சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுபிளாஸ்டிக் துண்டாக்கும் கருவிபொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, துண்டாக்கும் வகை மற்றும் முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் பற்றி சிந்திப்பது. அம்சங்கள் உங்கள் பிளாஸ்டிக்கின் தேவைகளுடன் பொருந்தும்போது, இயந்திரங்கள் விரும்புவது aபிளாஸ்டிக் நொறுக்கி இயந்திரம் or பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர்சிறப்பாகச் செயல்படுங்கள். யாராவது பொருந்தவில்லை என்றால் aபிளாஸ்டிக் தயாரிக்கும் இயந்திரம், அவை அதிக செலவுகள், செயலிழப்பு நேரம் அல்லது உபகரணங்கள் சேதத்தை கூட ஏற்படுத்தும் அபாயத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
முக்கிய குறிப்புகள்
- சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் குறைவான செயலிழப்பு நேரத்திற்கு உங்கள் பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் வடிவத்துடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு ஷ்ரெடரைத் தேர்வுசெய்ய, உங்கள் பிளாஸ்டிக் வகை, அளவு மற்றும் தினசரி அளவை அடையாளம் காணவும்.
- என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்வலது ஷ்ரெடர் வகைஉங்கள் பிளாஸ்டிக்கின் கடினத்தன்மை மற்றும் விரும்பிய வெளியீட்டு அளவை அடிப்படையாகக் கொண்ட பிளேடு பொருள், துண்டாக்கும் திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த.
- ஷ்ரெடரின் திறன், பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும்பராமரிப்பு தேவைகள்சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், தொழிலாளர்களைப் பாதுகாப்பதற்கும், விலையுயர்ந்த செயலிழப்புகளைக் குறைப்பதற்கும்.
உங்கள் பிளாஸ்டிக் பொருள் மற்றும் துண்டாக்கும் கருவி தேவைகளை அடையாளம் காணவும்.
பிளாஸ்டிக் வகை, கடினத்தன்மை மற்றும் மாசுபாடுகளை தீர்மானிக்கவும்
ஒவ்வொருபிளாஸ்டிக்வேறுபட்டது. சில தொழிற்சாலைகளிலிருந்து வருகின்றன, மற்றவை வீடுகள் அல்லது வணிகங்களிலிருந்து வருகின்றன. பிளாஸ்டிக் பொருளின் மூலமும் வடிவமும், ஏனெனில் ஒவ்வொன்றிற்கும் ஒரு சிறப்பு துண்டாக்கும் அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. இங்கே ஒரு விரைவான பார்வை:
வகை | விளக்கம்/எடுத்துக்காட்டுகள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட துண்டாக்கும் அணுகுமுறை |
---|---|---|
பொருள் மூலம் | தொழில்துறைக்குப் பிந்தைய (சுத்தமான, உலர்ந்த தொழிற்சாலை கழிவுகள்) | கடினமான பொருட்களுக்கான துண்டாக்கும் கருவிகள்; எளிமையான செயல்முறை |
நுகர்வோருக்குப் பிந்தையது (சிறிதளவு ஈரப்பதத்துடன் பயன்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள்) | ஈரப்பதம் மற்றும் செதில்களைக் கையாள கட்டர்-கம்பேக்டர்கள் | |
வடிவம்/படிவம் | படலங்கள், பஞ்சுபோன்ற செதில்கள், PE நுரை, நீர்ப்பாசன குழாய்கள் | மென்மையான, ஈரமான பொருட்களுக்கான கட்டர்-கம்பேக்டர்கள் |
ரஃபியா, நெய்த/நெய்யப்படாத பைகள், சாக்குகள், கடினமான பிளாஸ்டிக்குகள் | கடினமான, பருமனான பொருட்களுக்கான துண்டாக்கும் கருவிகள் |
கடினத்தன்மையும் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. பைகள் போன்ற மென்மையான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு தடிமனான தாள்கள் போன்ற கடினமான பிளாஸ்டிக்குகளை விட வேறுபட்ட கத்திகள் தேவை. எடுத்துக்காட்டாக, கார்பன் ஸ்டீல் கத்திகள் மென்மையான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் கருவி எஃகு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் மிகவும் கடினமான பிளாஸ்டிக்குகளைக் கையாளுகின்றன. உணவு, லேபிள்கள் அல்லது அழுக்கு போன்ற மாசுபாடுகள் இயந்திரங்களை அடைத்துவிடலாம் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கின் மதிப்பைக் குறைக்கலாம். சுத்தமான பிளாஸ்டிக்குகள் பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கும் கருவி சிறப்பாக வேலை செய்யவும் நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் உதவுகின்றன.
குறிப்பு: துண்டாக்குவதற்கு முன்பு எப்போதும் உணவு, லேபிள்கள் அல்லது உலோகம் போன்ற அசுத்தங்களைச் சரிபார்த்து அகற்றவும்.
பொருளின் அளவு, வடிவம் மற்றும் தினசரி அளவை மதிப்பிடுங்கள்.
பிளாஸ்டிக் கழிவுகளின் அளவு மற்றும் வடிவம் எந்த ஷ்ரெடர் சிறப்பாகச் செயல்படும் என்பதைப் பாதிக்கிறது. பலகைகள் அல்லது குழாய்கள் போன்ற பெரிய, பருமனான பொருட்களுக்கு தடிமனான கட்டர்கள் மற்றும் அதிக சக்தி கொண்ட இயந்திரங்கள் தேவை. பாட்டில்கள் அல்லது பிலிம்கள் போன்ற சிறிய அல்லது மெல்லிய பிளாஸ்டிக்குகள், நுண்ணிய வெட்டுக்களுக்கு அதிக பிளேடுகளைக் கொண்ட கிரானுலேட்டர்கள் அல்லது ஷ்ரெடர்களுடன் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.
- பெரிய, தடிமனான பிளாஸ்டிக்குகள்: கத்தரிக்கோல் துண்டாக்கும் கருவிகள் அல்லது அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- மெல்லிய படலங்கள் அல்லது வார்ப்பட பாகங்கள்: சீரான செதில்களுக்கு கிரானுலேட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
- கலப்பு அல்லது கடினமான பிளாஸ்டிக்குகள்: சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகளுடன் கூடிய அனைத்து-பயன்பாட்டு துண்டாக்கிகள்.
தினசரி அளவும் முக்கியமானது. உதாரணமாக, ஒரு வசதி 8 மணி நேரத்தில் 8 டன் பிளாஸ்டிக்கை பதப்படுத்தினால், அதற்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு குறைந்தது 1.2 டன் திறன் கொண்ட ஒரு ஷ்ரெடர் தேவை. ஷ்ரெடரின் செயல்திறனை அன்றாட தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்துவது செயல்பாடுகளை சீராக வைத்திருக்கும்.
விரும்பிய வெளியீட்டு அளவு மற்றும் சீரான தன்மையை வரையறுக்கவும்.
வெவ்வேறு மறுசுழற்சி செயல்முறைகளுக்கு வெவ்வேறு வெளியீட்டு அளவுகள் தேவை. சில சிறிய, கூட செதில்களை விரும்புகின்றன, மற்றவை பெரிய துண்டுகள் தேவை. திரைகளுடன் கூடிய ஒற்றை-தண்டு துண்டாக்கிகள் துல்லியமான, சீரான துகள்களை உருவாக்க முடியும். கிரானுலேட்டர்கள் புதிய தயாரிப்புகளில் மீண்டும் பயன்படுத்த சிறிய, சுத்தமான துண்டாக்கிகளை உருவாக்குகின்றன. நான்கு-தண்டு துண்டாக்கிகள் சிறப்பு வேலைகளுக்கு இன்னும் அதிக கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.
ஷ்ரெடர் வகை | வெளியீட்டு அளவு கட்டுப்பாட்டு அம்சம் | சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்கு |
---|---|---|
நான்கு-தண்டு துண்டாக்கிகள் | சீரான துகள்களுக்கான இடை-பின்னல் தண்டுகள் | உறுதியான பிளாஸ்டிக்குகள், உயர் பாதுகாப்பு துண்டாக்குதல் |
ஒற்றை-தண்டு துண்டாக்கிகள் | துல்லியமான, சீரான அளவுகளுக்கான திரைகளை அளவிடுதல் | சீரான வெளியீடு தேவை |
கிரானுலேட்டர்கள் | சிறிய, சீரான செதில்களுக்கான அதிவேக ரோட்டர்கள் | உற்பத்திக்கான சுத்தமான மூலப்பொருள் |
சிறிய வெளியீட்டு அளவுகள் பிளாஸ்டிக்கை வரிசைப்படுத்துதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு உதவுகின்றன. சரியான பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கி மறுசுழற்சி செய்வதை எளிதாகவும் திறமையாகவும் ஆக்குகிறது.
உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடர் வகை மற்றும் செயல்திறனைப் பொருத்துங்கள்.
ஷ்ரெடர் வகைகளை ஒப்பிடுக: ஒற்றை தண்டு, இரட்டை தண்டு, கிரானுலேட்டர்கள்
சரியான ஷ்ரெடரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கிய வகைகளைப் புரிந்துகொள்வதிலிருந்து தொடங்குகிறது. ஒவ்வொரு வகையும் சில பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் பணிகளுக்கு சிறப்பாகச் செயல்படும். இங்கே ஒரு விரைவான ஒப்பீடு:
ஷ்ரெடர் வகை | கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு & செயல்பாடு | பொருத்தமான பொருட்கள் & பயன்பாடுகள் | முக்கிய அம்சங்கள் & நன்மைகள் |
---|---|---|---|
ஒற்றை தண்டு துண்டாக்கி | நிலையான கத்திகளுக்கு எதிராக வெட்டும் கத்திகளுடன் கூடிய ஒரு சுழலும் தண்டு | பிளாஸ்டிக் படலம், நார், கழிவுகள் போன்ற மென்மையான, இலகுவான, சீரான பொருட்கள் | எளிதான பராமரிப்பு, குறைந்த ஆற்றல் பயன்பாடு, சிறந்த வெளியீட்டு கட்டுப்பாடு |
இரட்டை தண்டு துண்டாக்கி | ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கத்திகளுடன் கூடிய இரண்டு எதிர்-சுழலும் தண்டுகள் | குழாய்கள், டிரம்கள், மின்னணு கழிவுகள் போன்ற பருமனான, கடினமான, கலப்பு கழிவுகள் | அதிக முறுக்குவிசை, கடினமான வேலைகளைக் கையாளும், மிகவும் சிக்கலானது |
கிரானுலேட்டர் | அதிவேக ரோட்டார், ஸ்லைசிங் ஆக்ஷன் | உற்பத்தி வரிசைகளிலிருந்து ஸ்ப்ரூஸ், ரன்னர்கள், ஸ்கிராப் | நுண்ணிய துகள்களாக்கல், அளவு குறைப்புக்கு சிறந்தது |
ஒற்றை தண்டு துண்டாக்கிகள் மென்மையான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன மற்றும் வெளியீட்டு அளவைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. இரட்டை தண்டு துண்டாக்கிகள் தடிமனான, கடினமான அல்லது கலப்பு பிளாஸ்டிக்குகளைக் கையாளுகின்றன. கிரானுலேட்டர்கள் பிளாஸ்டிக்குகளை சிறிய, சீரான துண்டுகளாக வெட்டி, சுத்தமான ஸ்கிராப்பை மறுசுழற்சி செய்வதற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன.
அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலினுடன் (HDPE) பணிபுரியும் போது, நான்கு தண்டு ஷ்ரெடர்கள் வலுவான நசுக்கும் சக்தியையும் செயல்திறனையும் வழங்குகின்றன, குறிப்பாக கடினமான அல்லது பெரிய துண்டுகளுக்கு. சிறந்த அளவு தேவையில்லை என்றால், இரட்டை தண்டு ஷ்ரெடர்களும் பெரிய வெளியீட்டிற்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
பிளேடு வகை, மோட்டார் சக்தி மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
சரியான பிளேடு பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கடினமான அல்லது சிராய்ப்புள்ள பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு வலுவான பிளேடுகள் தேவை. சிறப்பாகச் செயல்படும் பொருட்கள் இங்கே:
பிளேடு வகை / பொருள் | விளக்கம் / பண்புகள் | சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்கு |
---|---|---|
கொக்கி கத்திகள் | வளைந்த பற்கள் பொருட்களைப் பிடித்து இழுக்கின்றன. | அடர்த்தியான குழாய்கள், அடர்த்தியான தாள்கள் |
அதிவேக எஃகு (HSS) | கடினமானது, வெப்பத்தைத் தாங்கும் தன்மை கொண்டது | கடினமான பிளாஸ்டிக்குகள், அதிவேக துண்டாக்குதல் |
கருவி எஃகு | உறுதியானது, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் | கடினமான பிளாஸ்டிக்குகள் |
அலாய் ஸ்டீல் | நீடித்தது, அரிப்பை எதிர்க்கும் | பொதுவான துண்டாக்குதல், சிராய்ப்பு பிளாஸ்டிக்குகள் |
கார்பைடு-முனை கத்திகள் | மிகவும் கடினமானது, அணிய-எதிர்ப்பு | கனரக, சிராய்ப்பு பொருட்கள் |
மோட்டார் சக்தியும் முக்கியமானது. அதிக சக்தி என்றால், துண்டாக்கும் கருவி தடிமனான அல்லது கடினமான பிளாஸ்டிக்குகளைக் கையாள முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வேகத்தில் 10 Hp மோட்டார் பிளாஸ்டிக்குகளை வேகமாகவும் சிறிய துண்டுகளாகவும் துண்டாக்குகிறது. கீழே உள்ள விளக்கப்படம், மோட்டார் வேகம் துண்டாக்கும் முடிவுகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது:
பாதுகாப்பு அம்சங்கள் தொழிலாளர்களையும் உபகரணங்களையும் பாதுகாக்கின்றன. நவீன ஷ்ரெடர்கள் பெரும்பாலும் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
- அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள்
- பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் தண்டவாளங்கள்
- நெரிசல்கள் அல்லது அதிக வெப்பமடைதலுக்கான தானியங்கி பணிநிறுத்தம்
- தீ கண்டறிதல் மற்றும் அணைக்கும் அமைப்புகள்
- ஊட்ட அறை திறந்திருந்தால் இயந்திரத்தை நிறுத்தும் சென்சார்கள்
- அதிக சுமை மற்றும் வெளிநாட்டு பொருள் கண்டறிதல்
- எளிதான உணவு மற்றும் பராமரிப்புக்கான பணிச்சூழலியல் வடிவமைப்புகள்
குறிப்பு: பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடரை வாங்குவதற்கு முன் எப்போதும் இந்த பாதுகாப்பு அம்சங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை மதிப்பிடுங்கள்.
ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு ஷ்ரெடர் எவ்வளவு பிளாஸ்டிக்கை செயலாக்க முடியும் என்பதை செயல்திறன் காட்டுகிறது. இரட்டை தண்டு ஷ்ரெடர்கள் மணிக்கு 30 முதல் 100,000 கிலோ வரை கையாள முடியும், அதே நேரத்தில் ஒற்றை தண்டு மாதிரிகள் மணிக்கு 100 முதல் 9,000 கிலோ வரை இருக்கும். கிரானுலேட்டர்கள் பொதுவாக சிறிய அளவில் செயலாக்குகின்றன, ஆனால் மெல்லிய செதில்களை உருவாக்குகின்றன.
ஷ்ரெடர் வகை | செயல்திறன் வரம்பு (கிலோ/ம) | மாதிரிகள் மற்றும் செயல்திறன் விவரங்கள் எடுத்துக்காட்டு |
---|---|---|
ஒற்றை தண்டு | 100 – 9,000 | ஜிபோ யுனைடெட் டெக்: 100 – 1,000 கிலோ/மணி; WANROOE-TECH: 450 – 1,500 கிலோ/மணி; சில மாடல்கள் 9,000 கிலோ/மணி வரை |
இரட்டை தண்டு | 30 – 100,000 | ஹார்டன் TS தொடர்: 3,000 – 15,000 கிலோ/மணி; ARJES COMPAKTOR 300: 6,000 – 100,000 கிலோ/மணி; சிறிய மாதிரிகள்: 30 – 135 கிலோ/மணி |
பிளேடு பொருள் மற்றும் இயந்திர கட்டமைப்பைப் பொறுத்து ஆயுள் மாறுபடும். அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் கார்பைடு-முனை கொண்ட பிளேடுகள் கடினமான பிளாஸ்டிக்குகளுடன் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மோசடி ஆகியவை பிளேடுகளை வலிமையாகவும், அணிய அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாகவும் ஆக்குகின்றன.
பராமரிப்பு தேவைகள் வகையைப் பொறுத்து வேறுபடுகின்றன. ஷ்ரெடர்களுக்கு கனரக பாகங்கள், பிளேடு கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் வழக்கமான சோதனைகள் தேவை. கிரானுலேட்டர்களுக்கு நெரிசல்களைத் தவிர்க்க கவனமாக உணவளித்தல் மற்றும் அடிக்கடி பிளேடு சோதனைகள் தேவை. பராமரிப்பைத் தொடர்ந்து செய்வது செயலிழந்த நேரத்தைக் குறைத்து பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடரை சீராக இயங்க வைக்கிறது.
செயலிழப்பு நேரத்திற்கான பொதுவான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
- உணவளிக்கும் பிரச்சினைகள் அல்லது அடைப்புகள்
- அதிக சுமை அல்லது நெரிசல்கள்
- மோசமான இயந்திர அளவுத்திருத்தம்
- வழக்கமான பராமரிப்பு இல்லாமை
- ஆபரேட்டர் பிழைகள்
செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்க:
- தானியங்கி உணவு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- சரியான வெளியீட்டு அளவிற்கு இயந்திரங்களை அளவீடு செய்யுங்கள்.
- ரயில் இயக்குபவர்கள் நலம்
- வழக்கமான பராமரிப்பைத் திட்டமிடுங்கள்
பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடர் தேர்வுக்கான விரைவு பொருத்தம் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்
பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பாருங்கள்:
- உங்கள் பிளாஸ்டிக்குகளை அறிந்து கொள்ளுங்கள்: வகை, அளவு மற்றும் தினசரி அளவு
- இயந்திரத் திறன் மற்றும் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்
- ஆற்றல் திறன் மற்றும் எளிதான பராமரிப்பைப் பாருங்கள்.
- பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் சான்றிதழ்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
- தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பயனர் கருத்துகளுக்கான மாதிரிகளை ஒப்பிடுக.
- ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவுக்கான திட்டம்.
- பராமரிப்பு மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாடு உட்பட மொத்த செலவைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
- பிற பயனர்களிடமிருந்து நேரடி டெமோக்கள் அல்லது குறிப்புகளைக் கேளுங்கள்.
குறிப்பு: ஒரு நிபுணர் அல்லது உற்பத்தியாளரிடம் பேசுவது உங்கள் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதை உறுதிப்படுத்த உதவும்.
சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுபிளாஸ்டிக் துண்டாக்கும் கருவிஉங்கள் உள்ளடக்கத்தைச் சரிபார்த்தல், சரிபார்ப்புப் பட்டியலை மதிப்பாய்வு செய்தல் மற்றும் தேவைப்பட்டால் நிபுணர் உதவியைக் கேட்பது என்பதாகும். பல பயனர்கள் இணக்கத்தன்மை சரிபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கும்போது நெரிசல் அல்லது பிளேடு உடைப்பை எதிர்கொள்கின்றனர்:
பிரச்சினை | பொதுவான காரணம் |
---|---|
நெரிசல் | அதிக சுமை, மந்தமான கத்திகள் |
பிளேடு உடைப்பு | மோசமான பிளேடு தரம், தவறாகப் பயன்படுத்துதல் |
வழக்கமான ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனைகள் இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவுகின்றன.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஒருவர் எவ்வளவு அடிக்கடி ஷ்ரெடர் பிளேடுகளை கூர்மைப்படுத்த வேண்டும்?
தினமும் பயன்படுத்தினால், கத்திகளை சில வாரங்களுக்கு ஒருமுறை கூர்மைப்படுத்த வேண்டும். மந்தமான கத்திகள் வேலையை மெதுவாக்கும் மற்றும் ஜாம்களை ஏற்படுத்தும்.
ஒரு பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கும் கருவி கலப்பு பொருட்களை கையாள முடியுமா?
பெரும்பாலான ஷ்ரெடர்கள் கலப்பு பிளாஸ்டிக்குகளைச் செயலாக்க முடியும், ஆனால் உலோகம் அல்லது கண்ணாடி பிளேடுகளை சேதப்படுத்தும். எப்போதும் பிளாஸ்டிக் அல்லாத பொருட்களை முதலில் வரிசைப்படுத்துங்கள்.
ஆபரேட்டர்கள் என்ன பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும்?
ஆபரேட்டர்கள் கையுறைகள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் காது பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை அணிய வேண்டும். இந்த பொருட்கள் கூர்மையான பிளாஸ்டிக் துண்டுகள் அல்லது உரத்த சத்தத்தால் ஏற்படும் காயங்களைத் தடுக்க உதவுகின்றன.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-30-2025