Výber toho správnehodrvič plastovznamená to zvážiť kompatibilitu materiálov, typ drviča a kľúčové špecifikácie. Keď funkcie zodpovedajú potrebám vášho plastu, stroje akostroj na drvenie plastov or plastový granulátorfungujú lepšie. Ak niekto nezodpovedástroj na výrobu plastov, riskujú vyššie náklady, prestoje alebo dokonca poškodenie zariadenia.

Kľúčové poznatky

• Identifikujte typ, veľkosť a denný objem plastu, aby ste si mohli vybrať drvič, ktorý zodpovedá tvrdosti a tvaru vášho materiálu, pre lepší výkon a kratšie prestoje.
• Vybertepravý typ drvičaa materiál čepele na základe húževnatosti vášho plastu a požadovanej výstupnej veľkosti s cieľom zlepšiť účinnosť drvenia a kvalitu produktu.
• Skontrolujte kapacitu drviča, bezpečnostné prvky apotreby údržbyaby sa zabezpečila hladká prevádzka, chránili pracovníci a znížili nákladné poruchy.

Identifikujte svoje požiadavky na plastový materiál a drvič

Určenie typu plastu, tvrdosti a kontaminantov

Každýplastje iný. Niektoré pochádzajú z tovární, zatiaľ čo iné pochádzajú z domácností alebo firiem. Zdroj a forma plastovej hmoty, pretože každý z nich si vyžaduje špeciálny prístup k drveniu. Tu je rýchly pohľad:

Tvrdosť tiež zohráva veľkú úlohu. Mäkké plasty, ako sú tašky, potrebujú iné čepele ako tvrdé plasty, ako sú hrubé plechy. Napríklad čepele z uhlíkovej ocele sú vhodné pre mäkké plasty, zatiaľ čo čepele z nástrojovej ocele alebo karbidu volfrámu si poradia s veľmi tvrdými plastmi. Nečistoty, ako sú potraviny, etikety alebo špina, môžu upchať stroje alebo znížiť hodnotu recyklovaného plastu. Čisté plasty pomáhajú drviču plastov pracovať lepšie a vydržať dlhšie.

Tip: Pred skartovaním vždy skontrolujte a odstráňte nečistoty, ako sú potraviny, štítky alebo kov.

Posúďte veľkosť, tvar a denný objem materiálu

Veľkosť a tvar plastového odpadu ovplyvňujú, ktorý drvič funguje najlepšie. Veľké, objemné predmety, ako sú palety alebo rúry, potrebujú stroje s hrubými nožmi a vysokým výkonom. Malé alebo tenké plasty, ako sú fľaše alebo fólie, sa lepšie spracujú granulátormi alebo drvičmi s väčším počtom nožov pre jemnejšie rezanie.

• Veľké, hrubé plasty: Použite drviče alebo brúsky.
• Tenké filmy alebo tvarované diely: Na dosiahnutie rovnomerných vločiek použite granulátory.
• Zmiešané alebo tvrdé plasty: Univerzálne drviče s nastaviteľným nastavením.

Aj denný objem je dôležitý. Napríklad, ak zariadenie spracuje 8 ton plastu za 8 hodín, potrebuje drvič s kapacitou aspoň 1,2 tony za hodinu. Prispôsobenie priepustnosti drviča denným potrebám zabezpečuje plynulú prevádzku.

Definujte požadovanú veľkosť a jednotnosť výstupu

Rôzne recyklačné procesy vyžadujú rôzne veľkosti výstupu. Niektoré chcú malé, rovnomerné vločky, zatiaľ čo iné potrebujú väčšie kusy. Jednohriadeľové drviče so sitami dokážu vytvoriť presné, rovnomerné častice. Granulátory vytvárajú malé, čisté vločky na opätovné použitie v nových produktoch. Štvorhriadeľové drviče ponúkajú ešte väčšiu kontrolu pre špeciálne úlohy.

Menšie výstupné veľkosti pomáhajú pri triedení, čistení a opätovnom použití plastov. Správny drvič plastov uľahčuje a zefektívňuje recykláciu.

Prispôsobte typ a výkon drviča plastov svojim potrebám

Porovnajte typy drvičov: Jednohriadeľové, Dvojhriadeľové, Granulátory

Výber správneho drviča začína pochopením hlavných typov. Každý typ je najvhodnejší pre určité plasty a úlohy. Tu je rýchle porovnanie:

Jednohriadeľové drviče sú vhodné pre mäkké plasty a poskytujú väčšiu kontrolu nad veľkosťou výstupu. Dvojhriadeľové drviče spracovávajú hrubé, tvrdé alebo zmiešané plasty. Granulátory režú plasty na malé, rovnomerné kúsky, vďaka čomu sú ideálne na recykláciu čistého odpadu.

Pri práci s polyetylénom s vysokou hustotou (HDPE) ponúkajú drviče so štyrmi hriadeľmi najsilnejší drviaci výkon a účinnosť, najmä pri tvrdých alebo veľkých kusoch. Drviče s dvoma hriadeľmi tiež dobre fungujú pri veľkom výkone, ak nie je potrebná jemná veľkosť.

Vyberte typ čepele, výkon motora a bezpečnostné prvky

Správna čepeľ robí veľký rozdiel. Tvrdé alebo abrazívne plasty potrebujú silné čepele. Tu je to, čo funguje najlepšie:

Výkon motora tiež záleží. Vyšší výkon znamená, že drvič dokáže spracovať hrubšie alebo tvrdšie plasty. Napríklad motor s výkonom 10 koní pri vyšších otáčkach drví plasty rýchlejšie a na menšie kúsky. Nasledujúca tabuľka ukazuje, ako otáčky motora ovplyvňujú výsledky drvenia:

Bezpečnostné prvky chránia pracovníkov a zariadenia. Moderné drviče často zahŕňajú:

• Tlačidlá núdzového zastavenia
• Bezpečnostné zábrany a zábradlia
• Automatické vypnutie pri zaseknutí alebo prehriatí
• Systémy na detekciu a hasenie požiaru
• Senzory, ktoré zastavia stroj, ak je podávacia komora otvorená
• Detekcia preťaženia a cudzích predmetov
• Ergonomický dizajn pre jednoduché kŕmenie a údržbu

Tip: Pred kúpou drviča plastov vždy skontrolujte tieto bezpečnostné prvky.

Vyhodnoťte priepustnosť, trvanlivosť a potreby údržby

Priepustnosť udáva, koľko plastu dokáže drvič spracovať za hodinu. Dvojhriadeľové drviče dokážu spracovať od 30 do 100 000 kg/h, zatiaľ čo modely s jedným hriadeľom sa pohybujú od 100 do 9 000 kg/h. Granulátory zvyčajne spracovávajú menšie množstvá, ale vyrábajú jemnejšie vločky.

Trvanlivosť závisí od materiálu čepele a spracovania stroja. Čepele z legovanej ocele a karbidových hrotov vydržia dlhšie vďaka odolným plastom. Tepelné spracovanie a kovanie robia čepele pevnejšími a odolnejšími voči opotrebovaniu.

Potreba údržby sa líši podľa typu. Drviče potrebujú pravidelné kontroly namáhaných častí, ostrenia nožov a hydraulických systémov. Granulátory vyžadujú starostlivé podávanie a časté kontroly nožov, aby sa predišlo zaseknutiu. Pravidelná údržba skracuje prestoje a zabezpečuje plynulý chod drviča plastov.

Medzi bežné príčiny prestojov patria:

• Problémy s kŕmením alebo upchatia
• Preťaženie alebo zaseknutie
• Slabá kalibrácia stroja
• Nedostatok pravidelnej údržby
• Chyby operátora

Pre minimalizáciu prestojov:

• Používajte automatické systémy kŕmenia
• Kalibrujte stroje pre správnu výstupnú veľkosť
• Dobre vyškoliť operátorov
• Naplánujte si pravidelnú údržbu

Stručný kontrolný zoznam vhodnosti pre výber drviča plastov

Pred výberom drviča plastov si prečítajte tento kontrolný zoznam:

• Poznajte svoje plasty: typ, veľkosť a denný objem
• Skontrolujte kapacitu a priepustnosť stroja
• Hľadajte energetickú účinnosť a jednoduchú údržbu
• Skontrolujte bezpečnostné prvky a certifikácie
• Porovnajte modely s ohľadom na technické špecifikácie a spätnú väzbu od používateľov
• Plán pre školenie operátorov a popredajnú podporu
• Zvážte celkové náklady vrátane údržby a spotreby energie
• Požiadajte o živé ukážky alebo referencie od iných používateľov

Poznámka: Rozhovor s odborníkom alebo výrobcom vám môže pomôcť určiť, čo najlepšie vyhovuje vašim potrebám.

Výber toho správnehodrvič plastovznamená kontrolu materiálu, preštudovanie kontrolného zoznamu a v prípade potreby vyhľadanie odbornej pomoci. Mnoho používateľov čelí zaseknutiu alebo zlomeniu čepele, keď vynechajú kontroly kompatibility:

Pravidelné školenie operátorov a bezpečnostné kontroly pomáhajú predchádzať týmto problémom.

Často kladené otázky

Ako často by mal niekto brúsiť nože drviča?

Pri každodennom používaní je potrebné čepele brúsiť každé pár týždňov. Tupé čepele spomaľujú prácu a môžu spôsobiť zaseknutie.

Dokáže drvič plastov spracovať zmiešané materiály?

Väčšina drvičov dokáže spracovať zmiešané plasty, ale kov alebo sklo môžu poškodiť čepele. Vždy najskôr vytrieďte neplastové predmety.

Aké bezpečnostné vybavenie by mali nosiť operátori?

Obsluha by mala nosiť rukavice, ochranné okuliare a ochranu sluchu. Tieto pomôcky pomáhajú predchádzať zraneniam spôsobeným ostrými plastovými kusmi alebo hlasným hlukom.