Õige valimineplastpurustajatähendab materjali ühilduvuse, purustusmasina tüübi ja peamiste spetsifikatsioonide läbimõtlemist. Kui omadused vastavad teie plasti vajadustele, siis masinad naguplastpurusti masin or plastgranulaatorparemini töötada. Kui keegi ei sobi kokkuplastmassi valmistamise masin, riskivad nad suuremate kulude, seisakute või isegi seadmete kahjustumisega.

Peamised järeldused

• Tehke kindlaks oma plasti tüüp, suurus ja päevane kogus, et valida purustaja, mis sobib teie materjali kõvaduse ja kujuga, et saavutada parem jõudlus ja vähem seisakuid.
• Valigeparempoolne purustustüüpja tera materjali, mis põhineb teie plastiku sitkusel ja soovitud väljundsuurusel, et parandada purustustõhusust ja toote kvaliteeti.
• Kontrollige purustusmasina mahtuvust, ohutusfunktsioone jahooldusvajadusedet tagada sujuv töö, kaitsta töötajaid ja vähendada kulukaid rikkeid.

Tehke kindlaks oma plastmaterjali ja purustaja vajadused

Plastiku tüübi, kõvaduse ja saasteainete määramine

Igaplastiston erinev. Mõned pärinevad tehastest, teised aga kodudest või ettevõtetest. Plastmaterjali allikas ja vorm, sest igaüks neist vajab spetsiaalset purustamisviisi. Siin on kiire ülevaade:

Ka kõvadus mängib suurt rolli. Pehmed plastid, näiteks kotid, vajavad teistsuguseid terasid kui kõvad plastid, näiteks paksud lehed. Näiteks süsinikterasest terad sobivad hästi pehmete plastide jaoks, samas kui tööriistaterasest või volframkarbiidist terad saavad hakkama väga kõvade plastidega. Saasteained, nagu toit, sildid või mustus, võivad masinaid ummistada või vähendada taaskasutatud plasti väärtust. Puhas plast aitab plastmassipurustajal paremini töötada ja kauem vastu pidada.

Näpunäide: Enne purustamist kontrollige alati saasteainete, näiteks toidu, siltide või metalli olemasolu ja eemaldage need.

Hinnake materjali suurust, kuju ja päevast mahtu

Plastjäätmete suurus ja kuju mõjutavad seda, milline purustusmasin töötab kõige paremini. Suured ja mahukad esemed, näiteks kaubaalused või torud, vajavad paksude lõiketeradega ja suure võimsusega masinaid. Väikesed või õhukesed plastid, näiteks pudelid või kiled, sobivad paremini granulaatorite või purustusmasinatega, millel on peenemate lõikude tegemiseks rohkem tera.

• Suured ja paksud plastid: kasutage kääripurustajaid või veskeid.
• Õhukesed kiled või vormitud osad: ühtlaste helveste saamiseks kasutage granulaatoreid.
• Segatüüpi või kõvad plastid: universaalsed purustid reguleeritavate sätetega.

Ka päevane maht on oluline. Näiteks kui rajatis töötleb 8 tonni plastikut 8 tunniga, vajab see purustajat, mille tootlikkus on vähemalt 1,2 tonni tunnis. Purustaja läbilaskevõime sobitamine igapäevaste vajadustega tagab sujuva töö.

Määrake soovitud väljundsuurus ja ühtlus

Erinevad ringlussevõtuprotsessid vajavad erinevat väljundsuurust. Mõned soovivad väikeseid, ühtlaseid helbeid, teised aga suuremaid tükke. Ühevõllilised sõeltega purustid suudavad toota täpseid ja ühtlaseid osakesi. Granulaatorid loovad väikeseid ja puhtaid helbeid, mida saab uutes toodetes taaskasutada. Neljavõllilised purustid pakuvad spetsiaalsete tööde jaoks veelgi paremat kontrolli.

Väiksemad väljundmahud aitavad plastikut sorteerida, puhastada ja taaskasutada. Õige plastpurustaja muudab ringlussevõtu lihtsamaks ja tõhusamaks.

Valige plastpurustaja tüüp ja jõudlus vastavalt oma vajadustele

Purustitüüpide võrdlus: ühevõlliline, kahevõlliline, granulaator

Õige purustusmasina valimine algab peamiste tüüpide mõistmisest. Iga tüüp sobib kõige paremini teatud plastide ja ülesannete jaoks. Siin on kiire võrdlus:

Ühevõllilised purustid sobivad hästi pehmete plastide töötlemiseks ja pakuvad paremat kontrolli väljundsuuruse üle. Kahevõllilised purustid saavad hakkama paksude, sitkete või segatüüpi plastidega. Granulaatorid lõikavad plasti väikesteks, ühtlasteks tükkideks, mistõttu sobivad need ideaalselt puhta vanaraua ringlussevõtuks.

Suure tihedusega polüetüleeniga (HDPE) töötamisel pakuvad neljavõllilised purustid kõige tugevamat purustusjõudu ja -tõhusust, eriti kõvade või suurte detailide puhul. Kahevõllilised purustid sobivad hästi ka suure tootlikkuse saavutamiseks, kui peent suurust pole vaja.

Valige tera tüüp, mootori võimsus ja ohutusfunktsioonid

Õige tera teeb suure vahe. Tugevad või abrasiivsed plastid vajavad tugevaid terasid. Siin on parim lahendus:

Ka mootori võimsus on oluline. Suurem võimsus tähendab, et purustaja saab hakkama paksema või kõvema plastiga. Näiteks 10 hj mootor purustab suuremal kiirusel plastiku kiiremini ja väiksemateks tükkideks. Allolev tabel näitab, kuidas mootori kiirus mõjutab purustamistulemusi:

Ohutusfunktsioonid kaitsevad töötajaid ja seadmeid. Kaasaegsed purustajad sisaldavad sageli järgmist:

• Hädaseiskamisnupud
• Turvapiirded ja piirded
• Automaatne väljalülitus ummistuste või ülekuumenemise korral
• Tulekahju avastamise ja kustutamise süsteemid
• Andurid, mis peatavad masina, kui söötmiskamber on avatud
• Ülekoormuse ja võõrkehade tuvastamine
• Ergonoomiline disain hõlpsaks söötmiseks ja hooldamiseks

Näpunäide: Enne plastpurustaja ostmist kontrollige alati neid ohutusfunktsioone.

Läbilaskevõime, vastupidavuse ja hooldusvajaduste hindamine

Läbilaskevõime näitab, kui palju plasti purusti tunnis töödelda suudab. Kahevõllilised purustid suudavad töödelda 30 kuni 100 000 kg/h, ühevõllilised mudelid aga 100 kuni 9000 kg/h. Granulaatorid töötlevad tavaliselt väiksemaid koguseid, kuid toodavad peenemaid helbeid.

Vastupidavus sõltub tera materjalist ja masina ehitusest. Legeerterasest ja karbiidist otsaga terad peavad vastupidavate plastidega kauem vastu. Kuumtöötlus ja sepistamine muudavad terad tugevamaks ja kulumiskindlamaks.

Hooldusvajadused on tüübiti erinevad. Purustajad vajavad regulaarset kontrolli raskete osade, terade teritamise ja hüdraulikasüsteemide osas. Granulaatorid vajavad hoolikat söötmist ja sagedast terade kontrollimist, et vältida ummistusi. Hoolduse järgimine vähendab seisakuid ja hoiab plastpurustaja sujuvalt töös.

Seisakute levinumad põhjused on järgmised:

• Söötmisprobleemid või ummistused
• Ülekoormus või ummistused
• Halb masina kalibreerimine
• Regulaarse hoolduse puudumine
• Operaatori vead

Seisakuaja minimeerimiseks:

• Kasutage automaatseid söötmissüsteeme
• Kalibreerige masinaid õige väljundsuuruse saavutamiseks
• Rongioperaatorid hästi
• Planeeri regulaarne hooldus

Plastikust purustaja valiku kiire sobivuse kontroll-leht

Enne plastmassist purusti valimist tutvu selle kontrollnimekirjaga:

• Tunne oma plaste: tüüp, suurus ja päevane kogus
• Kontrollige masina mahutavust ja läbilaskevõimet
• Otsi energiatõhusust ja lihtsat hooldust
• Vaadake üle ohutusfunktsioonid ja sertifikaadid
• Võrdle mudeleid tehniliste andmete ja kasutajate tagasiside saamiseks
• Operaatorite koolituse ja müügijärgse toe plaan
• Arvestage kogukuludega, sh hooldus ja energiakulu
• Küsi teistelt kasutajatelt reaalajas demosid või soovitusi

Märkus. Spetsialisti või tootjaga rääkimine aitab teil kindlaks teha, milline toode sobib teie vajadustele kõige paremini.

Õige valimineplastpurustajatähendab materjali kontrollimist, kontrollnimekirja ülevaatamist ja vajadusel eksperdi abi küsimist. Paljud kasutajad seisavad silmitsi kinnikiilumise või tera purunemisega, kui nad jätavad ühilduvuskontrollid vahele:

Regulaarne operaatorikoolitus ja ohutuskontrollid aitavad neid probleeme vältida.

KKK

Kui tihti peaks keegi purustaja terasid teritama?

Terasid tuleb igapäevase kasutamise korral teritada iga paari nädala tagant. Nürid terad aeglustavad tööd ja võivad põhjustada kinnikiilumist.

Kas plastpurustaja saab hakkama segatud materjalidega?

Enamik purustajaid suudab töödelda segatüüpi plaste, kuid metall või klaas võivad terasid kahjustada. Sorteeri alati kõigepealt mitte-plastist esemed.

Milliseid turvavarustust peaksid operaatorid kandma?

Operaatorid peaksid kandma kindaid, kaitseprille ja kõrvaklappe. Need esemed aitavad vältida teravate plastdetailide või valju müra põhjustatud vigastusi.