Plastmasas atkritumu apjoms turpina pieaugt, 2022. gadā pasaulē saražojot aptuveni 400 miljonus tonnu. Kā parādīts zemāk, tikai 9% tiek pārstrādāti.
Izvēle starpPlastmasas granulatora mašīnaun aPlastmasas smalcinātājsmainās, kāPlastmasas pārstrādes mašīnasdarbs.

• GranulatorsIzgatavo mazus, vienādus gabaliņus ērtai pārstrādei.
• Plastmasas smalcinātājs apstrādā lielgabarīta atkritumus un cietus materiālus.
  Pareizas ierīces izvēle palielina efektivitāti.

Galvenie secinājumi

• Plastmasas smalcinātājiSadaliet lielus, cietus plastmasas atkritumus lielos gabalos, padarot tos ideāli piemērotus lielgabarīta vai jauktu materiālu apstrādei pārstrādes sākumā.
• Plastmasas granulatorsMašīnas sagriež plastmasu mazos, vienādos granulās, kas ir ideāli piemērotas tīru, šķirotu atgriezumu iegūšanai un ir gatavas atkārtotai izmantošanai formēšanā vai ekstrūzijā.
• Pareizās iekārtas izvēle ir atkarīga no plastmasas veida un izmēra: lieliem, smagiem priekšmetiem izmantojiet smalcinātājus, bet mazākiem gabaliem - granulatorus, lai sasmalcinātu viendabīgās granulās.

Plastmasas granulatora mašīna pret plastmasas smalcinātāju: definīcijas un darbības principi

Kas ir plastmasas granulatora mašīna?

A Plastmasas granulatora mašīnair ierīce, kas sagriež plastmasas atkritumus mazos, vienādos granulās. Šīs mašīnas palīdz pārstrādes centriem un rūpnīcām pārvērst plastmasas atgriezumus gabalos, kas ir gatavi atkārtotai izmantošanai. Tās vislabāk darbojas ar tādiem priekšmetiem kā lietņi, slāņi, plēves malas un palaišanas atkritumi. Lielākā daļa granulatoru izmanto vienu rotoru ar asiem nažiem, lai sagrieztu plastmasu.

Granulatori ir populāri tādu izplatītu plastmasu kā polietilēna, polipropilēna un polistirola apstrādei.

Kā darbojas plastmasas granulatora mašīna?

Process sākas, kad strādnieki padod plastmasu piltuvē. Griešanas kamerā rotējoši asmeņi griež materiālu pret fiksētiem asmeņiem. Siets vai siets filtrē granulas, ļaujot cauri iziet tikai pareizā izmēra granulām. Lielāki gabali atgriežas atpakaļ, lai veiktu lielāku griešanas darbu. Motors darbina asmeņus un kontrolē ātrumu. Gatavās granulas savācas tvertnē, kas ir gatavas formēšanai vai ekstrūzijai.

• Galvenās sastāvdaļas:
  • Piltuve
  • Griešanas kamera
  • Rotējoši un fiksēti asmeņi
  • Siets vai siets
  • Motors un piedziņas sistēma
  • Savākšanas tvertne

Kas ir plastmasas smalcinātājs?

A plastmasas smalcinātājsir mašīna, kas paredzēta lielgabarīta, cietu plastmasas atkritumu sadalīšanai. Smalcinātāji apstrādā tādus priekšmetus kā automašīnu bamperus, mucas un caurules. Tie izmanto mazu ātrumu un lielu griezes momentu, lai saplēstu plastmasu lielos, nevienmērīgos gabalos. Smalcinātāji ir pieejami dažādos veidos, piemēram, ar vienu vārpstu, divām vārpstām un četrām vārpstām.

Kā darbojas plastmasas smalcinātājs?

Plastmasas smalcinātājos tiek izmantoti jaudīgi asmeņi, kas uzstādīti uz vārpstām. Mašīna satver un izvelk plastmasu, pēc tam to saplēš. Iznākums ir lielāks un mazāk vienmērīgs nekā granulatora granulās. Smalcinātāji bieži kalpo kā pirmais solis pārstrādē, sadalot lielus gabalus pietiekami mazos tālākai apstrādei.

Smalcinātāji darbojas klusi un ir aprīkoti ar drošības funkcijām, piemēram, automātisku atpakaļgaitu un griezes momenta ierobežotājiem.

Plastmasas granulatora mašīnas un plastmasas smalcinātāja salīdzinājums: galvenās atšķirības

Darbības un griešanas mehānisms

Šo divu mašīnu plastmasas griešanas veids ir ļoti atšķirīgs. Granulatori izmanto asus, ātri kustīgus asmeņus, kas sagriež plastmasu mazos gabaliņos. Tie darbojas ar lielu ātrumu, parasti no 400 līdz 800 apgr./min, un izmanto mazu griezes momentu. To asmeņi ir plāni un izgatavoti precīzai apstrādei. Šī konstrukcija palīdz tiem sagriezt tīrus, sakārtotus plastmasas atgriezumus vienādos granulās.

Savukārt smalcinātāji izmanto biezus, izturīgus asmeņus, kas pārvietojas lēni, bet ar lielu spēku. Tie parasti darbojas ar ātrumu no 10 līdz 130 apgr./min. To asmeņiem ir āķi vai zobi, un tie var apstrādāt lielgabarīta vai jauktus plastmasas atkritumus. Smalcinātāji saplēš un sadala cietus materiālus, padarot tos par lielisku pirmo soli pārstrādē.

Šeit ir īss pārskats par to, kā salīdzināt viņu asmeņus:

Padoms: Granulatori ir vislabākie tīrai, šķirotai plastmasai. Smalcinātāji ir labāk piemēroti lielgabarīta, jauktai vai netīrai plastmasai.

Izvades lielums un konsekvence

Granulatori un smalcinātāji rada ļoti atšķirīgus rezultātus. Granulatori veido mazus, vienmērīgus gabaliņus. Lielākā daļa granulu ir aptuveni 10 mm x 10 mm lielas, un izmēru var regulēt, mainot sietu. Standarta izmērs ir aptuveni 12 mm, bet tas var svārstīties no 8 mm līdz 20 mm. Šis vienādais izmērs ļauj granulas viegli izmantot atkārtoti jaunos produktos.

Smalcinātāji rada lielākus, rupjākus gabalus. Gabali parasti ir aptuveni 40 mm lieli un var ievērojami atšķirties pēc izmēra un formas. Šiem gabaliem bieži vien ir nepieciešama papildu apstrāde, pirms tos var atkārtoti izmantot. Granulatori nodrošina vienmērīgāku ražu, savukārt smalcinātāji koncentrējas uz lielu priekšmetu ātru sadalīšanu.

• Granulatori: mazas, vienādas granulas (apmēram 10 mm x 10 mm)
• Smalcinātāji: lieli, nevienmērīgi gabali (apmēram 40 mm), mazāk konsekventi

Materiālu apstrādes iespējas

Smalcinātāji var tikt galā ar gandrīz visujūs tos metat. Tie strādā ar biezu, apjomīgu vai neparastas formas plastmasu. Maksimālais ievades izmērs ir atkarīgs no padeves porta un motora jaudas. Daži smalcinātāji var apstrādāt gabalus, kuru izmērs ir pat 1000 × 500 mm. Tie var apstrādāt plastmasu ar biezumu no aptuveni 0,7 mm līdz 12 mm vai vairāk atkarībā no iekārtas.

Granulatoriem nepieciešami mazāki, tīrāki gabali. Tie vislabāk darbojas ar tādiem priekšmetiem kā sliedes, slēģi, pudeles un plēves malas. Lieli vai ļoti biezi priekšmeti pirms nonākšanas granulatorā ir jāsadala. Ja plastmasa ir pārāk plāna, piemēram, plēve, tā var izslīdēt caur smalcinātāja asmeņiem, nevis tikt sagriezta.

Piezīme: Smalcinātāji ir labākā izvēle lieliem, sarežģītiem darbiem. Granulatori ir ideāli piemēroti mazāku, tīrāku atgriezumu smalcināšanai.

Tipiski pielietojumi un lietošanas gadījumi

Gan granulatoriem, gan smalcinātājiem ir svarīga loma pārstrādē, taču tie iederas dažādās procesa daļās.

Plastmasas granulatora mašīnair izplatīta:

• Iesmidzināšanas formēšanas iekārtas (atkārtoti izmantojot liešanas kanālus, sliedes un bojātas detaļas)
• Pūšanas formēšanas iekārtas (pudeļu un konteineru pārstrāde)
• Ekstrūzijas iekārtas (atgriezumu un neatbilstošu profilu atgūšana)
• Plastmasas dana ražošanas iekārtas (granulu ražošana granulēšanai)
• Plastmasas pārstrādes rūpnīcas (pēcpatērētāju plastmasas pārvēršana izejvielā)
• Iepakojuma rūpniecība (plēvju atgriezumu un lokšņu atkritumu pārstrāde)

Smalcinātāji tiek izmantoti:

• Pārstrādes centri (sākuma atkritumu tvertnes, kastes, paletes, caurules, konteineri)
• Ražošanas iekārtas (formēto detaļu un pēclietošanas atkritumu apstrāde)
• Patērētāju atkritumu apsaimniekošana (PET pudeles, iepakojums)
• Automobiļu un elektronikas rūpniecība (izturīgu plastmasu un jauktu atkritumu pārstrāde)
• Medicīnas un pārtikas pārstrāde (plastmasas atkritumu droša utilizācija)
• Lauksaimniecības plēvju pārstrāde
• Smalcinātāji apstrādā plašu plastmasas, gumijas, šķiedru un pat tādu izturīgu materiālu kā Kevlar un oglekļa šķiedras klāstu.
• Tos izmanto arī riepu pārstrādē, bīstamo atkritumu un metāllūžņu apstrādē.

Smalcinātāji sāk pārstrādes procesu, sadalot lielus priekšmetus. Granulatori pabeidz darbu, ražojot mazas, atkārtoti lietojamas granulas.

Blakus salīdzināšanas tabula

Šeit ir tabula, kas palīdzēs jums īsumā saskatīt galvenās atšķirības:

Pareizās iekārtas izvēle ir atkarīga no materiāla veida, vēlamās jaudas un jūsu vietas pārstrādes procesā.

Izvēle starp plastmasas granulatora mašīnu un plastmasas smalcinātāju

Materiāla veida un izmēra apsvērumi

Pareizās iekārtas izvēle sākas ar plastmasas atkritumu veida un izmēra izpēti. Smalcinātāji vislabāk darbojas lieliem, apjomīgiem priekšmetiem, piemēram, mucām, caurulēm vai automašīnu bamperiem. Tie tos sadala mazākos gabaliņos, padarot tos vieglāk apstrādājamus. Granulatori pārņem darbu, kad plastmasa jau ir mazākos gabaliņos vai pēc sasmalcināšanas. Tie sasmalcina materiālu vienādos granulās. Zemāk esošajā tabulā ir parādīts, kā katra iekārta atbilst dažādām vajadzībām:

Padoms: Inženiertehniskajām plastmasām stieņu vai plākšņu veidā vispirms jāizmanto smalcinātājs, un pēc tam granulators, lai iegūtu labākos rezultātus.

Vēlamais rezultāts un galapatēriņš

Izvēli starp iekārtām nosaka pārstrādātās plastmasas galīgais pielietojums. Granulatori ražo mazas, vienmērīgas granulas, kas ir ideāli piemērotas iesmidzināšanas formēšanai, ekstrūzijai vai pūšanas formēšanai. Smalcinātāji rada lielākus, rupjus gabalus, kuriem bieži vien nepieciešama lielāka apstrāde. Zemāk esošajā tabulā ir norādīti ieteicamie izvades izmēri dažādiem lietojumiem:

Pakāpeniska pieeja palīdz pielāgot iekārtu darbam:

1. Pārbaudiet, vai plastmasa ir elastīga vai stingra.
2. Apskatiet izmēru un formu.
3. Padomājiet par piesārņojumu.
4. Pielāgojiet iekārtu materiālam un izejas vajadzībām.
5. Apsveriet izmaksas un vietu.

Darbības faktori: ātrums, apkope un izmaksas

Izvēloties iekārtu, svarīgs faktors ir ātrums, apkope un izmaksas. Granulatori darbojas ar lielāku ātrumu un smalcina smalkākas daļiņas. Tiem nepieciešama regulāra asmeņu asināšana, taču tie patērē mazāk enerģijas. Smalcinātāji darbojas lēnāk, izmanto lielāku griezes momentu un tiek galā ar sarežģītiem darbiem. To ekspluatācija un apkope ir dārgāka, īpaši jaudīgiem modeļiem. Zemāk esošajā tabulā ir salīdzināti šie faktori:

Piezīme: Iestādes, kurās ir daudz lielgabarīta atkritumu, var dot priekšroku smalcinātājiem, savukārt tās, kurām nepieciešamas smalkas, atkārtoti lietojamas granulas, bieži izvēlas granulatorus.

Pareizās iekārtas izvēlei ir nozīme. Smalcinātāji vispirms sadala lielgabarīta plastmasu, savukārt granulatori izveido mazus, vienādus gabalus atkārtotai izmantošanai. Abiem ir svarīga loma pārstrādē. Lai ātri pārskatītu, skatiet šo tabulu, lai iegūtu ekspertu padomus par to, kā izvēlēties vispiemērotāko metāllūžņu un procesa vajadzībām:

Bieži uzdotie jautājumi

Kādas plastmasas var apstrādāt granulatora mašīna?

Granulators apstrādā tīras, šķirotas plastmasas, piemēram, pudeles, ieplūdes atveres un plēves malas. Tas vislabāk darbojas ar tādiem materiāliem kā polietilēns, polipropilēns un polistirols.

Vai smalcinātājs un granulators var darboties kopā?

Jā! Daudzas pārstrādes rūpnīcas vispirms izmanto smalcinātāju lieliem priekšmetiem. Pēc tam tās izmanto granulatoru, lai iegūtu mazas, vienāda izmēra granulas.

Cik bieži operatoriem jāveic šo mašīnu apkope?

Operatoriem asmeņi jāpārbauda katru nedēļu. Tie jāuzasina vai jānomaina pēc nepieciešamības. Regulāra tīrīšana nodrošina abu iekārtu nevainojamu un drošu darbību.