের দানাদারভালো কাজ করে। যদি কেউ অমিল করে aপ্লাস্টিক তৈরির মেশিন, তারা উচ্চ খরচ, ডাউনটাইম, এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে।

কী Takeaways

• আপনার প্লাস্টিকের ধরণ, আকার এবং দৈনিক আয়তন শ্রেডার নির্বাচন করুন যা আপনার উপাদানের কঠোরতা এবং আকৃতির সাথে মেলে এবং আরও ভালো কর্মক্ষমতা এবং কম ডাউনটাইম প্রদান করে।
• নির্বাচন করুনডান শ্রেডার টাইপএবং আপনার প্লাস্টিকের শক্ততা এবং পছন্দসই আউটপুট আকারের উপর ভিত্তি করে ব্লেড উপাদান তৈরি করুন যাতে শ্রেডিং দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত হয়।
• শ্রেডারের ক্ষমতা, নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য এবং পরীক্ষা করুনরক্ষণাবেক্ষণের চাহিদামসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করতে, কর্মীদের সুরক্ষা দিতে এবং ব্যয়বহুল ভাঙ্গন কমাতে।

আপনার প্লাস্টিকের উপাদান এবং শ্রেডারের প্রয়োজনীয়তাগুলি চিহ্নিত করুন

প্লাস্টিকের ধরণ, কঠোরতা এবং দূষণকারী পদার্থ নির্ধারণ করুন

প্রতিপ্লাস্টিকভিন্ন। কিছু কারখানা থেকে আসে, আবার কিছু বাড়ি বা ব্যবসা থেকে আসে। প্লাস্টিক পদার্থের উৎস এবং রূপ কারণ প্রতিটির জন্য একটি বিশেষ ছিন্নভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন। এখানে একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হল:

শক্ততাও একটি বড় ভূমিকা পালন করে। ব্যাগের মতো নরম প্লাস্টিকের জন্য মোটা চাদরের মতো শক্ত প্লাস্টিকের চেয়ে আলাদা ব্লেডের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, কার্বন স্টিলের ব্লেড নরম প্লাস্টিকের জন্য ভালো কাজ করে, অন্যদিকে টুল স্টিল বা টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেড খুব শক্ত প্লাস্টিক পরিচালনা করে। খাদ্য, লেবেল বা ময়লার মতো দূষণকারী পদার্থ মেশিন আটকে দিতে পারে বা পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের মূল্য কমিয়ে দিতে পারে। পরিষ্কার প্লাস্টিক প্লাস্টিকের শ্রেডারকে আরও ভালোভাবে কাজ করতে এবং দীর্ঘস্থায়ী হতে সাহায্য করে।

পরামর্শ: ছিঁড়ে ফেলার আগে সর্বদা খাবার, লেবেল বা ধাতুর মতো দূষকগুলি পরীক্ষা করে সরিয়ে ফেলুন।

উপাদানের আকার, আকৃতি এবং দৈনিক আয়তন মূল্যায়ন করুন

প্লাস্টিক বর্জ্যের আকার এবং আকৃতি নির্ভর করে কোন শ্রেডার সবচেয়ে ভালো কাজ করে। প্যালেট বা পাইপের মতো বড়, ভারী জিনিসপত্রের জন্য মোটা কাটার এবং উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন মেশিনের প্রয়োজন হয়। ছোট বা পাতলা প্লাস্টিক, যেমন বোতল বা ফিল্ম, সূক্ষ্ম কাটার জন্য আরও ব্লেডযুক্ত গ্রানুলেটর বা শ্রেডার দিয়ে আরও ভালো কাজ করে।

• বড়, পুরু প্লাস্টিক: শিয়ার শ্রেডার বা গ্রাইন্ডার ব্যবহার করুন।
• পাতলা ফিল্ম বা ছাঁচে তৈরি অংশ: অভিন্ন ফ্লেক্সের জন্য গ্রানুলেটর ব্যবহার করুন।
• মিশ্র বা শক্ত প্লাস্টিক: সামঞ্জস্যযোগ্য সেটিংস সহ সর্ব-উদ্দেশ্যমূলক শ্রেডার।

দৈনিক পরিমাণও গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, যদি কোনও কারখানা ৮ ঘন্টায় ৮ টন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাত করে, তাহলে তার জন্য প্রতি ঘন্টায় কমপক্ষে ১.২ টন ধারণক্ষমতার একটি শ্রেডার প্রয়োজন। শ্রেডারের থ্রুপুট দৈনন্দিন চাহিদার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হলে কার্যক্রম মসৃণ থাকে।

পছন্দসই আউটপুট আকার এবং অভিন্নতা নির্ধারণ করুন

বিভিন্ন পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ার জন্য বিভিন্ন আউটপুট আকারের প্রয়োজন হয়। কেউ কেউ ছোট, এমনকি ফ্লেক্স চান, আবার অন্যদের আরও বড় টুকরো প্রয়োজন। স্ক্রিন সহ একক-শ্যাফ্ট শ্রেডারগুলি সুনির্দিষ্ট, অভিন্ন কণা তৈরি করতে পারে। গ্রানুলেটরগুলি নতুন পণ্যগুলিতে পুনঃব্যবহারের জন্য ছোট, পরিষ্কার ফ্লেক্স তৈরি করে। চার-শ্যাফ্ট শ্রেডারগুলি বিশেষ কাজের জন্য আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

ছোট আউটপুট আকার প্লাস্টিক বাছাই, পরিষ্কার এবং পুনঃব্যবহারে সাহায্য করে। সঠিক প্লাস্টিক শ্রেডার পুনর্ব্যবহারকে সহজ এবং আরও দক্ষ করে তোলে।

আপনার প্রয়োজন অনুসারে প্লাস্টিক শ্রেডারের ধরণ এবং কর্মক্ষমতা মেলান

শ্রেডারের ধরণ তুলনা করুন: একক শ্যাফ্ট, ডাবল শ্যাফ্ট, গ্রানুলেটর

সঠিক শ্রেডার নির্বাচনের জন্য প্রধান প্রকারগুলি বোঝার প্রয়োজন। প্রতিটি প্রকার নির্দিষ্ট প্লাস্টিক এবং কাজের জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে। এখানে একটি দ্রুত তুলনা দেওয়া হল:

একক শ্যাফ্ট শ্রেডার নরম প্লাস্টিকের জন্য ভালো কাজ করে এবং আউটপুট আকারের উপর আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়। ডাবল শ্যাফ্ট শ্রেডারগুলি পুরু, শক্ত বা মিশ্র প্লাস্টিক পরিচালনা করে। গ্রানুলেটরগুলি প্লাস্টিকগুলিকে ছোট, অভিন্ন টুকরো করে কাটে, যা পরিষ্কার স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) দিয়ে কাজ করার সময়, চারটি শ্যাফ্ট শ্রেডার সবচেয়ে শক্তিশালী ক্রাশিং শক্তি এবং দক্ষতা প্রদান করে, বিশেষ করে শক্ত বা বড় টুকরোগুলির জন্য। সূক্ষ্ম আকারের প্রয়োজন না হলে ডাবল শ্যাফ্ট শ্রেডারগুলি বড় আউটপুটের জন্যও ভাল কাজ করে।

ব্লেডের ধরণ, মোটর শক্তি এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি নির্বাচন করুন

সঠিক ব্লেড ব্যবহারে অনেক পার্থক্য তৈরি হয়। শক্ত বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্লাস্টিকের জন্য শক্তিশালী ব্লেড প্রয়োজন। এখানে যা সবচেয়ে ভালো কাজ করে তা হল:

মোটর পাওয়ারও গুরুত্বপূর্ণ। বেশি পাওয়ার মানে হল শ্রেডার মোটা বা শক্ত প্লাস্টিক পরিচালনা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ গতিতে 10 Hp ক্ষমতাসম্পন্ন মোটর প্লাস্টিকগুলিকে দ্রুত এবং ছোট ছোট টুকরো করে ফেলে। নীচের চার্টটি দেখায় যে মোটরের গতি কীভাবে শ্রেডারিংয়ের ফলাফলকে প্রভাবিত করে:

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি কর্মী এবং সরঞ্জামগুলিকে সুরক্ষা দেয়। আধুনিক শ্রেডারগুলিতে প্রায়শই অন্তর্ভুক্ত থাকে:

• জরুরি স্টপ বোতাম
• নিরাপত্তা প্রহরী এবং রেলিং
• জ্যাম বা অতিরিক্ত গরমের জন্য স্বয়ংক্রিয় বন্ধ
• অগ্নি সনাক্তকরণ এবং দমন ব্যবস্থা
• ফিড চেম্বার খোলা থাকলে মেশিন বন্ধ করে দেয় এমন সেন্সর
• ওভারলোড এবং বিদেশী বস্তু সনাক্তকরণ
• সহজে খাওয়ানো এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এরগনোমিক ডিজাইন

টিপস: প্লাস্টিকের শ্রেডার কেনার আগে সর্বদা এই সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করে নিন।

থ্রুপুট, স্থায়িত্ব এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করুন

থ্রুপুট থেকে বোঝা যায় যে একটি শ্রেডার প্রতি ঘন্টায় কত প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। ডাবল শ্যাফ্ট শ্রেডারগুলি 30 থেকে 100,000 কেজি/ঘন্টা পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারে, যেখানে একক শ্যাফ্ট মডেলগুলি 100 থেকে 9,000 কেজি/ঘন্টা পর্যন্ত। গ্রানুলেটরগুলি সাধারণত কম পরিমাণে প্রক্রিয়াজাত করে তবে সূক্ষ্ম ফ্লেক্স তৈরি করে।

স্থায়িত্ব ব্লেডের উপাদান এবং মেশিনের গঠনের উপর নির্ভর করে। অ্যালয় স্টিল এবং কার্বাইড-টিপড ব্লেডগুলি শক্ত প্লাস্টিকের সাথে দীর্ঘস্থায়ী হয়। তাপ চিকিত্সা এবং ফোরজিং ব্লেডগুলিকে শক্তিশালী এবং পরিধান প্রতিরোধী করে তোলে।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা ধরণ অনুসারে ভিন্ন। শ্রেডারের ভারী যন্ত্রাংশ, ব্লেড ধারালোকরণ এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের নিয়মিত পরীক্ষা প্রয়োজন। জ্যাম এড়াতে গ্রানুলেটরগুলিকে সাবধানে খাওয়ানো এবং ঘন ঘন ব্লেড পরীক্ষা করা প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণের সময় বজায় রাখলে ডাউনটাইম হ্রাস পায় এবং প্লাস্টিকের শ্রেডারের কাজ সুচারুভাবে চলতে থাকে।

ডাউনটাইমের সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• খাওয়ানোর সমস্যা বা বাধা
• অতিরিক্ত লোডিং বা জ্যাম
• মেশিনের দুর্বল ক্রমাঙ্কন
• নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অভাব
• অপারেটর ত্রুটি

ডাউনটাইম কমাতে:

• স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর ব্যবস্থা ব্যবহার করুন
• সঠিক আউটপুট আকারের জন্য মেশিনগুলিকে ক্যালিব্রেট করুন
• ট্রেন অপারেটররা ভালো আছেন
• নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী নির্ধারণ করুন

প্লাস্টিক শ্রেডার নির্বাচনের জন্য দ্রুত উপযুক্ততার চেকলিস্ট

প্লাস্টিকের শ্রেডার বেছে নেওয়ার আগে, এই চেকলিস্টটি দেখে নিন:

• আপনার প্লাস্টিকগুলি জানুন: ধরণ, আকার এবং দৈনিক আয়তন
• মেশিনের ক্ষমতা এবং থ্রুপুট পরীক্ষা করুন
• শক্তির সাশ্রয়ীতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের দিকে নজর দিন
• নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য এবং সার্টিফিকেশন পর্যালোচনা করুন
• প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারকারীর প্রতিক্রিয়ার জন্য মডেলগুলির তুলনা করুন
• অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তার পরিকল্পনা
• রক্ষণাবেক্ষণ এবং শক্তি ব্যবহার সহ মোট খরচ বিবেচনা করুন
• অন্যান্য ব্যবহারকারীদের কাছ থেকে লাইভ ডেমো বা রেফারেন্সের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।

দ্রষ্টব্য: একজন বিশেষজ্ঞ বা প্রস্তুতকারকের সাথে কথা বললে আপনার প্রয়োজনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত হতে সাহায্য করতে পারে।

ডান নির্বাচন করাপ্লাস্টিক শ্রেডারএর অর্থ হল আপনার উপাদান পরীক্ষা করা, চেকলিস্ট পর্যালোচনা করা এবং প্রয়োজনে বিশেষজ্ঞের সাহায্য নেওয়া। অনেক ব্যবহারকারী যখন সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা এড়িয়ে যান তখন জ্যামিং বা ব্লেড ভাঙার সম্মুখীন হন:

নিয়মিত অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কত ঘন ঘন শ্রেডার ব্লেড ধারালো করা উচিত?

প্রতিদিন ব্যবহার করলে ব্লেডগুলো কয়েক সপ্তাহ অন্তর ধারালো করতে হবে। ব্লেডগুলো কাজের গতি কমিয়ে দেয় এবং জ্যামের সৃষ্টি করতে পারে।

একটি প্লাস্টিকের শ্রেডার কি মিশ্র উপকরণ পরিচালনা করতে পারে?

বেশিরভাগ শ্রেডার মিশ্র প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাত করতে পারে, কিন্তু ধাতু বা কাচ ব্লেডের ক্ষতি করতে পারে। সর্বদা প্রথমে নন-প্লাস্টিক জিনিসপত্র বাছাই করুন।

অপারেটরদের কোন সুরক্ষা সরঞ্জাম পরা উচিত?

অপারেটরদের গ্লাভস, সুরক্ষা চশমা এবং কানের সুরক্ষা পরা উচিত। এই জিনিসগুলি ধারালো প্লাস্টিকের টুকরো বা উচ্চ শব্দ থেকে আঘাত প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।