Изборът на правилнияпластмасов шредерозначава да се помисли за съвместимостта на материалите, вида на шредера и ключовите спецификации. Когато характеристиките отговарят на нуждите на вашата пластмаса, машини като...машина за трошене на пластмаса or пластмасов гранулаторработят по-добре. Ако някой не съвпада смашина за производство на пластмаса, те рискуват по-високи разходи, престой или дори повреда на оборудването.

Ключови изводи

• Определете вида, размера и дневния обем на вашата пластмаса, за да изберете шредер, който отговаря на твърдостта и формата на вашия материал за по-добра производителност и по-малко време на престой.
• Изберетедесен тип шредери материал на острието въз основа на здравината на вашата пластмаса и желания размер на изхода, за да се подобри ефективността на раздробяване и качеството на продукта.
• Проверете капацитета на шредера, функциите за безопасност инужди от поддръжказа да се осигури безпроблемна работа, да се защитят работниците и да се намалят скъпоструващите повреди.

Определете вашите изисквания за пластмасов материал и шредер

Определете вида на пластмасата, твърдостта и замърсителите

Всекипластмасае различно. Някои идват от фабрики, докато други идват от домове или фирми. Източникът и формата на пластмасовата материя, защото всяка се нуждае от специален подход за раздробяване. Ето един бърз поглед:

Твърдостта също играе голяма роля. Меките пластмаси, като торбички, се нуждаят от различни остриета от твърдите пластмаси, като дебели листове. Например, остриетата от въглеродна стомана работят добре за меки пластмаси, докато остриетата от инструментална стомана или волфрамов карбид се справят с много твърди пластмаси. Замърсители като храна, етикети или мръсотия могат да запушат машините или да намалят стойността на рециклираната пластмаса. Чистите пластмаси помагат на шредера за пластмаса да работи по-добре и да издържи по-дълго.

Съвет: Винаги проверявайте за замърсители като храна, етикети или метал и ги отстранявайте преди раздробяване.

Оценете размера, формата и дневния обем на материала

Размерът и формата на пластмасовите отпадъци влияят върху избора на най-подходящ шредер. Големи, обемисти предмети като палети или тръби се нуждаят от машини с дебели ножове и висока мощност. Малките или тънки пластмаси, като бутилки или фолиа, се обработват по-добре с гранулатори или шредери с повече ножове за по-фини разфасовки.

• Големи, дебели пластмаси: Използвайте ножични шредери или мелници.
• Тънки филми или формовани части: Използвайте гранулатори за равномерни люспи.
• Смесени или твърди пластмаси: Универсални шредери с регулируеми настройки.

Дневният обем също е от значение. Например, ако едно съоръжение обработва 8 тона пластмаса за 8 часа, то се нуждае от шредер с капацитет поне 1,2 тона на час. Съобразяването на производителността на шредера с дневните нужди осигурява безпроблемна работа.

Определете желания размер и еднородност на изхода

Различните процеси на рециклиране изискват различни размери на изходния материал. Някои искат малки, равномерни люспи, докато други се нуждаят от по-големи парчета. Едновалните шредери със сита могат да произвеждат прецизни, еднородни частици. Гранулаторите създават малки, чисти люспи за повторна употреба в нови продукти. Четиривалните шредери предлагат още по-голям контрол за специални задачи.

По-малките размери на изхода помагат за сортирането, почистването и повторното използване на пластмаса. Подходящият шредер за пластмаса прави рециклирането по-лесно и по-ефективно.

Съобразете вида и производителността на пластмасовия шредер с вашите нужди

Сравнете видовете шредери: едновалови, двувалови, гранулатори

Изборът на подходящ шредер започва с разбирането на основните видове. Всеки тип работи най-добре за определени пластмаси и задачи. Ето едно кратко сравнение:

Едновалните шредери работят добре за меки пластмаси и дават по-голям контрол върху размера на изхода. Двуваловите шредери обработват дебели, твърди или смесени пластмаси. Гранулаторите нарязват пластмасите на малки, равномерни парчета, което ги прави идеални за рециклиране на чист скрап.

При работа с полиетилен с висока плътност (HDPE), четириваловите шредери предлагат най-силна трошаща мощност и ефективност, особено за твърди или големи парчета. Двуваловите шредери работят добре и за голям капацитет, ако не е необходим фин размер.

Изберете тип острие, мощност на мотора и функции за безопасност

Правилното острие е от голямо значение. Твърдите или абразивни пластмаси се нуждаят от здрави остриета. Ето какво работи най-добре:

Мощността на двигателя също е от значение. По-голямата мощност означава, че шредерът може да обработва по-дебели или по-твърди пластмаси. Например, двигател с мощност 10 к.с. при по-високи скорости раздробява пластмасите по-бързо и на по-малки парчета. Диаграмата по-долу показва как скоростта на двигателя влияе върху резултатите от раздробяването:

Функциите за безопасност защитават работниците и оборудването. Съвременните шредери често включват:

• Бутони за аварийно спиране
• Предпазни предпазители и парапети
• Автоматично изключване при засядане или прегряване
• Системи за откриване и потушаване на пожар
• Сензори, които спират машината, ако камерата за подаване е отворена
• Откриване на претоварване и чужди предмети
• Ергономичен дизайн за лесно хранене и поддръжка

Съвет: Винаги проверявайте за тези функции за безопасност, преди да закупите пластмасов шредер.

Оценете пропускателната способност, издръжливостта и нуждите от поддръжка

Производителността показва колко пластмаса може да обработи един шредер на час. Двуваловите шредери могат да обработват от 30 до 100 000 кг/ч, докато едноваловите модели варират от 100 до 9000 кг/ч. Гранулаторите обикновено обработват по-малки количества, но произвеждат по-фини люспи.

Издръжливостта зависи от материала на острието и машинната конструкция. Остриетата от легирана стомана и карбидните връхчета издържат по-дълго, когато са изработени от здрави пластмаси. Термичната обработка и коването правят остриетата по-здрави и по-устойчиви на износване.

Нуждите за поддръжка се различават в зависимост от вида. Шредерите се нуждаят от редовни проверки на тежкотоварните части, заточването на ножовете и хидравличните системи. Гранулаторите изискват внимателно подаване и чести проверки на ножовете, за да се избегнат засядания. Редовната поддръжка намалява времето на престой и осигурява безпроблемна работа на пластмасовия шредер.

Често срещани причини за престой включват:

• Проблеми с храненето или запушвания
• Претоварване или задръствания
• Лошо калибриране на машината
• Липса на редовна поддръжка
• Грешки на оператора

За да се сведе до минимум времето за престой:

• Използвайте автоматични системи за хранене
• Калибрирайте машините за правилния размер на изхода
• Добре обучавайте операторите
• Планирайте редовна поддръжка

Бърз контролен списък за пригодност за избор на пластмасов шредер

Преди да изберете шредер за пластмаса, прегледайте този контролен списък:

• Познавайте пластмасите си: вид, размер и дневен обем
• Проверете капацитета и производителността на машината
• Търсете енергийна ефективност и лесна поддръжка
• Прегледайте функциите за безопасност и сертификатите
• Сравнете моделите за технически характеристики и потребителска обратна връзка
• План за обучение на операторите и следпродажбено обслужване
• Вземете предвид общите разходи, включително поддръжката и потреблението на енергия
• Поискайте демонстрации на живо или препоръки от други потребители

Забележка: Разговорът със специалист или производител може да ви помогне да потвърдите най-подходящото решение за вашите нужди.

Изборът на правилнияпластмасов шредерозначава проверка на материала, преглед на контролния списък и търсене на експертна помощ, ако е необходимо. Много потребители се сблъскват със заклинване или счупване на острието, когато пропускат проверките за съвместимост:

Редовното обучение на операторите и проверките за безопасност помагат за предотвратяване на тези проблеми.

ЧЗВ

Колко често трябва да се точат ножовете на шредера?

Остриетата се нуждаят от заточване на всеки няколко седмици, ако се използват ежедневно. Тъпите остриета забавят работата и могат да причинят засядане.

Може ли шредер за пластмаса да обработва смесени материали?

Повечето шредери могат да обработват смесени пластмаси, но металът или стъклото могат да повредят остриетата. Винаги първо сортирайте непластмасовите предмети.

Какви предпазни средства трябва да носят операторите?

Операторите трябва да носят ръкавици, предпазни очила и предпазни средства за уши. Тези предмети помагат за предотвратяване на наранявания от остри пластмасови парчета или силен шум.