ਸਹੀ ਚੁਣਨਾਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰਮਤਲਬ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸ਼ਰੈਡਰ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ। ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ or ਪਲਾਸਟਿਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਤਾਂਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਲਾਗਤਾਂ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸ਼ਰੈਡਰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।
• ਚੁਣੋਸੱਜਾ ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਕਿਸਮਅਤੇ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
• ਸ਼ਰੈਡਰ ਸਮਰੱਥਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।

ਆਪਣੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਰੈਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ

ਹਰਪਲਾਸਟਿਕਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਘਰਾਂ ਜਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਰੂਪ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਝਲਕ ਹੈ:

ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬੈਗਾਂ ਵਰਗੇ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਭੋਜਨ, ਲੇਬਲ, ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ: ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਭੋਜਨ, ਲੇਬਲ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਸ਼ਰੈਡਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ, ਭਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ ਜਾਂ ਫਿਲਮਾਂ, ਬਾਰੀਕ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਰ ਜਾਂ ਸ਼ਰੈਡਰ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਵੱਡੇ, ਮੋਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ: ਸ਼ੀਅਰ ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ: ਇਕਸਾਰ ਫਲੇਕਸ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ: ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਬ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਸ਼੍ਰੇਡਰ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਹੂਲਤ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ 8 ਟਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1.2 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ਰੈਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਰੈਡਰ ਦੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਨਾਲ ਕਾਰਜ ਸੁਚਾਰੂ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਛੋਟੇ, ਬਰਾਬਰ ਫਲੇਕਸ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼ਰੈਡਰ ਸਟੀਕ, ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਛੋਟੇ, ਸਾਫ਼ ਫਲੇਕਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਚਾਰ-ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼ਰੈਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਛੋਟੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਓ

ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ: ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਫਟ, ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ, ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ

ਸਹੀ ਸ਼ਰੈਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਤੁਲਨਾ ਹੈ:

ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਮੋਟੇ, ਸਖ਼ਤ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੇ, ਇਕਸਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE) ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚਾਰ ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੁਚਲਣ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ। ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਵੱਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਵੀ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਵਧੀਆ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਫ਼ਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਵਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਰੈਡਰ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ 10 Hp ਮੋਟਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਚਾਰਟ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਰੈਡਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

• ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡ ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗ
• ਜਾਮ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੰਦ
• ਅੱਗ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਦਮਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ
• ਸੈਂਸਰ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਫੀਡ ਚੈਂਬਰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋਵੇ
• ਓਵਰਲੋਡ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਖੋਜ
• ਆਸਾਨ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸੁਝਾਅ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਥਰੂਪੁੱਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ

ਥਰੂਪੁੱਟ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਿੰਨਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਬਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼੍ਰੇਡਰ 30 ਤੋਂ 100,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਫਟ ਮਾਡਲ 100 ਤੋਂ 9,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਬਾਰੀਕ ਫਲੇਕਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਬਲੇਡ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਦੇ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕਿਸਮ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ਰੈਡਰਾਂ ਨੂੰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਬਲੇਡ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜਾਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਲੇਡ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਖੁਆਉਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ
• ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਜਾਮ
• ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾੜਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
• ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਘਾਟ
• ਓਪਰੇਟਰ ਗਲਤੀਆਂ

ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ:

• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
• ਸਹੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ
• ਟ੍ਰੇਨ ਆਪਰੇਟਰ ਠੀਕ ਹਨ
• ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤਹਿ ਕਰੋ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼੍ਰੇਡਰ ਚੋਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹੋ:

• ਆਪਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਜਾਣੋ: ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਾਤਰਾ
• ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
• ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ
• ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਫੀਡਬੈਕ ਲਈ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
• ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਯੋਜਨਾ
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਤ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ
• ਦੂਜੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਲਾਈਵ ਡੈਮੋ ਜਾਂ ਹਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ

ਨੋਟ: ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਚੁਣਨਾਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰਮਤਲਬ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਮਾਹਰ ਮਦਦ ਮੰਗਣਾ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ 'ਤੇ ਜਾਮ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਨਿਯਮਤ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਸ਼ਰੈਡਰ ਬਲੇਡ ਤਿੱਖੇ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਜੇਕਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿੱਕੇ ਬਲੇਡ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ਰੈਡਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਧਾਤ ਜਾਂ ਕੱਚ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟ ਲਓ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੀਅਰ ਪਹਿਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਨੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਕੰਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਨਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤਿੱਖੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਾਂ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।