Туура тандоопластик майдалагычматериалдык шайкештикти, майдалагычтын түрүн жана негизги мүнөздөмөлөрү жөнүндө ойлонууну билдирет. Функциялар пластмассаңыздын муктаждыктарына дал келгенде, машиналар сыяктуупластикалык майдалагыч машина or пластикалык грануляторжакшыраак иште. Эгерде кимдир бирөө дал келбесе апластмасса жасоочу машина, алар жогорку чыгымдарды, токтоп калууларды, ал тургай жабдууларды бузууну тобокелге салышат.

Негизги алып салуулар

• Пластмассаңыздын түрүн, өлчөмүн жана күнүмдүк көлөмүн аныктап, материалыңыздын катуулугуна жана формасына туура келген майдалагычты тандаңыз.
• тандаңызтуура майдалагыч түрүмайдалоонун натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн пластмассаңыздын бышыктыгына жана керектүү өндүрүш көлөмүнө негизделген бычак материалы.
• Текшерүү майдалоочу кубаттуулугу, коопсуздук өзгөчөлүктөрү, жанатейлөө муктаждыктарыүзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу, жумушчуларды коргоо жана чыгымдарды кыскартуу.

Сиздин пластикалык материалды жана майдалоочу талаптарды аныктоо

Пластиктин түрүн, катуулугун жана булгоочу заттарды аныктоо

арпластикбашкача. Кээ бирлери заводдордон келсе, башкалары үйдөн же бизнестен келишет. Пластик заттын булагы жана формасы, анткени ар бири атайын майдалоо ыкмасын талап кылат. Бул жерде тез карап:

Катуулугу да чоң роль ойнойт. Баштыктар сыяктуу жумшак пластмассаларга калың барактар сыяктуу катуу пластиктерге караганда ар кандай бычактар керек. Мисалы, көмүртек болоттон жасалган бычактар жумшак пластмассалар үчүн жакшы иштейт, ал эми инструменталдык болот же вольфрам карбиди бычактары абдан катуу пластмассаларды иштетет. Тамак-аш, этикетка же кир сыяктуу булгоочу заттар машиналарды бүтөп же кайра иштетилген пластиктин баасын төмөндөтүшү мүмкүн. Таза пластмассалар пластик майдалагычтын жакшыраак иштешине жана узакка иштешине жардам берет.

Кеңеш: Тамак-аш, этикетка же металл сыяктуу булгоочу заттарды майдалоодон мурун текшерип, жок кылыңыз.

Материалдын өлчөмүн, формасын жана күнүмдүк көлөмүн баалаңыз

Пластикалык калдыктардын өлчөмү жана формасы кайсы майдалагычтын жакшы иштешине таасир этет. Паллет же түтүктөр сыяктуу чоң, көлөмдүү буюмдарга коюу кескичтери жана кубаттуулугу жогору машиналар керек. Бөтөлкөлөр же пленкалар сыяктуу кичинекей же жука пластиктер майда кесүү үчүн грануляторлор же майдалагычтар менен жакшыраак иштешет.

• Чоң, калың пластмассалар: кыргычтарды же майдалагычтарды колдонуңуз.
• Жука пленкалар же калыпка салынган тетиктер: Бир калыптагы үлүш үчүн грануляторлорду колдонуңуз.
• Аралаш же катуу пластмассалар: жөнгө салынуучу жөндөөлөрү бар бардык максаттуу майдалагычтар.

Күнүмдүк көлөмү да маанилүү. Мисалы, бир ишкана 8 саатта 8 тонна пластмассаны иштетсе, анда анын кубаттуулугу саатына 1,2 тоннадан кем эмес майдалагыч керек. майдалагычтын өткөрүү жөндөмдүүлүгүн күнүмдүк керектөөлөргө дал келтирүү операцияларды жылмакай кылат.

Каалаган чыгаруу көлөмүн жана бирдейлигин аныктаңыз

Ар кандай кайра иштетүү процесстери ар кандай чыгаруу өлчөмдөрүн талап кылат. Кээ бирөөлөр кичинекей, атүгүл үлүштөрдү кааласа, башкаларга чоңураак бөлүктөр керек. Экрандары бар бир валдуу майдалагычтар так, бирдей бөлүкчөлөрдү жасай алышат. Грануляторлор жаңы продуктыларда кайра колдонуу үчүн кичинекей, таза үлүштөрдү жаратат. Төрт валдуу майдалагычтар атайын жумуштар үчүн дагы көбүрөөк башкарууну сунуштайт.

Кичинекей чыгаруу өлчөмдөрү пластикти сорттоого, тазалоого жана кайра колдонууга жардам берет. Туура пластик майдалагыч кайра иштетүүнү жеңилдетет жана натыйжалуураак кылат.

Пластикалык майдалагычтын түрүн жана иштешин сиздин муктаждыктарыңызга шайкеш келтириңиз

Шреддердин түрлөрүн салыштырыңыз: бир вал, кош вал, грануляторлор

Туура майдалагычты тандоо негизги түрлөрүн түшүнүүдөн башталат. Ар бир түрү белгилүү бир пластмасса жана милдеттер үчүн жакшы иштейт. Бул жерде тез салыштыруу:

Жалгыз шахталуу майдалагычтар жумшак пластмассалар үчүн жакшы иштейт жана өндүрүштүн көлөмүн көбүрөөк көзөмөлдөйт. Кош валдуу майдалагычтар коюу, катуу же аралаш пластиктерди иштетишет. Грануляторлор пластмассаларды майда, бирдей бөлүктөргө кесип, аларды таза калдыктарды кайра иштетүү үчүн идеалдуу кылат.

Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE) менен иштөөдө төрт шахталуу майдалагыч өзгөчө катуу же чоң бөлүктөр үчүн эң күчтүү майдалоо күчүн жана натыйжалуулугун сунуштайт. Кош валдуу майдалагычтар, эгерде майда өлчөм талап кылынбаса, чоң өндүрүш үчүн жакшы иштейт.

Blade түрүн, мотор күчүн жана коопсуздук өзгөчөлүктөрүн тандаңыз

Туура бычак чоң айырманы жаратат. Катуу же абразивдүү пластиктерге күчтүү бычак керек. Бул жерде эң жакшы иштеген нерсе:

Мотор күчү да маанилүү. Көбүрөөк күч майдалоочу калыңыраак же катуураак пластмассаларды иштете алат дегенди билдирет. Мисалы, жогорку ылдамдыктагы 10 Hp кыймылдаткычы пластмассаларды тезирээк жана майда бөлүктөргө бөлөт. Төмөнкү диаграмма мотор ылдамдыгы майдалоонун натыйжаларына кандай таасир этээрин көрсөтөт:

Коопсуздук функциялары жумушчуларды жана жабдууларды коргойт. Заманбап майдалагычтар көбүнчө төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Шашылыш токтотуу баскычтары
• Коргоочулар жана рельстер
• тыгындар же ашыкча ысып үчүн автоматтык өчүрүү
• Өрттү аныктоо жана өчүрүү системалары
• Берүү камерасы ачык болсо, машинаны токтото турган сенсорлор
• Ашыкча жүктөө жана бөтөн объектти аныктоо
• Жеңил тамактандыруу жана тейлөө үчүн эргономикалык дизайн

Кеңеш: Пластик майдалагычты сатып алардан мурун ар дайым ушул коопсуздук өзгөчөлүктөрүн текшериңиз.

Өтүмдүүлүктү, туруктуулукту жана тейлөө муктаждыктарын баалаңыз

Өткөрүү жөндөмдүүлүгү майдалагыч саатына канча пластик иштете аларын айтат. Кош валдуу майдалагычтар 30дан 100000 кг/саатка чейин, ал эми бир валдуу моделдер 100дөн 9000 кг/саатка чейин жетет. Грануляторлор адатта азыраак көлөмдө иштетилет, бирок майда үлүштөрдү түзөт.

Узактыгы бычактын материалына жана машинанын түзүлүшүнө көз каранды. Эритмеленген болот жана карбид учтуу бычактар катуу пластмассалар менен узакка созулат. Жылуулук менен иштетүү жана согуу бычактарды күчтүүрөөк жана эскирүүгө туруктуураак кылат.

Тейлөө муктаждыктары түрүнө жараша айырмаланат. Шредерлер оор жүк ташуучу тетиктерди, бычакты курчутууну жана гидравликалык системаларды үзгүлтүксүз текшерүүгө муктаж. Грануляторлор тыгындарды болтурбоо үчүн кылдат азыктандырууну жана бычактарды тез-тез текшерип турууну талап кылат. Тейлөө иштерин жүргүзүү токтоп калууларды азайтат жана пластик майдалагычтын үзгүлтүксүз иштешин камсыздайт.

токтоп калуулардын жалпы себептери төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Тамактануу көйгөйлөрү же бөгөттөлүүлөр
• Ашыкча жүктөө же тыгындар
• Начар машина калибрлөө
• үзгүлтүксүз тейлөөнүн жоктугу
• Оператор каталары

токтоп калуу убактысын азайтуу үчүн:

• Автоматтык тамактандыруу системаларын колдонуңуз
• Туура чыгаруу өлчөмү үчүн машиналарды калибрлөө
• Операторлорду жакшы окутат
• Регулярдуу техникалык тейлөөнү пландаштырыңыз

Пластик майдалагычты тандоо үчүн тез ылайыктуулугун текшерүү тизмеси

Пластикалык майдалагычты тандоодон мурун, бул текшерүү тизмесинен өтүңүз:

• Пластмассаңызды билиңиз: түрү, өлчөмү жана күнүмдүк көлөмү
• Машинанын кубаттуулугун жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүн текшериңиз
• Энергияны үнөмдөө жана жеңил тейлөөнү издеңиз
• Коопсуздук өзгөчөлүктөрүн жана сертификаттарын карап чыгыңыз
• Техникалык мүнөздөмөлөрү жана колдонуучунун пикири үчүн моделдерди салыштырыңыз
• Операторлорду окутуу жана сатуудан кийинки колдоо планы
• Жалпы чыгымды, анын ичинде тейлөөнү жана энергияны колдонууну эске алыңыз
• Башка колдонуучулардан жандуу демонстрацияларды же шилтемелерди сураңыз

Эскертүү: Адис же өндүрүүчү менен сүйлөшүү сиздин муктаждыктарыңызга эң туура келгенин тастыктоого жардам берет.

Туура тандоопластик майдалагычматериалыңызды текшерүү, текшерүү тизмесин карап чыгуу жана керек болсо эксперттик жардам суроо дегенди билдирет. Көптөгөн колдонуучулар шайкештикти текшерүүнү өткөрүп жибергенде тыгынга же бычак сынуусуна туш болушат:

Операторлорду үзгүлтүксүз окутуу жана коопсуздукту текшерүү бул көйгөйлөрдүн алдын алууга жардам берет.

Көп берилүүчү суроолор

Кимдир бирөө майдалагычтын бычактарын канча жолу курчутушу керек?

Бычактар күн сайын колдонулса, бир нече жумада курчутуу керек. Күтүлбөгөн бычактар ишти жайлатып, тыгындарды пайда кылышы мүмкүн.

Пластик майдалагыч аралаш материалдарды иштете алабы?

Көпчүлүк майдалагычтар аралаш пластмассаларды иштете алат, бирок металл же айнек бычактарды бузушу мүмкүн. Ар дайым алгач пластик эмес нерселерди иргеп алыңыз.

Операторлор кандай коопсуздук шаймандарын кийиши керек?

Операторлор кол кап, коргоочу көз айнек жана кулакты коргоого тийиш. Бул буюмдар курч пластикалык бөлүктөрдөн же катуу үндөн жаракат алуунун алдын алууга жардам берет.