প্লাস্টিক বর্জ্য ক্রমবর্ধমান হারে বৃদ্ধি পাচ্ছে, ২০২২ সালে বিশ্বব্যাপী প্রায় ৪০ কোটি টন প্লাস্টিক বর্জ্য উৎপাদিত হয়েছে। মাত্র ৯% পুনর্ব্যবহারযোগ্য, যেমনটি নীচে দেখানো হয়েছে।
একটির মধ্যে নির্বাচন করাপ্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিনএবং একটিপ্লাস্টিক শ্রেডারপরিবর্তন করে কিভাবেপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিনকাজ।
- গ্রানুলেটরসহজে পুনর্ব্যবহারের জন্য ছোট, অভিন্ন টুকরো তৈরি করে।
- প্লাস্টিক শ্রেডার ভারী স্ক্র্যাপ এবং শক্ত উপকরণ পরিচালনা করে।
সঠিক মেশিন নির্বাচন করলে দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।
পরিসংখ্যান / অঞ্চল | মূল্য / বর্ণনা |
---|---|
বিশ্বব্যাপী প্লাস্টিক বর্জ্য উৎপাদন | ২০২২ সালে ~৪০০ মিলিয়ন টন |
বিশ্বব্যাপী পুনর্ব্যবহারের হার | প্রায় ৯% (স্থবির) |
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র পুনর্ব্যবহারের হার | ৫% পুনর্ব্যবহৃত, ৭৬% ল্যান্ডফিল, ১২% পুড়িয়ে ফেলা, ৪% অব্যবস্থাপিত |
জাপানে পোড়ানোর হার | ৭০%, ল্যান্ডফিল ৮%, পুনর্ব্যবহারযোগ্য ~২০% |
কী Takeaways
- প্লাস্টিকের শ্রেডারবৃহৎ, শক্ত প্লাস্টিক বর্জ্যকে বড় টুকরো করে ভেঙে ফেলুন, যা পুনর্ব্যবহারের শুরুতে ভারী বা মিশ্র উপকরণ পরিচালনার জন্য আদর্শ করে তোলে।
- প্লাস্টিক গ্রানুলেটরমেশিনগুলি প্লাস্টিককে ছোট, অভিন্ন দানাদার মধ্যে কাটে, পরিষ্কার, সাজানো স্ক্র্যাপের জন্য উপযুক্ত এবং ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশনে পুনরায় ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
- সঠিক মেশিন নির্বাচন করা আপনার প্লাস্টিকের ধরণ এবং আকারের উপর নির্ভর করে: বড়, ভারী জিনিসপত্রের জন্য শ্রেডার এবং ছোট টুকরোগুলিকে সুসংগত দানাদারে রূপান্তর করার জন্য গ্রানুলেটর ব্যবহার করুন।
প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিন বনাম প্লাস্টিক শ্রেডার: সংজ্ঞা এবং কাজের নীতি
প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিন কী?
A প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিনএটি এমন একটি যন্ত্র যা প্লাস্টিক বর্জ্যকে ছোট, অভিন্ন দানাদার করে। এই মেশিনগুলি পুনর্ব্যবহার কেন্দ্র এবং কারখানাগুলিকে পুনর্ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত প্লাস্টিকের টুকরোতে পরিণত করতে সাহায্য করে। এগুলি স্প্রু, রানার, ফিল্ম এজ এবং স্টার্ট-আপ স্ক্র্যাপের মতো জিনিসগুলির সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে। বেশিরভাগ গ্রানুলেটর প্লাস্টিক কাটার জন্য ধারালো ছুরি সহ একটি একক রটার ব্যবহার করে।
পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন এবং পলিস্টাইরিনের মতো সাধারণ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য গ্রানুলেটর জনপ্রিয়।
প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিন কিভাবে কাজ করে?
শ্রমিকরা যখন প্লাস্টিক হপারে ঢোকান তখন প্রক্রিয়াটি শুরু হয়। কাটিং চেম্বারের ভেতরে, ঘূর্ণায়মান ব্লেডগুলি স্থির ব্লেডের উপর উপাদানটিকে কেটে ফেলে। একটি পর্দা বা জাল দানাগুলিকে ফিল্টার করে, শুধুমাত্র সঠিক আকারের জিনিসগুলিকেই এর মধ্য দিয়ে যেতে দেয়। বড় টুকরোগুলি আরও কাটার জন্য ফিরে যায়। মোটর ব্লেডগুলিকে শক্তি দেয় এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করে। তৈরি দানাগুলি একটি বিনে সংগ্রহ করা হয়, ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশনের জন্য প্রস্তুত।
- প্রধান উপাদান:
- ফড়িং
- কাটিং চেম্বার
- ঘূর্ণায়মান এবং স্থির ব্লেড
- পর্দা বা জাল
- মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেম
- সংগ্রহ বিন
প্লাস্টিক শ্রেডার কী?
A প্লাস্টিক শ্রেডারএটি একটি যন্ত্র যা ভারী, শক্ত প্লাস্টিকের বর্জ্য ভেঙে ফেলার জন্য তৈরি। শ্রেডার গাড়ির বাম্পার, ড্রাম এবং পাইপের মতো জিনিসপত্র পরিচালনা করে। ধীর গতি এবং উচ্চ টর্ক ব্যবহার করে প্লাস্টিকগুলিকে ছিঁড়ে বড়, অসম খণ্ডে পরিণত করে। শ্রেডার বিভিন্ন ধরণের আসে, যেমন সিঙ্গেল-শ্যাফ্ট, ডাবল-শ্যাফ্ট এবং ফোর-শ্যাফ্ট মডেল।
শ্রেডার টাইপ | সেরা উপযুক্ত প্লাস্টিক বর্জ্যের ধরণ |
---|---|
পেষকদন্ত | শক্ত এবং ভারী প্লাস্টিক |
চিপার | শক্ত প্লাস্টিক; ক্রেট, প্যালেটের মতো বড় জিনিসপত্র |
শিয়ার শ্রেডার | ভারী, পুরু প্লাস্টিক; ড্রাম, পাইপ |
অল-পারপাস শ্রেডার | মিশ্র প্লাস্টিক বর্জ্য |
প্লাস্টিক শ্রেডার কিভাবে কাজ করে?
প্লাস্টিক শ্রেডারে শ্যাফটে লাগানো শক্তিশালী ব্লেড ব্যবহার করা হয়। মেশিনটি প্লাস্টিক ধরে টেনে ছিঁড়ে ফেলে, তারপর ছিঁড়ে ফেলে। গ্রানুলেটর গ্রানুলের তুলনায় এর উৎপাদন বড় এবং কম অভিন্ন। শ্রেডার প্রায়শই পুনর্ব্যবহারের প্রথম ধাপ হিসেবে কাজ করে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য বড় টুকরোগুলিকে যথেষ্ট ছোট করে তোলে।
শ্রেডারগুলি নীরবে কাজ করে এবং এতে স্বয়ংক্রিয় রিভার্সিং এবং টর্ক লিমিটারের মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকে।
প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিন এবং প্লাস্টিক শ্রেডারের তুলনা: মূল পার্থক্য
অপারেশন এবং কাটিং মেকানিজম
এই দুটি মেশিন প্লাস্টিক কাটার পদ্ধতি খুবই ভিন্ন। গ্রানুলেটরগুলি ধারালো, দ্রুত গতিতে চলা ব্লেড ব্যবহার করে যা প্লাস্টিককে ছোট ছোট টুকরো করে। এগুলি উচ্চ গতিতে কাজ করে, সাধারণত 400 থেকে 800 rpm এর মধ্যে, এবং কম টর্ক ব্যবহার করে। তাদের ব্লেডগুলি পাতলা এবং নির্ভুলতার জন্য তৈরি। এই নকশাটি তাদের পরিষ্কার, সাজানো প্লাস্টিকের টুকরোগুলিকে অভিন্ন দানায় কাটতে সাহায্য করে।
অন্যদিকে, শ্রেডারের জন্য মোটা, শক্তিশালী ব্লেড ব্যবহার করা হয় যা ধীরে ধীরে চলে কিন্তু প্রচুর শক্তির সাথে। এগুলি সাধারণত ১০ থেকে ১৩০ আরপিএম গতিতে চলে। তাদের ব্লেডগুলিতে হুক বা দাঁত থাকে এবং তারা ভারী বা মিশ্র প্লাস্টিক বর্জ্য পরিচালনা করতে পারে। শ্রেডারের মাধ্যমে শক্ত পদার্থ ছিঁড়ে ফেলা হয় এবং ভেঙে ফেলা হয়, যা পুনর্ব্যবহারের প্রথম ধাপের জন্য এগুলিকে দুর্দান্ত করে তোলে।
তাদের ব্লেডগুলি কীভাবে তুলনা করে তা এখানে এক ঝলক দেখুন:
বৈশিষ্ট্য | প্লাস্টিক গ্রানুলেটর ব্লেড | প্লাস্টিক শ্রেডার ব্লেড |
---|---|---|
অপারেশন গতি | উচ্চ-গতি (৪০০-৮০০ আরপিএম) | কম গতি (১০-১৩০ আরপিএম) |
কাটিং মেকানিজম | একটি স্থির বিছানার ছুরির বিরুদ্ধে লোম ছাঁটা | একাধিক খাদে হুকযুক্ত বা দাঁতযুক্ত ব্লেড দিয়ে ছিঁড়ে ফেলা |
ব্লেড আকৃতি | ধারালো, নির্ভুলভাবে তৈরি ছুরি | মোটা, আরও শক্তিশালী কাটার |
উপাদান কঠোরতা | উচ্চ-কঠোরতা ইস্পাত যেমন D2 বা SKD11 | প্রভাব-প্রতিরোধী, স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে |
আবেদন | পরিষ্কার, আগে থেকে সাজানো প্লাস্টিক (যেমন, ইনজেকশন-ছাঁচে তৈরি অংশ) | ভারী, দূষিত, অথবা শক্ত প্লাস্টিক বর্জ্য |
উদ্দেশ্য | পুনঃব্যবহারের জন্য ছোট, অভিন্ন দানা তৈরি করে | বড় বা শক্ত পদার্থকে টুকরো টুকরো করে ফেলে |
পরামর্শ: পরিষ্কার, সাজানো প্লাস্টিকের জন্য গ্রানুলেটর সবচেয়ে ভালো। ভারী, মিশ্র, বা নোংরা প্লাস্টিকের জন্য শ্রেডার সবচেয়ে ভালো।
আউটপুট আকার এবং ধারাবাহিকতা
গ্রানুলেটর এবং শ্রেডার খুব আলাদা ফলাফল দেয়। গ্রানুলেটর ছোট, সমান টুকরো তৈরি করে। বেশিরভাগ গ্রানুলেটর প্রায় ১০ মিমি বাই ১০ মিমি হয় এবং স্ক্রিন পরিবর্তন করে আকার সামঞ্জস্য করা যায়। স্ট্যান্ডার্ড আকার প্রায় ১২ মিমি, তবে এটি ৮ মিমি থেকে ২০ মিমি পর্যন্ত হতে পারে। এই অভিন্ন আকার নতুন পণ্যগুলিতে গ্রানুলেটগুলিকে পুনরায় ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।
শ্রেডারের সাহায্যে বড়, রুক্ষ টুকরো তৈরি হয়। খণ্ডগুলি সাধারণত প্রায় 40 মিমি হয় এবং আকার এবং আকৃতিতে অনেক পরিবর্তন হতে পারে। এই টুকরোগুলি পুনরায় ব্যবহার করার আগে প্রায়শই আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয়। গ্রানুলেটরগুলি আরও ধারাবাহিক আউটপুট দেয়, অন্যদিকে শ্রেডারের সাহায্যে বড় জিনিসগুলি দ্রুত ভেঙে ফেলার উপর জোর দেওয়া হয়।
- গ্রানুলেটর: ছোট, অভিন্ন গ্রানুলেট (প্রায় ১০ মিমি x ১০ মিমি)
- ছিন্নকারী: বড়, অসম খণ্ড (প্রায় ৪০ মিমি), কম সামঞ্জস্যপূর্ণ
উপাদান পরিচালনার ক্ষমতা
শ্রেডার প্রায় যেকোনো কিছু পরিচালনা করতে পারেতুমি তাদের দিকে ছুঁড়ে মারবে। এগুলো পুরু, ভারী, অথবা অদ্ভুত আকৃতির প্লাস্টিক দিয়ে কাজ করে। সর্বোচ্চ ইনপুট সাইজ নির্ভর করে ফিড পোর্ট এবং মোটরের শক্তির উপর। কিছু শ্রেডার ১০০০×৫০০ মিমি পর্যন্ত বড় টুকরো নিতে পারে। তারা মেশিনের উপর নির্ভর করে প্রায় ০.৭ মিমি থেকে ১২ মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাত করতে পারে।
গ্রানুলেটরের জন্য ছোট, পরিষ্কার টুকরো প্রয়োজন। স্প্রু, রানার, বোতল এবং ফিল্মের প্রান্তের মতো জিনিসপত্রের সাথে এগুলি সবচেয়ে ভালো কাজ করে। গ্রানুলেটরে ঢোকানোর আগে বড় বা খুব পুরু জিনিসপত্র ভেঙে ফেলতে হবে। যদি প্লাস্টিক ফিল্মের মতো খুব পাতলা হয়, তাহলে এটি কাটার পরিবর্তে শ্রেডারের ব্লেড দিয়ে পিছলে যেতে পারে।
দ্রষ্টব্য: বড়, কঠিন কাজের জন্য শ্রেডারই সবচেয়ে ভালো। ছোট, পরিষ্কার বর্জ্য পরিশোধনের জন্য গ্রানুলেটরগুলি উপযুক্ত।
সাধারণ প্রয়োগ এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে
গ্রানুলেটর এবং শ্রেডার উভয়ই পুনর্ব্যবহারে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, তবে তারা প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন অংশে খাপ খায়।
প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিনসাধারণভাবে দেখা যায়:
- ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্ল্যান্ট (স্প্রু, রানার এবং ত্রুটিপূর্ণ অংশ পুনঃব্যবহার)
- ব্লো মোল্ডিং ইউনিট (বোতল এবং পাত্র পুনর্ব্যবহারযোগ্য)
- এক্সট্রুশন ইউনিট (ট্রিমিংস এবং অফ-স্পেক প্রোফাইল পুনরুদ্ধার)
- প্লাস্টিক দানা তৈরির ইউনিট (পেলেটাইজিংয়ের জন্য দানা তৈরি)
- প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য উদ্ভিদ (ভোক্তা-পরবর্তী প্লাস্টিককে কাঁচামালে পরিণত করা)
- প্যাকেজিং শিল্প (ফিল্ম স্ক্র্যাপ এবং শিট বর্জ্য পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ)
শিল্প খাত | প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিনের সাধারণ প্রয়োগ |
---|---|
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উদ্ভিদ | স্প্রু, রানার এবং ত্রুটিপূর্ণ ছাঁচনির্মিত অংশগুলির পুনঃব্যবহার |
ব্লো মোল্ডিং ইউনিট | বোতল, ড্রাম এবং ফাঁপা পাত্র পুনর্ব্যবহার করা |
এক্সট্রুশন ইউনিট | ছাঁটাই এবং অফ-স্পেক প্রোফাইল বা শিট পুনরুদ্ধার |
প্লাস্টিক ডানা তৈরির ইউনিট | পেলেটাইজিংয়ের জন্য দানা তৈরির জন্য খাওয়ানোর ব্যবস্থা |
প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য উদ্ভিদ | গ্রাহক-পরবর্তী প্লাস্টিককে গৌণ কাঁচামালে রূপান্তর |
প্যাকেজিং শিল্প | ফিল্ম স্ক্র্যাপ, বুদবুদ মোড়ানো এবং শিটের বর্জ্য পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ |
শ্রেডার ব্যবহার করা হয়:
- পুনর্ব্যবহার কেন্দ্র (স্টার্ট-আপ পরিষ্কারক, ক্রেট, প্যালেট, পাইপ, পাত্র)
- উৎপাদন সুবিধা (ঢালাই করা যন্ত্রাংশ এবং ভোক্তা-পরবর্তী বর্জ্য পরিচালনা)
- ভোক্তা বর্জ্য ব্যবস্থাপনা (পিইটি বোতল, প্যাকেজিং)
- মোটরগাড়ি এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্প (কঠিন প্লাস্টিক এবং মিশ্র বর্জ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ)
- চিকিৎসা ও খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ (প্লাস্টিক বর্জ্যের নিরাপদ নিষ্কাশন)
- কৃষি ফিল্ম পুনর্ব্যবহারযোগ্য
- শ্রেডারগুলি বিস্তৃত প্লাস্টিক, রাবার, ফাইবার এবং এমনকি কেভলার এবং কার্বনের মতো শক্ত উপকরণ পরিচালনা করে।
- এগুলি টায়ার পুনর্ব্যবহার, বিপজ্জনক বর্জ্য এবং স্ক্র্যাপ ধাতু প্রক্রিয়াকরণেও ব্যবহৃত হয়।
শ্রেডাররা বড় জিনিসপত্র ভেঙে পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া শুরু করে। গ্রানুলেটররা ছোট, পুনর্ব্যবহারযোগ্য দানা তৈরি করে কাজটি শেষ করে।
পাশাপাশি তুলনা সারণী
প্রধান পার্থক্যগুলি এক নজরে দেখতে সাহায্য করার জন্য এখানে একটি টেবিল দেওয়া হল:
পারফরম্যান্স মেট্রিক | প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিন | প্লাস্টিক শ্রেডার |
---|---|---|
কাটিং মেকানিজম | উচ্চ-গতির, নির্ভুল কাটা | কম গতির, উচ্চ টর্ক ছিঁড়ে যাওয়া |
আউটপুট আকার | ছোট, অভিন্ন দানা (৮-২০ মিমি) | বড়, অনিয়মিত টুকরো (৪০ মিমি+ পর্যন্ত) |
উপাদান পরিচালনা | পরিষ্কার, আগে থেকে সাজানো, ছোট ছোট টুকরো | ভারী, মিশ্র, বা দূষিত প্লাস্টিক |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, প্যাকেজিং | পুনর্ব্যবহার কেন্দ্র, বর্জ্য ব্যবস্থাপনা, গাড়ি |
রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন | নিম্ন, সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য অংশগুলি | উচ্চতর, নিয়মিত ব্লেড প্রতিস্থাপন |
থ্রুপুট ক্যাপাসিটি | মাঝারি (২০০-৩০০ কেজি/ঘন্টা) | উচ্চ (২ টন/ঘন্টা পর্যন্ত) |
পরিচালনা খরচ | কম শক্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণ | উচ্চ শ্রম এবং যন্ত্রাংশ খরচ |
ইন্টিগ্রেশন | স্বতন্ত্র বা কেন্দ্রীয় গ্রানুলেটর | স্বতন্ত্র বা গ্রানুলেটরের সাথে একত্রিত |
সঠিক মেশিন নির্বাচন করা আপনার উপাদানের ধরণ, পছন্দসই আউটপুট এবং পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ায় আপনি কোথায় ফিট করবেন তার উপর নির্ভর করে।
একটি প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিন এবং একটি প্লাস্টিক শ্রেডারের মধ্যে নির্বাচন করা
উপাদানের ধরণ এবং আকার বিবেচনা
সঠিক মেশিন নির্বাচনের শুরুতে প্লাস্টিক বর্জ্যের ধরণ এবং আকার দেখে নেওয়া হয়। ড্রাম, পাইপ বা গাড়ির বাম্পারের মতো বড়, ভারী জিনিসপত্রের জন্য শ্রেডার সবচেয়ে ভালো কাজ করে। এগুলি ছোট ছোট টুকরো করে ভেঙে ফেলা হয়, যার ফলে এগুলি পরিচালনা করা সহজ হয়। প্লাস্টিক ইতিমধ্যেই ছোট ছোট টুকরো হয়ে গেলে বা ছিঁড়ে ফেলার পরে গ্রানুলেটরগুলি স্থান দখল করে। তারা উপাদানটিকে অভিন্ন দানায় রূপান্তরিত করে। নীচের টেবিলটি দেখায় যে প্রতিটি মেশিন কীভাবে বিভিন্ন প্রয়োজন পূরণ করে:
ফ্যাক্টর | প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিন | প্লাস্টিক শ্রেডার |
---|---|---|
স্ক্র্যাপের আকার এবং ফিডের হার | হালকা থেকে মাঝারি স্ক্র্যাপ | বড়, ভারী স্ক্র্যাপ |
আউটপুট আকার এবং উদ্দেশ্য | অভিন্ন দানাদার | মোটা টুকরো |
অপারেশন বৈশিষ্ট্য | উচ্চ-RPM, কম-টর্ক | উচ্চ-টর্ক, নিম্ন-RPM |
সীমাবদ্ধতা | ভারী যন্ত্রাংশের সাথে লড়াই করে | হালকা স্ক্র্যাপের জন্য আদর্শ নয় |
পরামর্শ: রড বা প্লেট আকারে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য, সেরা ফলাফলের জন্য প্রথমে একটি শ্রেডার ব্যবহার করা উচিত, তারপরে একটি গ্রানুলেটর ব্যবহার করা উচিত।
পছন্দসই আউটপুট এবং শেষ ব্যবহার
পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের চূড়ান্ত ব্যবহার মেশিনগুলির মধ্যে একটি পছন্দকে নির্দেশ করে। গ্রানুলেটরগুলি ছোট, এমনকি দানা তৈরি করে, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন বা ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। শ্রেডারগুলি বৃহত্তর, রুক্ষ টুকরো তৈরি করে যার প্রায়শই আরও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। নীচের সারণীতে বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য প্রস্তাবিত আউটপুট আকারগুলি তুলে ধরা হয়েছে:
শেষ ব্যবহার / প্রক্রিয়া | প্রস্তাবিত আউটপুট আকার (মিমি) | উদ্দেশ্য / সুবিধা |
---|---|---|
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন | ৬.৩৫ – ৯.৫ | উৎপাদনে সরাসরি পুনঃব্যবহার |
WEEE প্লাস্টিকের ফ্লেক্স বাছাই | ১০ - ২০ | বাছাই এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা উন্নত করে |
ধাপে ধাপে পদ্ধতির সাহায্যে মেশিনটিকে কাজের সাথে মেলানো সম্ভব:
- প্লাস্টিকটি নমনীয় নাকি অনমনীয় তা পরীক্ষা করুন।
- আকার এবং আকৃতি দেখুন।
- দূষণের কথা ভাবুন।
- উপাদান এবং আউটপুট চাহিদার সাথে মেশিনটি মেলান।
- খরচ এবং স্থান বিবেচনা করুন।
পরিচালনাগত কারণ: গতি, রক্ষণাবেক্ষণ এবং খরচ
মেশিন বাছাই করার সময় গতি, রক্ষণাবেক্ষণ এবং খরচ গুরুত্বপূর্ণ। গ্রানুলেটরগুলি উচ্চ গতিতে চলে এবং সূক্ষ্ম কণা তৈরি করে। নিয়মিত ব্লেড ধারালো করার প্রয়োজন হয় কিন্তু কম শক্তি ব্যবহার করে। শ্রেডারগুলি ধীর গতিতে কাজ করে, বেশি টর্ক ব্যবহার করে এবং কঠিন কাজ পরিচালনা করে। বিশেষ করে ভারী-শুল্ক মডেলগুলির জন্য এগুলি চালানো এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে বেশি খরচ হয়। নীচের সারণীতে এই বিষয়গুলির তুলনা করা হয়েছে:
বৈশিষ্ট্য | প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিন | প্লাস্টিক শ্রেডার |
---|---|---|
অপারেশনাল গতি | উচ্চ | কম |
আউটপুট আকার | ছোট, ইউনিফর্ম | বিশাল, বৈচিত্র্যময় |
রক্ষণাবেক্ষণ | নিয়মিত ব্লেডের যত্ন | ঘন ঘন ব্লেড প্রতিস্থাপন |
খরচ | নিম্ন | উচ্চতর |
দ্রষ্টব্য: প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য পদার্থের সুবিধাগুলি শ্রেডার পছন্দ করতে পারে, অন্যদিকে যাদের সূক্ষ্ম, পুনর্ব্যবহারযোগ্য দানার প্রয়োজন তারা প্রায়শই দানাদার ব্যবহার পছন্দ করে।
সঠিক মেশিন নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। শ্রেডার প্রথমে ভারী প্লাস্টিক ভেঙে ফেলে, যখন গ্রানুলেটর পুনঃব্যবহারের জন্য ছোট, অভিন্ন টুকরো তৈরি করে। পুনর্ব্যবহারে উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। দ্রুত রেফারেন্সের জন্য, আপনার স্ক্র্যাপ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সর্বোত্তম ফিট নির্বাচন করার জন্য বিশেষজ্ঞদের পরামর্শের জন্য এই টেবিলটি দেখুন:
ফ্যাক্টর | গ্রানুলেটর | শ্রেডার |
---|---|---|
গতি | উচ্চ | কম |
স্ক্র্যাপ ভলিউম | যেকোনো আকারের | বড় পরিমাণে সেরা |
আউটপুট আকার | ছোট, ইউনিফর্ম | বড়, রুক্ষ |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি গ্রানুলেটর মেশিন কোন প্লাস্টিক প্রক্রিয়া করতে পারে?
একটি গ্রানুলেটর বোতল, স্প্রু এবং ফিল্মের প্রান্তের মতো পরিষ্কার, সাজানো প্লাস্টিক পরিচালনা করে। এটি পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন এবং পলিস্টাইরিনের মতো উপকরণগুলির সাথে সবচেয়ে ভালো কাজ করে।
একটি শ্রেডার এবং গ্রানুলেটর কি একসাথে কাজ করতে পারে?
হ্যাঁ! অনেক রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট বড় জিনিসপত্রের জন্য প্রথমে শ্রেডার ব্যবহার করে। তারপর, তারা ছোট, সমান দানা তৈরি করতে একটি গ্রানুলেটর ব্যবহার করে।
অপারেটরদের কত ঘন ঘন এই মেশিনগুলি রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত?
অপারেটরদের সাপ্তাহিকভাবে ব্লেড পরীক্ষা করা উচিত। প্রয়োজন অনুসারে তাদের ব্লেড ধারালো করা উচিত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। নিয়মিত পরিষ্কারের ফলে উভয় মেশিনই মসৃণ এবং নিরাপদে চলতে থাকে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-১৪-২০২৫