Chăm sóc hàng ngày giữ mộtmáy tạo viên nhựachạy trơn tru. Những người làm việc vớimáy tái chế nhựabiết rằng việc vệ sinh và kiểm tra thường xuyên giúp ngăn ngừa các vấn đề.máy nghiền, giống như bất kỳmáy tái chế nhựa, cần được chú ý. Khi ai đó duy trì mộtmáy tái chế nhựa, họ bảo vệ khoản đầu tư của mình và làm cho công việc an toàn hơn.

Những điểm chính

• Thực hiện kiểm tra hàng ngày để tìm các bu lông lỏng lẻo, rò rỉ và nhựa còn sót lại để giữmáy tạo viên chạy trơn truvà ngăn ngừa những vấn đề lớn hơn.
• Thực hiện các nhiệm vụ bảo trì hàng tuần và hàng tháng như mài lưỡi dao, kiểm tra dây đai và thử nghiệm các tính năng an toàn để kéo dài tuổi thọ máy và cải thiện hiệu suất.
• Luôn ưu tiên sự an toàn bằng cách tắt nguồn điện, mặc đồ bảo hộ và sử dụng quy trình khóa/gắn thẻ trước khi bảo trì để tránh tai nạn.

Lịch trình và quy trình bảo trì máy tạo viên nhựa

Nhiệm vụ bảo trì hàng ngày

Người vận hành nên kiểm tra máy tạo hạt nhựa mỗi ngày trước khi bắt đầu làm việc. Họ kiểm tra xem có bu lông lỏng lẻo, rò rỉ hoặc bất kỳ tiếng động lạ nào không. Họ cũng đảm bảo máy sạch sẽ và không còn nhựa thừa. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nhỏ nào, họ sẽ khắc phục ngay lập tức. Thói quen này giúp máy hoạt động trơn tru và tránh các sự cố lớn hơn sau này.

Danh sách kiểm tra hàng ngày:

• Kiểm tra xem có bu lông nào bị lỏng hoặc bị thiếu không
• Kiểm tra xem có rò rỉ dầu hoặc nước không
• Lắng nghe những âm thanh bất thường
• Loại bỏ nhựa hoặc mảnh vụn còn sót lại
• Xác nhận các biện pháp bảo vệ an toàn đã được thực hiện

Mẹo:Kiểm tra nhanh hàng ngày có thể tiết kiệm nhiều giờ sửa chữa sau này.

Nhiệm vụ bảo trì hàng tuần và định kỳ

Mỗi tuần, nhân viên vận hành sẽ kiểm tra kỹ lưỡng máy tạo hạt nhựa. Họ kiểm tra xem dây đai có bị mòn không và đảm bảo lưỡi dao sắc bén. Họ cũng kiểm tra lưới lọc và vệ sinh hoặc thay thế nếu cần. Mỗi tháng một lần, họ kiểm tra lại độ cân chỉnh của máy và kiểm tra nút dừng khẩn cấp.

Bảng nhiệm vụ hàng tuần:

Vệ sinh máy tạo viên nhựa

Việc vệ sinh giúp máy tạo hạt nhựa luôn trong tình trạng tốt nhất. Người vận hành tắt máy và để máy nguội trước khi vệ sinh. Họ sử dụng chổi hoặc khí nén để loại bỏ bụi và mảnh nhựa. Đối với cặn dính, họ sử dụng dung môi nhẹ, an toàn cho máy. Các bộ phận sạch sẽ sẽ bền hơn và hoạt động tốt hơn.

Ghi chú:Không bao giờ sử dụng nước trực tiếp lên các bộ phận điện. Luôn lau khô máy sau khi vệ sinh.

Điểm bôi trơn và phương pháp

Bôi trơn đóng vai trò quan trọng trong việc giảm ma sát và mài mòn bên trong máy tạo hạt nhựa. Người vận hành tra mỡ hoặc dầu vào các bộ phận chuyển động như ổ trục, bánh răng và trục. Họ tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất về loại và lượng chất bôi trơn phù hợp.

Các nghiên cứu gần đây cho thấy việc bổ sung hơi nước trong quá trình tạo viên làm dày lớp bôi trơn giữa viên và khuôn kim loại. Lớp bôi trơn dày hơn này chuyển đổi quá trình từ tiếp xúc trực tiếp sang trạng thái bôi trơn hỗn hợp, đồng nghĩa với việc giảm thiểu mài mòn trên bề mặt viên. Khi người vận hànhtăng lượng hơi nước từ 0,035 lên 0,053 kg trên mỗi kg nguyên liệu, lực ma sát giảm khoảng 16%Sự thay đổi này cũng làm giảm năng lượng cần thiết để vận hành máy và giữ cho viên nén mát hơn, giúp chúng bền và chắc hơn.

Người vận hành có thể kiểm soát lớp bôi trơn bằng cách điều chỉnh lượng hơi nước sử dụng. Một lớp dày hơn sẽ lấp đầy những khoảng trống nhỏ trên bề mặt khuôn, giúp giảm ma sát và mài mòn. Khuôn mới cần nhiều năng lượng hơn vì bề mặt của chúng thô hơn, nhưng khi chúng được làm nhẵn, lớp bôi trơn sẽ dày hơn và ma sát giảm xuống.

Điểm bôi trơn:

• Vòng bi chính
• Hộp số
• Đầu trục
• Bề mặt khuôn (bằng hơi nước hoặc dầu)

Mẹo:Luôn sử dụng chất bôi trơn được khuyến nghị và không bao giờ bôi trơn quá mức. Quá nhiều mỡ có thể gây quá nhiệt.

Kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn

Các bộ phận bị mòn có thể làm chậm máy tạo hạt nhựa hoặc thậm chí khiến máy dừng hoạt động. Người vận hành kiểm tra lưỡi dao, lưới lọc và dây đai xem có dấu hiệu mòn không. Nếu phát hiện vết nứt, mẻ hoặc mỏng, họ cần thay thế ngay lập tức. Việc dự trữ phụ tùng thay thế giúp tránh tình trạng trì hoãn kéo dài.

Dấu hiệu cần thay thế một bộ phận:

• Lưỡi dao bị cùn hoặc sứt mẻ
• Màn hình có lỗ hoặc bị tắc
• Dây đai bị nứt hoặc lỏng

Kiểm tra hệ thống điện

Hệ thống điện điều khiển máy tạo hạt nhựa. Nhân viên vận hành kiểm tra dây điện, công tắc và bảng điều khiển xem có hư hỏng hoặc kết nối lỏng lẻo không. Họ kiểm tra các nút dừng khẩn cấp và khóa liên động an toàn để đảm bảo chúng hoạt động. Nếu phát hiện dây điện bị sờn hoặc có mùi khét, họ sẽ gọi thợ điện có chuyên môn.

Báo động:Không bao giờ mở bảng điện khi máy đang chạy. Luôn khóa nguồn điện trước khi thao tác với các bộ phận điện.

Các biện pháp phòng ngừa an toàn trước khi bảo trì

An toàn là trên hết. Trước khi bảo trì, người vận hành phải tắt máy tạo hạt nhựa và ngắt nguồn điện. Họ để các bộ phận chuyển động dừng hẳn. Họ đeo găng tay, kính bảo hộ và các thiết bị an toàn khác. Nếu cần làm việc bên trong máy, họ sẽ sử dụng quy trình khóa/gắn thẻ để đảm bảo không ai vô tình bật máy.

Các bước an toàn:

1. Tắt và rút phích cắm của máy
2. Đợi cho tất cả các bộ phận dừng chuyển động
3. Mặc đồ bảo hộ an toàn phù hợp
4. Sử dụng thẻ khóa/thẻ gắn ngoài
5. Kiểm tra lại trước khi bắt đầu công việc

Nhớ:Dành thêm vài phút để đảm bảo an toàn có thể ngăn ngừa thương tích nghiêm trọng.

Khắc phục sự cố và tối ưu hóa hiệu suất của máy tạo viên nhựa

Các vấn đề thường gặp và cách khắc phục nhanh

Trong quá trình sử dụng hàng ngày, người vận hành đôi khi nhận thấy máy tạo viên nhựa gặp sự cố. Máy có thể bị kẹt, phát ra tiếng ồn lớn hoặc tạo ra viên nhựa không đều. Những vấn đề này có thể làm chậm quá trình sản xuất. Dưới đây là một số sự cố thường gặp và cách khắc phục:

• Gây nhiễu:Nếu máy tạo hạt nhựa bị kẹt, người vận hành nên dừng máy và loại bỏ bất kỳ vật liệu bị kẹt nào. Có thể sử dụng chổi hoặc dụng cụ để loại bỏ mảnh vụn.
• Hoạt động ồn ào:Tiếng ồn lớn thường có nghĩa là bu lông bị lỏng hoặc ổ trục bị mòn. Người vận hành nên siết chặt bu lông và kiểm tra xem ổ trục có bị hư hỏng không.
• Kích thước viên không đều:Lưỡi dao cùn hoặc lưới lọc bị tắc có thể gây ra hiện tượng này. Người vận hành nên mài hoặc thay lưỡi dao và vệ sinh lưới lọc.
• Quá nhiệt:Nếu máy quá nóng, người vận hành nên kiểm tra luồng không khí bị chặn hoặc lượng dầu bôi trơn thấp.

Mẹo:Xử lý nhanh các vấn đề nhỏ giúp máy tạo hạt nhựa hoạt động và tránh phải sửa chữa lớn hơn.

Mẹo để tối đa hóa hiệu quả và tuổi thọ

Một vài thói quen đơn giản giúp người vận hành đạt được kết quả tốt nhất từ máy tạo hạt nhựa. Họ nên luôn tuân thủ lịch bảo trì và sử dụng vật liệu phù hợp. Máy sạch sẽ hoạt động tốt hơn và bền hơn.

• Giữ máy sạch sẽ sau mỗi ca làm việc.
• Chỉ sử dụng chất bôi trơn và phụ tùng được chấp thuận.
• Bảo quản phụ tùng thay thế ở nơi khô ráo, an toàn.
• Đào tạo tất cả người vận hành về cách sử dụng và an toàn đúng cách.

Máy tạo hạt nhựa được bảo dưỡng tốt có thể hoạt động trong nhiều năm với ít sự cố và hiệu suất tốt hơn.

Bảo trì thường xuyêngiúp máy tạo hạt nhựa hoạt động bền bỉ trong nhiều năm. Người vận hành tuân thủ lịch trình cố định sẽ ít phải ngừng hoạt động hơn và hiệu suất tốt hơn. Nghiên cứu trong ngành cho thấy việc bảo dưỡng thông minh giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu sửa chữa và đảm bảo chất lượng hạt nhựa ổn định.

• Tuổi thọ máy kéo dài
• Độ tin cậy được cải thiện
• Chi phí thấp hơn

Câu hỏi thường gặp

Bao lâu thì nên thay lưỡi dao của máy tạo hạt nhựa?

Lưỡi dao thường cần thay thế sau mỗi vài tuần. Việc sử dụng nhiều hoặc vật liệu cứng có thể làm lưỡi dao mòn nhanh hơn. Người vận hành nên kiểm tra lưỡi dao hàng tuần để có kết quả tốt nhất.

Người vận hành phải làm gì nếu máy tạo viên liên tục bị kẹt?

Họ nên dừng máy, lấy hết nhựa kẹt ra và kiểm tra xem lưỡi dao có cùn hoặc lưới lọc có bị tắc không. Vệ sinh thường xuyên giúp ngăn ngừa kẹt giấy.

Có ai có thể sử dụng chất bôi trơn nào đó trên máy tạo viên không?

Không, hãy luôn sử dụng chất bôi trơn được nhà sản xuất khuyến nghị. Loại chất bôi trơn không phù hợp có thể làm hỏng các bộ phận hoặc gây quá nhiệt.

Đội ngũ R&D thiết bị tự động hóa nhựa

Chuyên gia về giải pháp tự động hóa cho ngành nhựa

Chúng tôi là một đội ngũ kỹ thuật có 20 năm kinh nghiệm trong ngành nhựa, tập trung vào nghiên cứu và phát triển và sản xuất máy ép phun, cánh tay robot và máy phụ trợ (máy sấy/máy làm lạnh/bộ điều khiển nhiệt độ khuôn)