زباله‌های پلاستیکی همچنان در حال افزایش هستند و در سال ۲۰۲۲ حدود ۴۰۰ میلیون تن در سطح جهان تولید می‌شوند. همانطور که در زیر نشان داده شده است، تنها ۹٪ از آنها بازیافت می‌شوند.
انتخاب بین یکدستگاه گرانول پلاستیکو یکخردکن پلاستیکتغییر می‌کند که چگونهماشین آلات بازیافت پلاستیککار کردن.

• گرانولاتورقطعات کوچک و یکنواختی را برای بازیافت آسان تولید می‌کند.
• خردکن پلاستیک ضایعات حجیم و مواد سخت را خرد می‌کند.
  انتخاب دستگاه مناسب، راندمان را افزایش می‌دهد.

نکات کلیدی

• خردکن‌های پلاستیکزباله‌های پلاستیکی بزرگ و سفت را به قطعات بزرگ تجزیه می‌کنند و این آنها را برای کار با مواد حجیم یا مخلوط در ابتدای بازیافت ایده‌آل می‌کند.
• گرانولاتور پلاستیکماشین‌ها پلاستیک را به دانه‌های کوچک و یکنواخت برش می‌دهند که برای ضایعات تمیز و مرتب‌شده مناسب هستند و برای استفاده مجدد در قالب‌گیری یا اکستروژن آماده‌اند.
• انتخاب دستگاه مناسب به نوع و اندازه پلاستیک شما بستگی دارد: برای اقلام بزرگ و سنگین از خردکن و برای تبدیل قطعات کوچک‌تر به گرانول‌های منسجم از گرانولاتور استفاده کنید.

دستگاه گرانول پلاستیک در مقابل خردکن پلاستیک: تعاریف و اصول کار

دستگاه گرانول پلاستیک چیست؟

A دستگاه گرانول پلاستیکدستگاهی است که ضایعات پلاستیکی را به دانه‌های کوچک و یکنواخت برش می‌دهد. این ماشین‌ها به مراکز بازیافت و کارخانه‌ها کمک می‌کنند تا ضایعات پلاستیک را به قطعاتی آماده برای استفاده مجدد تبدیل کنند. آن‌ها با مواردی مانند راهگاه‌ها، راهگاه‌ها، لبه‌های فیلم و ضایعات اولیه بهترین عملکرد را دارند. اکثر گرانول‌سازها از یک روتور واحد با چاقوهای تیز برای برش پلاستیک استفاده می‌کنند.

گرانولاتورها برای پردازش پلاستیک‌های رایج مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و پلی‌استایرن محبوب هستند.

دستگاه گرانول ساز پلاستیک چگونه کار می‌کند؟

این فرآیند زمانی شروع می‌شود که کارگران پلاستیک را به داخل قیف می‌ریزند. در داخل محفظه برش، تیغه‌های چرخان مواد را در مقابل تیغه‌های ثابت برش می‌دهند. یک صفحه یا توری، گرانول‌ها را فیلتر می‌کند و فقط به اندازه مناسب اجازه عبور می‌دهد. قطعات بزرگتر برای برش بیشتر برمی‌گردند. موتور، تیغه‌ها را به حرکت در می‌آورد و سرعت را کنترل می‌کند. گرانول‌های نهایی در یک سطل جمع می‌شوند و آماده قالب‌گیری یا اکستروژن هستند.

• اجزای اصلی:
  • هاپر
  • محفظه برش
  • تیغه‌های چرخان و ثابت
  • صفحه یا توری
  • سیستم موتور و درایو
  • سطل جمع‌آوری

خردکن پلاستیک چیست؟

A خردکن پلاستیکدستگاهی است که برای تجزیه زباله‌های پلاستیکی حجیم و سخت ساخته شده است. خردکن‌ها اقلامی مانند سپر خودرو، بشکه و لوله را جابجا می‌کنند. آن‌ها از سرعت کم و گشتاور بالا برای پاره کردن پلاستیک‌ها به قطعات بزرگ و ناهموار استفاده می‌کنند. خردکن‌ها در انواع مختلفی مانند مدل‌های تک محوره، دو محوره و چهار محوره عرضه می‌شوند.

دستگاه خردکن پلاستیک چگونه کار می‌کند؟

خردکن‌های پلاستیک از تیغه‌های قدرتمندی که روی شفت‌ها نصب شده‌اند استفاده می‌کنند. این دستگاه پلاستیک را می‌گیرد و می‌کشد، سپس آن را از هم جدا می‌کند. خروجی بزرگتر و غیریکنواخت‌تر از گرانول‌های دستگاه گرانول‌ساز است. خردکن‌ها اغلب به عنوان اولین قدم در بازیافت عمل می‌کنند و قطعات بزرگ را به اندازه کافی کوچک می‌کنند تا برای پردازش بیشتر آماده شوند.

خردکن‌ها بی‌صدا کار می‌کنند و شامل ویژگی‌های ایمنی مانند معکوس کردن خودکار و محدودکننده‌های گشتاور هستند.

مقایسه دستگاه گرانول ساز پلاستیک و خردکن پلاستیک: تفاوت‌های کلیدی

مکانیزم عملکرد و برش

نحوه برش پلاستیک در این دو دستگاه بسیار متفاوت است. گرانولاتورها از تیغه‌های تیز و سریع استفاده می‌کنند که پلاستیک را به قطعات کوچک برش می‌دهند. آنها با سرعت بالا، معمولاً بین ۴۰۰ تا ۸۰۰ دور در دقیقه، کار می‌کنند و از گشتاور کم استفاده می‌کنند. تیغه‌های آنها نازک است و برای دقت ساخته شده است. این طراحی به آنها کمک می‌کند تا ضایعات پلاستیکی تمیز و مرتب شده را به گرانول‌های یکنواخت برش دهند.

از سوی دیگر، خردکن‌ها از تیغه‌های ضخیم و محکمی استفاده می‌کنند که به آرامی اما با نیروی زیادی حرکت می‌کنند. آن‌ها معمولاً با سرعت ۱۰ تا ۱۳۰ دور در دقیقه کار می‌کنند. تیغه‌های آن‌ها قلاب یا دندانه دارند و می‌توانند زباله‌های پلاستیکی حجیم یا مخلوط را خرد کنند. خردکن‌ها مواد سخت را پاره و خرد می‌کنند و همین امر آن‌ها را برای اولین گام در بازیافت عالی می‌کند.

در اینجا نگاهی گذرا به مقایسه تیغه‌های آنها می‌اندازیم:

نکته: گرانولاتورها برای پلاستیک‌های تمیز و دسته‌بندی‌شده بهترین هستند. خردکن‌ها برای پلاستیک‌های حجیم، مخلوط یا کثیف مناسب‌ترند.

اندازه و سازگاری خروجی

گرانول‌سازها و خردکن‌ها نتایج بسیار متفاوتی ایجاد می‌کنند. گرانول‌سازها قطعات کوچک و یکنواختی ایجاد می‌کنند. اکثر گرانول‌ها حدود 10 میلی‌متر در 10 میلی‌متر هستند و اندازه آنها را می‌توان با تغییر صفحه تنظیم کرد. اندازه استاندارد حدود 12 میلی‌متر است، اما می‌تواند از 8 میلی‌متر تا 20 میلی‌متر متغیر باشد. این اندازه یکنواخت، استفاده مجدد از گرانول‌ها را در محصولات جدید آسان می‌کند.

خردکن‌ها قطعات بزرگتر و ناهموارتری ایجاد می‌کنند. این قطعات معمولاً حدود ۴۰ میلی‌متر هستند و می‌توانند از نظر اندازه و شکل بسیار متفاوت باشند. این قطعات اغلب قبل از اینکه دوباره قابل استفاده باشند، به پردازش بیشتری نیاز دارند. گرانولاتورها خروجی منسجم‌تری ارائه می‌دهند، در حالی که خردکن‌ها بر تجزیه سریع اقلام بزرگ تمرکز دارند.

• گرانولاتورها: گرانول‌های کوچک و یکنواخت (حدود 10 میلی‌متر در 10 میلی‌متر)
• خردکن‌ها: تکه‌های بزرگ و ناهموار (حدود ۴۰ میلی‌متر)، با انسجام کمتر

قابلیت‌های جابجایی مواد

خردکن‌ها تقریباً می‌توانند هر چیزی را خرد کنندشما به سمت آنها پرتاب می‌کنید. آنها با پلاستیک ضخیم، حجیم یا با شکل عجیب کار می‌کنند. حداکثر اندازه ورودی به دریچه تغذیه و قدرت موتور بستگی دارد. برخی از خردکن‌ها می‌توانند قطعاتی به بزرگی ۱۰۰۰×۵۰۰ میلی‌متر را خرد کنند. آنها می‌توانند پلاستیک‌هایی با ضخامت حدود ۰.۷ میلی‌متر تا ۱۲ میلی‌متر یا بیشتر را، بسته به دستگاه، پردازش کنند.

گرانول‌سازها به قطعات کوچک‌تر و تمیزتری نیاز دارند. آن‌ها با اقلامی مانند راهگاه‌ها، ریل‌ها، بطری‌ها و لبه‌های فیلم بهترین عملکرد را دارند. اقلام بزرگ یا بسیار ضخیم باید قبل از رفتن به گرانول‌ساز خرد شوند. اگر پلاستیک خیلی نازک باشد، مانند فیلم، ممکن است به جای برش، از تیغه‌های خردکن سر بخورد.

نکته: خردکن‌ها برای کارهای بزرگ و دشوار مناسب هستند. گرانولاتورها برای تصفیه ضایعات کوچک‌تر و تمیزتر ایده‌آل هستند.

کاربردهای معمول و موارد استفاده

گرانول‌سازها و خردکن‌ها هر دو نقش مهمی در بازیافت دارند، اما در بخش‌های مختلفی از این فرآیند جای می‌گیرند.

دستگاه گرانول پلاستیکدر موارد زیر رایج است:

• کارخانه‌های قالب‌گیری تزریقی (استفاده مجدد از اسپروها، راهگاه‌ها و قطعات معیوب)
• واحدهای قالب‌گیری بادی (بازیافت بطری‌ها و ظروف)
• واحدهای اکستروژن (بازیابی برش‌ها و پروفیل‌های خارج از مشخصات)
• واحدهای پلاستیک سازی دانا (ساخت گرانول برای گندله سازی)
• کارخانه‌های بازیافت پلاستیک (تبدیل پلاستیک‌های مصرف‌شده به مواد خام)
• صنعت بسته‌بندی (بازپردازش ضایعات فیلم و ورق)

خردکن‌ها در موارد زیر استفاده می‌شوند:

• مراکز بازیافت (مراکز بازیافت اولیه، جعبه‌ها، پالت‌ها، لوله‌ها، ظروف)
• تأسیسات تولیدی (مدیریت قطعات قالب‌گیری شده و ضایعات پس از مصرف)
• مدیریت پسماندهای مصرفی (بطری‌های PET، بسته‌بندی)
• صنایع خودرو و الکترونیک (پردازش پلاستیک‌های سخت و ضایعات مخلوط)
• فرآوری پزشکی و غذایی (دفع ایمن زباله‌های پلاستیکی)
• بازیافت فیلم کشاورزی
• خردکن‌ها طیف گسترده‌ای از پلاستیک، لاستیک، الیاف و حتی مواد سخت مانند کولار و کربن را پردازش می‌کنند.
• آنها همچنین در بازیافت لاستیک، زباله‌های خطرناک و فرآوری قراضه فلز استفاده می‌شوند.

خردکن‌ها فرآیند بازیافت را با خرد کردن اقلام بزرگ آغاز می‌کنند. گرانولاتورها کار را با ساخت گرانول‌های کوچک و قابل استفاده مجدد به پایان می‌رسانند.

جدول مقایسه پهلو به پهلو

در اینجا یک جدول آورده شده است که به شما کمک می‌کند تفاوت‌های اصلی را در یک نگاه ببینید:

انتخاب دستگاه مناسب به نوع مواد، خروجی مورد نظر و جایگاه شما در فرآیند بازیافت بستگی دارد.

انتخاب بین دستگاه گرانول پلاستیک و خردکن پلاستیک

ملاحظات نوع و اندازه مواد

انتخاب دستگاه مناسب با بررسی نوع و اندازه ضایعات پلاستیکی آغاز می‌شود. خردکن‌ها برای اقلام بزرگ و حجیم مانند بشکه، لوله یا سپر خودرو بهترین عملکرد را دارند. آن‌ها این اقلام را به قطعات کوچک‌تر تقسیم می‌کنند و جابجایی آن‌ها را آسان‌تر می‌کنند. گرانولاتورها وقتی پلاستیک از قبل به قطعات کوچک‌تر تبدیل شده است یا پس از خرد شدن، کار را به عهده می‌گیرند. آن‌ها مواد را به گرانول‌های یکنواخت تصفیه می‌کنند. جدول زیر نشان می‌دهد که چگونه هر دستگاه نیازهای مختلف را برآورده می‌کند:

نکته: برای پلاستیک‌های مهندسی به شکل میله یا صفحه، ابتدا باید از خردکن و سپس از گرانول‌ساز برای بهترین نتیجه استفاده شود.

خروجی و کاربرد نهایی مورد نظر

استفاده نهایی از پلاستیک بازیافتی، انتخاب بین ماشین‌ها را هدایت می‌کند. گرانولاتورها گرانول‌های کوچک و یکنواختی تولید می‌کنند که برای قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن یا قالب‌گیری بادی عالی هستند. خردکن‌ها قطعات بزرگتر و خشن‌تری ایجاد می‌کنند که اغلب به پردازش بیشتری نیاز دارند. جدول زیر اندازه‌های خروجی توصیه شده برای کاربردهای مختلف را برجسته می‌کند:

یک رویکرد گام به گام به تطبیق دستگاه با کار کمک می‌کند:

1. بررسی کنید که آیا پلاستیک انعطاف‌پذیر است یا سفت و سخت.
2. به اندازه و شکل نگاه کنید.
3. به آلودگی فکر کنید.
4. دستگاه را با نیازهای مواد و خروجی مطابقت دهید.
5. هزینه و فضا را در نظر بگیرید.

عوامل عملیاتی: سرعت، نگهداری و هزینه

سرعت، نگهداری و هزینه هنگام انتخاب دستگاه اهمیت دارند. گرانول‌سازها با سرعت بالاتری کار می‌کنند و ذرات ریزتری تولید می‌کنند. آنها به تیز کردن منظم تیغه نیاز دارند اما از انرژی کمتری استفاده می‌کنند. خردکن‌ها کندتر کار می‌کنند، گشتاور بیشتری مصرف می‌کنند و کارهای سخت را انجام می‌دهند. هزینه راه‌اندازی و نگهداری آنها، به خصوص برای مدل‌های سنگین، بیشتر است. جدول زیر این عوامل را با هم مقایسه می‌کند:

توجه: مراکزی که زباله‌های حجیم زیادی دارند، ممکن است خردکن‌ها را ترجیح دهند، در حالی که مراکزی که به گرانول‌های ریز و قابل استفاده مجدد نیاز دارند، اغلب گرانولاتورها را انتخاب می‌کنند.

انتخاب دستگاه مناسب اهمیت دارد. خردکن‌ها ابتدا پلاستیک‌های حجیم را تجزیه می‌کنند، در حالی که گرانول‌سازها قطعات کوچک و یکنواخت را برای استفاده مجدد ایجاد می‌کنند. هر دو نقش کلیدی در بازیافت دارند. برای مرجع سریع، این جدول را برای نکات تخصصی در مورد انتخاب بهترین دستگاه برای ضایعات و فرآیند خود بررسی کنید:

سوالات متداول

دستگاه گرانول ساز چه پلاستیک‌هایی را می‌تواند پردازش کند؟

یک دستگاه گرانول‌ساز، پلاستیک‌های تمیز و مرتب‌شده مانند بطری‌ها، اسپروها و لبه‌های فیلم را جابجا می‌کند. این دستگاه با موادی مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و پلی‌استایرن بهترین عملکرد را دارد.

آیا خردکن و گرانول‌ساز می‌توانند با هم کار کنند؟

بله! بسیاری از کارخانه‌های بازیافت ابتدا از دستگاه خردکن برای اقلام بزرگ استفاده می‌کنند. سپس، از یک دستگاه گرانول‌ساز برای تولید گرانول‌های کوچک و یکنواخت استفاده می‌کنند.

اپراتورها هر چند وقت یکبار باید این ماشین‌ها را تعمیر و نگهداری کنند؟

اپراتورها باید تیغه‌ها را هفتگی بررسی کنند. آنها باید در صورت نیاز آنها را تیز یا تعویض کنند. تمیز کردن منظم باعث می‌شود هر دو دستگاه به طور روان و ایمن کار کنند.