Ճիշտ ընտրությունպլաստիկե մանրացնողնշանակում է մտածել նյութի համատեղելիության, մանրացնող սարքի տեսակի և հիմնական տեխնիկական բնութագրերի մասին: Երբ հատկանիշները համապատասխանում են ձեր պլաստիկի կարիքներին, մեքենաները, ինչպիսիք են՝պլաստիկե ջարդիչ մեքենա or պլաստիկե գրանուլյատորավելի լավ աշխատեք։ Եթե ինչ-որ մեկը չի համապատասխանումպլաստմասե պատրաստման մեքենա, նրանք ռիսկի են դիմում ավելի բարձր ծախսերի, անսարքության կամ նույնիսկ սարքավորումների վնասման։

Հիմնական եզրակացություններ

• Որոշեք ձեր պլաստիկի տեսակը, չափը և օրական ծավալը՝ ձեր նյութի կարծրությանը և ձևին համապատասխանող մանրացնող սարք ընտրելու համար՝ ավելի լավ աշխատանքի և պարապուրդի ժամանակի կրճատման համար։
• Ընտրեքաջ տեսակի մանրացնողև շեղբի նյութը՝ հիմնված ձեր պլաստիկի կարծրության և ցանկալի ելքային չափի վրա՝ մանրացման արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու համար։
• Ստուգեք մանրացնող սարքի հզորությունը, անվտանգության առանձնահատկությունները ևսպասարկման կարիքներըապահովել անխափան աշխատանք, պաշտպանել աշխատողներին և նվազեցնել թանկարժեք խափանումները։

Սահմանեք ձեր պլաստիկ նյութի և մանրացնողի պահանջները

Որոշեք պլաստիկի տեսակը, կարծրությունը և աղտոտիչները

Ամենպլաստիկտարբեր է: Որոշները գալիս են գործարաններից, իսկ մյուսները՝ տներից կամ բիզնեսներից: Պլաստիկ նյութի աղբյուրը և ձևը, քանի որ յուրաքանչյուրը պահանջում է հատուկ մանրացման մոտեցում: Ահա մի կարճ ակնարկ.

Կարծրությունը նույնպես մեծ դեր է խաղում: Փափուկ պլաստմասսաները, ինչպիսիք են պարկերը, տարբեր շեղբերի կարիք ունեն, քան կոշտ պլաստմասսաները, ինչպիսիք են հաստ թերթերը: Օրինակ, ածխածնային պողպատից շեղբերը լավ են աշխատում փափուկ պլաստմասսաների համար, մինչդեռ գործիքային պողպատից կամ վոլֆրամի կարբիդից շեղբերը լավ են աշխատում շատ կոշտ պլաստմասսաների համար: Սննդամթերքի, պիտակների կամ կեղտի նման աղտոտիչները կարող են խցանել մեքենաները կամ նվազեցնել վերամշակված պլաստիկի արժեքը: Մաքուր պլաստմասսաները օգնում են պլաստմասսայի մանրացնողին ավելի լավ աշխատել և ավելի երկար ծառայել:

Հուշում. Մանրացնելուց առաջ միշտ ստուգեք և հեռացրեք աղտոտիչները, ինչպիսիք են սնունդը, պիտակները կամ մետաղը:

Գնահատեք նյութի չափը, ձևը և օրական ծավալը

Պլաստիկ թափոնների չափսը և ձևը ազդում են այն բանի վրա, թե որ մանրացնող մեքենան է ամենալավը աշխատում: Մեծ, ծավալուն իրերը, ինչպիսիք են պալետները կամ խողովակները, պահանջում են հաստ կտրիչներով և բարձր հզորությամբ մեքենաներ: Փոքր կամ բարակ պլաստմասսաները, ինչպիսիք են շշերը կամ թաղանթները, ավելի լավ են աշխատում ավելի շատ շեղբերով հատիկավորիչներով կամ մանրացնողներով՝ ավելի նուրբ կտրվածքների համար:

• Մեծ, հաստ պլաստմասսաներ. օգտագործեք կտրող մեքենաներ կամ հղկող մեքենաներ:
• Բարակ թաղանթներ կամ ձուլված մասեր. Միատարր փաթիլներ ստանալու համար օգտագործեք գրանուլյատորներ:
• Խառը կամ կարծր պլաստմասսաներ. ունիվերսալ մանրացնող սարքեր՝ կարգավորվող կարգավորումներով:

Օրական ծավալը նույնպես կարևոր է: Օրինակ, եթե օբյեկտը 8 ժամում մշակում է 8 տոննա պլաստիկ, ապա այն կարիք ունի ժամում առնվազն 1.2 տոննա արտադրողականությամբ մանրացնող մեքենայի: Մանրացնող մեքենայի արտադրողականությունը օրական կարիքներին համապատասխանեցնելը ապահովում է գործողությունների սահունությունը:

Սահմանեք ցանկալի արդյունքի չափը և միատարրությունը

Տարբեր վերամշակման գործընթացները պահանջում են տարբեր չափերի արտադրանք: Ոմանք ցանկանում են փոքր, հավասար փաթիլներ, մինչդեռ մյուսները՝ ավելի մեծ կտորներ: Միաձույլ մանրացնող սարքերը, որոնք ունեն մաղեր, կարող են ստանալ ճշգրիտ, միատարր մասնիկներ: Գրանուլյատորները ստեղծում են փոքր, մաքուր փաթիլներ՝ նոր արտադրանքներում վերօգտագործելու համար: Չորսձույլ մանրացնող սարքերը ապահովում են ավելի մեծ վերահսկողություն հատուկ աշխատանքների համար:

Փոքր չափսերը նպաստում են պլաստիկի տեսակավորմանը, մաքրմանը և վերօգտագործմանը: Ճիշտ ընտրված պլաստիկե մանրացնողը վերամշակումը դարձնում է ավելի հեշտ և արդյունավետ:

Համապատասխանեցրեք պլաստիկե մանրացնող սարքի տեսակը և կատարողականությունը ձեր կարիքներին

Համեմատեք մանրացնող սարքերի տեսակները՝ մեկ լիսեռ, կրկնակի լիսեռ, գրանուլյատորներ

Ճիշտ մանրացնող մեքենայի ընտրությունը սկսվում է հիմնական տեսակները հասկանալուց: Յուրաքանչյուր տեսակ լավագույնս համապատասխանում է որոշակի պլաստմասսաների և աշխատանքների: Ահա մի կարճ համեմատություն.

Միալարային մանրացնող սարքերը լավ են աշխատում փափուկ պլաստմասսաների հետ և ավելի մեծ վերահսկողություն են ապահովում արդյունքի չափի նկատմամբ: Երկալարային մանրացնող սարքերը մշակում են հաստ, կոշտ կամ խառը պլաստմասսաներ: Գրանուլյատորները պլաստմասան կտրում են փոքր, միատարր կտորների, ինչը դրանք դարձնում է մաքուր ջարդոնի վերամշակման համար իդեալական:

Բարձր խտության պոլիէթիլենի (HDPE) հետ աշխատելիս չորս լիսեռով մանրացնող սարքերը ապահովում են ամենաուժեղ մանրացման հզորությունն ու արդյունավետությունը, հատկապես կոշտ կամ մեծ կտորների համար: Երկլիսեռով մանրացնող սարքերը նաև լավ են աշխատում մեծ արտադրողականության համար, եթե մանր չափսերի կարիք չկա:

Ընտրեք շեղբի տեսակը, շարժիչի հզորությունը և անվտանգության առանձնահատկությունները

Ճիշտ ընտրված շեղբը մեծ տարբերություն է ստեղծում։ Կոշտ կամ հղկող պլաստմասսաները պահանջում են ամուր շեղբեր։ Ահա թե ինչն է ամենաարդյունավետը.

Շարժիչի հզորությունը նույնպես կարևոր է: Ավելի մեծ հզորությունը նշանակում է, որ մանրացնող սարքը կարող է մշակել ավելի հաստ կամ կարծր պլաստմասսաներ: Օրինակ, 10 ձիաուժ հզորությամբ շարժիչը ավելի բարձր արագությամբ մանրացնում է պլաստմասան ավելի արագ և ավելի փոքր կտորների: Ստորև բերված աղյուսակը ցույց է տալիս, թե ինչպես է շարժիչի արագությունը ազդում մանրացման արդյունքների վրա.

Անվտանգության միջոցները պաշտպանում են աշխատողներին և սարքավորումները: Ժամանակակից մանրացնող սարքերը հաճախ ներառում են.

• Արտակարգ կանգառի կոճակներ
• Անվտանգության պաշտպանիչներ և ռելսեր
• Ավտոմատ անջատում խցանումների կամ գերտաքացման դեպքում
• Հրդեհի հայտնաբերման և մարման համակարգեր
• Սենսորներ, որոնք կանգնեցնում են մեքենան, եթե սնուցման խցիկը բաց է
• Գերբեռնվածության և օտար մարմինների հայտնաբերում
• Էրգոնոմիկ դիզայն՝ հեշտ կերակրման և սպասարկման համար

Հուշում. Պլաստմասե ջարդիչ գնելուց առաջ միշտ ստուգեք այս անվտանգության առանձնահատկությունները:

Գնահատեք թողունակությունը, դիմացկունությունը և սպասարկման կարիքները

Արտադրողականությունը ցույց է տալիս, թե որքան պլաստիկ կարող է մշակել ջարդիչը մեկ ժամում: Երկլիսեռ ջարդիչները կարող են մշակել 30-ից մինչև 100,000 կգ/ժ, մինչդեռ մեկլիսեռ մոդելները տատանվում են 100-ից մինչև 9,000 կգ/ժ: Գրանուլյատորները սովորաբար մշակում են ավելի փոքր քանակությամբ, բայց արտադրում են ավելի նուրբ փաթիլներ:

Երկարակեցությունը կախված է շեղբի նյութից և մեքենայի կառուցվածքից: Համաձուլված պողպատից և կարբիդային ծայրով շեղբերն ավելի երկար են ծառայում՝ շնորհիվ ամուր պլաստիկի: Ջերմային մշակումը և կռումը շեղբերն ավելի ամուր և մաշվածության նկատմամբ դիմացկուն են դարձնում:

Սպասարկման կարիքները տարբերվում են ըստ տեսակի։ Շրեդերի մեքենաները պետք է պարբերաբար ստուգվեն ծանր բեռնվածքի մասերի, շեղբերի սրման և հիդրավլիկ համակարգերի վրա։ Գրանուլյատորները պահանջում են զգույշ սնուցում և շեղբերի հաճախակի ստուգումներ՝ խցանումներից խուսափելու համար։ Սպասարկման հետ կապված աշխատանքների շարունակականությունը նվազեցնում է պարապուրդը և ապահովում պլաստիկե շրեդերի սահուն աշխատանքը։

Անգործության հաճախակի պատճառները ներառում են.

• Սնուցման խնդիրներ կամ խցանումներ
• Գերբեռնվածություն կամ խցանումներ
• Մեքենայի վատ կարգաբերում
• Պարբերաբար սպասարկման բացակայություն
• Օպերատորի սխալներ

Անգործության ժամանակը նվազագույնի հասցնելու համար՝

• Օգտագործեք ավտոմատ կերակրման համակարգեր
• Կալիբրացրեք մեքենաները ճիշտ ելքային չափի համար
• Գնացքի օպերատորները լավ են
• Պլանավորեք կանոնավոր սպասարկում

Պլաստիկ մանրացնող մեքենայի ընտրության համար արագ պիտանիության ստուգաթերթիկ

Պլաստմասե ջարդիչ ընտրելուց առաջ ստուգեք այս ստուգաթերթիկը.

• Իմացեք ձեր պլաստմասսայի տեսակը, չափը և օրական ծավալը
• Ստուգեք մեքենայի հզորությունը և արտադրողականությունը
• Փնտրեք էներգաարդյունավետություն և հեշտ սպասարկում
• Վերանայեք անվտանգության առանձնահատկությունները և հավաստագրերը
• Համեմատեք մոդելները՝ տեխնիկական բնութագրերի և օգտագործողի կարծիքի համար
• Պլանավորել օպերատորների ուսուցումը և վաճառքից հետո աջակցությունը
• Հաշվի առեք ընդհանուր արժեքը, ներառյալ սպասարկումը և էներգիայի օգտագործումը
• Հարցրեք այլ օգտատերերի ուղիղ ցուցադրություններ կամ առաջարկություններ

Նշում. Մասնագետի կամ արտադրողի հետ խորհրդակցելը կարող է օգնել հաստատել ձեր կարիքներին ամենահարմարը։

Ճիշտ ընտրությունպլաստիկե մանրացնողնշանակում է ստուգել ձեր նյութը, վերանայել ստուգաթերթիկը և անհրաժեշտության դեպքում դիմել մասնագետների օգնությանը: Շատ օգտատերեր բախվում են շեղբի խցանման կամ կոտրման, երբ բաց են թողնում համատեղելիության ստուգումները.

Կանոնավոր օպերատորների վերապատրաստումը և անվտանգության ստուգումները օգնում են կանխել այս խնդիրները։

Հաճախակի տրվող հարցեր

Որքա՞ն հաճախ պետք է մարդը սրի կտրիչի շեղբերը։

Ամեն օր օգտագործելու դեպքում շեղբերը պետք է սրվեն մի քանի շաբաթը մեկ։ Բութ շեղբերը դանդաղեցնում են աշխատանքը և կարող են խցանումներ առաջացնել։

Կարո՞ղ է պլաստմասե մանրացնողը մշակել խառը նյութեր:

Շերտերի մեծ մասը կարող է մշակել խառը պլաստմասսա, բայց մետաղը կամ ապակին կարող են վնասել շեղբերը: Միշտ նախ տեսակավորեք ոչ պլաստմասե իրերը:

Ի՞նչ անվտանգության միջոցներ պետք է կրեն օպերատորները։

Օպերատորները պետք է կրեն ձեռնոցներ, պաշտպանիչ ակնոցներ և ականջների պաշտպանիչներ: Այս պարագաները օգնում են կանխել սուր պլաստիկե կտորներից կամ բարձր աղմուկից առաջացող վնասվածքները: