Výběr toho správnéhodrtič plastůznamená to přemýšlet o kompatibilitě materiálů, typu drtiče a klíčových specifikacích. Pokud vlastnosti odpovídají potřebám vašeho plastu, stroje jakodrtič plastů or plastový granulátorfungují lépe. Pokud někdo nesouladístroj na výrobu plastů, riskují vyšší náklady, prostoje nebo dokonce poškození zařízení.

Klíčové poznatky

• Určete typ, velikost a denní objem plastu a vyberte drtič, který odpovídá tvrdosti a tvaru vašeho materiálu, abyste dosáhli lepšího výkonu a kratších prostojů.
• Vybertepravý typ drtičea materiál čepele na základě houževnatosti plastu a požadované výstupní velikosti pro zlepšení účinnosti drcení a kvality produktu.
• Zkontrolujte kapacitu drtiče, bezpečnostní prvky apotřeby údržbyaby byl zajištěn hladký provoz, chráněni pracovníci a sníženy náklady na poruchy.

Identifikujte své požadavky na plastový materiál a drtič

Určení typu plastu, tvrdosti a kontaminantů

Každýplastje jiný. Některé pocházejí z továren, zatímco jiné z domácností nebo firem. Zdroj a forma plastové hmoty, protože každý z nich vyžaduje speciální přístup ke drcení. Zde je rychlý pohled:

Tvrdost hraje také velkou roli. Měkké plasty, jako jsou tašky, potřebují jiné čepele než tvrdé plasty, jako jsou silné plechy. Například čepele z uhlíkové oceli se dobře hodí pro měkké plasty, zatímco čepele z nástrojové oceli nebo karbidu wolframu si poradí s velmi tvrdými plasty. Nečistoty, jako jsou potraviny, štítky nebo nečistoty, mohou ucpat stroje nebo snížit hodnotu recyklovaného plastu. Čisté plasty pomáhají drtiči plastů lépe fungovat a déle vydržet.

Tip: Před skartací vždy zkontrolujte a odstraňte nečistoty, jako jsou potraviny, štítky nebo kov.

Posouzení velikosti, tvaru a denního objemu materiálu

Velikost a tvar plastového odpadu ovlivňují, který drtič bude fungovat nejlépe. Velké, objemné předměty, jako jsou palety nebo trubky, potřebují stroje s tlustými řeznými noži a vysokým výkonem. Malé nebo tenké plasty, jako jsou lahve nebo fólie, se lépe řežou v granulátorech nebo drtičích s větším počtem nožů pro jemnější řezání.

• Velké, silné plasty: Použijte drtiče nebo brusky.
• Tenké filmy nebo tvarované díly: Pro rovnoměrné vločky použijte granulátory.
• Smíšené nebo tvrdé plasty: Univerzální drtiče s nastavitelným nastavením.

Denní objem je také důležitý. Pokud například zařízení zpracuje 8 tun plastu za 8 hodin, potřebuje drtič s kapacitou alespoň 1,2 tuny za hodinu. Přizpůsobení kapacity drtiče denním potřebám zajišťuje plynulý provoz.

Definujte požadovanou velikost a uniformitu výstupu

Různé recyklační procesy vyžadují různé velikosti výstupního materiálu. Některé chtějí malé, rovnoměrné vločky, zatímco jiné potřebují větší kusy. Jednohřídelové drtiče se sítem dokáží vytvářet přesné, jednotné částice. Granulátory vytvářejí malé, čisté vločky pro opětovné použití v nových produktech. Čtyřhřídelové drtiče nabízejí ještě větší kontrolu pro speciální úkoly.

Menší výstupní velikosti pomáhají s tříděním, čištěním a opětovným použitím plastů. Správný drtič plastů usnadňuje a zefektivňuje recyklaci.

Přizpůsobte typ a výkon drtiče plastů svým potřebám

Porovnání typů drtičů: Jednohřídelové, Dvouhřídelové, Granulátory

Výběr správného drtiče začíná pochopením hlavních typů. Každý typ je nejvhodnější pro určité plasty a úkoly. Zde je rychlé srovnání:

Jednohřídelové drtiče se dobře hodí pro měkké plasty a poskytují větší kontrolu nad velikostí výstupu. Dvouhřídelové drtiče zvládají silné, houževnaté nebo smíšené plasty. Granulátory řežou plasty na malé, jednotné kousky, díky čemuž jsou ideální pro recyklaci čistého odpadu.

Při práci s polyethylenem s vysokou hustotou (HDPE) nabízejí čtyřhřídelové drtiče největší drticí výkon a účinnost, zejména pro tvrdé nebo velké kusy. Dvouhřídelové drtiče také dobře fungují pro velký výkon, pokud není potřeba jemná mletí.

Vyberte typ čepele, výkon motoru a bezpečnostní prvky

Správná čepel hraje velkou roli. Tvrdé nebo abrazivní plasty potřebují silné čepele. Zde je to, co funguje nejlépe:

Výkon motoru také záleží. Vyšší výkon znamená, že drtič zvládne silnější nebo tvrdší plasty. Například motor o výkonu 10 koní při vyšších otáčkách drtí plasty rychleji a na menší kousky. Níže uvedená tabulka ukazuje, jak otáčky motoru ovlivňují výsledky drcení:

Bezpečnostní prvky chrání pracovníky a zařízení. Moderní drtiče často zahrnují:

• Tlačítka nouzového zastavení
• Bezpečnostní zábrany a zábradlí
• Automatické vypnutí při zaseknutí nebo přehřátí
• Systémy pro detekci a hašení požáru
• Senzory, které zastaví stroj, pokud je podávací komora otevřená
• Detekce přetížení a cizích předmětů
• Ergonomický design pro snadné krmení a údržbu

Tip: Před koupí drtiče plastů vždy zkontrolujte tyto bezpečnostní prvky.

Vyhodnoťte propustnost, trvanlivost a potřeby údržby

Průchodnost udává, kolik plastu dokáže drtič zpracovat za hodinu. Dvouhřídelové drtiče zvládnou 30 až 100 000 kg/h, zatímco modely s jednou hřídelí se pohybují od 100 do 9 000 kg/h. Granulátory obvykle zpracovávají menší množství, ale vyrábějí jemnější vločky.

Trvanlivost závisí na materiálu čepele a provedení stroje. Čepele z legované oceli a s karbidovými hroty vydrží déle díky použití odolných plastů. Tepelné zpracování a kování zvyšují pevnost čepelí a jejich odolnost vůči opotřebení.

Potřeba údržby se liší podle typu. Drtiče vyžadují pravidelné kontroly vysoce namáhaných součástí, ostření nožů a hydraulických systémů. Granulátory vyžadují pečlivé podávání a časté kontroly nožů, aby se zabránilo zaseknutí. Pravidelná údržba zkracuje prostoje a zajišťuje hladký chod drtiče plastů.

Mezi běžné příčiny prostojů patří:

• Problémy s krmením nebo blokády
• Přetížení nebo zaseknutí
• Špatná kalibrace stroje
• Nedostatek pravidelné údržby
• Chyby operátora

Pro minimalizaci prostojů:

• Používejte automatické systémy krmení
• Kalibrace strojů pro správnou výstupní velikost
• Dobře vyškolit operátory
• Naplánujte si pravidelnou údržbu

Stručný kontrolní seznam vhodnosti pro výběr drtiče plastů

Než si vyberete drtič plastů, projděte si tento kontrolní seznam:

• Znát plasty: typ, velikost a denní objem
• Zkontrolujte kapacitu a propustnost stroje
• Hledejte energetickou účinnost a snadnou údržbu
• Projděte si bezpečnostní prvky a certifikace
• Porovnejte modely s ohledem na technické specifikace a zpětnou vazbu od uživatelů
• Plán pro školení operátorů a poprodejní podporu
• Zvažte celkové náklady, včetně údržby a spotřeby energie
• Požádejte o živé ukázky nebo reference od ostatních uživatelů

Poznámka: Rozhovor s odborníkem nebo výrobcem vám může pomoci určit, která varianta nejlépe vyhovuje vašim potřebám.

Výběr toho správnéhodrtič plastůznamená kontrolu materiálu, procházení kontrolního seznamu a v případě potřeby vyžádání odborné pomoci. Mnoho uživatelů se potýká s uvíznutím nebo zlomením čepele, když vynechají kontroly kompatibility:

Pravidelné školení obsluhy a bezpečnostní kontroly pomáhají těmto problémům předcházet.

Často kladené otázky

Jak často by měl člověk brousit nože drtiče?

Při každodenním používání je třeba čepele brousit každé několik týdnů. Tupé čepele zpomalují práci a mohou způsobovat zasekávání.

Zvládne drtič plastů smíšené materiály?

Většina drtičů dokáže zpracovat smíšené plasty, ale kov nebo sklo mohou poškodit nože. Vždy nejprve vytřiďte neplastové předměty.

Jaké bezpečnostní pomůcky by měli nosit operátoři?

Obsluha by měla nosit rukavice, ochranné brýle a ochranu sluchu. Tyto pomůcky pomáhají předcházet zraněním způsobeným ostrými plastovými kusy nebo hlasitým hlukem.