ყოველდღიური მოვლა ინარჩუნებსპლასტმასის პელეტიზატორიშეუფერხებლად მუშაობს. ადამიანები, რომლებიც მუშაობენპლასტმასის გადამუშავების მანქანებიიცოდეთ, რომ რეგულარული დასუფთავება და შემოწმება პრობლემების თავიდან აცილებაში დაგეხმარებათ.გრანულატორი, ისევე როგორც ნებისმიერიპლასტმასის გადამუშავების მანქანა, ყურადღებას საჭიროებს. როდესაც ვინმე ინარჩუნებსპლასტმასის გადამუშავების მანქანა, ისინი იცავენ თავიანთ ინვესტიციას და სამუშაო ადგილს უფრო უსაფრთხოს ხდიან.

ძირითადი დასკვნები

• ყოველდღიურად შეამოწმეთ ფხვიერი ჭანჭიკების, გაჟონვის და პლასტმასის ნარჩენების არსებობა, რათა შეინარჩუნოთპელეტიზაცია შეუფერხებლად მუშაობსდა უფრო დიდი პრობლემების თავიდან აცილება.
• შეასრულეთ ყოველკვირეული და ყოველთვიური ტექნიკური სამუშაოები, როგორიცაა პირების გალესვა, ქამრების შემოწმება და უსაფრთხოების მახასიათებლების ტესტირება, რათა გაახანგრძლივოთ მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობა და გააუმჯობესოთ მისი მუშაობა.
• უბედური შემთხვევების თავიდან ასაცილებლად, ყოველთვის პრიორიტეტი მიანიჭეთ უსაფრთხოებას ელექტროენერგიის გამორთვით, დამცავი აღჭურვილობის ტარებით და ტექნიკური მომსახურების დაწყებამდე ბლოკირების/ნიშნების მონიშვნის პროცედურების გამოყენებით.

პლასტმასის გრანულატორის მოვლა-პატრონობის გრაფიკი და პროცედურები

ყოველდღიური ტექნიკური მომსახურების ამოცანები

ოპერატორებმა ყოველდღიურად უნდა შეამოწმონ პლასტმასის პელეტიზატორი სამუშაოს დაწყებამდე. ისინი ამოწმებენ ფხვიერ ჭანჭიკებს, გაჟონვას ან უცნაურ ხმაურს. ისინი ასევე დარწმუნდებიან, რომ მანქანა სუფთაა და არ შეიცავს პლასტმასის ნარჩენებს. თუ ისინი შეამჩნევენ რაიმე მცირე პრობლემას, მაშინვე ასწორებენ მას. ეს ჩვევა უზრუნველყოფს მანქანის შეუფერხებელ მუშაობას და ხელს უწყობს მომავალში უფრო დიდი პრობლემების თავიდან აცილებას.

ყოველდღიური საკონტროლო სია:

• შეამოწმეთ, ხომ არ არის ჭანჭიკები მოშვებული ან დაკარგული
• შეამოწმეთ ზეთის ან წყლის გაჟონვა
• მოუსმინეთ უჩვეულო ხმებს
• მოაშორეთ პლასტმასის ნარჩენები ან ნამსხვრევები
• დარწმუნდით, რომ დამცავი მექანიზმები ადგილზეა

რჩევა:ყოველდღიური სწრაფი შემოწმება მოგვიანებით სარემონტო სამუშაოებს საათობით დაგიზოგავთ.

ყოველკვირეული და პერიოდული ტექნიკური მომსახურების ამოცანები

ყოველ კვირას ოპერატორები უფრო დეტალურად ამოწმებენ პლასტმასის პელეტიზატორს. ისინი ამოწმებენ ღვედების ცვეთას და დარწმუნდებიან, რომ პირები ბასრია. ასევე ამოწმებენ ბადეებს და საჭიროების შემთხვევაში ასუფთავებენ ან ცვლიან მათ. თვეში ერთხელ ისინი ამოწმებენ დანადგარის გასწორებას და ამოწმებენ საგანგებო გაჩერების ღილაკს.

ყოველკვირეული დავალებების ცხრილი:

პლასტმასის პელეტიზატორის გაწმენდა

გაწმენდა პლასტმასის პელეტიზატორს იდეალურ მდგომარეობაში ინარჩუნებს. ოპერატორები გაწმენდამდე თიშავენ მანქანას და აცილებენ მას გაგრილებას. მტვრისა და პლასტმასის ნაწილაკების მოსაშორებლად ისინი იყენებენ ჯაგრისებს ან შეკუმშულ ჰაერს. წებოვანი ნარჩენებისთვის იყენებენ რბილ გამხსნელს, რომელიც უსაფრთხოა მანქანისთვის. სუფთა ნაწილები უფრო დიდხანს ძლებს და უკეთ მუშაობს.

შენიშვნა:არასოდეს გამოიყენოთ წყალი პირდაპირ ელექტრო ნაწილებზე. გაწმენდის შემდეგ ყოველთვის გააშრეთ მანქანა.

შეზეთვის წერტილები და მეთოდები

შეზეთვა დიდ როლს ასრულებს პლასტმასის პელეტიზატორში ხახუნისა და ცვეთის შემცირებაში. ოპერატორები აცხობენ ცხიმს ან ზეთს მოძრავ ნაწილებზე, როგორიცაა საკისრები, გადაცემათა კოლოფები და ლილვები. ისინი მიჰყვებიან მწარმოებლის ინსტრუქციას საპოხი მასალის სწორი ტიპისა და რაოდენობის შესახებ.

ბოლოდროინდელი კვლევები აჩვენებს, რომ გრანულების დამზადების დროს ორთქლის დამატება ასქელებს გრანულებსა და ლითონის შტამპს შორის საპოხი ფენას. ეს სქელი ფენა პროცესს პირდაპირი კონტაქტიდან შერეულ საპოხი მდგომარეობაზე გადაჰყავს, რაც გრანულების ზედაპირის ნაკლებ ცვეთას ნიშნავს. როდესაც ოპერატორებიორთქლის გაზრდის შემთხვევაში, ინგრედიენტების ყოველ კილოგრამზე 0.035-დან 0.053 კგ-მდე, ხახუნი დაახლოებით 16%-ით შემცირდება.ეს ცვლილება ასევე ამცირებს მანქანის მუშაობისთვის საჭირო ენერგიას და ინარჩუნებს გრანულების გაგრილებას, რაც მათ სიმტკიცისა და გამძლეობის შენარჩუნებაში ეხმარება.

ოპერატორებს შეუძლიათ ორთქლის გამოყენების რეგულირებით აკონტროლონ საპოხი ფენა. უფრო სქელი ფენა ავსებს შტამპის ზედაპირზე არსებულ პატარა ხარვეზებს, რაც კიდევ უფრო ამცირებს ხახუნს და ცვეთას. ახალ შტამპებს მეტი ენერგია სჭირდებათ, რადგან მათი ზედაპირები უფრო უხეშია, მაგრამ როდესაც ისინი გლუვდება, საპოხი ფენა უფრო სქელი ხდება და ხახუნი მცირდება.

შეზეთვის წერტილები:

• მთავარი საკისრები
• გადაცემათა კოლოფი
• ლილვის ბოლოები
• შტამპის ზედაპირები (ორთქლით ან ზეთით)

რჩევა:ყოველთვის გამოიყენეთ რეკომენდებული საპოხი მასალა და არასდროს გადააჭარბოთ მის შეზეთვას. ზედმეტმა ცხიმმა შეიძლება გადახურება გამოიწვიოს.

ცვეთილი ნაწილების შემოწმება და შეცვლა

გაცვეთილ ნაწილებს შეუძლიათ პლასტმასის პელეტიზატორის შენელება ან მისი გაჩერებაც კი. ოპერატორები ამოწმებენ პირებს, ბადეებს და ღვედებს ცვეთის ნიშნების აღმოსაჩენად. თუ ისინი შეამჩნევენ ბზარებს, ნაპრალებს ან გათხელებას, ისინი დაუყოვნებლივ ცვლიან ნაწილს. სათადარიგო ნაწილების ხელთ ქონა ხელს უწყობს ხანგრძლივი შეფერხებების თავიდან აცილებას.

ნაწილის შეცვლის საჭიროების ნიშნები:

• პირები ბლაგვი ან დაბზარულია
• ეკრანებს ნახვრეტები აქვს ან გაჭედილია
• ქამრები დაბზარულია ან მოშვებულია

ელექტრო სისტემის შემოწმება

ელექტრო სისტემა აკონტროლებს პლასტმასის პელეტიზატორს. ოპერატორები ამოწმებენ მავთულხლართებს, გადამრთველებსა და მართვის პანელებს დაზიანების ან ფხვიერი შეერთებების არსებობაზე. ისინი ამოწმებენ საგანგებო გამთიშველებს და უსაფრთხოების საკეტებს, რათა დარწმუნდნენ, რომ ისინი მუშაობენ. თუ ისინი აღმოაჩენენ გაცვეთილ მავთულებს ან დამწვარ სუნს, ისინი იძახებენ კვალიფიციურ ელექტრიკოსს.

გაფრთხილება:არასდროს გახსნათ ელექტრო პანელები მანქანის მუშაობის დროს. ელექტრო ნაწილებზე მუშაობის დაწყებამდე ყოველთვის გამორთეთ დენი.

უსაფრთხოების ზომები მოვლა-პატრონობამდე

უსაფრთხოება უპირველეს ყოვლისა. ნებისმიერი ტექნიკური მომსახურების დაწყებამდე, ოპერატორები თიშავენ პლასტმასის პელეტიზატორს და თიშავენ მას ელექტრომომარაგებიდან. ისინი ტოვებენ მოძრავ ნაწილებს სრულად გაჩერების საშუალებას. ისინი ატარებენ ხელთათმანებს, სათვალეებს და სხვა დამცავ აღჭურვილობას. თუ მათ მანქანაში მუშაობა სჭირდებათ, ისინი იყენებენ დაბლოკვის/ნიშნების მონიშვნის პროცედურებს, რათა დარწმუნდნენ, რომ არავინ ჩართავს მას შემთხვევით.

უსაფრთხოების ნაბიჯები:

1. გამორთეთ და გამორთეთ მანქანა
2. დაელოდეთ ყველა ნაწილის მოძრაობას
3. ატარეთ შესაბამისი დამცავი აღჭურვილობა
4. გამოიყენეთ დაბლოკვის/მონიშვნის ტეგები
5. სამუშაოს დაწყებამდე ორჯერ შეამოწმეთ

გახსოვდეთ:უსაფრთხოების მიზნით, რამდენიმე დამატებითი წუთით შეგიძლიათ თავიდან აიცილოთ სერიოზული დაზიანებები.

პლასტმასის გრანულატორის პრობლემების მოგვარება და მუშაობის ოპტიმიზაცია

გავრცელებული პრობლემები და სწრაფი გამოსწორებები

ოპერატორები ხანდახან ყოველდღიური გამოყენებისას პლასტმასის პელეტიზატორთან დაკავშირებულ პრობლემებს ამჩნევენ. შესაძლოა, მანქანამ გაიჭედოს, ხმამაღალი ხმები გამოსცეს ან არათანაბარი პელეტები წარმოქმნას. ამ პრობლემებმა შეიძლება წარმოება შეანელოს. აქ მოცემულია რამდენიმე გავრცელებული პრობლემა და მათი გამოსწორების გზები:

• ჩახშობა:თუ პლასტმასის პელეტიზატორი გაიჭედება, ოპერატორებმა უნდა გააჩერონ მანქანა და გაწმინდონ ნებისმიერი ჩაჭედილი მასალა. მათ შეუძლიათ გამოიყენონ ფუნჯი ან ხელსაწყო ნარჩენების მოსაშორებლად.
• ხმაურიანი ოპერაცია:ხმამაღალი ხმები ხშირად ჭანჭიკების მოშვებულობას ან გაცვეთილ საკისრებს ნიშნავს. ოპერატორებმა ჭანჭიკები უნდა გამკაცრონ და შეამოწმონ საკისრები დაზიანებისთვის.
• არათანაბარი გრანულების ზომა:ამის მიზეზი შეიძლება იყოს დაბინდული პირები ან გაჭედილი ბადე. ოპერატორებმა პირები უნდა გალესონ ან შეცვალონ და ბადეები და გაწმინდონ.
• გადახურება:თუ მანქანა ძალიან გაცხელდება, ოპერატორებმა უნდა შეამოწმონ ჰაერის ნაკადის დაბლოკვა ან შეზეთვის ნაკლებობა.

რჩევა:მცირე პრობლემებზე სწრაფი რეაგირება უზრუნველყოფს პლასტმასის პელეტიზატორის მუშაობას და თავიდან აგაცილებთ უფრო დიდ შეკეთებას.

რჩევები ეფექტურობისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობის მაქსიმიზაციისთვის

რამდენიმე მარტივი ჩვევა ოპერატორებს პლასტმასის პელეტიზატორისგან საუკეთესო შედეგის მიღებაში ეხმარება. მათ ყოველთვის უნდა დაიცვან ტექნიკური მომსახურების გრაფიკი და გამოიყენონ სწორი მასალები. სუფთა მანქანები უკეთესად მუშაობენ და უფრო დიდხანს ძლებენ.

• ყოველი ცვლის შემდეგ შეინარჩუნეთ მანქანა სუფთად.
• გამოიყენეთ მხოლოდ დამტკიცებული საპოხი მასალები და ნაწილები.
• შეინახეთ სათადარიგო ნაწილები მშრალ, უსაფრთხო ადგილას.
• ყველა ოპერატორის გაწვრთნა სათანადო გამოყენებისა და უსაფრთხოების შესახებ.

კარგად მოვლილ პლასტმასის პელეტიზატორს შეუძლია წლების განმავლობაში იმუშაოს ნაკლები მწყობრიდან გამოსვლით და უკეთესი მუშაობით.

რეგულარული მოვლაპლასტმასის პელეტიზატორს წლების განმავლობაში უნარჩუნებს ძლიერ მუშაობას. ოპერატორები, რომლებიც დადგენილ გრაფიკს მისდევენ, ნაკლებ შეფერხებას და უკეთეს მუშაობას ხედავენ. ინდუსტრიის კვლევები აჩვენებს, რომ გონივრული მოვლა იწვევს აღჭურვილობის ხანგრძლივ მუშაობას, ნაკლებ შეკეთებას და პელეტების სტაბილურ ხარისხს.

• გახანგრძლივებული მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობა
• გაუმჯობესებული საიმედოობა
• დაბალი ხარჯები

ხშირად დასმული კითხვები

რა სიხშირით უნდა შეცვალოს ადამიანმა პლასტმასის პელეტიზატორზე პირები?

პირები, როგორც წესი, რამდენიმე კვირაში ერთხელ უნდა შეიცვალოს. ინტენსიურმა გამოყენებამ ან გამძლე მასალებმა შეიძლება ისინი უფრო სწრაფად გაცვდეს. საუკეთესო შედეგის მისაღწევად ოპერატორებმა ისინი ყოველკვირეულად უნდა შეამოწმონ.

რა უნდა გააკეთონ ოპერატორებმა, თუ პელეტიზატორი გამუდმებით იჭედება?

მათ უნდა გააჩერონ მანქანა, გაწმინდონ ნებისმიერი ჩაჭედილი პლასტმასი და შეამოწმონ, ხომ არ არის დაბინდული პირები ან გაჭედილი ბადე. რეგულარული წმენდა ხელს უშლის გაჭედვას.

შეუძლია ვინმეს პელეტიზატორზე რაიმე საპოხი მასალის გამოყენება?

არა, ყოველთვის გამოიყენეთ მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული საპოხი მასალა. არასწორმა ტიპმა შეიძლება დააზიანოს ნაწილები ან გამოიწვიოს გადახურება.

პლასტმასის ავტომატიზაციის აღჭურვილობის კვლევისა და განვითარების გუნდი

პლასტმასის ინდუსტრიისთვის ავტომატიზაციის გადაწყვეტილებების ექსპერტი

ჩვენ ვართ ტექნიკური გუნდი, რომელსაც პლასტმასის ინდუსტრიაში 20 წლიანი გამოცდილება აქვს და რომელიც ფოკუსირებულია ჩამოსხმის აპარატების, რობოტული მკლავების და დამხმარე მანქანების (საშრობები/გამაგრილებლები/ყალიბის ტემპერატურის კონტროლერები) კვლევასა და წარმოებაზე.