Избор правогпластични шредерзначи размишљање о компатибилности материјала, типу дробилице и кључним спецификацијама. Када карактеристике одговарају потребама ваше пластике, машине попутмашина за дробљење пластике or пластични гранулаторбоље функционишу. Ако неко не ускладимашина за прављење пластике, ризикују веће трошкове, застоје или чак оштећење опреме.

Кључне закључке

• Одредите врсту, величину и дневну количину пластике како бисте изабрали дробилицу која одговара тврдоћи и облику вашег материјала за боље перформансе и мање застоја.
• Изаберитедесни тип дробилицеи материјал сечива на основу жилавости ваше пластике и жељене величине излаза како би се побољшала ефикасност уситњавања и квалитет производа.
• Проверите капацитет дробилице, безбедносне карактеристике ипотребе за одржавањемкако би се обезбедио несметан рад, заштитили радници и смањили скупи кварови.

Идентификујте своје потребе за пластичним материјалом и шредером

Одређивање врсте пластике, тврдоће и загађивача

Свакипластикаје другачије. Неки долазе из фабрика, док други долазе из домова или предузећа. Извор и облик пластичне материје јер свака захтева посебан приступ уситњавању. Ево кратког прегледа:

Тврдоћа такође игра велику улогу. Мека пластика попут кеса захтева другачије сечива од тврде пластике попут дебелих лимова. На пример, сечива од угљеничног челика добро функционишу за меку пластику, док сечива од алатног челика или волфрам карбида рукују веома тврдом пластиком. Загађивачи попут хране, етикета или прљавштине могу зачепити машине или смањити вредност рециклиране пластике. Чиста пластика помаже да сецкалица пластике боље ради и дуже траје.

Савет: Увек проверите и уклоните загађиваче попут хране, етикета или метала пре сецкања.

Процените величину, облик и дневну запремину материјала

Величина и облик пластичног отпада утичу на то који шредер најбоље функционише. Велики, гломазни предмети попут палета или цеви захтевају машине са дебелим секачима и великом снагом. Мали или танки пластични предмети, попут флаша или фолија, боље се обрађују са гранулаторима или шредерима са више сечива за финије сечење.

• Велике, дебеле пластике: Користите сецкалице или брусилице.
• Танки филмови или обликовани делови: Користите гранулаторе за уједначене љуспице.
• Мешовите или чврсте пластике: Вишенаменске дробилице са подесивим подешавањима.

Дневна количина је такође важна. На пример, ако постројење преради 8 тона пластике за 8 сати, потребан му је шредер капацитета од најмање 1,2 тоне на сат. Усклађивање протока шредера са дневним потребама одржава несметан рад.

Дефинишите жељену величину и уједначеност излаза

Различити процеси рециклаже захтевају различите величине излазних материјала. Неки желе мале, равномерне пахуљице, док су другима потребни већи комади. Једновратинске дробилице са ситима могу да направе прецизне, уједначене честице. Гранулатори стварају мале, чисте пахуљице за поновну употребу у новим производима. Четворовратинске дробилице нуде још већу контролу за посебне послове.

Мање излазне величине помажу у сортирању, чишћењу и поновној употреби пластике. Прави шредер за пластику чини рециклажу лакшом и ефикаснијом.

Прилагодите врсту и перформансе шредера за пластику својим потребама

Упоредите типове дробилица: једновратне, двовратне, гранулаторе

Избор правог шредера почиње разумевањем главних типова. Сваки тип најбоље функционише за одређене пластике и задатке. Ево кратког поређења:

Једновратни шредери добро раде за меку пластику и пружају већу контролу над величином излаза. Двовратни шредери рукују дебелом, жилавом или мешаном пластиком. Гранулатори секу пластику на мале, једнолике комаде, што их чини савршеним за рециклажу чистог отпада.

Приликом рада са полиетиленом високе густине (HDPE), четворовратиљне дробилице нуде најјачу снагу и ефикасност дробљења, посебно за чврсте или велике комаде. Двовратиљне дробилице такође добро функционишу за велики излаз ако није потребна фина величина.

Изаберите тип сечива, снагу мотора и безбедносне карактеристике

Право сечиво прави велику разлику. Тврда или абразивна пластика захтева јака сечива. Ево шта најбоље функционише:

Снага мотора је такође важна. Већа снага значи да сецкалица може да обрађује дебљу или чвршћу пластику. На пример, мотор од 10 КС при већим брзинама брже уситњава пластику на мање комаде. Доња табела приказује како брзина мотора утиче на резултате уситњавања:

Безбедносне карактеристике штите раднике и опрему. Модерни шредери често укључују:

• Дугмад за хитно заустављање
• Заштитне ограде и ограде
• Аутоматско искључивање у случају заглављивања или прегревања
• Системи за детекцију и сузбијање пожара
• Сензори који заустављају машину ако је комора за довод отворена
• Детекција преоптерећења и страних предмета
• Ергономски дизајн за лако храњење и одржавање

Савет: Увек проверите ове безбедносне карактеристике пре куповине пластичног шредера.

Процените пропусност, издржљивост и потребе за одржавањем

Пропусност показује колико пластике дробилица може да обради на сат. Двојне дробилице могу да обраде од 30 до 100.000 кг/х, док модели са једним вратилом имају капацитет од 100 до 9.000 кг/х. Гранулатори обично обрађују мање количине, али праве финије пахуљице.

Трајност зависи од материјала сечива и машинске конструкције. Сечива од легираног челика и са карбидним врхом трају дуже са чврстом пластиком. Термичка обрада и ковање чине сечива јачим и отпорнијим на хабање.

Потребе за одржавањем се разликују у зависности од типа. Шредерима је потребна редовна провера делова који се тешко оптерећују, оштрења сечива и хидрауличних система. Гранулатори захтевају пажљиво пуњење и честе провере сечива како би се избегло заглављивање. Редовно одржавање смањује време застоја и омогућава глатко функционисање шредера за пластику.

Уобичајени узроци застоја укључују:

• Проблеми са храњењем или блокаде
• Преоптерећење или заглављивање
• Лоша калибрација машине
• Недостатак редовног одржавања
• Грешке оператера

Да бисте смањили време застоја:

• Користите аутоматске системе за храњење
• Калибришите машине за праву величину излаза
• Добро обучи оператере
• Закажите редовно одржавање

Брза контролна листа за избор шредера за пластику

Пре него што изаберете пластични шредер, прегледајте ову контролну листу:

• Познајте своју пластику: врсту, величину и дневну количину
• Проверите капацитет и пропусност машине
• Тражите енергетску ефикасност и лако одржавање
• Прегледајте безбедносне карактеристике и сертификате
• Упоредите моделе на основу техничких спецификација и повратних информација корисника
• План за обуку оператера и постпродајну подршку
• Размотрите укупне трошкове, укључујући одржавање и потрошњу енергије
• Затражите демонстрације уживо или препоруке од других корисника

Напомена: Разговор са стручњаком или произвођачем може вам помоћи да потврдите шта најбоље одговара вашим потребама.

Избор правогпластични шредерзначи проверу материјала, преглед контролне листе и тражење стручне помоћи ако је потребно. Многи корисници се суочавају са заглављивањем или ломљењем сечива када прескоче провере компатибилности:

Редовна обука оператера и безбедносне провере помажу у спречавању ових проблема.

Честа питања

Колико често треба да се ооштре сечива за дробљење?

Сечива је потребно оштрити сваких неколико недеља ако се користе свакодневно. Тупа сечива успоравају рад и могу изазвати заглављивање.

Да ли пластични шредер може да обрађује мешане материјале?

Већина шредера може да обрађује мешану пластику, али метал или стакло могу оштетити сечива. Увек прво сортирајте предмете који нису од пластике.

Коју заштитну опрему треба да носе оператери?

Оператори треба да носе рукавице, заштитне наочаре и заштиту за уши. Ови предмети помажу у спречавању повреда од оштрих пластичних делова или гласне буке.