A műanyaghulladék mennyisége folyamatosan növekszik, 2022-ben világszerte körülbelül 400 millió tonna műanyaghulladékot termeltek. Az alábbiak szerint ennek mindössze 9%-át hasznosítják újra.
Választás a következők között:Műanyag granulátor gépés egyMűanyag aprítómegváltoztatja, hogyanMűanyag újrahasznosító gépekmunka.

• Granulátorkis, egyforma darabokat készít a könnyű újrahasznosítás érdekében.
• A műanyag aprító nagyméretű hulladékot és kemény anyagokat kezel.
  A megfelelő gép kiválasztása növeli a hatékonyságot.

Főbb tanulságok

• Műanyag aprítókA nagy, kemény műanyaghulladékot nagy darabokra bontják, így ideálisak a terjedelmes vagy vegyes anyagok kezelésére az újrahasznosítás kezdetén.
• Műanyag granulátorA gépek apró, egyenletes szemcsékre vágják a műanyagot, ami tökéletes a tiszta, válogatott hulladék előállításához, és készen áll az újrafelhasználásra fröccsöntésben vagy extrudálásban.
• A megfelelő gép kiválasztása a műanyag típusától és méretétől függ: aprítógépet használjon nagy, nehéz tárgyakhoz, granulátort pedig kisebb darabok egyenletes granulátummá finomításához.

Műanyag granulátor gép vs. műanyag aprító: definíciók és működési elvek

Mi az a műanyag granulátor gép?

A Műanyag granulátor gépegy olyan eszköz, amely a műanyaghulladékot apró, egyenletes szemcsékre vágja. Ezek a gépek segítenek az újrahasznosító központoknak és a gyáraknak a műanyaghulladék újrahasznosításra kész darabokká alakításában. Legjobban olyan anyagokkal működnek, mint az öntőformák, a futószalagok, a fóliaszélek és az induló hulladék. A legtöbb granulátor egyetlen rotort használ éles késekkel a műanyag szeleteléséhez.

A granulátorok népszerűek olyan közönséges műanyagok feldolgozásában, mint a polietilén, a polipropilén és a polisztirol.

Hogyan működik egy műanyag granulátor gép?

A folyamat akkor kezdődik, amikor a dolgozók műanyagot adagolnak a garatba. A vágókamrában forgó pengék szeletelik az anyagot rögzített pengéknek ütközve. Egy szűrő vagy háló szűri a granulátumot, csak a megfelelő méretű darabokat engedi át. A nagyobb darabok visszakerülnek a további vágáshoz. A motor hajtja a pengéket és szabályozza a sebességet. A kész granulátum egy tartályban gyűlik össze, készen áll a formázásra vagy extrudálásra.

• Fő összetevők:
  • Garat
  • Vágókamra
  • Forgó és fix pengék
  • Képernyő vagy háló
  • Motor és hajtásrendszer
  • Gyűjtőláda

Mi az a műanyag aprító?

A műanyag aprítóegy olyan gép, amelyet nagyméretű, kemény műanyaghulladék aprítására terveztek. Az aprítók olyan tárgyakat kezelnek, mint az autó lökhárítói, dobjai és csövek. Alacsony sebességet és nagy nyomatékot használnak a műanyagok nagy, egyenetlen darabokra tépéséhez. Az aprítók különböző típusúak, például egytengelyes, kéttengelyes és négytengelyes modellek.

Hogyan működik egy műanyag aprító?

A műanyagaprítók tengelyekre szerelt erős pengéket használnak. A gép megragadja és kihúzza a műanyagot, majd széttépi. A kimenet nagyobb és kevésbé egyenletes, mint a granulátor granulátuma. Az aprítók gyakran az újrahasznosítás első lépését jelentik, mivel a nagy darabokat elég kicsivé teszik a további feldolgozáshoz.

Az aprítógépek csendesen működnek, és olyan biztonsági funkciókkal rendelkeznek, mint az automatikus irányváltás és a nyomatékhatároló.

Műanyag granulátor gép és műanyag aprító összehasonlítása: Főbb különbségek

Működési és vágómechanizmus

Ez a két gép nagyon eltérően vágja a műanyagot. A granulátorok éles, gyorsan mozgó pengéket használnak, amelyek apró darabokra szeletelik a műanyagot. Nagy sebességgel, általában 400 és 800 fordulat/perc között működnek, és alacsony nyomatékot használnak. Pengéik vékonyak és precíziós kialakításúak. Ez a kialakítás segít nekik a tiszta, válogatott műanyaghulladék egyenletes granulátummá vágásában.

Az aprítógépek ezzel szemben vastag, erős pengéket használnak, amelyek lassan, de nagy erővel mozognak. Általában 10-130 fordulat/perc sebességgel működnek. Pengéik horgokkal vagy fogakkal rendelkeznek, és képesek kezelni a nagyméretű vagy vegyes műanyaghulladékot. Az aprítógépek a kemény anyagokat is széttépik és lebontják, így nagyszerűek az újrahasznosítás első lépéseként.

Íme egy gyors áttekintés arról, hogyan hasonlítják össze a pengéiket:

Tipp: A granulátorok a legjobbak tiszta, válogatott műanyaghoz. Az aprítók jobbak a terjedelmes, vegyes vagy szennyezett műanyaghoz.

Kimeneti méret és konzisztencia

A granulátorok és az aprítók nagyon eltérő eredményeket produkálnak. A granulátorok apró, egyenletes darabokat készítenek. A legtöbb granulátum körülbelül 10 mm x 10 mm-es, és a méret a szita változtatásával állítható. A szabványméret körülbelül 12 mm, de 8 mm és 20 mm között változhat. Ez az egyenletes méret megkönnyíti a granulátumok újrafelhasználását új termékekben.

Az aprítók nagyobb, durvább darabokat hoznak létre. A darabok általában 40 mm körüliek, és méretükben és alakjukban is nagyon eltérőek lehetnek. Ezek a darabok gyakran további feldolgozásra szorulnak, mielőtt újra felhasználhatók lennének. A granulátorok egyenletesebb eredményt biztosítanak, míg az aprítók a nagy darabok gyors felaprítására összpontosítanak.

• Granulátorok: Kis, egyenletes szemcsék (kb. 10 mm x 10 mm)
• Aprítók: Nagy, egyenetlen darabok (kb. 40 mm), kevésbé következetesek

Anyagmozgatási képességek

Az aprítók szinte bármivel megbirkóznakamit rájuk dobsz. Vastag, terjedelmes vagy furcsa alakú műanyaggal dolgoznak. A maximális bemeneti méret az adagolónyílástól és a motor teljesítményétől függ. Egyes aprítók akár 1000×500 mm-es darabokat is képesek feldolgozni. A géptől függően 0,7 mm-től 12 mm-ig vagy annál vastagabb műanyagokat is képesek feldolgozni.

A granulátoroknak kisebb, tisztább darabokra van szükségük. Legjobban olyan anyagokkal működnek, mint az adagolók, a futószalagok, a palackok és a fóliaszélek. A nagy vagy nagyon vastag anyagokat a granulátorba kerülés előtt fel kell törni. Ha a műanyag túl vékony, például a fólia, akkor az átcsúszhat az aprító pengéin ahelyett, hogy elvágná magát.

Megjegyzés: Az aprítógépek a nagy, nehéz munkákhoz a legjobbak. A granulátorok tökéletesek a kisebb, tisztább hulladék finomítására.

Tipikus alkalmazások és felhasználási esetek

A granulátorok és az aprítók egyaránt fontos szerepet játszanak az újrahasznosításban, de a folyamat különböző részeibe illeszkednek.

Műanyag granulátor gépgyakori a következőkben:

• Fröccsöntő üzemek (csapok, csúszócsövek és hibás alkatrészek újrafelhasználása)
• Fúvóformázó egységek (palackok és tartályok újrahasznosítása)
• Extrudáló egységek (darabok és nem szabványos profilok kinyerése)
• Műanyag dana gyártóegységek (granulátumok készítése pelletizáláshoz)
• Műanyag-újrahasznosító üzemek (fogyasztás utáni műanyagok nyersanyaggá alakítása)
• Csomagolóipar (fóliahulladék és lemezhulladék újrafeldolgozása)

Az aprítókat a következőkben használják:

• Újrahasznosító központok (induló hulladékgyűjtők, ládák, raklapok, csövek, konténerek)
• Gyártóüzemek (öntött alkatrészek és fogyasztás utáni hulladék kezelése)
• Fogyasztói hulladékgazdálkodás (PET palackok, csomagolás)
• Autóipar és elektronikai ipar (szívós műanyagok és vegyes hulladék feldolgozása)
• Orvosi és élelmiszer-feldolgozás (műanyaghulladék biztonságos ártalmatlanítása)
• Mezőgazdasági fólia újrahasznosítás
• Az aprítók sokféle műanyagot, gumit, szálakat, sőt még olyan kemény anyagokat is kezelnek, mint a Kevlar és a szén.
• Gumiabroncs-újrahasznosításban, veszélyes hulladékok kezelésében és fémhulladék-feldolgozásban is használják őket.

Az aprítógépek a nagyméretű anyagok felaprításával kezdik az újrahasznosítási folyamatot. A granulátorok pedig apró, újrafelhasználható granulátumok előállításával fejezik be a munkát.

Összehasonlító táblázat

Íme egy táblázat, amely segít áttekinteni a főbb különbségeket:

A megfelelő gép kiválasztása az anyag típusától, a kívánt kimeneti mennyiségtől és az újrahasznosítási folyamatban elfoglalt helyétől függ.

Műanyag granulátor és műanyag aprító közötti választás

Anyagtípus és méret szempontjai

A megfelelő gép kiválasztása a műanyaghulladék típusának és méretének vizsgálatával kezdődik. Az aprítók a nagy, terjedelmes tárgyak, például hordók, csövek vagy autó lökhárítók a legjobbak. Ezeket kisebb darabokra aprítják, így könnyebben kezelhetők. A granulátorok akkor veszik át az irányítást, amikor a műanyag már kisebb darabokban van, vagy az aprítás után. Ezek finomítják az anyagot egyenletes granulátummá. Az alábbi táblázat bemutatja, hogy az egyes gépek hogyan felelnek meg a különböző igényeknek:

Tipp: Rúd vagy lemez formájú műszaki műanyagok esetén először aprítógépet kell használni, majd a legjobb eredmény elérése érdekében granulátort.

Kívánt kimenet és végfelhasználás

Az újrahasznosított műanyag végső felhasználása határozza meg a gépek közötti választást. A granulátorok apró, egyenletes granulátumokat állítanak elő, amelyek tökéletesek fröccsöntéshez, extrudáláshoz vagy fúváshoz. Az aprítók nagyobb, durvább darabokat hoznak létre, amelyek gyakran további feldolgozást igényelnek. Az alábbi táblázat a különböző felhasználási módokhoz ajánlott kimeneti méreteket mutatja be:

A lépésről lépésre történő megközelítés segít a gépnek a feladathoz való illesztésében:

1. Ellenőrizd, hogy a műanyag rugalmas vagy merev-e.
2. Nézd meg a méretet és a formát.
3. Gondolj a szennyeződésre.
4. A gépet igazítsa az anyaghoz és a kimeneti igényekhez.
5. Vegye figyelembe a költségeket és a helyet.

Működési tényezők: Sebesség, karbantartás és költség

A gép kiválasztásakor a sebesség, a karbantartás és a költség számít. A granulátorok nagyobb sebességgel működnek és finomabb részecskéket állítanak elő. Rendszeres pengeélezést igényelnek, de kevesebb energiát fogyasztanak. Az aprítók lassabban működnek, nagyobb nyomatékot használnak, és nehezebb feladatokat is elbírnak. Üzemeltetésük és karbantartásuk drágább, különösen a nagy teljesítményű modellek esetében. Az alábbi táblázat összehasonlítja ezeket a tényezőket:

Megjegyzés: A nagy mennyiségű hulladékkal rendelkező létesítmények előnyben részesíthetik az aprítógépeket, míg azok, akiknek finom, újrafelhasználható granulátumra van szükségük, gyakran a granulátorokat választják.

A megfelelő gép kiválasztása fontos. Az aprítók először a terjedelmes műanyagokat bontják le, míg a granulátorok apró, egyenletes darabokat hoznak létre újrafelhasználásra. Mindkettő kulcsszerepet játszik az újrahasznosításban. Gyors áttekintésként tekintse meg ezt a táblázatot, ahol szakértői tippeket talál a hulladék és a folyamat számára legmegfelelőbb gép kiválasztásához:

GYIK

Milyen műanyagokat tud feldolgozni egy granulátor?

A granulátor tiszta, válogatott műanyagokat, például palackokat, adagolófecskendőket és fóliaszéleket kezel. Legjobban olyan anyagokkal működik, mint a polietilén, a polipropilén és a polisztirol.

Működhet együtt egy aprító és egy granulátor?

Igen! Sok újrahasznosító üzem először aprítógépet használ a nagy tárgyakhoz. Ezután granulátorral apró, egyenletes granulátumokat állítanak elő.

Milyen gyakran kell a gépkezelőknek karbantartaniuk ezeket a gépeket?

A kezelőknek hetente ellenőrizniük kell a pengéket. Szükség szerint élezniük vagy cserélniük kell azokat. A rendszeres tisztítás biztosítja mindkét gép zökkenőmentes és biztonságos működését.