Mængden af ​​plastikaffald fortsætter med at vokse, og der blev produceret omkring 400 millioner tons globalt i 2022. Kun 9% genbruges, som vist nedenfor.
At vælge mellem enPlastgranulatormaskineog enPlastikkværnændrer hvordanPlastgenbrugsmaskinerarbejde.

• Granulatorlaver små, ensartede stykker for nem genbrug.
• Plastkværnen håndterer voluminøst skrot og genstridige materialer.
  At vælge den rigtige maskine øger effektiviteten.

Vigtige konklusioner

• Plastikkværnenedbryder stort, sejt plastaffald i store klumper, hvilket gør dem ideelle til håndtering af store eller blandede materialer i starten af ​​genbrugsprocessen.
• PlastgranulatorMaskiner skærer plastik i små, ensartede granuler, perfekte til rene, sorterede rester og klar til genbrug i støbning eller ekstrudering.
• Valg af den rigtige maskine afhænger af din plasttype og -størrelse: brug kværne til store, tunge genstande og granulatorer til at raffinere mindre stykker til ensartede granuler.

Plastgranulatormaskine vs. plastkværn: Definitioner og arbejdsprincipper

Hvad er en plastgranulatormaskine?

A Plastgranulatormaskineer en enhed, der skærer plastaffald til små, ensartede granuler. Disse maskiner hjælper genbrugscentre og fabrikker med at forvandle plastskrot til stykker, der er klar til genbrug. De fungerer bedst med genstande som stødeindløb, udløbere, filmkanter og opstartsaffald. De fleste granulatorer bruger en enkelt rotor med skarpe knive til at skære plastikken.

Granulatorer er populære til forarbejdning af almindelige plasttyper såsom polyethylen, polypropylen og polystyren.

Hvordan fungerer en plastgranulatormaskine?

Processen starter, når arbejderne fører plastik ind i tragten. Inde i skærekammeret skærer roterende knive materialet mod faste knive. En sigte eller et net filtrerer granulatet, så kun den rigtige størrelse passerer igennem. Større stykker går tilbage til mere skæring. Motoren driver knivene og styrer hastigheden. Det færdige granulat samles i en beholder, klar til støbning eller ekstrudering.

• Hovedkomponenter:
  • Tragt
  • Skærekammer
  • Roterende og faste knive
  • Skærm eller mesh
  • Motor og drivsystem
  • Opsamlingsbeholder

Hvad er en plastikkværn?

A plastkværner en maskine bygget til at nedbryde voluminøst og sejt plastaffald. Makulatorer håndterer genstande som bilkofangere, tromler og rør. De bruger lav hastighed og højt drejningsmoment til at rive plastik i store, ujævne stykker. Makulatorer findes i forskellige typer, såsom modeller med én aksel, to aksler og fire aksler.

Hvordan fungerer en plastikkværn?

Plastikkværne bruger kraftige klinger monteret på aksler. Maskinen griber og trækker plastikken i stykker og river den derefter fra hinanden. Outputtet er større og mindre ensartet end granulatorgranulat. Kværne fungerer ofte som det første trin i genbrug, hvor de gør store stykker små nok til videre forarbejdning.

Kompostkværne arbejder stille og har sikkerhedsfunktioner som automatisk reversering og momentbegrænser.

Sammenligning af plastgranulator og plastkværn: Vigtigste forskelle

Betjening og skæremekanisme

Måden disse to maskiner skærer plastik på er meget forskellig. Granulatorer bruger skarpe, hurtigtbevægelige klinger, der skærer plastik i små stykker. De arbejder ved høje hastigheder, normalt mellem 400 og 800 o/min, og bruger lavt drejningsmoment. Deres klinger er tynde og lavet til præcision. Dette design hjælper dem med at skære rent, sorteret plastaffald til ensartede granuler.

Makulatorer bruger derimod tykke, stærke klinger, der bevæger sig langsomt, men med stor kraft. De kører normalt med 10 til 130 omdr./min. Deres klinger har kroge eller tænder og kan håndtere voluminøst eller blandet plastaffald. Makulatorer river og nedbryder genstridige materialer, hvilket gør dem gode til det første skridt i genbrug.

Her er et hurtigt kig på, hvordan deres klinger sammenlignes:

Tip: Granulatorer er bedst til ren, sorteret plastik. Makuleringsmaskiner er bedre til voluminøs, blandet eller snavset plastik.

Outputstørrelse og konsistens

Granulatorer og shreddere giver meget forskellige resultater. Granulatorer laver små, ensartede stykker. De fleste granuler er omkring 10 mm gange 10 mm, og størrelsen kan justeres ved at ændre sigten. Standardstørrelsen er omkring 12 mm, men den kan variere fra 8 mm til 20 mm. Denne ensartede størrelse gør granulerne nemme at genbruge i nye produkter.

Makulatorer fremstiller større, grovere stykker. Stykkerne er normalt omkring 40 mm og kan variere meget i størrelse og form. Disse stykker kræver ofte mere bearbejdning, før de kan bruges igen. Granulatorer giver et mere ensartet output, mens makuleringsmaskiner fokuserer på at nedbryde store emner hurtigt.

• Granulatorer: Små, ensartede granuler (ca. 10 mm x 10 mm)
• Makulatorer: Store, ujævne stykker (ca. 40 mm), mindre ensartede

Materialehåndteringskapaciteter

Makulatorer kan klare næsten altdu kaster efter dem. De arbejder med tyk, klodset eller mærkeligt formet plastik. Den maksimale indføringsstørrelse afhænger af indføringsporten og motorens effekt. Nogle makulatorer kan tage stykker så store som 1000×500 mm. De kan behandle plastik med tykkelser fra ca. 0,7 mm op til 12 mm eller mere, afhængigt af maskinen.

Granulatorer har brug for mindre, renere stykker. De fungerer bedst med genstande som støderør, løbere, flasker og filmkanter. Store eller meget tykke genstande skal nedbrydes, før de kommes i en granulator. Hvis plastikken er for tynd, som f.eks. film, kan den glide gennem en makuleringsmaskines knive i stedet for at blive skåret.

Bemærk: Makulatorer er de bedste til store, krævende opgaver. Granulatorer er perfekte til at forædle mindre, renere rester.

Typiske anvendelser og brugsscenarier

Granulatorer og shreddere spiller begge vigtige roller i genbrug, men de passer ind i forskellige dele af processen.

Plastgranulatormaskineer almindelig i:

• Sprøjtestøbeanlæg (genbrug af støberør, løbere og defekte dele)
• Blæsestøbeenheder (genbrug af flasker og beholdere)
• Ekstruderingsenheder (genvinding af afskæringer og profiler, der ikke overholder specifikationerne)
• Plast Dana-fremstillingsenheder (fremstilling af granulat til pelletering)
• Plastgenbrugsanlæg (som omdanner plastik fra forbrugere til råmateriale)
• Emballageindustrien (genforarbejdning af filmrester og arkaffald)

Makulatorer bruges i:

• Genbrugscentre (opstartsrensninger, kasser, paller, rør, containere)
• Produktionsfaciliteter (håndtering af støbte dele og genbrugsaffald)
• Håndtering af forbrugeraffald (PET-flasker, emballage)
• Bil- og elektronikindustrien (forarbejdning af hård plast og blandet affald)
• Medicinsk og fødevareforarbejdning (sikker bortskaffelse af plastaffald)
• Genbrug af landbrugsfilm
• Makulatorer håndterer en bred vifte af plast, gummi, fibre og endda hårdføre materialer som kevlar og kulstof.
• De bruges også til genbrug af dæk, farligt affald og forarbejdning af skrotmetal.

Makulatorer starter genbrugsprocessen med at nedbryde store genstande. Granulatorer afslutter arbejdet ved at lave små, genanvendelige granuler.

Side-om-side sammenligningstabel

Her er en tabel, der kan hjælpe dig med at se de vigtigste forskelle med et hurtigt overblik:

Valg af den rigtige maskine afhænger af din materialetype, det ønskede output og din placering i genbrugsprocessen.

Valg mellem en plastgranulator og en plastkværn

Overvejelser vedrørende materialetype og størrelse

Valg af den rigtige maskine starter med at se på typen og størrelsen af ​​plastaffald. Makulatorer fungerer bedst til store, omfangsrige genstande som tromler, rør eller kofangere. De nedbryder disse til mindre stykker, hvilket gør dem lettere at håndtere. Granulatorer tager over, når plasten allerede er i mindre stykker eller efter makulering. De forædler materialet til ensartede granuler. Tabellen nedenfor viser, hvordan hver maskine passer til forskellige behov:

Tip: For teknisk plast i stænger eller pladeform bør en shredder anvendes først, efterfulgt af en granulator for at opnå de bedste resultater.

Ønsket output og slutanvendelse

Den endelige anvendelse af genbrugsplast styrer valget mellem maskiner. Granulatorer producerer små, jævne granuler, perfekte til sprøjtestøbning, ekstrudering eller blæsestøbning. Shredders skaber større, ru stykker, der ofte kræver mere bearbejdning. Tabellen nedenfor viser anbefalede outputstørrelser til forskellige anvendelser:

En trinvis tilgang hjælper med at tilpasse maskinen til opgaven:

1. Tjek om plastikken er fleksibel eller stiv.
2. Se på størrelsen og formen.
3. Tænk på kontaminering.
4. Tilpas maskinen til materialet og outputbehovet.
5. Overvej omkostninger og plads.

Driftsfaktorer: Hastighed, vedligeholdelse og omkostninger

Hastighed, vedligeholdelse og omkostninger er vigtige, når man vælger en maskine. Granulatorer kører med højere hastigheder og producerer finere partikler. De skal slibes regelmæssigt, men bruger mindre strøm. Kværne arbejder langsommere, bruger mere drejningsmoment og håndterer krævende opgaver. De er mere dyre at køre og vedligeholde, især for kraftigere modeller. Tabellen nedenfor sammenligner disse faktorer:

Bemærk: Anlæg med meget storskrald foretrækker muligvis kværne, mens dem, der har brug for fint, genanvendeligt granulat, ofte vælger granulatorer.

Det er vigtigt at vælge den rigtige maskine. Makulatorer nedbryder først store plaststykker, mens granulatorer skaber små, ensartede stykker til genbrug. Begge spiller en central rolle i genbrug. For en hurtig reference kan du se denne tabel for eksperttips til at vælge den bedste løsning til dit skrot og din proces:

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke plasttyper kan en granulatormaskine bearbejde?

En granulator håndterer ren, sorteret plast som flasker, stødrør og filmkanter. Den fungerer bedst med materialer som polyethylen, polypropylen og polystyren.

Kan en shredder og granulator fungere sammen?

Ja! Mange genbrugsanlæg bruger først en shredder til store genstande. Derefter bruger de en granulator til at lave små, ensartede granuler.

Hvor ofte skal operatører vedligeholde disse maskiner?

Operatører bør kontrollere knivene ugentligt. De bør slibe eller udskifte dem efter behov. Regelmæssig rengøring sikrer, at begge maskiner kører problemfrit og sikkert.