Izbira pravegadrobilnik plastikepomeni razmisliti o združljivosti materialov, vrsti drobilnika in ključnih specifikacijah. Ko lastnosti ustrezajo potrebam vaše plastike, stroji, kot je ...stroj za drobljenje plastike or plastični granulatordelujejo bolje. Če nekdo ne ustrezastroj za izdelavo plastike, tvegajo višje stroške, izpade ali celo poškodbe opreme.
Ključne ugotovitve
- Določite vrsto, velikost in dnevno količino plastike, da izberete drobilnik, ki ustreza trdoti in obliki vašega materiala za boljšo zmogljivost in manj izpadov.
- Izberitedesni tip drobilnikain material rezil glede na žilavost vaše plastike in želeno izhodno velikost za izboljšanje učinkovitosti drobljenja in kakovosti izdelka.
- Preverite zmogljivost drobilnika, varnostne funkcije inpotrebe po vzdrževanjuda se zagotovi nemoteno delovanje, zaščitijo delavci in zmanjšajo drage okvare.
Določite svoje potrebe po plastičnem materialu in drobilniku
Določite vrsto plastike, trdoto in onesnaževalce
Vsakplastikaje drugače. Nekateri prihajajo iz tovarn, drugi pa iz domov ali podjetij. Vir in oblika plastične snovi, ker vsaka zahteva poseben pristop k drobljenju. Tukaj je kratek pregled:
Kategorija | Opis/Primeri | Priporočen pristop k drobljenju |
---|---|---|
Vir materiala | Postindustrijski (čisti, suhi tovarniški odpadki) | Drobilniki za trše materiale; enostavnejši postopek |
Poraba (rabljeni materiali z nekaj vlage) | Rezalniki-kompaktorji za ravnanje z vlago in kosmiči | |
Oblika/Oblika | Folije, puhasti kosmiči, PE pena, namakalne cevi | Rezalniki-kompaktorji za občutljive, vlažne materiale |
Rafija, tkane/netkane vrečke, vreče, trde plastike | Drobilniki za trše in bolj zajetne materiale |
Tudi trdota igra veliko vlogo. Mehke plastike, kot so vrečke, potrebujejo drugačna rezila kot trde plastike, kot so debele plošče. Na primer, rezila iz ogljikovega jekla so primerna za mehke plastike, medtem ko rezila iz orodnega jekla ali volframovega karbida delujejo z zelo trdimi plastikami. Onesnaževalci, kot so hrana, etikete ali umazanija, lahko zamašijo stroje ali zmanjšajo vrednost reciklirane plastike. Čiste plastike pomagajo, da drobilnik plastike deluje bolje in traja dlje.
Nasvet: Pred drobljenjem vedno preverite, ali so na embalaži onesnaževalci, kot so hrana, nalepke ali kovina, in jih odstranite.
Ocenite velikost, obliko in dnevno količino materiala
Velikost in oblika plastičnih odpadkov vplivata na to, kateri drobilnik deluje najbolje. Veliki, zajetni predmeti, kot so palete ali cevi, potrebujejo stroje z debelimi rezalniki in veliko močjo. Majhne ali tanke plastike, kot so steklenice ali folije, se bolje obnesejo z granulatorji ali drobilniki z več rezili za finejše rezanje.
- Velike, debele plastike: Uporabite strižne drobilnike ali brusilnike.
- Tanke folije ali oblikovani deli: Za enakomerne kosmiče uporabite granulatorje.
- Mešane ali trde plastike: Vsestranski drobilniki z nastavljivimi nastavitvami.
Pomembna je tudi dnevna količina. Če na primer obrat predela 8 ton plastike v 8 urah, potrebuje drobilnik z zmogljivostjo vsaj 1,2 tone na uro. Prilagajanje pretočnosti drobilnika dnevnim potrebam zagotavlja nemoteno delovanje.
Določite želeno velikost in enakomernost izhoda
Različni postopki recikliranja zahtevajo različne velikosti izhodnih materialov. Nekateri želijo majhne, enakomerne kosmiče, drugi pa večje kose. Enojni drobilniki z zasloni lahko ustvarijo natančne, enakomerne delce. Granulatorji ustvarjajo majhne, čiste kosmiče za ponovno uporabo v novih izdelkih. Štirinilnikniki ponujajo še večji nadzor za posebna dela.
Vrsta drobilnika | Funkcija nadzora velikosti izhoda | Najboljši primer uporabe |
---|---|---|
Štiri-gredi drobilniki | Prepletajoče se gredi za enakomerne delce | Trda plastika, visoko varno drobljenje |
Enojni drobilniki | Sita za natančne in enotne velikosti | Potreben je dosleden izhod |
Granulatorji | Visokohitrostni rotorji za majhne, enakomerne kosmiče | Čiste surovine za proizvodnjo |
Manjše izhodne velikosti pomagajo pri sortiranju, čiščenju in ponovni uporabi plastike. Pravi drobilnik plastike olajša in poveča učinkovitost recikliranja.
Prilagodite vrsto in zmogljivost drobilnika plastike svojim potrebam
Primerjajte vrste drobilnikov: enojni, dvojni, granulatorji
Izbira pravega drobilnika se začne z razumevanjem glavnih vrst. Vsaka vrsta je najboljša za določene vrste plastike in naloge. Tukaj je kratka primerjava:
Vrsta drobilnika | Strukturna zasnova in delovanje | Primerni materiali in uporaba | Ključne lastnosti in prednosti |
---|---|---|---|
Enojni drobilnik | Ena vrteča se gred z rezili, ki režejo ob stacionarne nože | Mehkejši, lažji, enotnejši materiali, kot so plastična folija, vlakna, odpadki | Lažje vzdrževanje, manjša poraba energije, natančen nadzor izhodne moči |
Dvojni drobilnik | Dve nasprotno vrteči se gredi z medsebojno povezanimi rezili | Kosovni, trdi, mešani odpadki, kot so cevi, sodi, elektronski odpadki | Visok navor, obvladuje težka dela, bolj kompleksna |
Granulator | Visokohitrostni rotor, rezanje | Ulivniki, kanali, odpadki iz proizvodnih linij | Fina granulacija, najboljša za zmanjšanje velikosti |
Enojni drobilniki so primerni za mehko plastiko in omogočajo večji nadzor nad velikostjo izhodne mase. Dvojni drobilniki obdelujejo debele, trde ali mešane plastike. Granulatorji režejo plastiko na majhne, enakomerne kose, zaradi česar so idealni za recikliranje čistih odpadkov.
Pri delu s polietilenom visoke gostote (HDPE) ponujajo štiriosni drobilniki največjo drobilno moč in učinkovitost, zlasti za trde ali velike kose. Dvoosni drobilniki se dobro obnesejo tudi pri velikem izhodu, če ni potrebna fina velikost.
Izberite vrsto rezila, moč motorja in varnostne funkcije
Pravo rezilo naredi veliko razliko. Trpežne ali abrazivne plastike potrebujejo močna rezila. Tukaj je tisto, kar najbolje deluje:
Vrsta/material rezila | Opis / Lastnosti | Najboljši primer uporabe |
---|---|---|
Kaveljska rezila | Materiali za prijemanje in vlečenje z ukrivljenimi zobmi | Debele cevi, goste plošče |
Hitrorezno jeklo (HSS) | Trda, odporna na vročino | Trde plastike, hitro drobljenje |
Orodno jeklo | Trpežna, odporna proti obrabi | Trde plastike |
Legirano jeklo | Trpežna, odporna proti koroziji | Splošno drobljenje, abrazivne plastike |
Rezila s karbidno konico | Izjemno trda, odporna proti obrabi | Težki, abrazivni materiali |
Pomembna je tudi moč motorja. Večja moč pomeni, da lahko drobilnik obdela debelejšo ali tršo plastiko. Na primer, motor z močjo 10 KM pri višjih hitrostih plastiko drobi hitreje in na manjše koščke. Spodnja tabela prikazuje, kako hitrost motorja vpliva na rezultate drobljenja:
Varnostne funkcije ščitijo delavce in opremo. Sodobni drobilniki pogosto vključujejo:
- Gumbi za zaustavitev v sili
- Varnostne zaščite in ograje
- Samodejni izklop v primeru zastojev ali pregrevanja
- Sistemi za odkrivanje in gašenje požara
- Senzorji, ki ustavijo stroj, če je dovajalna komora odprta
- Zaznavanje preobremenitve in tujkov
- Ergonomske zasnove za enostavno hranjenje in vzdrževanje
Nasvet: Pred nakupom drobilnika plastike vedno preverite te varnostne funkcije.
Ocenite prepustnost, vzdržljivost in potrebe po vzdrževanju
Pretočnost pove, koliko plastike lahko drobilnik predela na uro. Dvoosni drobilniki lahko predelajo od 30 do 100.000 kg/h, medtem ko enoosni modeli segajo od 100 do 9.000 kg/h. Granulatorji običajno predelujejo manjše količine, vendar proizvajajo finejše kosmiče.
Vrsta drobilnika | Območje pretoka (kg/h) | Primeri modelov in podrobnosti o pretočnosti |
---|---|---|
Enojna gred | 100 – 9.000 | Zibo United Tech: 100–1000 kg/h; WANROOE-TECH: 450–1500 kg/h; Nekateri modeli do 9000 kg/h |
Dvojna gred | 30 – 100.000 | Serija Harden TS: 3.000–15.000 kg/h; ARJES COMPAKTOR 300: 6.000–100.000 kg/h; Manjši modeli: 30–135 kg/h |
Vzdržljivost je odvisna od materiala rezila in strojne izdelave. Rezila iz legiranega jekla in karbidne konice zdržijo dlje skupaj z odporno plastiko. Toplotna obdelava in kovanje naredita rezila močnejša in bolj odporna proti obrabi.
Potrebe po vzdrževanju se razlikujejo glede na vrsto. Drobilniki potrebujejo redne preglede delov, ki so vzdržljivi, brušenje rezil in hidravlične sisteme. Granulatorji zahtevajo skrbno dovajanje in pogoste preglede rezil, da se prepreči zastoje. Redno vzdrževanje skrajša čas izpada in zagotavlja nemoteno delovanje drobilnika plastike.
Pogosti vzroki za izpade vključujejo:
- Težave s hranjenjem ali blokade
- Preobremenitev ali zastoji
- Slaba kalibracija stroja
- Pomanjkanje rednega vzdrževanja
- Napake operaterja
Za zmanjšanje izpadov:
- Uporabite avtomatske sisteme za hranjenje
- Kalibrirajte stroje za pravilno izhodno velikost
- Dobro usposobite operaterje
- Načrtujte redno vzdrževanje
Hiter kontrolni seznam primernosti za izbiro drobilnika plastike
Preden izberete drobilnik plastike, preglejte ta kontrolni seznam:
- Poznajte svojo plastiko: vrsto, velikost in dnevno količino
- Preverite zmogljivost in pretočnost stroja
- Iščite energetsko učinkovitost in enostavno vzdrževanje
- Preglejte varnostne funkcije in certifikate
- Primerjajte modele glede na tehnične specifikacije in povratne informacije uporabnikov
- Načrt za usposabljanje operaterjev in poprodajno podporo
- Upoštevajte skupne stroške, vključno z vzdrževanjem in porabo energije
- Zahtevajte predstavitve v živo ali reference drugih uporabnikov
Opomba: Pogovor s strokovnjakom ali proizvajalcem vam lahko pomaga potrditi, katera možnost najbolj ustreza vašim potrebam.
Izbira pravegadrobilnik plastikepomeni preverjanje materiala, pregled kontrolnega seznama in po potrebi prošnjo za strokovno pomoč. Mnogi uporabniki se soočajo z zatikanjem ali zlomom rezila, če preskočijo preverjanja združljivosti:
Težava | Pogosti vzrok |
---|---|
Motenje | Preobremenitev, topa rezila |
Zlom rezila | Slaba kakovost rezila, nepravilna uporaba |
Redno usposabljanje upravljavcev in varnostni pregledi pomagajo preprečiti te težave.
Pogosta vprašanja
Kako pogosto naj bi nekdo brusil rezila drobilnika?
Rezila je treba pri vsakodnevni uporabi nabrusiti vsakih nekaj tednov. Topa rezila upočasnjujejo delo in lahko povzročijo zastoje.
Ali lahko drobilnik plastike obdela mešane materiale?
Večina drobilnikov lahko predeluje mešano plastiko, vendar lahko kovina ali steklo poškodujeta rezila. Vedno najprej ločite neplastične predmete.
Kakšno varnostno opremo naj nosijo upravljavci?
Upravljavci morajo nositi rokavice, zaščitna očala in zaščito za sluh. Ti predmeti pomagajo preprečiti poškodbe zaradi ostrih plastičnih delcev ali glasnega hrupa.
Čas objave: 30. julij 2025