Объем пластиковых отходов продолжает расти: в 2022 году в мире было произведено около 400 миллионов тонн. Как показано ниже, перерабатывается лишь 9% из них.
Выбор междуМашина для грануляции пластикаиПластиковый измельчительменяет то, какМашины для переработки пластикаработа.

• Грануляторпозволяет изготавливать небольшие однородные куски, которые легко перерабатывать.
• Пластиковый шредер перерабатывает крупногабаритный мусор и твердые материалы.
  Правильный выбор машины повышает эффективность.

Ключевые выводы

• Пластиковые измельчителиразбивают крупные, жесткие пластиковые отходы на большие куски, что делает их идеальными для обработки объемных или смешанных материалов на начальном этапе переработки.
• Пластиковый гранулятормашины нарезают пластик на небольшие однородные гранулы, идеально подходящие для получения чистых, отсортированных отходов, готовых к повторному использованию при формовании или экструзии.
• Выбор подходящей машины зависит от типа и размера вашего пластика: используйте измельчители для больших, тяжелых предметов и грануляторы для переработки более мелких кусков в однородные гранулы.

Гранулятор пластика против измельчителя пластика: определения и принципы работы

Что такое машина для грануляции пластика?

A Машина для грануляции пластика— это устройство, которое измельчает пластиковые отходы на мелкие однородные гранулы. Эти машины помогают центрам переработки и заводам превращать пластиковые отходы в готовые к повторному использованию детали. Они лучше всего подходят для работы с такими материалами, как литники, направляющие, края плёнки и отходы от пусконаладочных работ. Большинство грануляторов используют один ротор с острыми ножами для резки пластика.

Грануляторы широко используются для переработки распространенных пластиков, таких как полиэтилен, полипропилен и полистирол.

Как работает машина для грануляции пластика?

Процесс начинается с загрузки пластика в бункер. Внутри камеры резки вращающиеся лезвия нарезают материал, огибая неподвижные лезвия. Гранулы фильтруются сеткой или сеткой, пропуская только частицы нужного размера. Более крупные куски возвращаются для дальнейшей резки. Двигатель приводит в движение лезвия и регулирует скорость. Готовые гранулы собираются в контейнере, готовые к формованию или экструзии.

• Основные компоненты:
  • Хоппер
  • Режущая камера
  • Вращающиеся и неподвижные лезвия
  • Экран или сетка
  • Двигатель и приводная система
  • Контейнер для сбора мусора

Что такое измельчитель пластика?

A измельчитель пластика— это машина, предназначенная для измельчения крупногабаритных и прочных пластиковых отходов. Шредеры работают с такими предметами, как автомобильные бамперы, бочки и трубы. Они используют низкую скорость и высокий крутящий момент для разрыва пластика на крупные, неровные куски. Шредеры бывают разных типов: одновальные, двухвальные и четырёхвальные.

Как работает измельчитель пластика?

Измельчители пластика оснащены мощными лезвиями, установленными на валах. Машина захватывает и тянет пластик, а затем разрывает его. Выходной материал более крупный и менее однородный, чем гранулы, получаемые в грануляторах. Измельчители часто служат первым этапом переработки, измельчая крупные куски до размера, достаточного для дальнейшей переработки.

Измельчители работают бесшумно и оснащены функциями безопасности, такими как автоматический реверс и ограничители крутящего момента.

Сравнение гранулятора пластика и измельчителя пластика: основные различия

Механизм работы и резки

Эти два типа машин режут пластик по-разному. Грануляторы используют острые, быстро вращающиеся лезвия, которые режут пластик на мелкие кусочки. Они работают на высоких скоростях, обычно от 400 до 800 об/мин, и обладают низким крутящим моментом. Их лезвия тонкие и обеспечивают высокую точность. Такая конструкция позволяет им измельчать чистые, отсортированные пластиковые отходы в однородные гранулы.

Шредеры, с другой стороны, используют толстые, прочные лезвия, которые вращаются медленно, но с большой силой. Обычно они работают со скоростью от 10 до 130 об/мин. Их лезвия оснащены крючками или зубцами и могут работать с крупногабаритными или смешанными пластиковыми отходами. Шредеры разрывают и измельчают твёрдые материалы, что делает их идеальными для первого этапа переработки.

Вот краткий обзор их лезвий:

Совет: Грануляторы лучше всего подходят для чистого, отсортированного пластика. Шредеры лучше подходят для крупногабаритного, смешанного или грязного пластика.

Размер и последовательность выходных данных

Грануляторы и измельчители дают совершенно разные результаты. Грануляторы производят мелкие, ровные куски. Размер большинства гранул составляет примерно 10 х 10 мм, и его можно регулировать, меняя сито. Стандартный размер составляет около 12 мм, но может варьироваться от 8 до 20 мм. Благодаря единообразию размеров гранулы легко использовать повторно в новых продуктах.

Измельчители создают более крупные и грубые куски. Размер кусков обычно составляет около 40 мм, и они могут сильно различаться по размеру и форме. Эти куски часто требуют дополнительной обработки перед повторным использованием. Грануляторы обеспечивают более стабильную производительность, в то время как измельчители фокусируются на быстром измельчении крупных предметов.

• Грануляторы: мелкие, однородные гранулы (около 10 мм x 10 мм)
• Измельчители: крупные, неровные куски (около 40 мм), менее однородные

Возможности обработки материалов

Измельчители могут справиться практически с чем угодноВы бросаете в них отходы. Они работают с толстым, объёмным или нестандартной формы пластиком. Максимальный размер на входе зависит от загрузочного отверстия и мощности двигателя. Некоторые шредеры могут обрабатывать куски размером до 1000×500 мм. Они могут перерабатывать пластик толщиной от 0,7 мм до 12 мм и более, в зависимости от модели машины.

Для грануляторов требуются более мелкие и чистые детали. Они лучше всего подходят для таких объектов, как литники, желоба, бутылки и края плёнки. Крупные или очень толстые предметы необходимо измельчить перед подачей в гранулятор. Если пластик слишком тонкий, например, плёнка, он может проскользнуть сквозь лезвия шредера, вместо того чтобы быть разрезанным.

Примечание: Шредеры идеально подходят для больших объёмов работ. Грануляторы идеально подходят для переработки более мелких и чистых отходов.

Типичные области применения и варианты использования

Грануляторы и измельчители играют важную роль в переработке отходов, но они занимают разные части процесса.

Машина для грануляции пластикараспространено в:

• Литьевые установки (повторное использование литников, каналов и дефектных деталей)
• Выдувные установки (переработка бутылок и контейнеров)
• Экструзионные агрегаты (утилизация обрезков и некондиционных профилей)
• Установки по производству пластиковой резины (гранул для пеллетирования)
• Заводы по переработке пластика (превращают использованный пластик в сырье)
• Упаковочная промышленность (переработка отходов пленки и листов)

Измельчители применяются в:

• Центры переработки (стартовые отходы, ящики, поддоны, трубы, контейнеры)
• Производственные мощности (переработка формованных деталей и бытовых отходов)
• Управление отходами потребления (ПЭТ-бутылки, упаковка)
• Автомобильная и электронная промышленность (переработка твердых пластмасс и смешанных отходов)
• Медицинская и пищевая промышленность (безопасная утилизация пластиковых отходов)
• Переработка сельскохозяйственной пленки
• Измельчители работают с широким спектром пластика, резины, волокон и даже таких прочных материалов, как кевлар и карбон.
• Их также используют при переработке шин, опасных отходов и металлолома.

Шредеры начинают процесс переработки, измельчая крупные предметы. Грануляторы завершают работу, создавая небольшие гранулы, пригодные для повторного использования.

Сравнительная таблица бок о бок

Вот таблица, которая поможет вам сразу увидеть основные различия:

Выбор подходящей машины зависит от типа материала, желаемого объема производства и вашего места в процессе переработки.

Выбор между гранулятором пластика и измельчителем пластика

Тип и размер материала

Выбор подходящей машины начинается с анализа типа и размера пластиковых отходов. Шредеры лучше всего подходят для крупных, громоздких предметов, таких как бочки, трубы или автомобильные бамперы. Они измельчают их на более мелкие фрагменты, что упрощает обработку. Грануляторы используются, когда пластик уже разделен на более мелкие фрагменты или после измельчения. Они измельчают материал до однородной гранулы. В таблице ниже показано, как каждая машина подходит для различных задач:

Совет: для достижения наилучших результатов при переработке конструкционных пластиков в форме стержней или пластин сначала следует использовать измельчитель, а затем гранулятор.

Желаемый результат и конечное использование

Конечное использование переработанного пластика определяет выбор оборудования. Грануляторы производят мелкие, равномерные гранулы, идеально подходящие для литья под давлением, экструзии или выдувного формования. Шредеры создают более крупные, грубые куски, которые часто требуют дополнительной обработки. В таблице ниже представлены рекомендуемые размеры выходных материалов для различных целей:

Пошаговый подход помогает подобрать машину для конкретной задачи:

1. Проверьте, гибкий или жесткий пластик.
2. Посмотрите на размер и форму.
3. Подумайте о загрязнении.
4. Подберите машину в соответствии с потребностями материала и производительностью.
5. Учитывайте стоимость и пространство.

Эксплуатационные факторы: скорость, обслуживание и стоимость

При выборе машины важны скорость, обслуживание и стоимость. Грануляторы работают на более высоких скоростях и производят более мелкие частицы. Им требуется регулярная заточка ножей, но они потребляют меньше энергии. Шредеры работают медленнее, требуют большего крутящего момента и справляются с тяжёлыми задачами. Их эксплуатация и обслуживание обходятся дороже, особенно для моделей повышенной мощности. В таблице ниже эти факторы сравниваются:

Примечание: предприятия, где скапливается много крупногабаритных отходов, могут предпочесть измельчители, в то время как те, кому нужны мелкие гранулы, пригодные для повторного использования, часто выбирают грануляторы.

Выбор правильного оборудования имеет значение. Шредеры сначала измельчают крупногабаритный пластик, а грануляторы создают небольшие однородные фрагменты для повторного использования. Оба играют ключевую роль в переработке. Для быстрого ознакомления ознакомьтесь с этой таблицей, где вы найдете советы экспертов по выбору оборудования, наиболее подходящего для вашего типа отходов и процесса:

Часто задаваемые вопросы

Какие пластмассы можно перерабатывать с помощью гранулятора?

Гранулятор обрабатывает чистый, отсортированный пластик, такой как бутылки, литники и кромки плёнки. Он лучше всего подходит для таких материалов, как полиэтилен, полипропилен и полистирол.

Могут ли измельчитель и гранулятор работать вместе?

Да! Многие заводы по переработке сначала используют шредер для крупных предметов. Затем они используют гранулятор для получения мелких однородных гранул.

Как часто операторам следует проводить техническое обслуживание этих машин?

Операторам следует проверять состояние лезвий еженедельно. По мере необходимости их следует затачивать или заменять. Регулярная очистка обеспечивает бесперебойную и безопасную работу обеих машин.